学校暑期大修技术标.doc

目 录

第一章、编制综合阐明 1
一、综合阐明 1
二、标函编制目 1
三、标函编制根据 1
第二章、工程概况及实行内容 2
一、工程概况 2
二、工程实行内容 2
第三章、指导思想与实行目 2
一、指导思想 2
二、工程实行目 3
第四章、施工总体规划及多种需用计划 4
一、施工整体布署 4
二、施工准备工作 4
三、施工现场总平面布置 4
四、施工现场管理 4
五、施工机械配置状况表 5
六、外来劳动力配置状况及管理措施 6
第五章、重要施工技术方案及施工措施 7
一、拆除施工 7
二、钢筋工程施工 8
三、模板工程施工 9
四、混凝土工程施工 9
五、墙面粉刷施工 12
六、化学植筋加固施工 13
七、钢筋网片砂浆面层加固施工 15
八、碳纤维加固工程施工 16
九、脚手架工程施工 18
十、水磨石面层施工 21
十一、地面地砖铺贴施工 24
十二、墙面磁砖施工 25
十三、乳胶漆施工 26
十四、油漆施工 27
十五、门窗安装施工 29
十六、电气安装施工 31
十七、管道安装施工 31
第六章、施工总工期保证措施 34
一、施工总计划进度编制阐明 34
二、保证进度详细方案 34
三、工程进度计划表 34
第七章、保证施工质量和材料质量措施 35
一、施工准备过程质量保证 35
二、施工过程中质量保证 35
三、建立质量保证体系 36
四、施工质量检测 37
第八章、保证安全、文明施工及环境保护技术措施 38
一、安全管理目及保障 38
二、施工过程中安全措施 40
三、不一样施工阶段详细安全措施 41
四、文明标化综合治理措施 41
五、施工现场环境保护措施 42
第九章、对本工程针对性措施 44
一、施工现场噪声和扬尘整改处置及违约措施 44
二、针对本项目“教学器材、设备成品保护”、“既有工程制品（可见部分）成品保护”、“既有隐蔽工程保护”技术措施 44
第十章、施工现场管理机构设置和现场管理保证体系 46
一、项目部设置和人员配置 46
二、项目部制度建立 46
三、建立完善项目管理体系 47
四、建造师简历表 48
五、重要施工管理人员 49
附件一、现场平面布置图 50
附件二、施工进度横道图 51
附件三、企业有关资料及复印件 52

第一章、编制综合阐明
一、综合阐明
我企业将本着严谨负责、一丝不苟态度，爱惜这次投标与也许承建宝贵机会，严格按照国家地区有关规范进行投标书编写，建立完善质量保证体系，保证安全文明施工，满足协议工期规定，以最优质工程、最合理造价来回报业主期望。
二、标函编制目
本技术投标书编制目是：为“闵行区航华中学校舍安全抗震加固”工程提供较为完整大纲性资料，一旦中标，将在此基础上进行详细深化，用以指导工程施工与管理，保证优质优量，安全文明地完毕该工程建设任务。
我司在长期施工实践中，形成了规范覆盖全面管理网络，具有成熟施工经验，在充足认识到本工程特殊性，重要性基础上，将组建一种高效务实，技术领先项目管理，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。我司设备精良，工艺领先，技术精湛，综合实力雄厚，定能圆满地完毕本次业主所赋予任务。
三、标函编制根据
（一）、本施工组织设计编制根据：
（1） 业主发放招标文献及现场实际状况；
（2） 建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300—）；
（3） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—）。
（4） 建设工程文献归档整顿规范（GB/T50328—）。
（5） 企业质量保证手册、有关程序文献及有关作业指导书。
（二）、编制范围
（1） 本次招标文献所描述施工内容。
（2） 甲方提供设计图纸所含内容。

第二章、工程概况及实行内容
一、工程概况
工程名称：闵行区航华中学校舍安全抗震加固工程
招标单位：上海市闵盛投资发展有限企业
代理单位：上海新域工程建设征询有限企业
工程地点：航华新村航北路328号
二、工程实行内容
本工程为加固、修复、维修工程，其具有鲜明特点。其施工工期紧，技术规定高，对周围环境保护规定严。该工程施工阶段将根据业主确认施工图纸进行逐渐施工。

第三章、指导思想与实行目
一、指导思想
通过对本次招标文献、建设单位详细施工规定和现场实际状况仔细研究和实地勘察，我企业坚信凭借自身优良施工老式，雄厚技术支持，良好信誉保证完全能胜任本次工程一切施工需要。因此，企业将本着“设计深化、进度快、质量优、造价合理”原则，随时准备为本工程提供最上乘服务。
