中山万利窗帘制造有限公司扩建项目环评报告书.doc

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中山万利窗帘制造有限公司扩建项目
环境影响报告书
（简本）

委托单位：中山万利窗帘制造有限公司
评价单位：北京中安质环技术评价中心有限公司
编制时间：

中山万利窗帘制造有限公司扩建项目环境影响报告书
1 总则
1.1项目背景
中山万利窗帘制造有限公司建厂于1989年，于2005年03月02日申请搬迁至现址（中山市南区振南路），并得到中山市环境保护局审批同意立项目的批文（批准文号为：中环建登[2005]01429号）。由于生产规模的不断扩大，于2006年11月7日委托广州环发环保工程有限公司编制中山万利窗帘制造有限公司扩建项目环境影响报告表，并得到中山市环境保护局审批同意建设的批文（批准文号为：中环建表[2006]1388号），于2008年11月7日通过中山市环境保护局验收（验收文号为：中环验表[2008]000237号）并取得广东省排放污染物许可证（编号为：HB06Z0008Z00036414）。随着公司生产规模不断扩大，项目负责人决定将现厂内3楼一个车间进行改造，增加一条自动生产线，以达到技术提升及产量扩大的目的（建筑面积不变，整体不扩建）。
受中山万利窗帘制造有限公司的委托，根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等建设项目环境管理的有关规定，北京中安质环技术评价中心有限公司承担了该建设项目环境影响报告书的编制工作。按照规范程序，评价单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查，在此基础上，按照国家有关环境影响评价工作的法律法规和技术规范，结合项目的特点，进行了工程分析、区域环境现状评价、环境影响预测、清洁生产分析、污染防治措施论证及公众参与调查等多项工作，并在此基础上编制完成了本项目环境影响报告书。
1.6.2环境保护目标
结合项目四至图上所标明的周围环境敏感点，本项目环境保护目标如下：
主要敏感点
敏感点最近距离（m）
方位
类别
敏感特性
东湖渔村
＞5（厂界距离）
东面
餐饮酒楼
大气环境
交警五支队
＞80（厂界距离）
西面
政府机构
大气环境
沙涌村
＞200（厂界距离）
西北面
居民聚集区
大气环境
沙涌村
＞200（厂界距离）
北面
居民聚集区
大气环境
石岐河

/
Ⅳ类水域
水环境
马恒河

/
V类水域
水环境

26
北京中安质环技术评价中心有限公司编制
2项目概况
2.1扩建前项目概况和污染源情况
2.1.1扩建前项目基本情况
（1）项目名称：中山市万利窗帘制造有限公司。
（2）建设单位：梁鉴伦。
（3）项目性质：针织品、编织品及其制品制造C3411；金属表面处理及热处理加工C3460，扩建。
（4）生产规模：布类窗帘和铝合金窗帘，年产量分别为370吨和850吨。
（5）项目地点：中山市南区振南路。（中心点经纬度坐标为：东经113°20′52.80″，北纬22°28′10.18″）
（6）占地面积：10000平方米。
（7）总投资：1150万元，环保投资100万元
（8）项目定员：建设项目有员工200人，厂方提供膳食。
（9）生产制度：每年约生产300天，每天生产8小时。
（10）建设期与投产期：
投产日期：2006年9月。于2006年9月投入生产，主要从事布类窗帘和铝合金窗帘的生产。
注：本项目扩建前审批文号为：中环建登[2005]01429号、中环建表[2006]1388号，于2008年8月通过竣工验收（验收意见为：中环验表[2008]000237号），并核发排污证，编号为：HB06Z2208Z00036414。后2009年1月15日申请技改，审批文号为：中环建登[2009]00227号。
2.1.2 工程内容
生产设备及设施表 2.1-1
序号
设备名称
规格及型号
数量
备注
1
冲床
/
4台
机加工车间
2
铣床
/
2台
3
钻床
ST-16J
2台
4
车床
6240A
1台
5
火花机
AZN450/2AZN 450
2台
6
磨床
/
1台
7
注塑机
ME-100，PY11.2PC，ET86X17JI，HYF160X1
5台
注塑车间
8
自动喷涂生产线
内含2台喷粉柜、4支喷粉喷枪、1个挂线区
1条
前处理车间（内含前处理工序、 喷粉工序及喷漆工序）
9
水帘柜
4.5m×1.5m×2.0m
1台
10
喷枪
/
2支
11
烤箱
4.8m×2.3m×3.0m（用液化气）
1个
12
除油池
4.5m×0.8m×0.9m
1个
13
酸洗池
4.5m×0.8m×0.9m
1个
14
表调池
4.5m×0.8m×0.9m
1个
15
磷化池
4.5m×0.8m×0.9m
1个
16
清洗池
4.5m×0.8m×0.9m
4个
17
集水池
4.5m×0.8m×0.9m
2个
18
集水池
4.5m×0.8m×0.9m
4个
19
开布机
/
1台
布加工车间
20
折布机
/
1台
21
电动衣车
/
8台
22
铝片闸片成型机
/
7台
成型车间
23
辘槽成型机
/
6台
24
电脑线切割机
DK7740
1台
25
电啤机
/
3台
26
手动冲压机
JH-100
8台
27
包装机
HCP-500
1台
注*：自动喷涂生产线1条，主要由2台喷粉柜、4支喷粉喷枪、1个挂线区等组成。

