新版石方爆破方案.doc

铜仁城市主干道十里溪至檀木桥段
第I标石方爆破方案

设计单位：铜仁吉祥爆破工程有限公司
设 计：
审 核:

三月二十四日
一. 工程概况
1. 环境介绍
1.1 周边环境
该公路爆破在铜仁市灯塔，该段公路的四周均为农田和荒山，需特别注意爆破飞石和爆破震动，其它爆区距离建筑物多在200米以外，环境较为简朴。
1.2 场地环境
道路基础开挖徐爆破石方，根据地质资料及现场开挖显示岩石为中风化石灰岩为主，部分孤岩。
2.工程范围
本工程道路基开挖过程中碰到岩石均属于本次爆破工程的范畴，按实际测量方量为准，具体数量待表土剥离后由有资质的单位测量。
2. 爆破设计方案
2.1设计原则及方案选择
充足运用地形地貌，在满足技术规范及保证安全生产的前提下尽量减少爆破施工对外界的影响，使道路施工尽快顺利开展。
本工程以浅孔控制爆破开辟工作面为辅，以深孔爆破为主，路基两侧沟槽采用拉槽爆破，大块石二次解决采用孤石解小爆破技术。
本次设计方案中的爆破参数选取须通过现场试炮检查后方可修正实行。
二． 爆破参数选择与药量计算
2.1 前孔控制爆破参数设计
2.1.1 前孔控制爆破参数
前孔控制爆破采用微差挤压爆破技术，重要用于周边环境比较复杂时的岩石爆破。
炮孔直径：Φ=38～42mm
布孔形式：炮孔排列成梅花形
设计单耗：q=0.25-0.45kg/m3
炸药为2号岩石乳化炸药
雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。
孔网参数以孔深L；排距b=0.9a；堵长Lp=(25-35)d；计算依据，不同的开挖深度所选用的参数见表1.
表1 不同开挖深度的孔网参数表
开挖深度H（m）
超钻量H(m)
堵长LP(m)
间隔段LG(m)
孔深L(m)
孔距a(m)
排孔B(m)
单孔药量/KG
1.0
0.1
0.8

1.1
0.9
0.8
0.2-0.3
2.0
0.2
1.0

2.2
1.2
1.0
0.6-1.0
3.0
0.3
1.2
0.5
3.3
1.3
1.1
1.0-2.0
4.0
0.4
1.3
0.8
4.4
1.4
1.3
1.8-3.3

