商业综合体BA方案.doc

商业综合体BA系统

目 录
一. 楼宇自控系统需求分析 4
1. 楼宇自控被控对象分析 4
2. 楼宇自控系统特点分析 5
二. 楼宇自控系统达到的目标 5
1. 创造舒适环境 5
2. 降低运营能耗 6
3. 保障设备安全 6
4. 实现物业管理现代化 6
5. 为系统集成奠定基础 7
三. 楼宇自控系统的选择 7
1. Delta BA系统是全开放的 7
2. Delta BA系统采用可靠的通讯方式 7
3. Delta BA系统是真正的集散系统 8
4. Delta BA系统充分考虑以人为本 8
5. Delta BA系统具有高性能 / 价格比 8
6． Delta在全球享有优秀的业绩 8
四. 楼宇自控方案设计依据 8
五． 楼宇自控系统说明 9
1. 系统结构 9
2. 操作软件 10
3. DDC控制器 15
4. 控制器使用寿命 18
5. 现场设备 19
六. 楼宇自控系统控制方案 19
1. 冷水机组系统 20
2.热交换系统 22
3. 空调机组 23
4. 新风机组 24
5. 送排风系统 25
6. 给排水系统 26
7. 供配电系统 27
8. 电梯系统 28
9. 照明系统 28
10. 楼宇自控系统与机电设备的联网 29
11．节能及能源控制 29
七. 项目案例 31