（4）使用的原辅材料
原材料
年用量
原材料
年用量
铝合金片
400吨
除油剂
0.5吨
铝槽
330吨
盐酸
0.5吨
铁片
240吨
表调剂
0.5吨
化纤布
28万平方米
磷化剂
0.5吨
POM（聚甲醛/新料）
5吨
静电喷涂粉
0.5吨
油漆
1吨
天那水
1吨
2.2扩建后项目概况
2.2.1扩建后项目基本情况
（1）项目名称：中山万利窗帘制造有限公司。
（2）建设单位：中山市万利窗帘制造有限公司。
（3）项目性质：针织品、编织品及其制品制造C3411；金属表面处理及热处理加工C3460，扩建。
（4）生产规模：布类窗帘和铝合金窗帘，年产量分别为370吨和850吨。
（5）项目地点：中山市南区振南路。（中心点经纬度坐标为：东经113°20′52.80″，北纬22°28′10.18″）
（6）占地面积：10000平方米。
（7）总投资（扩建部分）：50万元，环保投资20万元。
（8）项目定员：建设项目有员工210人（比扩建前增加10人），厂方提供膳食
（9）生产制度：每年约生产300天，每天生产8小时。
（10）建设期与投产期：
投产日期：2009年12月。
2.2.3项目的生产设备
中山万利窗帘制造有限公司主要生产设备详见表2.2-1。
表2.2-1 项目主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格及型号
数量
增减量
备注
1
冲床
/
4台
0
机加工车间
2
铣床
/
2台
0
3
钻床
ST-16J
2台
0
4
车床
6240A
1台
0
5
火花机
AZN450/2AZN 450
2台
0
6
磨床
/
1台
0
7
注塑机
ME-100，PY11.2PC，ET86X17JI，HYF160X1
7台
+2台
注塑车间
8
自动喷涂生产线
内含2台喷粉柜、4支喷粉喷枪、1个挂线区
1条
0
前处理车间
（内含前处理工序、喷粉工
序及喷漆工序）
9
水帘柜
4.5m×1.5m×2.0m
水池尺寸：4.5m×1.5m×0.25m
1台
0
10
喷枪
/
2支
0
11
烤箱
4.8m×2.3m×3.0m（用液化气）
1个
0
12
除油池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
1个
0
13
酸洗池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
1个
0
14
表调池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
1个
0
15
磷化池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
1个
0
16
清洗池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
4个
0
17
集水池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
2个
0
18
集水池
4.5m×0.8m×0.9m（水深:0.7m）
4个
0
19
开布机
/
1台
0
布加工车间
20
折布机
/
1台
0
21
电动衣车
/
8台
0
22
铝片闸片成型机
/
7台
0
成型车间
23
辘槽成型机
/
6台
0
24
电脑线切割机
DK7740
1台
0
25
电啤机
/
3台
0
26
手动冲压机
JH-100
8台
0
27
包装机
HCP-500
1台
0
28
铝百叶窗生产线
储料箱
/
1个
+1个
新增部分
（光铝深加工的自动铝百叶窗生产线）
脱脂池
池
1.5m×1.3m×0.6m（水深:0.53m）
2个
+2个
洗水池
1.5m×1.3m×0.6m（水深:0.53m）
4个
+4个
涂装线
/
1条
+1条
烘干机
/
1台
+1台
固化线
/
1条
+1条
收卷机
/
1台
+1台

