铝幕墙和外墙氟碳漆施工组织设计.doc

施工组织设计目 录第一章 工程概况 3第一节 工程简介3第二节 质量目标 3第二章 施工组织、部署4第一节 项目组织机构4第二节 施工准备7第三节 施工总体流程9第四节 材料采购10第五节 材料运输及堆放方案10第三章 机械设备及人员配备计划11 第四章 施工进度计划及保证措施12第一节 施工进度计划12 第二节 施工进度计划保证措施12第五章 现场施工技术方案及工艺14 第一节 施工测量方案14 第二节 后补埋件方案15 第三节 钢骨架安装技术方案及工艺 16 第四节 焊接施工方案及工艺 17第五节 脚手架施工安全措施 18第六节 外墙氟碳漆 18第七节 铝单板幕墙 23第六章 质量及技术保证措施 24 第一节 质量及技术管理体系 24 第二节 材料采购质量保证措施 24 第三节 现场施工质量及技术保证措施 24第四节 雨季施工措施 26第七章 安全文明施工保证措施及成品保护措施 27 第一节 安全文明施工措施 27第二节 半成品及成品保护措施 30第三节 环境保护和职业健康安全管理措施 30第四节 施工扰民解决措施 32附件：施工进度计划第一章 工程概况第一节 工程简介一、工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 发展商/业主：4.建筑高度： 二、施工内容1、 铝单板幕墙2、 外墙氟碳漆翻新三、施工工期根据本工程招标文件中工期及进度计划要求，以及针对本外墙工程施工特点，我司计划-日正式进场施工，于-日工程全部竣工，施工总工期为60天（日历天）。第二节 质量目标我公司承诺：本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保本工程质量优良。我司的具体措施是：运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。第二章 施工组织、部署第一节 项目组织机构一、项目组织机构系统图项目经理：现场常务经理：安全员：质量员：技术员：材料员：王宏友材料员：资料员：各施工队班组二、根据本工程实际规模，我司计划在施工现场派项目经理高立峰全权负责本工程施工协调运转，另外派一名现场常务经理敬斌协助项目经理日常工作。三、管理人员岗位职责（一）、项目经理职责 1、负责公司内部工程设计、材料采购、加工生产、现场施工统一协调。2、项目重大问题与公司协调解决。3、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。4、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。5、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。6、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。7、控制支配项目费的使用。8、组织每周的质量、安全大检查。9、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。10、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。11、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。12、组织项目部开每周一次的培训、学习工作，做培训记录。13、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)常务经理的职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与业主及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。(三)、技术员的职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、分类、整理、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类大样图、节点图、编号图、外协加工图、订货单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核定单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、工完料清、评定、考核工作。（四）、质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录；被交底人签字的主要工序有：测量放线、预埋件处理、焊接、龙骨（钢结构）安装、玻璃安装、层间防火安装、打胶等工序。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理单位报验工序质量，并填写相关隐蔽检查记录和质评表，以及报验单。7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文，并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸存在的技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头处理与各协助单位存在的质量问题。10、各种技术资料的收集、整理、编目、归档。（五）、安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，并留文档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包安全负责人协调有关安全方面的工作。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理、分类归档。9、定期组织安全培训（工人）。（六）、资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（七）、材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、负责与公司材料部、生产厂家联系，负责各种材料的算量、核对设计料单,催促材料到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的用量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单和入库单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。 7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识、码放、保护工作。10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、分类、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。第二节 施工准备一、施工现场准备1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。2、确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。3、安装现场施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行试运转检查。4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5、用水、用电： 在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。二、作业队伍及管理人员的准备1、建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。2、建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业 、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式要求，为此，我司在确定施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。