中央商务区文化中心工程用户服务手册.doc

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葫芦岛市龙湾中央商务区文化中心工程

( 文化馆-通风空调系统篇)

编制单位: 北京建工集团有限责任公司
葫芦岛龙湾商务区文化中心工程项目部

编 制 说 明
葫芦岛市龙湾中央商务区文化中心工程-文化馆工程( 通风空调系统) 是 4月开工, 11月开始系统试运行并投入使用; 本《用户服务手册》的编制为业主系统运行维护管理提供技术指导, 但设备发生故障时, 必须经过专业培训过的技术人员进行维修或通知生产厂家给予解决。

北京建工集团有限责任公司葫芦岛龙湾商务区文化中心工程项目部
12月22日
概 述
一、 工程概况

而、 空调风系统

1、 系统概述
本工程共设一次回风式全空气系统104个,本工程共设新风空调系统17个。
变配电室单独设置一个封闭式全空气空调系统为其冷却送风。
部分空调机采用单风道变风量系统, 分内外区。各空调机组均应随机配套供应的变频调速器及其风机。
B1～F5层部分房间采用风机盘管加新风的空调方式, 风机盘管为卧式暗装。
为F1～F3层内区商场供新风的空调机组采用双速风机。
F6～F27层( F16层除外) 的空调新风均经过新风机组集中处理后送至各办公层的空调机组内, 为此服务的F16层及F28层新风机为变风量型式。
在中央控制室、 综合布线室、 消防中心、 电梯机房、 变配电室等24小时必须保证使用的房间均采用独立设置的分体空调机( F20层电梯机房由于位置限制除外) 。
2、 调节方式
n 一次回风式全空气
n 全空气空调
n 全新风空调
n 单风道变风量
n 风机盘管加新风的空调方式
n 分体空调机
3、 调节标准