一旦我企业有幸中标，我方将兑现投标文献中有关承诺，根据中标状况，制定具有鲜明侧重点施工组织计划并赋予切实地贯彻。企业将选派具有丰富实践经验项目经理和优秀施工管理人员承担此项工程施工任务，采用科学、高效施工管理措施，编制详尽工程进度计划，运用先进实效施工工艺流程，派遣技术能力过硬施工队伍，以保证该工程在承诺工期内保质保量地完毕。
我司将对招标文献所提及问题作出积极响应，并作出如下承诺：
（1） 我司将切实贯彻质量保证体系，保证本项目质量、工期、安全等要素到达贯标规定。
（2） 本工程将严格按照国家制定建设项目技术原则有关规定，以及招标文献中有关质量、技术、安全、文明等施工要素内容进行施工。施工中所应用新技术、新工艺、新材料将严格根据国家及行业所颁发原则、施工工艺及流程进行操作。
（3） 本工程施工过程中，承包人将自觉接受监理工程指导和监督，并在不阻碍正常作业状况下，自觉接受招标人对工程进度和质量检查。
（4） 投标人将在本工程中标后（签订协议前），向招标人提供详尽施工进度计划。因投标人施工质量和管理不善所导致停工、误工，招标人有权不予增长工期。
（5） 本工程所选用材料品种、规格和质量符合设计规定及国家现行行业规范，不使用国家明令淘汰或有害物质超标材料。
（6） 本工程所选用材料均为包装完好、有产品合格证书、中文阐明书及有关性能检测汇报，进口产品或设备按规定进行商检并提供商检汇报。
（7） 本工程承诺业主保留对工程某些分项工程和重要材料设备通过招标采购、竞争性谈判采购、询价采购等方式择优选定分包单位和供应商权利。
（8） 本工程将建立严格现场用电制度，杜绝施工用电事故发生，保证施工安全。
二、工程实行目
（1） 质量目：一次性验收合格，若达不到原则，我企业愿按本工程协议总额3%进行惩罚。
（2） 进度目：工程施工总工期为80日历天竣工，保证业主总工期规定。若因我企业原因导致工期延误，我企业愿按本工程协议总额0.05%金额/天惩罚，总计不超过协议总额百分之十。
（3） 安全、文明施工及环境保护管理目：把“以防为主”切实贯彻到实处，建立完善安全责任制，在工程全过程施工期中，无重大安全事故，到达安全文明施工工地。我企业承诺但凡在工地发生伤亡事故，其事故处理费用由我企业承担，若发生死亡事故，每死亡1人，我企业愿按本工程协议总额5%进行惩罚；若导致对非施工人员伤害，我企业愿承担其他对应赔偿。我企业承诺本工程通过竣工验收后来15日历天内，做到场清人离，施工现场内所有建筑材料、建筑垃圾、机械等所有清理洁净，并对现场进行清理打扫，经招标人确认人后，所有施工人员所有撤离；若达不到，我企业愿按元/天罚款进行惩罚。
（4） 建造师在本工地工作时间不少于90%。

第四章、施工总体规划及多种需用计划
一、施工整体布署
合理施工布署，有助于缩短工期、减少成本。因此本工程采用多作业面施工，每个作业面施工一般为自上而下进行，各工种采用立体交叉式施工，互相协调，亲密配合，保证该工程能准期、高质量地完毕。
二、施工准备工作
1、外业准备：
（1）按照业主同意施工平面图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临建。
（2）组织施工队伍进场，并进行安全文明教育。
（3）组织设备及材料进场。
（4）张贴安民通告，建立小区共建制度，由居民代表来担任义务监督员，并及时与周围及有关工程管理部门获得联络，以便得到周围居民和上述单位对工程建设支持。
2、内业准备
（1）熟悉施工图，进行图纸会审，及时处理设计与施工之间存在问题。
（2）组织力量编制分阶段、分专业施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。
（3）编制月生产计划及日作业计划，编制材料、劳动力、设备月进场计划。
三、施工现场总平面布置
（详见附图）
四、施工现场管理
（1） 施工人员严格按规定统一着装，配戴统一施工身份标识卡。严禁施工人员进入其他非施工区域。
（2） 根据施工现场所处地理环境，波及施工车辆、人员以及物流进出详细路线和时间将由施工方提出申请，业主方同意为准，并及时做好大门口、道路、都市马路及公共区域清洁维护工作。
（3） 为了满足本次工程进度规定，保证业主使用规定，施工时间初定为每日7:00~18:00，如有特殊状况经业主同意后再行调整。
五、施工机械配置状况表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率KW
生产
能力
1
原则电箱

35
上海
.9

良好
2
电动圆锯
5600NB
9
徐州
.11
0.9
良好
3
电动刨
牧田
10
日本
.4
0.75
良好
4
台式手提压刨机

13
日本
.6
1.2
良好
5
木工修边机
MX3040
15
日本
.5
0.8
良好
6
轻型手电钻
6C
15
日本
.6
0.25
良好
7
手提电动砂轮机
150三相
9
日本
.6
0.7
良好
8
电动云石切割机
GMS34