前言
智能建筑是当代高新技术的产物，通过建筑弱电系统增强建筑功能、提高管理水平、节约建筑运营能耗、保障建筑及人身安全、提升建筑内环境舒适度，上述内容直接关系到建筑物未来几十年的使用效果以及业主投资的回报。
楼宇自控是建筑弱电工程的主要系统，集网络、计算机、控制和检测技术于一身，使得建筑内机电设备管理高效、环境获得最佳舒适度、大幅度节约建筑运行能耗。
根据招标书技术要求及用户的需求，切实结合本工程的特点，充分发挥我公司在楼宇自控系统设计和加拿大Delta控制公司 ORCA（Open Real-time Control Architecture开放、实时控制结构）楼宇自控系统的技术优势，我们向甲方提供以下楼宇自控系统的综合解决方案。
一. 楼宇自控系统需求分析
本项目主要分为大商业、万千百货、写字楼及1~4号商务楼4个部份，是多种业务功能的智能化综合性建筑。
其中的楼控系统建设也应综合考虑该工程的需求，做到以需求为牵引，立足于实际，充分考虑行业的发展，跟踪发展趋势，运用成熟的信息技术，适应现代化管理和经营的需要。在楼控系统的规划设计过程中，紧密结合建筑及功能的实际情况，坚持先进性与实用性、继承性与前瞻性、当前需要与长远发展相结合，为日后预留扩展的余地。系统配置围绕节能经济、安全舒适的原则。
1. 楼宇自控被控对象分析
（1）建筑物特点
Ø 运营耗能大
由于建筑物是高层结构，建筑面积大、公共场地多，因而运营耗能大，而且空调与照明等设备负荷变化也很大，必须要对整个楼内的耗能设备进行严格监控。据统计在建筑的运营费用中，空调与照明系统的能量损耗约占整个建筑能量损耗的50%以上。在本项目中由于建筑物内裙房、商场等大量客流移动的公共场地多，其耗能比一般建筑更多一些。所以要对建筑物内的空调及照明系统进行实时监控和节能管理，合理控制机组的开启台数与运行时间。
Ø 功能分区多
每个区域工作时间不同，对工作环境温/湿度要求也各异，所以对于暖通空调、照明、机电设备的运行管理要求也就不同。
（2）机电设备特点
Ø 机电设备种类繁多、位置分散、耗能设备占的比率大
设备种类包括制冷机组及其冷却塔、水泵等辅助设备、供热及热交换设备、空调及新风机组、给/排水设备、送/排风机、照明设备、电梯等。这些机电设备位置分散、遍布整个楼内，这将给未来的物业管理带来诸多不便。
2. 楼宇自控系统特点分析
（1）系统结构复杂
Ø 本工程为XXXXX层高层结构、设备机房分散， BA系统的网络拓扑结构应满足此建筑结构的特点。为提高系统可靠性（即危险分散），将DDC和被控机组一对一进行配置。
Ø 本工程DDC节点数目多、现场总线距离长，总I/O容量近XXXX点，为了保证网络结构的合理性及系统实时性，采用X个系统控制器（或管理器），它们与工作站间采用以太网结构以提高传输速率（10Mb）。
（2）监控要求高
Ø 楼宇自控的主要功效之一是节约建筑运营能耗，为了提高计量及监控精度，所有现场DDC选用CPU位数为32位的DDC。
Ø 对本建筑最大的耗能设备冷冻机组的控制，除满足常规的控制功能外，还应引入冷量负荷台数控制，如果冷冻机组自身带监控设备时，应通过网络接口（网关）纳入BAS系统，以便监控机组内的运行参数同时实现冷机群控。
Ø 本工程对电量参数监视要求高，点数相对也很多，为提高系统的可靠性且降低工程成本，选用传感器、变送器、通讯为一体的多功能智能电计量产品。
Ø 建议对所有纳入BA系统的送/排风机，都应同时纳入消防的监控之下为宜，而且消防的级别应高于楼控。消防、楼控和电气的控制接口，可通过对电控箱线路的联合设计实现。
（3）产品选型的要点
Ø 为便于用户的维护，应对BA系统所用各类现场设备，如传感器、控制器、阀门、执行机构采用同一品牌的产品。
Ø 为使业主在选择BA产品和系统日后的扩展中有充分的自主权，且便于与第三方设备或系统集成，应选择采用开放性、国际标准（ISO16484-5）BACnet协议通讯的BA产品为宜。
Ø 考虑BA系统I/O的不确定性以及便于修改、调整等因素，应采用具备通用输入/输出功能、且可进行本地和远程扩展的BA产品为宜。
二. 楼宇自控系统达到的目标
1. 创造舒适环境
为使用者创造一个安全、舒适、高品质的人工环境。楼宇自控系统可以根据环境变化随时自动地调节各种参数，使楼内环境始终处于舒适的条件下。建筑内的新风机及空调机组众多，如果采用人工或就地仪表调节，很难达到满意的效果。首先，人不能灵敏地察觉出外部温度的变化，进而不能准确地把室内温度调节到理想的数值；再者，人不能保证时刻坚守岗位。
而楼宇自控系统却可以非常方便地实现这一功能：通过温度传感器随时把外部温度数值传送给楼宇自控系统，系统把这个温度同建筑内温度进行对比，如果温差符合要求则维持现有平衡，如果温差不符合要求则调节空调设备参数，使室内时刻保持理想的温湿度。
2. 降低运营能耗