房间名称
夏季
冬季
新风量
cmh/p
噪声
dB(A)
备注
T(℃)
∮(%)
T(℃)
∮(%)
办公室
24
50
22
40
40
40

中西餐厅
23
60
22
40
25
45

职工餐厅
25
60
22
35
20
45

大堂、 电梯厅
25-28
60
20
35
40
50

四季厅
25-28
60
20
35
40
50

商场
24
60
22
40
25
50

多功能厅
25
55
22
40
30
45

游泳池
28
60-70
28
60
50
50

其余空调房间
24-27
50-60
20-22
35-40
20-40
40-50

4、 设备说明
( 1) 变风量空气处理机组( BFP)
1) 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
2) 维护保养
n 电源接通后先开动风机看其旋转方向是否正确。
n 机组内每台风机电机在电源进线上均有热继电器以对电机进行热保护。
n 冷水在热交换器内的流速宜调到0.5m/s~2m/s之间, 热水在热交换器内的流速宜调到0.5m/s~1m/s之间。
n 在设备不使用季节, 应把热交换器内水排尽, 以减少管子腐蚀, 冬季注意防冻。
n 机组开机时注意经过调节系统内风阀使机组内电机运行时的工作电流限定在电机的额定电流值之内。
n 定期更换过滤器材料, 特别发现风量下降时, 应立即清洗。
n 机组运行2~3年, 应全面保养, 用化学方法清洗热交换器水管内部, 除去水垢, 用压缩空气或水冲洗热交换器外部翅片。
n 细帆布软管长期使用产生老化, 磨损引起漏风应及时修补、 更换。
n 定期检查门密封条, 如有漏风及时更换。
3) 注意
机组进回水方向及过滤器左右抽方向由面对机组回风口为基准来决定。
( 2) 风机盘管
1) 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
2) 维护保养
n 勿将2台以上的机组并线后接入机组控制开关, 防止机组工作时互相影响。
n 为避免机组冬季被冻, 能够加防冻液或对机组进行放水处理。
n 更换机组时切莫利用排水接管提升机组。
n 机组正常使用电压为220V±10%, 电压过低可能造成机组启动不利及电机损坏。
n 空气过滤器每6个月清洗或替换一次, 如果需要能够缩短周期。过滤器能够用真空清洁器清理或用普通肥皂水清洗, 在重新装入机组之前, 需要彻底干燥。
n 排水管道必须周期性地检查。
( 3) 变风量末端装置
1) 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
2) 原理
本工程变风量末端装置均为压力无关型( 见本章附图9-1) 。
与压力无关的VAV单元控制由一组DDC控制器、 进风口压差变送器、 风阀驱动器和温度传感器等控制部件组成。
DDC控制器经过进风口风道传感器来控制供风量以便保持一个恒定的空气流量需求以便和使用的空间相适应。当该空间内空调符合改变时, DDC控制器将根据该空间内温度传感器的讯号来改变供风量以适应空间的需求。对于任一给定的设定, 不论进风口中静压是否改变, DDC控制器将保持恒定的空气流量。这一模式被称为”与压力无关”。VAV系统中空气分配的控制是由VAV单元负责, 经由房间或区域内的温度传感器探测到的温度来控制进入房间的供风量。这一类型的单元由最小到最大设定, 以及在任一中间值上均提供恒定的空气流量控制。
n 风阀驱动器
驱动器噪声级别维持小于35dBA。
驱动器定位0°～90°之间的任一位置。控制器保持对风阀实际位置的跟踪( 0%～100%开度) , 并可预设作每24小时自校一次。
n 压差变送器
压差变送器被连接到VAV单元进风口的多点速度传感器上。速度传感器面向气流的多孔用来检测全压。另一方面向气流的孔则用来检测放大静压。全压和静压之差是速度压差, 经过VAV单元, 控制器从速度压力中计算出空气流量。控制器可每24小时自动校准差压传感器一次来保持精确度。
( 4) 分体式空调机
1) 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
2) 常见问题及故障分析
a. 制冷压缩机不运行, 但室内外风扇电机运转正常, 引起该故障的原因。
n 室内外控制连线接触不良或接触器接点损坏。
n 压缩机过流保护, 可能过流保护器设定值失常。
n 设定值小于压缩机工作电流。
n 压缩机保护器损坏。
n 压缩机电机绕组短路或断路。
b. 压缩机运行过程中电流过大, 引起该故障的原因。
n 室外机组安装不合理, 热交换器通风不良。
n 室外冷凝器积灰太后厚, 散热效果差。
n 室外风扇电机停转、 松动或卡死。
n 制冷剂充注太多。
n 制冷系统混入空气。
n 电源电压波动太大或偏高较多。
n 制冷剂不足, 压缩机温度升高, 内保护器动作频繁。
n 制冷系统冷冻油可能有水分和赃物混入, 造成压缩机电机绝缘电阻降低。
n 压缩机接线桩头插件接触不良或交流接触器触点不正常, 造成压缩机主线路接触不良。
c. 噪音大
n 风扇电机与机壳的间隙过大或电机与风扇松动等, 引起风扇电机与机壳相碰产生机械摩擦声。
n 风扇电机轴承与传动部件缺油, 造成风扇电机产生机械摩擦声。
n 继电器磁铁锈蚀。
d. 制冷效果差
n 高压压力偏高。
冷凝器积灰太多, 冷凝器通风及散热条件差。
室外风扇电机不转或转速降低。
室外风扇卡壳或松动。
制冷剂充注太多。
制冷系统混入空气。
高压部分有堵塞现象。
n 低压压力偏低
蒸发器供液不佳, 可能有漏点, 造成制冷剂不足。
制冷管路系统可能有脏堵或冰堵。
空气过滤器堵塞。
压缩机高低气压密封性差或压缩机本身有问题。
( 5) 组装式空调箱( 39F)
1) 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
2) 运行维护保养
a. 在起动机组以前应检查以下内容。
n 水系统应无漏水现象。
n 电源线应正确接, 并紧固接口。
n 风系统清洁、 风机转向正确。
b. 39F机组箱体结构是按操作压力进行设计, 起动时要注意机组进出口调节阀的位置, 防止出现不许可高压或吸入压力, 以致将箱体吸瘪, 造成箱体永久变形甚至损坏机组。
c. 机组供水时, 应先开启排水阀, 将管内空气排尽。
d. 起动风机时操作人员应离开风机段, 防止人身事故。
e. 全新风机组, 当新风温度低于0℃时, 开车前必须先开预热盘管或采用其它相应措施, 防止机组内盘管冻裂。
f. 有加湿功能的机组, 操作时先开风机、 后开汽; 停车时, 先关汽后关风机。
g. 起动机组程序:
n 向表冷器或加热器供水。
n 起动机组。
h. 机组运行时, 要经常注意风机运行状况是否良好, 定期检查皮带的松紧程度和轴承状况。轴承一般在使用前加油脂润滑, 经500小时运转后再加油, 其润滑脂采用CG--2号防锈润滑脂。
i. 空气过滤器清洗方法是将过滤器浸在适度的肥皂溶液或清洗剂或水中, 在重新装入前应淋干并使其干燥。
j. 加热器、 表冷器工作2--3年后, 应用化学方法进行清洗, 除去内径水垢, 每年应清扫或吹洗表面灰尘。
k. 当表冷器放置于低于结冰温度时, 应排尽管内水, 所有残留水都应吹去。如果残水不能吹尽, 应在管内加入防冻液。
l. 当寒冷天气空调机组停机时, 为了防止盘管冻裂, 必须将盘管内积水放尽。39F空调机箱内盘管进水管下端专门设计了一个机组内放水阀。
3) 注意
机组送风温度不应超过80℃( 加热) , 若超过此温度, 应采用高温轴承和特殊要求电动机。
5、 本章附图附表
本章附图: 变风量末端装置示意图9-1。
空调风系统示意图9-2。
标准层空调送风平面示意图图9-3。
附表: 六、 空调系统设备清单。