17
德国
.3
2.8
良好
9
手提云石切割机

9
德国
.11
0.86
良好
10
云石水磨机

16
德国
.2
1.5
良好
11
电动抛光机
SSD-93
7
徐州
.7
0.4
良好
12
射钉枪
TA-1040
25
上海
.1
0.3
良好
13
电 锤
GBH25
16
德国
.1
1.2
良好
14
电动修整磨光机
SSD-85
9
宜兴
.6
0.75
良好
15
空气压缩机
300-100
13
上海
.4
1.2
良好
16
电动喷枪
AS-1040
23
日本
.11
0.25
良好
17
电动自动螺钉钻
TA-3060
11
上海
.10
0.25
良好
18
手提电焊机
SD-
7
徐州
.3
2
良好
19
砂轮切割机
SW-1000
16
日本
.3
1.2
良好
20
电动开孔器

8
上海
.2

良好

六、外来劳动力配置状况及管理措施
（1）教育和培训：对新进场外来劳动力进行全面教育、互换工种安全教育、节前节后教育，各工种安全规程学习、定期安全教育、安全活动记录。
（2）健全对施工人员平常安全教育、技术培训和考核制，并严格组织实行、建立、健全外来施工人员上岗证制度，尤其是对于从事特殊工种人员，按国家、上海市培训证明上岗。
（3）严格按照有关《上海市建筑行业外来从业人员管理措施》规定，对拟投入本工程施工过程中外来施工人员统一登记，填写《建设工程质量人员从业资格审查表》上报有关部门立案，办理有关手续。
（4）同步为了保障外来施工从业人员合法权益，规范施工单位用工行为，维护本市建筑市场秩序，按照《上海市外来从业人员综合保险暂行措施》、《有关贯彻<上海市外来从业人员综合保险暂行措施>实行细则》等有关规定，对拟投入本工程施工过程中外来施工人员到上海市劳动和社会保障局所属外地劳动力就业管理中心办理综合保险。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
木工
10
2
钢筋工
8
3
泥工
10
4
装饰木工
15
5
铺贴泥工
10
6
油漆工
15
7
水电工
5
8
架子工
5
9
其他工
30
10
合计
108
11
估计总用工数
7500（工日）
12
外来从业人员用工数
7000（工日）
第五章、重要施工技术方案及施工措施
一、拆除施工
1、拆除前首先根据判断在非承重部位待拆墙体处做好对应安全、可靠防护措施。
2、然后运用电动切割机、墙面开槽机以及电动钻孔机等机械，再配合人工用凿子凿除，在尽量减少震动状况下对老墙体进行分层开样洞拆除。
3、根据开出样洞分析原有建筑承重构造，然后会同设计、监理、建设单位等召开会议，深入确定拆墙方案。
4、如原建筑为墙体承重构造，则在下一步拆除工作中应首先将待拆整条墙面提成若干段，拆除前，首先在梁底每隔500～550mm开100×150mm墙洞，内穿20#工字钢，每边突出300～400mm，在墙两侧架设工字钢柱定位。然后采用上述开样洞措施沿工字钢柱处开出几条1.0~1.5米左右宽样洞。施工时必须注意观测拆除对上部屋面构造以及周围墙体影响，保证稳固后在进行下一步拆除工作。
5、然后运用切割机开出地坪槽，同样用电动钻孔机等配合人工用凿子凿，在尽量减少震动状况下挖出老墙体基础。
6、采用钢柱支撑屋面构造重量，钢柱位置尽量留在落地玻璃隔断窗框位置上，该支撑钢柱即作为永久构造，用30#工字钢（H型钢）或30#槽钢双拼做支撑。
7、待钢柱安装牢固后，再进行周围墙体全面拆除工作，拆除时也同样应注意对加固钢柱保护，尽量不要导致扰动。
8、如通过度析原建筑物为钢筋砼框架构造，则不必考虑加固等措施，可以直接留出钢砼柱位置，拆除墙体。
9、在拆除原有玻璃窗时，必须先拆除玻璃后拆框，不得连玻璃带框一起拆除，以免拆窗时窗忽然倾覆引起事故。
10、其他项目，在拆除施工前必须先切断该建筑物内所有电源。在进行原天棚拆除时，必须搭设脚手架，同步拆除时必须按先拆面板、再拆龙骨、最终拆风管、管线次序进行施工，不容许大面积往下进行敲拉，以免天棚大面积下落而砸伤地面人员。
11、拆除时做好防尘围护措施，尽量减少因拆除导致尘土飞扬对周围环境影响和污染。
12、拆除下来建筑垃圾应及时清运出现场，保证施工场地整洁。
二、钢筋工程施工
1、钢筋制作和绑扎技术措施
钢筋调直
钢筋在加工之前应进行调直处理。盘条调直可以用卷扬机等机械拉直。
钢筋放样
在钢筋加工之前，对单位工程所有钢筋按施工部位、先后次序把多种规格钢筋都画出大样图。在大样图上各个部位尺寸及角度。同步还要对每个式样钢筋标出每根长度及总共需要加工根数。
钢筋配料
根据钢筋下料单子，以及进场钢筋定尺尺寸，统筹安排、集中下料，调整使用。合理使用钢筋，使钢筋损耗将到最低程度。钢筋在下料时应考虑弯曲时伸长率。因此每种样式钢筋料单上应算出下料长度。
钢筋保护层