注*：自动喷涂生产线1条，主要由2台喷粉柜、4支喷粉喷枪、1个挂线区等组成。
注*：涂装线1条，主要由6个涂装设备（为涂装油漆）、6个电机、5条导管、空压机1台组成。
注*：固化线1条，主要由1个密闭挂线固化区、1个输送区组成。
2.2.4项目主要原材料和产品
序号
原材料名称
年用量
增减量
来源及贮运方式
厂内最大贮存量
备注
1
铝合金片
260吨
-140吨
国产、汽车运输
20吨
/
2
光铝
110吨
+110吨
国产、汽车运输
10吨

3
铝槽
330吨
0
国产、汽车运输
20吨
/
4
铁片
240吨
0
国产、汽车运输
20吨
/
5
化纤布
28万平方米
0
国产、汽车运输
5万平方米
/
6
POM
5吨
0
国产、汽车运输
0.5吨
聚甲醛/新料
7
油漆
2.5吨
+1.5吨
国产、汽车运输
0.5吨
卷材涂料MB905/929
8
除油剂
0.5吨
0
国产、汽车运输
0.1吨
主要成分为NaOH
9
盐酸
0.5吨
0
国产、汽车运输
0.1吨
/
10
表调剂
0.5吨
0
国产、汽车运输
0.1吨
主要成分为胶肽
11
磷化剂
0.5吨
0
国产、汽车运输
0.1吨
主要成分为磷酸
12
静电喷涂粉
0.5吨
0
国产、汽车运输
0.1吨
合成树脂、环氧树脂、颜料
13
天那水
2.5吨
+1.5吨
国产、汽车运输
0.5吨
苯系物
14
脱脂剂
0.8吨
+0.8吨
国产、汽车运输
0.1吨
Z-50 TS-221

注：各原料化学品的理化性质详见第8章的项目风险分析及评价。
2.2.5项目主要生产工艺流程
中山万利窗帘制造有限公司主要经营布类窗帘和铝合金窗帘。生产过程中涉及布类的剪裁、型材的切割、金属件的表面处理等等。在原生产规模的基础上增加铝百叶窗自动生产线--光铝（铝片）深加工工艺，工艺流程图详见下图。
光铝
开卷
储料
脱脂1
脱脂2
水洗1
水洗2
水洗3
水洗4
涂装
固化
成品铝片*
烘干
驱动收卷

注*：成品铝片作为铝合金百片页窗的原材料
图2.2-1 铝片深加工工艺流程图
2.2.6项目公用工程概况
（1）能耗
中山万利窗帘制造有限公司的电力均由地方电网供应。
表2.2-3 能耗情况
项目
数量
扩建前
扩建后
扩建前后增减数量
电力
40万度
50万度
+10万度
食堂液化石油气
0.5吨
0.5吨
0
烤箱用液化石油气
2吨
2吨
0
烘干机用液化石油气
0
2吨
+2吨
（2）供热
中山万利窗帘制造有限公司设有烤箱及烘干机，一天运行约4小时，一年运行300天，其中年耗液化石油气量约为4吨。
3 工程分析
3.1工艺流程
根据中山万利窗帘制造有限公司的规模和性质，对项目的大气环境、声环境和固体废物等要素的作用进行分析，生产工艺流程图（产污环节图）见图3.1-1至3.1-2，具体产生的污染物见表3.1-1。
合金窗帘生产工艺
原材料（金属）
开料
检验
压底片
打孔
安装
成品包装
塑料
检验
注塑成型
窗帘塑料配件
废料
废料
次品
次品
非甲烷总烃