3、组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。并进行安全、防火文明施工方面的教育，并安排好职工生活。4、施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。5、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详细地向施工队伍交代工程的施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，还将组织主要成员进行关键部位、质量标准、安全措施和操作要领的深入研究。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责任制和保证措施。6、制定施工队伍管理办法6.1、作业人员应熟知本岗位安全操作规程，特殊工种持证上岗。6.2、制定公司的现场施工管理办法，对各项目经理部的现场施工管理实施过程控制，并组织项目经理开展现场施工的检查评比和奖罚工作。6.3、开展各项现场施工的检查、评比工作。6.4、施工队分成若干小组，每组设一名组长，全面对本组的施工质量、安全负责。6.5、项目经理部要规范施工人员的行为，不准违章指挥和违章操作，不准乱动安全防护设施，不准扰乱社会治安，不准违法乱纪。6.6、工人进场第一天对其实行安全教育并考核。6.7、施工前要与施工队签订安全生产协议。7、建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工 ，规范施工全过程事务起到管制作用。8、办理工地保险等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。第三节 施工总体流程第四节 材料采购 为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。第五节 材料运输及堆放方案一、由于施工现场场地有限，且流动人口较大，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.合理安排材料进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等，合理布置减小占用空间。二、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。2、 工厂送货a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。5、 卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。5、 型材、钢材搬入途径a.工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。三、 材料的堆放1、建立材料五金仓库（主要放配件、铁件等），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。6、 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。7、 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第三章 人员配备计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排两个优秀施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。1、设施工班组长2名：施工班长均由多年幕墙施工经验担任。2、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，本工程公司将安排无论是在施工经验、施工技术、质量安全意识以及项目管理等方面都具有较高水准的施工队伍，并计划在施工高峰期投入45人。3、劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低是直接影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5、劳动力基本要求a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；6、劳动力计划表（见下页）工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数技 工0151015测量放线2112搬运工515515打胶工0244电 工1111焊 工2414施工队长2222施工队技术员1111施工队质量员1111库房管理员1111安全员2222本工程施工高峰期人数合计：45人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划 根据本工程特点（工期紧，现场杂），针对现场目前实际情况对本工程进行详细分析研究，制定出本工程施工总进度计划,（详见附件一）施工过程中将按照此计划找出关键线路进行实时监控。第二节 施工进度计划保证措施 为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。一、设计进度计划的控制 我司设立了专门负责本项工程的设计人员，确立方案。在较短的时间内完成本工程材料的采购、加工。 二、资金控制做到专款专用，不因资金短缺而影响工期。三、生产加工进度的控制（一）.生产加工进度计划的控制1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。5.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。（二）.控制好生产加工质量前提下保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，并保证落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。（三）、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，严格按国家标准严密组织施工，确保该工程按期完工。2.按工程总施工组织计划，分项制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.为保证施工进度，争取提前完工，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。第五章 现场施工技术及工艺第一节 施工测量方案一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方各种基线。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢丝线布置。6、 后补埋件检查。四、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-96。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程测量规范GB50026-93。5、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001五、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。六、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员配置：根据本工程所示情况，我们设立1个2人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 八、 基准点、线的确认该楼测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。第二节 后补埋件方案一、 结构检查1、在弹线放样过程中，确定后补埋件位置；。2、对照埋件的位置图，依次记录位置，看与结构是否相符。二、 后补埋件的处理1、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。