根据设计规定制作不一样部位、不一样构造强度钢筋保护层垫块，垫块用水泥砂浆制成，强度必须到达设计强度90%以上时方可使用。垫块必须绑扎牢固，施工中必须保证保护层厚度，防止主筋外露。
钢筋翻样
所有钢筋翻样安排专人负责，翻样前由技术人员作技术性指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审变更内容做到心中有数。按到货钢筋实际长度合理下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度。
2、钢筋绑扎质量规定
钢筋品种和质量必须符合设计规定和规范规定。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计规定和规范规定。
钢筋绑扎与否牢固，有无松动变形现象。
检查混凝土保护层与否符合规定。
三、模板工程施工
本工程模板采用1.8cm厚多层胶合板模板，龙骨采用5×10cm方木组合钢模板体系，支撑采用钢管支撑，模板做好封边处理，板与板之间缝隙用宽塑料胶带密封严。模板及其支撑体系必须具有足够强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和混凝土自重和侧压力以及施工荷载。
1施工工艺流程
见模板工程施工工艺流程控制程序。
2配模原则
根据工程构造状况和施工设备及料具供应条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。施工设计应包括模板排列图、连接件和支承布置图以及细部构造、异形模板和特殊部位详图。
根据现行《混凝土构造工程施工和验收规范》规定以及工程构造形式、施工条件确定模板荷载，并对支承系统进行力学验算。
模板配制数量，由于单体教多，构件尺寸也不统一，因此，模板数量根据实际施工进度需要配制，在保证进度前提下，尽量增长梁、柱模板运用率，增长平台模板转换率为原则，进行优化配模。
配模时应优先选用通用规格和大规格模板，并做到模板块数少，镶拼木模少，支承布置简朴受力合理。
尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔模板能多次使用。
模板组拼宜采用错缝布置，以增强模板整体刚度。
四、混凝土工程施工
1准备工作
由于该工程最多只有三层，因此采用混凝土泵车进行混凝土浇筑。为把运至施工现场混凝土顺利地用混凝土泵车进行浇筑，事先要做好下述泵送前准备工作：
模板及支撑检查
混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土对模板侧压力较大，为此模板要有足够强度、刚度和稳定性。
同步要检查布料设备，其不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下模板和支架应合适加固。
钢筋检查
首先检查构造钢筋骨架绑扎与否精确，在浇筑前要进行隐蔽工程验收，并由监理单位签字。
泵车放置与否坚实稳定
由于泵车在泵送混凝土时均有脉冲式振动，如泵车放置处有坡度，则有也许因泵送时振动使砼泵或泵车滑动，因此应将泵体垫平固定。
组织方面准备
混凝土泵送到现场，规定统一指挥和调度措施，以保证顺利进行泵送。
对混凝土泵车、混凝土搅拌运送车、混凝土搅拌站和泵送混凝土浇筑地点之间，规定联络信号并配置通信设备，以便及时联络，统一调配。
检查运送道路与否畅通；水电供应与否有保证；指挥人员、管理人员、操作工人与否齐全并通过技术交底等。
2混凝土泵送
泵送前先用适量水湿润泵车料斗、泵室、管道等与混凝土接确部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。
泵送应持续进行，当混凝土供应局限性或运转不正常时，可放慢压送速度，保持持续泵送。慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑容许延续时间。
为防止混凝土堵塞，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
混凝土泵送结束前，应对计算尚需用混凝土数量，并及时告知混凝土供应站。要计算混凝土数量时，应计入输送管内混凝土数量。泵送过程中废弃和泵送终止时多出混凝土拌合物，应按预先确定场所和处理措施及时进行妥善处理。
3混凝土浇筑
泵送混凝土浇筑次序
采用混凝土泵车浇筑混凝土时，应由远而近浇筑。
当不容许留施工缝时，混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
混凝土浇筑与振捣一般规定
混凝土下落自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采用措施。