②布类窗帘生产工艺
检验
安装
开料
包装
布料
布碎

③五金配件机加工生产工艺
铝槽/铁片
剪折
切割
冲压
钻孔
铣切
半成品

金属废料
金属废料
金属废料
金属废料

④窗帘五金件配件喷粉工序
表调剂
水
窗帘五金件配件
除油
表调
清洗
二次清洗
酸洗
清洗
磷化
清洗
喷粉
固化
成品
除油剂
水
盐酸
水
工序废水
工序废水

清洗废水
清洗废水

磷化液
水
喷粉粉末
热能
工序废水

工序废水

清洗废水

烘干
粉尘
热能
VOCs

⑤窗帘五金件配件喷漆工序
表调剂
水
窗帘五金件配件
除油
表调
清洗
二次清洗
酸洗
清洗
磷化
清洗
喷漆
烘干
成品
除油剂
水
盐酸
水
工序废水

工序废水

清洗废水

清洗废水

磷化液
水
油漆
热能
工序废水

工序废水

清洗废水

烘干
热能
苯系物
苯系物

⑥铝片深加工工艺（铝百页窗自动喷涂线）
脱脂剂
脱脂剂

光铝

水洗2
水洗1
脱脂2
脱脂1
储料
开卷

热能
热能
工序废水

工序废水

水
清洗废水

水
水
水

油漆

水洗3
水洗4
烘干
涂装
固化
成品铝片*
驱动收卷

苯系物
苯系物

注：整个生产线是全自动的，喷涂在密闭式的喷涂间进行。
图3.1-1 生产各工艺流程及产污环节图
3.2建设项目产污环节污染物分析
3.2.1项目大气污染物产生概况
拟建项目在生产过程中产生的大气污染物主要包括：食堂油烟、注塑废气、酸洗工序所产生的少量氯化氢 (盐酸雾)、喷漆废气（苯系物）、涂装固化工序所产生的有机废气（苯系物）、喷粉工序所产生的粉尘、烤箱使用过程中所产生的有机废气（项目烤箱为1个，分别为在烘烤喷漆件所产生的有机废气，主要污染因子为苯系物和烘烤固化喷粉件工序而产生的有机废气，主要污染因子为VOCs）等。
表 3.2-1 大气污染物产生情况
设备（产污点）
污染物名称
产生浓度mg/m3
产生量t/a
排放浓度mg/m3
排放量(t/a)
食堂
油烟
≤13mg/Nm3
/
≤2mg/Nm3
/
注塑机*
非甲烷总烃
≤8.4mg/m3
≤0.015
≤8.4mg/m3
≤0.015
酸洗槽
氯化氢
≤100 mg/m3
/
≤100 mg/m3
/
烤箱（烘喷漆件）
二甲苯*
≤70mg/m3
2
≤70mg/m3
0.2
烤箱（烘喷粉件）
VOCs*
≤100
≤0.044
≤100
≤0.044
喷粉工序
粉尘
无组织排放100
0.300
≤120
0.06
喷漆工序
二甲苯*
≤70mg/m3
2
≤70mg/m3
0.2
涂装固化
二甲苯
≤70mg/m3
2
≤70mg/m3
0.2
注：注塑机已治理，使用1套集气系统，系统设计处理风量为Q1=6000m3/h；有机废气（苯系物）的主要污染物二甲苯，因此选二甲苯作为污染物的典型代表。
3.2.2项目水污染物产生概况
建设项目给水来自市政供水。总用水量为53.834m3/d(16150.2m3/a)，其中生活用水52.5m3/d （15750 m3/a）；生产用水1.334m3/d（400.2m3/a）。
（1）生活污水
项目扩建后将有员工210人，厂内提供食宿，厂内员工每天生活用水量约为52.5m3/d （15750m3/a），则生活污水的产生量约为47.25m3/d(14175m3/a)。
（2）生产废水