对耗能大户如暖通空调、冷热源装置、照明等机电设备严格进行监控，以节约能源、降低运营成本。以空调系统为例，楼宇自控系统根据传感器检测的数据，自动调整制冷供热的需求，可以既保证正常需要，又降低能源消耗。根据《实用暖通空调设计手册》提供的数据，供暖时温度每降低1℃可节能10~15%；供冷时温度每提高1℃可节能10%左右。
楼宇自控系统可以按舒适性空调的要求，自动将空调区域的温度设定在适当的温度上，使能源消耗大大降低，进而可节约大量的资金。
另外，楼宇自控系统还可以使机电设备的故障率降低，使维修工人数量减少；集中的监控和管理方式，使操作、值班和管理人员减少，也可以将不同系统的操作值班人员合并为一班人员，以产生更好的经济效益。
3. 保障设备安全
将建筑物内的机电设备纳入楼宇机电设备自动管理系统（BMS）内，可实现对每一台设备的在线实时监控并进行科学的管理，确保各类机电设备的安全、可靠地运行，并得到及时维护延长其使用寿命。
如果建筑内的机电设备突然发生故障，将对建筑物运行带来不良后果。楼宇自控系统可从以下几个方面预防这种局面的出现：
（1）监视设备运行状况，实时24小时在线监测，一旦发现其中某台设备运行异常，立即发出报警信息，通知检修人员迅速检查，以防引起更大范围的设备故障；
（2）记录设备的累计运行时间，当累计时间达到规定的维修时间时，自动通知中央控制室，及时提醒维修人员进行设备检修。
（3）通过这些检测、报警和处理方式，使建筑物对机电设备突发故障具备有效的预防手段，以确保设备和财产安全。
（4）通过对设备运行状况的监测、诊断和记录，早期发现和排除故障，及时通知维护和保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
4. 实现物业管理现代化
BAS的主要任务之一是对机电设备实现优化管理，达到自动化、智能化，从而实现优化物业管理，在合理的投资下尽量提高建筑物的智能化与现代化的形象，以求最大的经济效益。
5. 为系统集成奠定基础
采用国际标准（ISO16484-5）开放型BACnet协议的BA产品，便于实现各计算机系统和设备间的互操作，为建筑物弱电系统集成及设备集成奠定基础。
三. 楼宇自控系统的选择
楼宇自控（BA）系统的选择要遵循“高性价比”原则，要充分考虑其技术的先进性、系统的开放性、可靠性及可扩展性（或灵活性）。
在选用产品时，首先应从该智能建筑的要求出发，要充分分析和考虑市场可供商品的特性及其产品的市场定位，选择适合于自己建筑特性的产品。业主在选择楼宇自控系统产品时首先要对产品进行性能/价格比较，其次一定要与自控集成商和使用单位一起对建筑物的自控系统方案进行优化，根据自己的投资预算和实际需求，合理选择最具有节能功能、方便管理的自控方案，使自控系统达到先进、完善、易用的水平。
在本工程中我们选择了加拿大Delta控制公司的ORCA（Open Real-time Control Architecture开放实时控制结构）楼宇自控系统，采用该产品基于以下原因：
1. Delta BA系统是全开放的
BA 是建筑物弱电系统的重要组成部分，BA系统内部和与外部其它子系统协同工作的核心在于通讯。因此，BA系统所采用的通讯协议应该是开放的，不为某家公司私有，同时得到多数弱电厂商的支持。
BACnet是迄今为止唯一通过ISO国际标准化组织认定的、全球暖通空调行业的标准数据通讯协议，ISO-16484-5. 即楼宇自动化和控制网络的数据通讯协议。Delta BA系统正是采用的BACnet通讯协议。该协议的宗旨在于解决计算机系统之间的互操作，从而使得业主在选择新的控制系统或对已有BACnet系统进行扩展时有充分的自主权。
2. Delta BA系统采用可靠的通讯方式
早期 BA 系统的通讯方式，大多为主从结构，即现场 DDC 与主控工作站间、以及现场 DDC 之间的数据交换要靠通讯控制器来协调和指挥。这种通讯方式的缺点是不容忽视的：通讯过程过于依赖主控制器，如果主控制器故障会导致系统通讯终止。所以主从通讯主要应用在数据采集系统，而非控制系统。
Delta BA系统采用无主从通讯方式，即DDC传递通讯令牌、轮流坐庄。在无主从通讯模式下，计算机和现场网络的中间连接部分叫路由，而不是网络控制器。也就是说现场级设备（如路由、DDC等）是对等的（Peer To Peer）。DDC可以根据定义的通讯权限，主动地在网络上进行数据的索取和发送，而无需专门的网络控制器指挥，极大地提高了系统通讯的可靠性。
3. Delta BA系统是真正的集散系统
BA系统网络结构要符合集中管理、分散控制（Distributed Control System 即DCS系统）原则，即网络结构要有层次、单个DDC的监控点数不易过多。
Delta BA系统网络结构层次清晰，可分为区域、系统、设备、点若干层次；DDC种类丰富、I/O点数设置合理（最大可到148；但最小可以是2个点），因此Delta BA系统可将危险彻底分散，即DDC与被控设备实现一对一配置，极大地提高了系统可靠性。