浇筑混凝土时应分层分段持续进行，每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超过500mm。
使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不不小于振捣棒作用半径1.5倍(一般为300mm-400mm)。振捣上一层50mm,以消除两层间接缝。
浇筑混凝土应持续进行，如必须间歇,其间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时，应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应常常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等状况,发现问题应立即停止浇筑。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实，在继续浇筑。
混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要常常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件牢固程度和位置精确性。
4混凝土振捣
混凝土振捣要做到“快插慢拔”在混凝土分层浇捣时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，振捣时要掌握好振捣时间，过短也许不易捣实，过长也许引起混凝土离析现象，一般以混凝土表面成水平并出现均匀水泥浆和不再冒气泡时，表达已捣实，即可停止振捣。
5施工缝留设与处理
由于施工技术和施工组织上原因不能持续浇捣时，应预先选定合适位置设置施工缝。设置施工缝应设置在构造受剪力较小且便于施工部位。如：顶板施工缝留设在跨中1/3区段内；梁施工缝留设在跨中区段范围内；楼梯施工缝留设在上三步位置。所有施工缝外侧封堵胶合板，以保证混凝土施工缝为直搓。
混凝土施工缝处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土抗压强度不不不小于1.2KPa，同步派专人用钢刷将钢筋表面浮浆清理洁净，清除混凝土表面松动砂石和垃圾，将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理洁净，并用水湿润。浇筑水平施工缝前宜先铺下100mm厚与混凝土成分相似水泥砂浆，并且防止直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝捣实工作，使其紧密结合。
6混凝土养护
混凝土浇筑后，12小时以内派人洒水进行养护，以保证混凝土质量。当温度不小于5°C时采用洒水措施；墙体亦采用洒水措施。养护一般不少于7天。冬季施工温度较低时，还可以进行覆膜养护。
五、墙面粉刷施工
1、 工艺流程
基层清理--1：3水泥砂浆打底；1：2水泥砂浆抹光。
2、墙面抹灰施工准备
1） 材料：砂浆：本工程采用预拌商品砂浆。
2） 作业条件
A. 抹灰部位主体构造均以检查合格，门窗框几需要预留管道已安装完毕，并经检查合格。
B. 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
C. 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。
3） 操作工艺
A. 基层处理：清除墙面灰尘，污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫措施将1：1水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体附着力。
B. 底基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相似，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
C. 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或设计规定水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，到达规定厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
六、化学植筋加固施工
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检查
1、 定位