注：a:若为软岩应减少超钻量3～5％.
B：边坡位置应按设计坡度打斜孔，并适应加密，应避免药包的集中。
2.1.2 浅孔控制爆破装药结构
孔深3米以下采用连续装药，3米以上采用分段间隔装药（浅眼修边爆破时，大于1.5米也为间隔装药，其药包个数及药量视孔深和低抗线而定），间隔装药上、下药量分派为0.3:0.7。
2.1.3沟槽爆破参数设计
根据现场具体情况，坡脚位置临时排水沟。够深一般为3米，宽2米。
炮孔直径：Φ=38～42mm炸药为2号岩石浮化炸药
雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。
布孔形式：梅花形垂直布孔
表2 沟槽爆破不同孔深爆破参数
开挖深度H（m）
超钻量H(m)
孔深L(m)
堵长LP(m)
孔距a(m)
排距B(m)
单耗q(kg.m3)
单孔药量/KG
0.6
0.4
1.0
0.8
0.4
0.3
0.4～0.6
0.10～0.15
1.0
0.5
1.6
0.9
0.6
0.5
0.4～0.6
0.25～0.35
2.0
0.5
2.5
1.0
1.0
0.8
0.8～1.1
1.2～1.7
3.0
0.5
3.5
1.2
1.0
0.8
0.8～1.1
2.0～2.5
注：沟槽爆破为全耦合装药结构。
2.1.4 大石块二次解决爆破参数设计
本工程中大块、孤石采用小炮技术解决。具体参数如下：
① 孔径d
d=38-42mm
② 孔深L
L=（2/3～4/5）H
H-钻孔方向岩石的厚度，若钻孔方向为临时空面，取最小值；若钻孔方向的岩面与地面紧密结合取最大值；
③ 最小抵抗线W
W=b/2,b-大块岩石最小边的厚度，钻孔方向与b的方向垂直；
④ 炸弹单耗q
Q=(0.1～0.25)kg/m3
⑤ 每孔药量Q
1.1.1 当大块的近似球体或正方体时，Q=qv；
1.1.2 当大块的钻孔长度L/W<2时，Q=qw3:
1.1.3 当大块的钻孔长度L/W>2时，Q(1/2～1/3)qw3L;或分段装药。
⑥ 堵塞长度Ld
Ld>0.8w，并用炮泥充填；
具体布孔参见附图一炮孔布置示意图：
2.1.5 深孔爆破参数设计
深孔爆破参数设计采用微差松动爆破技术，重要用于大量的岩石爆破。
炮孔直径Ф=900mm
布孔形式：炮孔排列成梅花形
设计单耗：q=0.25-0.45kg/m3
炸药为2号岩石乳化炸药
雷管为毫秒微差电雷管或非电雷管。
孔网参数为孔深7-10米；孔距a=4米；排距b=0.9a;堵长lp=(25-35)d
三 装填及起爆网络设计
3.1 浅孔控制爆破起爆网络设计
浅孔控制爆破选用的爆破器材为电雷管或非电导爆管雷管，炸药选用2号岩石乳化炸药。
台阶爆破采用V型或打斜线起爆，详见附图二 起爆顺序示意图。
浅孔控制爆破选用的爆破器材为毫秒延期电雷管时，整个起爆网络采用串联或串并联结构；选用非电导爆管雷管起爆时，采用多发非电导爆管雷管捆绑一到两发电雷管，电雷管串联的结构。
3.2 沟槽爆破网络设计
沟槽爆破选用的爆破器材为毫秒延期电雷管，中间排雷管段位低于两边段位，时间间隔为50ms～150ms。网络连接于浅孔控制爆破起爆网络设计相同。
3.3 其他爆破网络设计
大块解小爆破为串联起爆网络
四 爆破安全参数校核
4.1 个别飞石的分散防护
松动爆破的个别飞石可根据瑞典德汤尼克的经验公式来估算；
RFmax=KW×D=16×4.2=67.2米
据上述计算，虽然保证安全堵塞长度，但浅眼爆破飞石也许对爆区周边的村庄和道路及施工场地等构成威胁，因此靠近近村庄民房的地段进行爆破时，需进行严密覆盖（沙袋+胶皮带），同时对室内居民进行疏散。为保证人员安全，爆破时的警戒距离需扩大至200m。
4.2 爆破震动
考虑到浅孔爆破位置与需要保护的民房、高压线距离很近，需要对爆破震动相关参数重新校核。
根据：Qmax=R3(V/K)3/a
取V=2.0cm/s,浅眼爆破K=150，a=1.5计算，则浅眼爆破不同距离所允许的最大段药量见表3。
表3 浅孔控制爆破不同距离所允许的最大段药量参数表
R(m)
5
10
15
20
25
30
40
50
70
100
Qmaxkg/段
0.02
0.18
0.60
1.42
2.78
4.80
11.38
22.22
60.98
177.78
根据《爆破安全规范》，一般砖房V<2.0cm/s是安全的。
4.3 空气冲击波
由于药量小，又是在露天开阔场地，根据经验，空气冲击波强度很小，不会对周边建筑物产生破坏，不予计算。
4.4 有毒气体及爆破噪音的防护
浅孔爆破中，药量相对很少，且周边环境空旷，有毒气体扩散不久，噪音也不会对人耳导致什么危害，不予计算。
五、安全技术与防护措施
5.1 严格控制爆破作业装药量，爆破作业警戒线应严格按《爆破安全规程》GB6722-2023中的规定、本设计及安全评估报告设立执行。
5.2 临近最终边坡的爆破应采用控制爆破技术，保证采场最终边坡的稳定。
5.3 爆破物品应有严格的储存、购买、运送、使用和清退登记制度，必须有《爆破物品使用许可证》和爆破物品安全贮存许可证》；爆破作业人员必须持有《爆破员证》。