建设项目合共转移生产废水约1.14m3/d（342m3/a）。清洗废水产生约1.0m3/d（300m3/a），工序废水产生约0.04m3/d（每年外排一次，为清渣后废水，约12m3/ a）和喷漆水帘柜废水0.1m3/d（约30m3/ a）
表3.2-2 项目水污染物产生状况表
排放源
污染物名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
生活污水
（约47.25吨/日）
CODCr
≤250mg/L、11.813kg/d、3.544t/a
≤250mg/L、11.813kg/d、3.544t/a
BOD5
≤150mg/L、7.088kg/d、2.126t/a
≤150mg/L、7.088kg/d、2.126t/a
SS
≤150mg/L、7.088kg/d、2.126t/a
≤150mg/L、7.088kg/d、2.126t/a
氨氮
≤25mg/L、1.181kg/d、0.354t/a
≤25mg/L、1.181kg/d、0.354t/a
②清洗废水
（约1.0m3/d，300m3/ a）
CODCr
≤500mg/L、0.500kg/d、0.150t/a
交具资质的工业废水处理单位转移处理
BOD5
≤200mg/L、0.200kg/d、0.060t/a
SS
≤200mg/L、0.200kg/d、0.060t/a
石油类
≤50mg/L、0.050kg/d、0.015t/a
③工序废水
（约0.04m3/d，12m3/ a）
CODCr
≤1000mg/L、0.040kg/d、0.012t/a
BOD5
≤200mg/L、0.008kg/d、0.002t/a
SS
≤200mg/L、0.008kg/d、0.002t/a
石油类
≤100mg/L、0.004kg/d、0.001t/a
磷酸盐
≤100mg/L、0.004kg/d、0.001t/a
④喷漆水帘柜废水（约0.1m3/d，30m3/ a）
CODCr
≤2000mg/L、0.200kg/d、0.060t/a
BOD5
≤200mg/L、0.020kg/d、0.006t/a
石油类
≤200mg/L、0.020kg/d、0.006t/a
3.2.3项目固体废物产生概况
表3.2-3 项目固体废物产生状况表（单位：吨/年）
产生源
编号
产生量
废物编号和类别
处置情况
金属开料
①
2
一般固体废物
出售
注塑成型过程产生废塑料
②
0.2
一般固体废物
出售
布料开料产生布碎
③
0.2
一般固体废物
出售
机加工过程产生废机油、液压油、废含油布碎
④
1
危险废物 （废物类别： HW08废矿物油）
委托有资质的单位处理
原料包装废料
设备、零件等使用的纸箱、木箱
⑤
2
一般固体废物
出售
化学物质使用的塑料袋、塑料桶和铁桶等
⑥
0.5
一般固体废物
出售
工序废渣
⑦
0.5
危险固废（废物类别：HW17表面处理废物）
委托有资质的单位处理

油漆、天那水桶等包装废弃物
⑧
0.1
危险固废（废物类别：HW12其他废物）
定点堆放，市政部门处理
水帘柜喷漆废渣
⑨
2
危险固废（废物类别：HW12其他废物）
委托有资质的单位处理
质检不合格品
⑩
2
一般固体废物
重新加工或出售
饱和活性炭
⑾
1
危险固废（废物类别：HW12其他废物）
委托有资质的单位处理
生活垃圾
⑿
31.5
一般固体废物
定点堆放，市政部门处理