4. Delta BA系统充分考虑以人为本
ORCA系统处处体现了对人的关怀，从系统的研发直到售后服务，先进的技术无处不在，但决非仅仅为了‘先进’，而是带来实际的方便。例如：远程I/O模块降低了现场布线的工作量、DDC上的服务接口避免调试和维修工程师在各楼层跑来跑去、多媒体的采用使报警不再是枯燥的‘嘟嘟嘟’的声音，而是‘请注意，一号通风机不转了’的语音信号等等。
5. Delta BA系统具有高性能 / 价格比
ORCA系统易掌握、易安装、易调试、易操作 ，即系统组态、编程简单，便于工程商掌握；
操作习惯与 Windows 吻合，易于业主使用；可为使用者提供丰富的画面、应用程序库，加快编程、调试速度；网络结构合理，使工程施工简便、布线量减少。
6． Delta在全球享有优秀的业绩
Delta已有几万个优秀业绩遍布世界各地，具有代表性的工程有：加拿大温哥华国际机场（15000点）、加拿大国家档案馆（1900点）、加拿大温哥华总医院（60000点）、美国华盛顿比列弗商务中心（7000点）、英国RS Components电子厂房及办公楼（3000点）、德国法兰克福联合大厦（20000点）、澳大利亚墨尔本河边办公大厦（11852点）等。
自2002年进入中国市场后，Delta在国内也有了几百个成功案例，如中央统战部办公楼（2500点）、北京棕榈泉国际公寓（2370点）、北京世纪科贸大厦（1400点）、北京南新仓商务天地（1350点）、北京汉华国际饭店（1600点）、北京国际中心（3500点）、奥林匹克地下商业城（7000点）、北京百富大厦（2500点）、沈阳万达商城（1360点）、唐山锦江国际酒店（2300点）、大连星海广场会展中心（2280点）、西安骡马市商业步行街（3820点）、上海国际贸易中心（3500点）、海南三亚凯宾斯基大酒店（2880点）、上海杨浦大学城（5500点）、广州人丰大厦（2800点）、深圳中医院 （1700点）等。
四. 楼宇自控方案设计依据
Ø 招标书技术文件及本工程相关设计图纸
Ø 民用建筑电气设计规范 (JGJ/T16-92)
Ø 智能建筑设计标准 (GB/T 50314-2000)
Ø 局域网总线标准 (IEEE802.3)
Ø 工业自动化仪表工程施工及验收规范 (GBJ93-86)
Ø 中国采暖通风与空调设计规范 (GBJ50019-2003)
Ø 电气装置工程施工验收规范 (GB149-90)
Ø 加拿大Delta控制公司ORCA系统设计手册
五． 楼宇自控系统说明
楼宇自控系统（或称楼宇管理系统）是由中央管理站、各种DDC控制器及各类传感器、执行机构组成，并能够完成多种控制及管理功能的网络系统，它是随着计算机在环境控制中的应用而发展起来的一种智能化控制管理网络。目前，系统中的各个组成部分已从过去的非标准化的设计、生产发展成标准化、专业化产品，从而使系统的设计、安装及扩展更加方便、灵活，系统的运行更加可靠，系统的投资大大降低。
Delta的ORCA系统应用于大楼及能源管理，是国际上最先进的系统之一。ORCA系统适应性非常强，系统为模块化结构，可分为不同等级的独立系统，每级都具有非常清楚的功能和权限，这就使ORCA 系统既可用于单独的楼宇管理，也可用于一个区域的、分散的楼宇集中管理。
1. 系统结构
ORCA采用了多层网络结构（区域、系统、设备、点），是彻头彻尾的集散系统（DCS）；DDC之间采用同层对等通讯方式（Peer To Peer）；全部DDC采用32位CPU，这些特点使得ORCA集散系统无论在可靠性和技术上都是世界领先的水平。
ü 管理级（可选）
通过国际互连网建立虚拟数据通道，这样可以在世界各地查询、操作多个楼控系统。只需要普通的网页浏览器软件即可。
ü 监控和系统级
采用以太网进行数据交换，实现区域性高速数据联网。在这一级中配置系统级控制器（DSC），对点数相对集中的机组进行监测和控制；同时，中央监控站通过交换机以以太网（通讯速率10M）方式与系统级控制器连接，进而与整个BA系统进行通讯。
ü 应用级
通过Peer To Peer Network（同层总线共享无主从方式），可以连接多台控制器组成一个区域性应用。在系统级控制器（DSC）下面下挂应用级控制器（DAC），分别监测和控制系统中的空调、新风机组、送排风机、水泵水箱、照明等，他们之间以485无主从（Peer To Peer）方式进行通讯，速率为76.8K。变配电系统采用智能型电量检测设备，它也属应用级。
ü 远程I/O扩展级
每台DSC或DAC的扩展网可连接多台独立式单元控制器或扩展模块。为系统扩展及连接分散的I/O提供了方便，同时减少了布线材料和工作量，提高了可靠性。每个DAC可下挂最多2个远程扩展模块（DFM），起到远程扩展的作用，可大量节约传感器、控制阀门等现场部件的信号传输线。他们之间亦以485方式进行通讯，分别实现对DAC的远程扩展，以达到控制器对被控设备一一对应，充分体现了楼控系统的集中管理、分散控制。