5.4 爆破作业，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。爆破设计书应由单位重要负责人批准。
5.5 爆破作业必须实行定期爆破制度，按规定期间进行爆破。
5.6 爆破工作开始前，必须拟定危险区边界，疏散界内人员，并设立明显的标志和岗哨，使所有通路均处在监视之下，每个岗哨应处在相邻岗哨视线范围内，爆破前必须有明确的警戒信号。
5.7 爆破作业时，人员不应再爆破的下风向避炮。爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。
5.8 每次爆破作业后均应等炮烟完全散尽，并在规定的等待时间之后，由爆破员先进入爆破地点检查有无危石、盲炮等现象，假如有应及时进行解决。只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长批准，才准许其它人员进场。
5.9 盲炮解决
5.9.1 浅孔盲炮解决：
（1） 经检查确认炮孔的起爆线完好时，重新安排警戒、起爆。
（2） 打平行孔装药爆破。平行孔距忙炮口不得小于0.3m
（3） 用木制、竹制或其他不发生火星的材料工具，轻轻的将炮孔内大部分填充物掏出，用聚能药包诱爆。
（4） 盲炮应在当班解决。当班不能解决或未解决完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置、解决方法和处境意见）在现场交代清楚，由下一班继续解决。
5.10 爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
六、 施工工艺规定
6.1 钻孔机验孔
6.1.1 钻孔：根据《爆破安全规程》规定，开口位置、孔深、方位等不能跑偏，要能根据岩石性调整钻机，防止钻进过程跑偏。
6.1.2 验孔：重要验收孔深和孔距。孔距一般都按照设计参数控制，孔深的检查可分为三级检查负责制，即打完孔后有钻孔操作人员检查、接班人或班长检查，专职检查人员检查。检查的方向可用测杆进行测量，做好测量记录。装药前的孔深检查应涉及孔内的水深检查和数据记录，保证不合格孔不签收，保证爆破的设计效果。
6.2 装药堵塞
按照设计方案进行装药，有特殊因素的，可由工程师根据现场的实际情况做适当改动，并做好装药记录；炮孔堵塞，一般采用炮泥堵塞，一边回填一边捣固6.3 起爆网络
台阶爆破不许使用火花起爆。一般使用电爆网络。在雷雨季节和高压线路附近爆破时不宜使用电网络，建议使用非电导爆管进行爆破。
6.4 爆后检查
爆破结束5min后方向有爆破班长进入现场检查。检查内容，确认有无盲炮；查看有无危坡、危石，爆堆是否稳定；检查爆区附近保护对象的完好状态；查看爆破效果和飞石情况，查看无误后解除警戒。
6.5 盲炮的防止
（1） 爆破器材要妥善保管，严格检查，严禁使用性能不符合的爆破器材；
（2） 提高设计质量，使用内容涉及炮孔设计=起爆方式、延期时间、网络敷设、起爆电流、网络检测等对于重要的爆破，必要时必须进行网络模拟实验。
（3） 在有水的情况下爆破时，应采用可靠的防水措施。必要时应对爆破器材进行防水实验，并在连接部位采用绝缘措施。
七、 施工进度计划
按甲方施工进度规定配备相应设备，准时竣工。
八、 文明施工措施
本次爆破工程临近构建物和居民区，社会影响较大，应做好文明施工工作。施工中应做好如下几点：
1. 爆破前，应与公安机关、周边单位、学校、工厂、居委会做好文明协调工作。
2. 要有安民告示，明确爆破的区域、时间信号。
3. 选择最佳的爆破时间，把影响减少到最小。
4. 以减少噪音，并尽量避免夜间施工。
5. 爆破前组织调查组同村长入户进行调查，必要时拍照取证。
九、 安全警戒方案
1. 警戒组织
1.1. 警戒指挥长：
1.2. 安全警戒距离：200米以上；
1.3. 警戒点及人员安排：
场地周边各重要路口需设立警戒哨，每个警戒点配一名警戒人员，警戒开始后严禁无关车辆和人员进入警戒区；警戒范围内的民房及周边简易搭盖的工棚内的人员需在警戒人员的疏导下撤离警戒区，对无法搬运、撤离的仪器设备。可采用适当的防护措施。
2. 信号与标志
2.1．开始警戒：
开始警戒信号：由现场警戒指挥长于起爆前20分钟发出，吹乱哨告准备起爆作业；警戒人员上岗，组织无关人员撤离危险区或撤至指定的安全地点；开始交通管制。
2.2． 准备起爆：
在各警戒人员上报完毕警戒工作并确认安全条件下，由现场警戒指挥长下达准备起爆信号。
2.3. 起爆：
于起爆前30秒发出，确认爆破危险区人员和需撤离地设备所有撤离危险区，具有安全起爆条件时才可以发出起爆信号。
（1）发三声长哨声，起爆器开始充电；
（2）发三声短哨声后，立即合闸起爆。
2.4. 解除警戒：
爆破结束后，由爆破技术人员检查拟定准爆，安全无误后，发一声长哨声为解除警除警戒信号。
3. 安全警戒注意事项
3.1 安排的各警戒人员应有责任感，忠于职守，掌握联络信号和标志；
3.2 规定各通道口都有警戒人员，做到定人定岗定警戒范围，满足爆破安全的规定；
3.3 人员疏散顺序应先内后外的原则；
3.4 各警戒点去的人所负责的范围内无人及不存在其他不安全因素后，应及时向警戒指挥长报告。
附图一 爆孔布置示意图