3.2.4项目噪声产生概况
项目建成后的噪声主要来源于功率较大的机械设备，如切割机、钻床、空压机、引风机、鼓风机、输送线等，其噪声声级从75～95dB(A)不等。声源集中在生产车间，其声功率级见表3.2-4。
3.3项目污染源治理措施及达标分析
3.3.1大气污染控制措施及达标分析
（1） 食堂油烟：食堂产生的油烟则采用静电油烟机加运水烟罩来处理，经处理后油烟的浓度≤2mg/Nm3。
（2） 注塑废气：由于POM成型条件比较高,成型过程中可能产生极少量有机废气,其主要成份为非甲烷总烃。建设方拟在原有操作基础上加强操作管理和治理措施,即控制注塑成型温度(一般加工温度为190℃~220℃)和对有机废气进行治理(注塑过程产气部位保持负压状态,并使尾气引入活性炭吸附装置), 即可减少有机废气对周围大气环境的影响。
（3） 氯化氢：酸洗过程为开放式，使用低浓度盐酸溶液，酸洗过程中产生少量的盐酸雾(主要成份为氯化氢)。拟采用碱液吸收法进行处理。集气罩对酸洗槽内所挥发酸雾的收集，经收集后的酸雾则通过喷淋净化塔进行处理。经净化塔处理后的气体经排风机通过管道实现达标排放，对外环境影响较少。
（4） 喷漆废气：对于喷漆过程中所产生的有机废气，经水帘柜并收集后与烘干有机废气一起经网式过滤器+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。
（5） 涂装固化有机废气：对于新增的涂装固化工序过程中所产生的有机废气，建议经水喷淋+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。喷淋废水循环使用不外排。
（6） 喷粉粉尘：窗帘五金配件部分使用喷粉，建设单位对粉尘已采用布袋吸尘器进行回收处理（回收率达到96%以上），经处理后粉尘浓度值小于广东省《大气污染物排放限值》第二时段二级标准。
（7） 烤箱使用过程中所产生的有机废气：项目烤箱为1个，分别为在烘烤喷漆件所产生的有机废气，主要污染因子为苯系物和烘烤固化喷粉件工序而产生的有机废气，主要污染因子为VOCs，
①烘烤喷漆件所产生的有机废气(苯系物)：此类废气收集后经活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。
②烘烤固化喷粉件废气：由粉末固化的基本原理可知，环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物-水)。喷粉固化工序有机废气主要来源于喷粉中低沸点的、分子量较小、短链的的酯醇类树脂，受热而挥发。由于其产生量不大，可直接通过现有的喷漆件废气治理设施一并处理，则废气收集后经活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放。
3.3.2水污染控制措施及达标分析
1、生活污水处理设施
由于中山市中嘉污水处理厂二期已经投产，且项目所在地位于中山市中嘉污水处理厂近期纳污范围内，生活污水经厂内地埋式污水处理设施处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，汇入市政污水管网至污水处理厂深度处理；而雨水直接汇入市政雨水管网。
2、生产废水处理设施
建设项目合共转移生产废水约1.14m3/d（342m3/a）。清洗废水产生约1.0m3/d（300m3/a），工序废水产生约0.04m3/d（每年外排一次，为清渣后废水，约12m3/ a）和喷漆水帘柜废水0.1m3/d（约30m3/ a）
项目业主拟将清洗废水、工序废水（为清渣后废水）和喷漆水帘柜废水用桶装载，一起转交有资质的工业废水处理单位转移处理。
3.3.3固废污染控制措施及达标分析
（1）生产固废污染控制
①机加工产生的金属边角料及注塑成型过程产生的废塑料，经收集后，可资源化处理（出售）；
②布料开料产生的布碎，经收集后，出售或交由环卫部门处理；
③机加工过程产生废机油、液压油及含油布碎，委托具资质单位进行处理；
④原料包装废料，其中设备、零件等使用的纸箱、木箱，大部分属于可回收利用物质，收集后可交由废品收购站收购；化学物质使用的塑料袋、塑料桶和铁桶等，一般经冲洗干净，冲洗液回用于相应的母液池，其包装物料可作一般固体废物处理；
⑤工序废渣及水帘柜喷漆废渣，委托有资质的单位回收处理；
⑥油漆、天那水桶等包装物，委托有资质的单位回收处理；
⑦饱和活性炭，委托有资质的单位回收处理；
⑧质检工序产生的不合格品，重新加工。
（2）生活垃圾污染控制
①在各车间、工段，设置垃圾箱，将生活垃圾分区、点分类处理，集中临时贮存；
②将全厂产生的生活垃圾交给环卫部门集中安全卫生处置。
3.3.4噪声污染控制措施及达标分析
①新设备选购时，应选择运行噪声低的设备，从污染源着手降低噪声污染；
②安装生产设备时须采取减震措施，以消减由于设备运行振动产生的噪声；
③对于空压机噪声，正确设计或选用适当的消声器和隔声罩，同时在压缩机座下安装适当的减振装置。
④对于风机噪声，建议在风机的进、出口处安装阻性消声器，并在机组与地基之间安置减震器。
⑤由于生产车间有通风需要，为防止噪声由风道泄漏，必须对风道采取有效的消声措施，对进、排风安装消声器；
通过加强车间外的绿化，以利于噪声的吸收衰减。对于个别噪声特别大的设备，采取隔离方法，单独放置于有噪音吸收设施的封闭式房间内，从而保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求。