按设计规定标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可合适调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2、 钻孔
（1） 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗洁净，并晾晒至干燥。
（2） 钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。
（3） 当基材强度等级不低于C20，对I级螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可不小于钢筋屈服值；对Ⅰ级光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可不小于钢筋屈服值。详细钻孔深度可参照此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
（4）  当基材强度等级低于C20时，应合适增长锚固深度。
（5） 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不适宜不不小于5d。
（6） 对有抗震设防规定锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145- 偏安全规定最小锚固长度见下表。
（7） 所用重要器具:电锤或风镐、水钻。
3、 清孔
（1） 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（2） 钻孔孔内应保持干燥。
（3） 所用重要器具:空压机、毛刷。
4、 钢材除锈
（1） 钢材锚固长度范围铁锈、油污应清除洁净（新钢筋青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
（2） 所用重要器具:角磨机、钢丝轮片。
5、 锚固胶配制
（1） LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿构成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
（2） 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最佳沿同一方向搅拌,尽量防止混入空气形成气泡。
（3） 胶应现配现用，每次配胶量不适宜不小于5公斤。
（4） 所用重要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6、 植筋
（1） 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
（2） 水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（洁净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好胶成团塞、捣进孔内。
（3） 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
（4） 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以防止回弹。
（5） 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周围有少许胶料溢出。
（6） 所用重要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7、 固化、保护
（1） 植筋胶有一种固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
（2） LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8、 检查
植筋后3∽4天可随机抽检，检查可用千斤顶、锚具、反力架构成系统作拉拔试验。一般加载至钢材设计力值，检测成果直观、可靠。
9、 注意事项
（1） 构造胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
（2） 冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
（3） 孔内尘屑与否清净、钢筋与否除锈、胶配比与否精确、与否搅拌均匀、孔内胶与否密实决定了锚固效果好坏。
（4） 推荐搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。