、f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4三、后补埋件具体施工艺及方法： （一）、埋件施工操作工艺及施工方法 测量防线（后补埋件安装）打孔植栓埋板安装就位螺栓连接特殊部位加固验收1.后补埋件安装开孔；M20化学锚栓，采用 22钻头开孔，孔深度170MM, 180MM；打好孔后用专用气筒将灰尘吹干净；注：切忌打孔方法不正确，造成孔过大；切忌楼板打穿药剂流失，造成锚固强度下降，或遇到钢筋不能打孔，若出现此类问题必须在旁边补打1根同样锚栓，用连接板焊接连接进行加固。2.埋板安装就位；当化学锚栓植入25分钟后，将埋板套在已植好螺栓上。3.螺栓连接；螺栓连接是必须安装弹簧垫片，安装垫片后将螺栓拧紧至50N.M。（二）、质量保证措施1. 安装前必须挂通长钢丝线来控制进出位，水平方向必须用水准仪抄平挂水平鱼线或钢丝线进行控制，严禁走正偏差。2.左右偏差必须依照从大到小原则，主控线控制轴线，轴线来控制具体分格线，以减少累计误差。2. 安装完毕后，连接螺栓必须拧紧至50N.M,质检员用扭力扳手100%检查。3. 焊接质量，要确保焊缝长度，焊角高度，无凹悬、气孔及夹渣现象。达到三级焊缝标准。第三节 钢骨架安装技术方案及工艺1、测量放线2、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线， 作为定位基准线（图示）。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，采用液压千斤顶经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在2mm范围内。e.先对照施工图检查钢龙骨的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母拧紧至50N.M。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。3、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装。b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。第四节 焊接施工方案及工艺一、 焊接的要求1、 焊条要求放在干燥的房间保管。2、 在焊条箱内放入除湿剂。3、 除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5、 焊接的长度、高度，依据施工图。6、 焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。二、 焊缝存在的问题1、 一般存在的问题 a. 焊高不够 b. 焊缝不平整光滑 c. 焊缝长度不到，夹渣2、 检查方法a. 长度检查：用尺度量。b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。3、 检查表按照埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查第五节 脚手架施工安全措施针对本工程施工特点，我司将专门配备一脚手架施工队配合现场施工，主要从以下几个方面完善本工程：1、 在外走廊雨篷位置四周搭设安全防护棚，并在顶部满铺竹跳板；2、 施工部位采用双排钢管脚手架并挂安全防护网，防止高空坠物坠落到首层防护棚以外；3、 分区、分段进行搭设，在正常营业的情况下，最大限度的利用现场条件；4、 在施工区域设立警戒线，并派专人维护现场秩序，设立安全通道，保证现场进出人员的人身安全；5、 现场设立应急分队，针对突发事故机动处理；第六节 外墙氟碳漆（一）氟碳漆施工工艺简要流程清洗瓷砖表面底层腻子施工 保护 打磨（养护） 面层腻子施工打磨（养护）油性腻子施工打磨（养护）底漆喷涂氟碳专用中间漆氟碳面漆喷涂（二）氟碳喷涂漆装施工工艺1基面处理 产品名称：弹性补缝腻子。 功能特点：填充力强，附着力好，干燥快。 原料构成：矿物粘结料、增粘剂、弹性胶、保水剂、膨胀剂。 施工工具与方法：批刀、切割机、打磨机。 施工次数与定额：12 遍。依现场而定。2清洗外墙 功能作用：清除表面灰尘，在高温、干燥的环境下施工时，提高腻子与墙体的黏结力。 施工工具与方法：滚筒、水桶、喷水设备等。 施工次数：12 遍。3底层腻子施工 产品名称：底层腻子和防水抗裂剂。 功能特点：基面找平，附着力、施工性能好，防水，抗收缩，防开裂。 原料构成：防水胶，附着力促进剂，保水剂，抗裂剂。 施工工具与方法：批刀、搅拌机、批涂。 施工次数与定额：23 遍。约4.5kgm2，具体依现场而定。4保护 功能特点：保护包括其它相关的半成品、成品。 原料构成：保护膜、保护纸。 施工工具与方法：批刀、美纹纸。 施工次数与定额：具体依现场而定。5打磨，养护 功能特点：使工作面更平滑，保证强度与硬度。 原料构成：砂纸、水 施工工具与方法：打磨板 施工次数与定额：具体依现场而定。6面层腻子施工 产品名称：面层腻子 功能特点：填充腻子缝隙、提供表面滑爽、防水、施工性能好。 原料构成：防水胶、附着力促进剂、保水剂、滑爽剂 施工工具与方法：批刀、搅拌机、批涂。 施工次数与定额：12 遍。1.02.0kgm2。7打磨，养护 功能特点：使工作面更平滑，保证强度与硬度。 原料构成：砂纸、水 施工工具与方法：打磨板 施工次数与定额：具体依现场而定。8油性腻子施工 产品名称：油性腻子 功能特点：提供工作面之光滑，封闭性好，不裂，防水。 原料构成：特种耐碱树脂、填料、流平剂、消泡剂、慢干剂、渗透剂。 施工工具与方法：批刀、批涂。 施工次数与定额：12 遍。0.250.35kgm2。9打磨，养护 功能特点：使工作面更平滑，保证强度与硬度。 原料构成：砂纸、水 施工工具与方法：打磨板 施工次数与定额：具体依现场而定。10氟碳喷涂底漆施工 产品名称：建筑装饰氟碳专用封闭底漆 功能特点：封闭底层水分，抵抗碱性侵蚀，附着力、封闭性、防水性、耐候性好。 原料构成：环氧树脂、渗透剂、附着力促进剂 施工工具与方法：喷枪、空压机、油水分离器、打磨板、喷涂。 施工次数与定额：2 遍，0.15kgm2。11氟碳喷涂专用中间漆施工 产品名称：建筑装饰氟碳专用中漆 功能特点：提供丰满度与遮盖力、耐候性等保护基础之附着力，封闭性好。 原料构成：羟基丙烯酸树脂、超耐候颜料、助剂。 施工工具与方法：喷枪、空压机、油水分离器、打磨板，喷涂。 施工次数与定额：2 遍。0.250.30kgm2。12氟碳面漆喷涂施工 产品名称：建筑装饰氟碳面漆 功能特点：15 年以上超长寿命，最佳装饰效果，自洁，防水，不开裂，不起泡，耐温差，耐复杂气候。 原料构成：氟树脂、超耐候颜料、排列定向剂、流平定向剂、流平剂、触变防流挂剂。 施工工具与方法：喷枪、空压机、油水分离器。喷涂。 施工次数与定额：2 遍。0.120.20kgm2。（三）氟碳喷涂质量控制1瓷砖表面处理检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。将明显凹陷的部位预先用水泥砂浆点补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用点补，平整度要求1mm。对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。2底层腻子施工施工温度在540之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。将底层腻子按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质，具体加量以适宜施工为宜。太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4 小时内用完。将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。用批刀将腻子浆料满批与分格内。一次不能太厚。如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。阴阳角用铝合金方管靠直。应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否