4 建设项目周围地区的环境概况
（略）
5 环境质量现状监测与评价
5.1水环境现状调查与评价
根据《中山市水环境功能区水质保护规定》，石岐河为Ⅳ类水环境功能区，执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。
对纳污河段进行调查分析，选取pH值、水温、CODcr、BOD5、氨氮、DO、、总磷、LAS等8个指标作为调查项目。石岐河水质断面监测时间为2008年5月3日，经统计分析得：石岐河各项评价指标中，全部指标可达到国家《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅳ类标准。近年来，随着中山污水处理的不断深入，石岐河的水质有所提高，基本保证Ⅳ类水质达标。

5.2环境空气现状调查与评价
该建设项目所在区域的大气环境质量评价执行《环境空气质量标准》（GB 3095－1996　2000年修改版）中的二级标准。
在项目所在地四周设置三个大气监测点（恒美一村、北台村委、芦溪），对SO2、NO2、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、PM10等污染物进行现场监测，环境空气现状监测的时间为2007年9月3日~9月7日。项目监测值的达标率为100%，大气环境达到《环境空气质量标准》（GB 3095－1996　2000年修改版）中的二级标准。

5.3声环境现状调查与评价
本区域声环境执行国家《声环境质量标准》（GB 3096－2008）中的3类标准，昼间噪声值标准为65dB（A），夜间噪声值标准为55 dB（A）。在厂界共设4个噪声监测点，昼间噪声监测值范围为56.4~59.3dB（A），夜间噪声监测值范围为46.7~48.7dB（A），全部监测值达到国家《声环境质量标准》（GB 3096－2008）中的3类标准。
6 施工期环境影响预测与评价（略）
7 营运期环境影响预测与评价
7.1大气环境影响预测与评价
中山万利窗帘制造有限公司的主要大气污染物为：食堂油烟、注塑废气、酸洗工序所产生的少量氯化氢 (盐酸雾)、喷漆废气（苯系物）、涂装固化工序所产生的有机废气（苯系物）、喷粉工序所产生的粉尘、烤箱使用过程中所产生的有机废气（项目烤箱为1个，分别为在烘烤喷漆件所产生的有机废气，主要污染因子为苯系物和烘烤固化喷粉件工序而产生的有机废气，主要污染因子为VOCs）等。
（1）食堂油烟：食堂产生的油烟则采用静电油烟机加运水烟罩来处理，经处理后油烟的浓度≤2mg/Nm3。
（2）注塑废气：由于POM成型条件比较高,成型过程中可能产生极少量有机废气,其主要成份为非甲烷总烃。建设方拟在原有操作基础上加强操作管理和治理措施,即控制注塑成型温度(一般加工温度为190℃~220℃)和对有机废气进行治理(注塑过程产气部位保持负压状态,并使尾气引入活性炭吸附装置), 即可减少有机废气对周围大气环境的影响。
（3）氯化氢：酸洗过程为开放式，使用低浓度盐酸溶液，酸洗过程中产生少量的盐酸雾(主要成份为氯化氢)。拟采用碱液吸收法进行处理。集气罩对酸洗槽内所挥发酸雾的收集，经收集后的酸雾则通过喷淋净化塔进行处理。经净化塔处理后的气体经排风机通过管道实现达标排放，对外环境影响较少。
（4）喷漆废气：对于喷漆过程中所产生的有机废气，经水帘柜并收集后与烘干有机废气一起经网式过滤器+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。
（5）涂装固化有机废气：对于新增的涂装固化工序过程中所产生的有机废气，建议经水喷淋+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。喷淋废水循环使用不外排。