施工图设计总说明书
一设计概况
1工程范围、工程规模
铜仁城市主干道十里溪至檀木桥段<K2+960—K8+000>，是铜仁城市主干道道路工程的一部分，起点自铜仁城市主干道黔东中学至十里溪段<滨江大道>终点K2+960，终点接铜仁城市主干道檀木桥至大兴段，路线走向大体为南北向。道路全宽为40M，道面画分为：3M人行道+3.5M绿化带+27M车行道+2.5M绿化带+3M人行道。十里溪大桥全宽为32M，道面化分为：2.5M人行道+27M车行道+2.5M人行道。十里溪大桥两侧道路全宽由40M渐变至32M。
2工程地质
<1>地形、地貌
本路段位于贵州东部，由贵州东部中低山向湖南丘陵的过渡地带。区内地貌为溶峰纵与溶缓丘为主。线路走向由南向北，起点为K2+960，高程306M，往前地势级升高，终点檀木桥海拔477M，起止点相差171M。
沿线地貌有两种类型:k2+960—K3+700段为溶谷地，谷中有小溪，谷地两侧溶峰纵地貌；K3+700以后地形变缓，谷地变小，为溶缓丘地貌。
本区出露岩石均为娄山关群白云岩，具可溶性，但溶作用相对较弱，典型岩溶个体形态少见，较大的溶洞见于K3+950左侧130M处，高8M，宽5M，深约20M，沿线节理发育。其余可见均为口径小于1M，深1-2M的小溶洞，未见溶地、漏斗、落水洞等岩溶形态。河谷地带常年遭受流水溶的地段，地表常见石灰华。
从锦江河谷到终点，路线地形呈现四级台阶。本路段为第三级与第四级台阶。三级台阶路线总长1.16K，以K3+210- K3+700段为阶梯，高44M，以李家、中寨一带为阶面，地形缓丘。四级台阶总长3.18KM，以K4+210—K5+060为阶梯，高33M，以芭蕉冲、檀木桥为阶面，地形为缓丘。
<2>值被