2. 操作软件
ORCAview是Delta的操作员工作站软件（OWS），针对使用者而言，它的图形化人机界面非常简单，但同时也为高级用户准备了强有力的实时系统工具。ORCAview在Windows平台（Windows2000/XP）上运行，并结合了许多Windows易于使用的特性，例如：右键下拉菜单和按F1键打开帮助菜单等。使用Delta ORCAview的时候，可以在系统中任何地方通过按键盘上的F1功能键打开与该处相关的帮助。
ORCAview内置被控对象的导航和操作工具，被称作导航器（NAVIGATOR）。它可对控制器进行程序的实时编制和编辑，并且通过托拽和链接技术同Delta的图形编辑器（ILLUSTRATOR）一起使用。
ü 导航器；

l 导航器界面
使用导航器可以便捷、直观地察看控制系统结构。导航器界面分左右两个区域，左边是用来显示系统中当前使用的硬件控制器，右边用来显示每个硬件所包含的被控对象。Delta控制器的系统结构以DNA模式进行显示，这意味着Delta分级的系统结构以树形结构显示出来。网络上的系统控制器在左上角显示，而应用控制器将显示在每一个与之相连的系统控制器之下，这样就使得管理和查看大型网络变得轻松易行。
导航器动态地更新网络的树型结构。当一个新的控制器添加到网络中时，在树型结构中适当的位置即可显示出控制器设备的图标。每一种控制器的图标都是不同的，如：房间控制器（DSC-T305）的图标看起来与其真实外观极为相似。
导航器还可以定义用户界面，它的创建基于描述符或点的类型。例如：希望在屏幕上观看到所有与AHU1相关的被控对象时，这项功能便显得非常有用。
导航器右边的视窗用来察看相关硬件中已定义的被控对象。例如，当你在左边点击设备100，右边将立即显示设备100的所有被控对象，并有几种不同的视图可选，如小图标、大图标、列表和细节显示。选择细节显示模式可以显示已激活的设备的实时数据，且数据可按预先设定的时间间隔进行更新。右边的视窗可以通过点击合适的页眉来过滤这些数据，也可以按照升序或降序排列数据。