二、 空调水系统

1、 系统概述
全楼中央空调系统总耗冷量为10200KW( 2890RT) , 空调冷指标88W/ m2·℃。
全楼中央空调系统总耗热量为7995KW, 空调热指标67W/ m2·℃。
(1) 空调水系统分为内外区系统, 均为双管制方式。其内外区可同时供冷水及热水, 也可分别供冷、 热水, 经过设于冷冻机房的冷热水管上的电动阀的切换来实现。
(2) 水系统为二次泵变水量系统, 内外区分别设置独立的次级变速泵各两台。
(3) 夏季空调用冷源由设在地下三层的冷冻机房供给。供水温度为6.6℃, 设计回水温度为13℃。在冷冻机房内设置四台冷水机组及相应的初级泵, 要求冷水机组的最小负荷率为15%。
(4) 考虑到国际环保组织关于保护大气层的”蒙特利尔协议”, 保证本工程采用的设备能长期可靠地运行, 本工程采用HCFC123为冷媒的冷水机组。
(5) 空调热源由设在本楼地下的热交换间提供。要求供回水温度为70/60℃, 供回水压差为150Kpa。
(6) 系统采用高位膨胀水箱定压及浮球阀自动补水。补水经加药处理。
(7) 冬季空调加湿采用高压喷雾加湿器。
(8) 空调水系统按使用功能分为高层北侧内区、 高层北侧外区、 低层北侧内区、 低层北侧外区、 高层南侧内区、 高层南侧外区、 低层南侧内区、 低层南侧外区八个环路。
2、 设备说明
( 1) 三级压缩离心式冷水机组
1) 工作原理
a. 三级压缩
n 第一级压缩
气态冷媒从蒸发器吸到第一级压缩机, 第一级的叶轮将气体加速, 提高其温度和压力的状态。
n 第二级压缩
从第一级压缩机出来的气态冷媒和来自两级节能器低压级一侧的较冷的冷媒气体混合, 使其焓值降低后进入第二级压缩机, 第二级的叶轮将气体加速, 进一步提高其温度和压力到状态点。
n 第三级压缩
从第二级压缩机出来的气态冷媒和来自两级节能器高压级一侧的较冷的冷媒气体混合, 使其焓值降低后进入第三级压缩机, 第三级的叶轮将气体加速, 进一步提高其温度和压力, 然后排入冷凝器。
b. 两级节能器
两级节能器是一系列的段间压力室, 在整个负载范围内使用一个多重限流孔系统协助维持冷凝器、 节能器和蒸发器间的正确压差。此系统无运动部件。三级压缩之间的两级节能器能够提高效率7%。冷媒在冷凝器和蒸发器之间的两个中间压力下闪蒸, 使其大大提高冷水机组的效率。
c. 操作人员与机组控制的所有控制与联络是经过机组控制箱面板上的键盘/显示屏来建立。键盘由四个可送报告键组, 四个设置组键, 六个用来改变设定的键, 机组基本特征和改变键及自动和停止键等组成。
n 报告键组:
n 常规报告组
n 机组报告组
n 冷媒报告组
n 压缩机报告组
n 设置组键:
n 操作员设定
n 维修设定
n 维修试验
n 故障
d. UCP2
n CP2是基于微处理器的冷水机组控制面板。
n 高级PID控制, 采用最完善的比例微积分控制方式。
n 自适应控制, UCP2能感知不正常的工作状态, 随即作出有效反应。
操作界面提供更多信息, 并以更合理的易读方式提供数据。甚至它的一些扩展功能, 诸如获取信息、 改变设定点、 问题诊断、 关机后的重新设置都可轻易实现。
e. 远距离清晰语言显示( CLD) 面板将使你能在450米远处与多达4台冷水机组通讯。
2) 技术参数
型号--CVHG780
冷媒--HCFC123
冷却水进水水温--32℃
冷却水出水水温--37℃
冷冻水进水水温--13℃
冷冻水出水水温--6.6℃
制冷量--2646KW
功率--525KW
3) 运行维护保养
a. 例行维修或大修时, 要尽一切努力防止或最大限度降低冷媒HCFC散发到大气中。
b. 为了确保电气元件正常工作, 不要把冷水机组放在有灰尘、 有腐蚀气体或过热、 潮湿的环境里。机组运行的最高环境温度范围是35~38℃。
c. 机组起动程序
n 每日的机组起动