（6）喷粉粉尘：窗帘五金配件部分使用喷粉，建设单位对粉尘已采用布袋吸尘器进行回收处理（回收率达到96%以上），经处理后粉尘浓度值小于广东省《大气污染物排放限值》第二时段二级标准。
（7）烤箱使用过程中所产生的有机废气：项目烤箱为1个，分别为在烘烤喷漆件所产生的有机废气，主要污染因子为苯系物和烘烤固化喷粉件工序而产生的有机废气，主要污染因子为VOCs，
①烘烤喷漆件所产生的有机废气(苯系物)：此类废气收集后经活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放，净化效率达90%以上。只要保持活性炭吸附容量，有机废气可以做到稳定达标排放。
②烘烤固化喷粉件废气：由粉末固化的基本原理可知，环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物-水)。喷粉固化工序有机废气主要来源于喷粉中低沸点的、分子量较小、短链的的酯醇类树脂，受热而挥发。由于其产生量不大，可直接通过现有的喷漆件废气治理设施一并处理，则废气收集后经活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放。
在项目所在地四周设置三个大气监测点（恒美一村、北台村委、芦溪），对SO2、NO2、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、PM10等污染物进行现场监测，环境空气现状监测的时间为2007年9月3日~9月7日。项目监测值的达标率为100%，大气环境达到《环境空气质量标准》（GB 3095－1996　2000年修改版）中的二级标准。建设单位严格执行上述大气污染治理措施，做到达标排放，降低对周围环境空气的影响。经以上措施进行处理后，项目排放废气对周围环境空气产生的影响较小且达到《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段二级标准，这样对周围环境以及人群的影响不大。

7.2水影响预测与评价
中山万利窗帘制造有限公司的生活用水和工业用水由市政自来水管网供给。该建设项目在生产过程中产生的生活污水、生产废水，雨水直接汇入市政管网。项目外排废水如处理不好或不经处理直接排放，将会对纳污河段水质产生局部的影响。
1、生活污水处理设施
由于中山市中嘉污水处理厂二期已经投产，且项目所在地位于中山市中嘉污水处理厂近期纳污范围内，生活污水经厂内地埋式污水处理设施处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，汇入市政污水管网至污水处理厂深度处理；而雨水直接汇入市政雨水管网。
2、生产废水处理设施
由于生产过程产生的生产废水较少，建设单位拟将清洗废水、工序废水（为清渣后废水）及水帘柜废水交由具资质单位进行处理，减少环境风险发生的可能。
建设单位必须落实各项废水达标排放措施，确保其外排水达到广东省地方标准《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）第二时段三级排放标准，对纳污河道的水环境质量影响不大。

7.3声环境影响预测与评价
中山万利窗帘制造有限公司的噪声主要来源于功率较大的机械设备，如切割机、钻床、空压机、引风机、鼓风机、输送线等，其噪声声级从75～95dB(A)不等；货物的搬运以及运输过程中产生交通噪声，影响周围声学环境。项目若做好厂区内设备隔声降噪措施，落实环保管理工作，可以确保噪声达标排放，对周围环境和车间员工影响不大；但若直接排放，将对周围环境和车间员工产生一定程度的影响。

7.3.2噪声影响预测分析
根据建设单位提供的资料并结合类比调查方法确定建设项目的噪声源强。根据环境噪声现状调查，本项目评价区域内