l 工具栏

使用ORCAview OWS时，工具栏用来提供与上下文相关的下拉菜单。例如：当使用Delta的图形编辑器（ILLUSTRATOR）时，工具栏相应增加了绘图工具和图形元件库。

ü 图形编辑器；

图形编辑器用来建立和编辑图形，提供ORCAview OWS与控制器的实时数据接口。图形编辑器带有用于绘图的元件库，内容很容易添加。建立图形时，可从元件库中简单地拖拽想要的图形对象到被编辑的图形中，然后应用“托拽和链接”功能，从导航器中把要链接的控制器被控对象托拽到图形中相应的数据窗内即可，当导航器内的被控对象拖到图形相应的数据窗里后，数据链接也就建立起来，不需要再作任何额外的工作。
当图形处于在线模式时，所显示的数据是实时的，可以从图形中直接打开任何被控对象，也可以将被控对象置于手动模式，在图形画面上修改其数值。
图形界面所显示的全部数据随时间更新，刷新速度取决于操作者的登录身份以及所选定的自动更新频率。图形可根据设备运行状态及系统操作要求改变颜色、变换位置、显示/隐藏和旋转等。
ORCAview OWS可将位图、JPEG、GIF和AUTOCAD等图形文件格式集合在用户画面中，这些画面均可以进行数据链接。
ORCAview能够直接播放WAV声音文件，这些声音文件可被植入不同的画面被控对象中，进而丰富了人机界面的功能。
ü 通用控制语言（GCL+）；
GCL+是Delta的通用控制语言。它提供基于英语的逐行编程模式，GCL+的若干特性使它成为最有效的自控编程语言之一。
1、动态数据
察看一个控制器的程序时，将鼠标悬停在对象的描述符上，即可显示出动态数据。这种功能在程序代码纠错时相当有用，操作员可以用鼠标查看每一行代码，进而知道确切的过程值，以考证程序的运算结果。
2、激活程序的修正
如果编程者希望改变程序代码，即可双击导航器右侧窗口中指定的程序被控对象来轻松打开程序，进而进行修改，修改完毕后点击“应用”或“确定”按钮确认，此时，控制器里的程序就会改变，在此过程中无需停止控制器的运行。
3、分色编码功能
编程者查看和编辑程序时，其语句内容可按不同的颜色显示。被控对象的描述符与GCL+的函数是不同的颜色，而且与数值和运算符的颜色也不同。这些颜色可以根据操作者的习惯进行设置。
4、程序追踪
每条程序代码的左侧都有一个小绿点，它显示该条程序是否运行。编程者可以清除这些追踪记录，并通过单击“应用”得到一个更新的踪迹模式。
5、特殊的语法帮助
在GCL+中带有与内容相关的帮助功能，编程者可在任何时候将指针放在问题区域，然后按F1键就可以得到帮助，帮助屏幕将在标题处打开。例如：如果将鼠标指针放在“IF”语句上，并按下F1键，帮助屏幕将打开与“IF”相关的所有语句并提供它的用法说明。
6、GCL+的赋值能力
编程者可在GCL+程序的编辑状态下对被控对象赋值，将鼠标放在选定被控对象上，单击右键然后选择指令并输入所需数值，该功能对纠正和诊断系统问题是相当有用的工具。
ü ORCAview特性
作为BACnet硬件的人机接口，ORCAview OWS有许多优良的特性，使ORCAview成为既简单而又强有力的工具。
1、自动搜索Delta和第三方BACnet设备
当Delta或第三方BACnet设备被添加到网络中时，ORCAview不需要任何操作就可以自动更新网络树枝结构。新的设备一旦被检测到，其控制器中的被控对象也就装载成功。当系统探测到Delta或第三方设备并激活其图标，它们的被控对象就可以立即添加到系统中。这种自动搜索Delta和第三方BACnet设备的功能便于实现设备的集成控制。
2、内容相关帮助
使用Delta ORCAview OWS的时候，可以在系统中的任何地方通过按键盘上的F1功能键打开与该处相关的帮助。
3、可过滤的实时数据浏览
导航器右侧窗口可按预先设定的刷新频率自动显示被控对象的实时数据，这样就确保了操作员在监控界面上看到的是最新的数据。
4、自定义视图文件夹
在导航器中可以建立自定义视图文件夹，用户可以建立自己的系统视图。这样，操作员就可以自己的系统视图来替代导航器固有的结构视图。对于每个系统都可以通过输入指定的描述符（如：AHU1*或AHU2*）来建立自定义文件夹。打开文件夹时，所有名称中带有AHU1的被控对象将在指定的文件夹中出现。操作员可按需求创建自定义文件夹。
5、设备被控对象的重命名
ORCAview操作员可轻易地对单个或一组被控对象重命名。对设备中一组被控对象重命名时，操作员可以用新名替代被控对象名称的共有部分，（如：在所有被选的被控对象中用AHU2替代AHU1）。也可以给所有选中的被控对象预先计划或是添加一些东西（例如：可以选择一组被控对象，并在它们所有名字的前或后添加AHU1）。这种功能使得工程师可容易地为多个控制器建立复制数据库，即先建立一个数据库，然后通过一系列的鼠标点击重新命名全部的被控对象数据库。
6、多趋势曲线视图
多趋势曲线视图是Delta自定义的BACnet趋势视图浏览器，它最多能够同时查看8个独立的趋势，并且提供许多查看数据的有力方法。
7、拖放技术
拖放技术使得将设备被控对象链接到图形元件中变得简单易行。同样使用该技术，可将选定对象拖拽到其它被控对象中。例如：建立一个警报点，可将这一被控对象拖拽到需要的地方，而不需要键入被控对象名。
拖放技术也用于多趋势浏览器，可以轻易地将一个可能的BACnet趋势拖拽到多趋势被控对象里，其链接就自动形成了。
8、使用多种语言
ORCAview支持多种语言，可以通过下拉菜单进行选择，多个导航器浏览窗口可同时使用不同的语言。目前ORCAview支持约20种不同语言，外加一种用户可自行翻译的自定义语言。用户自定义语言成功使用后，会被添加到由Delta供货的下一版软件中。
3. DDC控制器
Delta的控制器种类较多，这样可以使用户有充分的选择余地，做到物尽其用，现场控制器的综合特点如下：
Ø DDC种类丰富
管理级、系统级、应用级、扩展级。
Ø 点数设置合理
适合各种被控对象，甚至只监不控。
Ø 具备本地/远程 I/O 扩展功能
增加DDC虚拟I/O，远程可达1200m。
Ø 具有通用 I/O 接口
便于设计和现场调整，增强系统灵活性，即使修改了现场信号类型，也不至于重新订货。
Ø 具备服务端口且使用通用便携设备
便于编程调试和系统维护维修。
Ø CPU的处理能力强
全部为32位CPU，领先于同类产品。
在本工程中分别根据现场情况，选择了最适用的控制器，以下简单介绍几种典型的控制器的性能：
Ø 系统控制器（DSM-RTR）

系统控制器是ORCA建筑管理和控制系统的一个有机整体部分。它不仅可以独立完成DDC现场控制，同时为整个楼宇系统提供着强大、完善的网络管理和通讯功能。
Delta系统控制器DSM-RTR是真正的BACnet设备，可以使用BACnet协议通过RS-485网络通讯或通过双绞线以太网（10BaseT）通讯。它也支持MS/TP子网，用来连接基于应用的控制器。作为另一个选择，这个子网也可以被配置为扩展网，可连接多台独立式单元控制器或远程扩展模块。
这种基于BACnet的控制器是完全可编程的。使用强大的GCL语言编写控制策略，嵌入软件和控制器数据库都可以通过网络下载。可以建立、修改GCL程序和BACnet对象来适应特定的应用。
DSM-RTR这种控制器的设计是为了满足中等数量的I/O需求，覆盖了很宽的应用范围。具有BACnet/IP 路由，无 I/O功能。