² 检查冷冻水冷却水泵的起动器处于”运行”或”自动”状态。
² 检查冷却水塔处于”运行”或”自动”状态。
² 检查油箱油位。油位必须在低位视镜上可见或超过标位线。另外必须检查油罐油温。一般在机组起动前的油温为60~63℃( 在电源送至机组或油罐油温低于60℃时, 油加热器总是工作的) 。
n 季节性的机组起动
² 关闭所有阀门, 并将蒸发器及冷凝器水箱上的旋塞旋上。
² 将冷却水塔及相应冷凝系统管道内的空气排放出去并充灌满水。所有空气必须排出此系统。然后将冷凝水箱排气阀门关紧。
² 将冷水机组蒸发器水系统的所有阀门打开。
² 若早先已经将蒸发器的水放掉, 则必须将蒸发器及冷冻系统的空气排放出去,
² 并充灌满水。当所有的空气被排出系统后。将蒸发器水箱上的排气阀门关紧。
² 在进口导叶外部的连杆动作传动结点处加上润滑油。
d. 机组关机程序
n 每日机组关机
² 在压缩机停机后, 在冷冻水泵的起动柜上将冷冻水泵关掉。
² 除了控制电源隔离开关外断开所有隔离开关。( 控制电源的隔离开关必须在油。
² 罐电加热器操作完全关闭的过程中保持闭合。这是为了防止冷媒在油罐内冷媒。)
² 放走冷凝管道和冷却塔的水。
² 打开冷凝器水箱的排气和放水塞头以放走冷凝器内的水。
² 在较长的停机时期内, 要保证机组的排气装置每两周有两小时的运行时间。
² 这样能够防止空气或不凝气体在设备内积聚。
² 在机组停止运行期间, 不允许其处于一个高温压力状态。在温度超过43℃的情况下, 会引起安全膜的破坏, 从而将会泄露设备内的冷媒。当机组停止后, 连续地运行水泵可能会引起这种状况的发生。安全膜的作用是当蒸发器内的冷媒的压力超过15psig时, 其会将冷媒释放出去。
e. 利用集油槽盖上的两个视镜检查冷水机组集油槽中的油位。当机组运行时, 油位能够在低的视镜中看见。
f. 定期清理机组水路系统中的过滤器。
g. 定期将防爆碟和排气管道中的东西排放到真空废物箱里。如果排气过度, 即需经常做, 还应在导叶操作轴上滴油, 使轴上形成薄薄的一层油膜。保护轴在潮湿条件下生锈。
h. 在机组停机的季节里, 控制柜必须处于通电工作状态。
i. 应根据采集的油样分析报告决定压缩机是否需换油, 而不是每年机械地换油。这样能够减少机组总耗油量同时也可减少冷媒的损失。在油过滤网的上部有一个导流管, 以采集过滤后的油样。
j. 更换油过滤器:
n 每年一次
n 每次换油
n 或机组运行中出现油压不稳定状况
k. 经常的空气泄露, 会引起压缩机油酸化, 导致轴承过早地磨损。
l. 为了解一年的情况, 将压缩机油样提交给特灵试验室进行分析。这个分析能确定油中湿度、 酸度油中磨损金属的成份, 这些均能成为诊断的工具。
m. CVHG冷水机组的部件里唯一需要周期润滑的是外部导叶联接装置用几滴清机油, 润滑导叶联接轴的轴承和连杆端轴承。
n. 冷媒充装, 为了防止吸入或皮肤接触冷媒而造成的伤亡事故, 要严格按照冷媒储存的安全程序进行操作。不要使用过去一般见的用干燥氮气将冷媒压入机组的做法, 这种方法会使充装受污染, 造成过分排气, 冷媒不必要的释放。
o. 泄露试验, 进行泄露试验机组冷媒需满载, 用控制的热水或电阻丝系统加压, 最高到8psig, 不可用加氮气的办法, 那会由于排气系统的原故造成冷媒过分释放。
p. 用化学或机械方法清洗冷凝器。注意不要使用未经处理或处理不当的水, 否则会损坏设备, 不适应的化学清洗会损坏管壁, 在使用化学方法清洗管子后, 必须采用机械方法清洗, 冲刷并检查。
4) 常见问题及故障分析
诊断组存有所有诊断, 包括历史的和现实的诊断。该组还有清除现实诊断, 历史诊断和排气诊断, 为了明确告示所发生的诊断, 显示器会自动显示相关信息。
a. 在冷媒冷凝温度和出水温度之间的温差高于预定的温度时, 说明冷凝管有污垢。
b. 诊断描述与处理方法