（5） 锚固构造措施尚宜满足《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-有关规定。
（6） 施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用。施工场所平均温度低于-5℃，提议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
（7） 构造胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，并且胶固化后也不易清除，因此施工人员应注意合适劳动保护，如配置安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗洁净。
（8） 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估合用期内每次配胶量，以防止不必要挥霍。
（9） 构造胶宜在阴凉处密闭保留，保质期8个月。
七、钢筋网片砂浆面层加固施工
1.1原材料
水泥砂浆，钢筋网片。
1.2施工方案
⑴、 清洗墙面
原墙面清底，凿除原有刷层，对原有损坏进行必要处理。
⑵、 钻孔
对嵌固或穿越墙体孔洞周围与附近构件墙体相连接孔洞进行电钻打孔。
⑶ 、素水泥砂浆
钢丝刷和压力水将原墙面刷洗洁净并在砌体加固面刷素水泥砂浆。
⑷ 、设锚筋，绑扎钢筋
钢筋并安设锚筋，嵌塞水泥砂浆；铺设钢筋时：竖向钢筋应靠近原墙面；钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间间隔；钢筋网与周围构件墙体连接应检查核算。
⑸ 清洗墙面
浇水湿润墙面并清除渣滓，杂物。
⑹ 逐层抹水泥砂浆，
抹水泥砂浆：压抹水泥砂浆前，应对墙面来回浇水湿润，待墙面稍干后再进行抹灰；水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度为15mm，各层砂浆接茬部位必须错开，规定压平粘牢，最终一层砂浆初凝时，再压光二、三遍，经增强密实度；砂浆面层一般分层三层抹，第一层规定将钢筋网与砌体间间距空隙抹实，初凝后抹第二层，规定砂浆将钢筋所有罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。
⑺ 硬结后进行养护。
⑻ 在墙面进行装饰施工。此部分不在本工程承包范围。
1.3质量检测
钢筋外保护层厚度不应不不小于10mm，钢筋网片与墙面空隙不适宜不不小于5mm；抹灰不空鼓，麻面。
八、碳纤维加固工程施工
1. 选用材料
碳纤维布
碳纤维粘贴剂
混凝土表面清洗剂丙酮
1.1 构造规定
l 粘贴碳纤维织物加固混凝土承重构造构件，其粘贴部位含水率不应不小于4%，环境温度不应不不小于5℃，否则应采用一定处理措施；
l 混凝土表面打磨到达平整度5mm/m，构件转角粘贴处要打磨成圆弧状，圆弧半径应不不不小于20 mm。
l 碳纤维布采用持续法施工工艺，容许搭接，搭接长度不不不小于10cm。碳纤维布加固区段外锚固长度，对受拉区，不应不不小于200d（d为高强复合纤维增强布厚度），且不应不不小于600mm，对受压区，不应不不小于180d，且不应不不小于480mm。
1.3 施工技术
碳纤维加固施工应遵照《纤维增强复合材料加固混凝土构造技术规程》（DG/TJ08-012-）有关规定。
工地勘察，包括量测记录楼板实际长度，混凝土表面凹凸或破损状况，表面龟裂状况等；
u 弹线放样
根据图纸在需加固混凝土表面弹线定位，保证粘贴精确性。
u 混凝土面机械打磨
a． 根据定位线打磨混凝土表面，用角向手提砂轮机安装金刚石磨片打磨残留粉刷及严重凸出部分，使碳纤维布能平滑地贴附于表面，以防止碳纤维布在折角处导致应力集中；
b． 待底面打磨平整后，用手提式吹风机将待粘贴面吹洁净。
l 基面处理
用棉纱蘸丙酮将待贴布混凝土表面揩净，并充足干燥，经监理承认。
u 涂刷底胶
a． 按底胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制用手提式搅拌机搅拌均匀；
b． 用涂料辊筒将底胶均匀涂刷在混凝土表面。
u 批补修补胶
a． 手摸底胶不粘手即可涂刷修补胶（约2小时）；
b． 按修补胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制，用手提式搅拌机搅拌均匀；
c． 对于尤其不平处在加固前用批刀将修补胶满批在底胶表面，手摸无高不平为止，弥补时需将小槽处碎混凝土及浮悄清除掉并用丙酮清洗。
◆涂刷面胶
a． 手摸修补胶不粘手即可涂刷面胶（约2小时）；
b． 按面胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制，用手提式搅拌机搅拌均匀；