Ø 应用控制器：DAC-1146

DAC-1146 是完全可编程的、真正的 BACnet 增强型应用控制器，可使用 BACnet MS/TP 协议通过RS-485网络通讯。这种控制器的设计满足了中等数量现场I/O的需求，享有很宽 的应用范围。DAC-1146支持Delta BACstats网络温控器和Delta LINKnet远程I/O设备。

性能指标：
输入
11 点通用输入（支持 0-5v、0-10v、10K 电阻、4-20mA）
输出
6点二进制可控硅输出，跳线选择内/ 外部供电
4 点模拟量输出-（0-10v) 每点输出均有可视的 LED 状态指示
技术参数
32 位处理器
512KB 字节 flash 存储器
64K 字节 SRAM 存储器，由于数据库 CPU LED 状态指示
设备地址 通过拨码开关和跳线或通过软件设置地址
主网（NET1） BACnet MS/TP
通讯速率：9600、19200、38400 或76800bps（默认）
（每个 BACnet MS/TP 网段最多99个设备）
子网（NET2）
Delta LINKnet，通讯速率：76800bps
（最多下挂 10 个 LINKnet 设备，其中 DNT/DFM 设备不超过2个）
Ø 应用控制器：DAC-606

Delta应用控制器是ORCA系统最前端的控制装置，直接与建筑物有关的设施连接起来，可自行或通过系统控制器与中央操作站保持联系。
控制器的程序可以根据用户的使用要求编写，并具有在线编程的功能。应用控制器提供“比例” (P)，“比例+积分”(P+I)及“比例+积分+微分”(P+I+D)等多种控制模式，以满足不同控制对象的需要，并有独立运作的功能，当中央操作站及系统控制器发生问题时，应用控制器不受影响，可独立工作。
应用控制器是采用BACnet MS/TP 协议，通过RS－485网络通讯的真正的BACnet控制器。用功能强大的GLC语言编写控制软件。嵌入软件和数据库都可以从网络上下载。
这种控制器是针对用途广泛而I/O控制点数比较少的设备设计的，它也可以支持远程I/O模块，其附加的输入点和输出点可根据不同要求而设定其功能。
这两种Delta 应用控制器有6个输入和6个输出，比较适合以下被控设备，如：空调/新风机组、风机盘管、送／排风机、热泵等。

Ø 应用控制器：DAC-304

Delta应用控制器是ORCA系统最前端的控制装置，直接与建筑物有关的设施连接起来，可自行或通过系统控制器与中央操作站保持联系。
控制器的程序可以根据用户的使用要求编写，并具有在线编程的功能。应用控制器提供“比例” (P)，“比例+积分”(P+I)及“比例+积分+微分”(P+I+D)等多种控制模式，以满足不同控制对象的需要，并有独立运作的功能，当中央操作站及系统控制器发生问题时，应用控制器不受影响，可独立工作。
应用控制器是采用BACnet MS/TP 协议，通过RS－485网络通讯的真正的BACnet控制器。用功能强大的GLC语言编写控制软件。嵌入软件和数据库都可以从网络上下载。
这种控制器是针对用途广泛而I/O控制点数比较少的设备设计的，它也可以支持远程I/O模块，其附加的输入点和输出点可根据不同要求而设定其功能。
这两种Delta 应用控制器有3个输入和4个输出，比较适合以下被控设备，如：空调/新风机组、风机盘管、送／排风机、热泵等。
4. 控制器使用寿命
序号
设备名称及型号
MTBF（年）

序号
设备名称及型号
MTBF（年）

系统管理器

网络温控器

1
DSM-T0
13.9

23
DNT-T103/H103
17.1
2
DSM-RTR
13.9

24
DNT-T305
17.1
3
DSM-MOD
13.9

25
DNT-T221/H121
17.1

系统控制器

26
DNT-VAV-DG1
13.6
4
DSC-633
17.1

网络传感器

5
DSC-606
27.1

27
DNS-24
16.9
6
DSC-1146
17.1

28
DNS-H24
14.9
7
DSC-1180
17.1

扩展模块

8
DSC-1280
17.1

29
DFM-200
19.2
9
DSC-1212
17.1

30
DFM-202
13.8
10
DSC-1616
16.6

31
DFM-220
13.8
11
DSC-1616EX
16.6

32
DFM-400
19.2
12
DSC-T305
17.1

33
DFM-404
13.8

应用控制器

34
DFM-440
13.8
13
DAC-304
19.6

35
DFM-400P
19.2
14
DAC-322
19.6

36
DFM-1600
19.2
15
DAC-606
27.2

门禁控制器

16
DAC-633
19.6

37
ADM-2W704
13.6
17
DAC-T305
17.1

38
ASM-24E
13.3
18
DVC-V304
13.6

照明控制器

19
DVC-V322
13.6

39
DLC-G1212
16.6
20
DAC-1600
27.1

40
DLC-D312
19.2
21
DAC-1180
17.1

41
DLC-D624
18.2
22
DAC-1146
17.1

42
DLC-D936
17.1
MTBF=16.9976

5. 现场设备
Ø 温度传感器：金属电阻型，经过厂商校对而且不需要额外对接线线缆进行数值补偿。
风道温度传感器：插入式探头，使温度能均匀地分布在整个表面，并可自由拆卸，测量范围为0-+100℃。测量误差£1%
浸入式温度传感器：带完整的浸入套管，测试范围为0-+100℃。测量误差£1%
Ø 湿度传传感器：为电容式，提供电压输出，传感器不需要用屏蔽线，测量范围为0%-100%RH。测量误差：±3%RH（40%-60%RH）±5%RH（20%-90%RH）
Ø 空气压差传感器：固定式，皮托管原理测量原理。测量误差：±5%
Ø 压力传感器：用于冷冻水和冷却水等的测量。测量误差：±3%
Ø 流量计及变送器：采用电磁流量计。
Ø 水流开关：二位式，开关耐压力和温度的标准规格遵循工艺要求，一般不小于1000Kpa，120℃的标准。
Ø 阀门及驱动器：用于空调风门驱动、水路开闭及水流量调节，根据设计需要，一些执行器有弹簧返回装置或在停机时能自动关闭，使其在电网故障情况下有自动防止故障扩散的能力。执行器还具有手动操作配件，可进行手动操作。
Ø 50mm及其以下的控制阀可用螺纹方式连接；65mm及其以上的控制阀用法兰连接。
六. 楼宇自控系统控制方案
本公司根据招标文件内楼宇自控系统要求的有关监控内容，以高品质标准进行楼宇自控系统的方案设计。
自控系统监控范围包括以下部分：大商业（步行街,各大主力店、电玩、地下室停车场、1-4#商务楼、外铺、室外环境等，影城，影厅，KTV,不含超市），万千百货、写字楼。
大商业部分主要对地下的冷冻站、送排风、给排水、变配电，地上的空调机组、新风机组、送排风和室内外参数进行监控。
百货部分主要对地下的冷冻站、送排风、给排水，地上的空调机组、送排风和室内外参数进行监控。
写字楼部分主要对地下的冷冻站、送排风、给排水，地上每层的新风机组、进行监控；SOHO楼对地下的泵房和顶层的送排风设备进行监控。
1. 冷水机组系统
Ø 监测内容
ü 冷水、热水机组启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；
ü 冷水机组回水流量；
ü 冷水机组工作状态，故障报警，手动自动状态；
ü 冷冻水供，回水温度；
ü 冷冻水供回水压力检测；
ü 监测冷却水泵运行状态,故障报警及手自动状态;
ü 监测冷冻水泵运行状态,故障报警及手自动状态;
ü 监测冷却塔风机运行状态、故障报警及手/自动状态；
Ø 控制内容
ü 冷水机组、热水机组启停；
ü 通过冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的冷负荷，
ü 根据总供或者回水温度值决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；
ü 根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；
ü 冷冻、冷却、热水水泵的启停；
ü 根据供回水压差，调节旁通阀开度，使供回水压差稳定；

控制
启停控制
按程序编制的时间和顺序控制直燃机、冷冻水泵、冷却水泵、和管路上的电动蝶阀、冷却塔风机的启、停和电气联锁：
● 启动：
机组启动时，首先开冷却塔蝶阀、启动冷却塔风机，再开冷却水蝶阀、启动冷却水泵，开冷冻水蝶阀、启动冷冻水泵，根据冷却水流信号和冷冻水流信号启动冷水机组。
● 停机：
当停机命令发出时，首先停冷水机组，接着关冷却塔风