c． 用涂料辊筒将面胶均匀涂刷在处理好混凝土表面上，抹成厚为1mm左右纤维粘结剂，且应为中间厚边缘薄。
u 按图裁纤维
a． 砼表面处理完后，先根据位置放样剪切碳纤维布；
b． 剪切时沿纤维轴向裁剪，关卷好。
u 粘贴纤维布
a． 将裁剪成料碳纤维布粘贴在面胶上，并应拉紧、压实、赶平，不能留有气泡和皱褶，边放布边用专用辊筒沿碳纤维布方向压布辊实、来回滚压，挤出气泡使树脂充足浸渍碳纤维布，直到面胶浸透布并渗到布外层为止，等待固化；
b． 施工过程中必须使得每束纤维布不打折，均处在拉紧状态。
c． 粘贴完后在表面用毛辊筒涂刷一层碳纤维粘结剂，自然固化。最终检查粘贴与否密实。
d． 待过1个小时后再贴第二层。
u 表面处理
保证粘贴密实后，在外表层均匀洒上一层细砂以利此后粉刷。
1.4 施工阐明
◆洞口边粘贴碳纤维应本着先补强再加固原则；
u 由于在改造施工时常常要在楼板上新开孔洞，重新布置多种管道，因此在粘贴碳纤维时要先同土建总包协商，由土建总包确定管线开孔洞位置后，再粘贴碳纤维，以免后来发生冲突，使得粘贴好碳纤维遭到破坏；
u 如混凝土板表面高下较大，则需打磨使高下差平缓地渡，碳纤维与混凝土中间空隙处可用粘结剂填实过渡。
1.5 材料检查
u 碳纤维布：碳纤维织物从外表来看纤维丝应编织整洁，束与束距离应合适，既不适宜太密，使得粘结剂不易渗透，影响粘贴质量，也不适宜太稀疏，使得碳纤维织物品质难以保证。其多种力学、化学物理性能一般由生产厂家提供质量保证书中反应。
u 粘结剂：提供生产厂家提供质量保证书，并针对本工程提供上海市建设工程质量检测中心出据强度检查汇报或业主指定检测单位检查汇报。
九、脚手架工程施工
本工程脚手架搭设双排单立杆落地式钢管脚手架，立杆纵距为1.6m~1.8m，立杆横距1.0m，步距1.8m。脚手架每层与预埋在楼板中钢管硬拉结。双排钢管脚手架按上海市建委有关文献规定进行搭设。
脚手架验收与使用规定
1、脚手架必须严格按脚手架验收规范规定进行搭设，脚手架搭设完毕使用之前须经有关部门验收合格后，方可投入使用。
2、应每天清理脚手架上垃圾、杂物。
3、对脚手架每周组织一次大检查，检查合格后脚手架方可投入使用。
4、六级及六级以上大风和雾、雨天，应停止脚手架作业，脚手架上应有可靠防滑措施。
5、在六级大风和大雨前后，必须对脚手架进行检查，包括各主节点处各杆件连接、附墙杆、斜撑、安全防护措施等与否符合方案规定。
6、脚手架在有效期间，严禁任意拆除下列杆件：
1）主节点处纵、横向水平杆
2）斜撑
3）附墙件
4）栏杆、挡脚板等
7、脚手架搭设须符合“搭设和构造规定”，尤其应控制好脚手架垂直度，严禁脚手架内外倾斜，扣件检查按“脚手架材料及检查规定”进行。
8、脚手架应有可靠避雷措施。
9、严禁在脚手架上进行电、气焊作业。
（一）、安全规定
1、材料规格和质量必须符合有关技术规定规定。
2、严格控制使用荷载，保证有较大安全储备。
3、装饰脚手架均布荷载不超过N/m²。
4、在脚手架上堆砖，只准单行侧摆三层。
5、立杆间距横向1.0米，纵向1.6~1.8米，步距1.8米。
6、应有牢固和足够连墙点，以保证整个脚手架稳定性。
7、搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑、剪力撑和必要缆绳、吊索，防止在搭设中发生偏斜和倾倒。
8、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。
9、搭设完毕后应分阶段进行验收，验收合格后方准使用。
10、作业层外侧面用密目式安全网进行围护。
11、设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。
12、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和对使用劳动保护用品。
13、必须有良好防电、防雷装置，可靠按地装置，同步设置避雷装置。
14、六级以上大风、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作业。
（二）、搭设要点
1、铺放垫木和要放底座：
铺放垫木应平稳，不得悬空，本工程下设槽钢作为垫木处理。
2、杆件搭设：
搭设次序为：摆放槽钢→摆放扫地杆→逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→即与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横赶→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手片。
3、搭设杆件注意事项：
(1).按照杆件搭设次序和规定构造方案及尺寸进行摆设。