诊断描述
诊断类型
原因
处理方法
冷冻机模块参考电压校正
警告可能会或不会对机组的运行造成影响
测得冷冻机模块不正常电压, 用2.5直流电校正无电流比的输入/输出装置
检查冷冻机模块电压
冷凝进水器温度传感器
警告可能会或不会对机组的运行造成影响
断路或短路
检查传感器、 线路和接头
冷凝器水流误点
停机--手动复位
冷凝器水泵继电器起动3分钟后未形成冷凝水流
检查水泵、 阀、 水流开关
冷凝器水流遗失
停车--自动复位
冷凝器水流开关输入短路超过6--10秒
检查水泵、 阀、 水流开关
压缩机未完成加速
停机--手动复位
1. 使用固态起动器或变速起动器, 机组控制模块在最大加速时限定内未接到加速或全速的信号
2. 在压缩机起动前发现增速/加速的输入已短路
3. 只适用于固态起动器和变速起动
检查速度输入限制点
电流超载
停机--手动复位
马达电流超载过限、 跳闸
检查电源和线路
压缩机排气延长
停机--手动复位
测到持续排气状况, 显示器表明排气保护特征已起动
检查冷凝器水温
高油温
停机--手动复位
UCP2提供固定的高温断开值82.2℃如果油温以片刻66.6℃违反断开点, 将产生停机--手动复位诊断
检查油系统
说明: 其它常见问题及分析参阅冷水机组维修手册和排气操作维修手册。

( 2) 冷却塔
1) 技术参数
a. TSRC-200UL×3
n 冷却塔塔型: 方型逆流式玻璃钢塔
n 进水温度: t1=37℃
n 出水温度: t2=32℃
n 湿球温度: τ=28℃
n 循环水量: 600m3/h
n 电机功率: 7.5KW×3
n 电源: 380V/3Φ/50Hz
n 传动方式: 皮带传动, 采用进口防水防滑三角带
n 播水方式: 管式播水系统, 配用马利公司专利喷头
n 进塔水压: 2.0 mmH2O
b. TSRC-200UL
n 冷却塔塔型: 方型逆流式玻璃钢塔
n 进水温度: t1=37℃
n 出水温度: t2=32℃
n 湿球温度: τ=28℃
n 循环水量: 200m3/h
n 电机功率: 7.5KW
n 电源: 380V/3Φ/50Hz
n 传动方式: 皮带传动, 采用进口防水防滑三角带
n 播水方式: 管式播水系统, 配用马利公司专利喷头
n 进塔水压: 2.0 mmH2O
c. TSRC-200UL×2
n 冷却塔塔型: 方型逆流式玻璃钢塔
n 进水温度: t1=37℃
n 出水温度: t2=32℃
n 湿球温度: τ=28℃
n 循环水量: 400m3/h
n 电机功率: 7.5KW×2
n 电源: 380V/3Φ/50Hz
n 传动方式: 皮带传动, 采用进口防水防滑三角带
n 播水方式: 管式播水系统, 配用马利公司专利喷头
n 进塔水压: 2.0 mmH2O
( 3) 冷却、 冷冻水泵
1) 技术参数
a. 初级冷水泵( B1-1~B1-4)
n 流量(cmh)---378
n 扬程(mwg)---16
n 电机功率(kw)---30
n 转速(rpm)---1450
b. 内区次级冷水泵( B2-1、 B2-2、 变速泵)
n 流量(cmh)---440
n 扬程(mwg)---34
n 电机功率(kw)---75
n 转速(rpm)---1450
c. 外区次级冷水泵( B2-3、 B2-4、 变速泵)
n 流量(cmh)---340
n 扬程(mwg)---30
n 电机功率(kw)---45
n 转速(rpm)---1450
d. 冷却泵( b-1~b-4)
n 流量(cmh)---600
n 扬程(mwg)---37
n 电机功率(kw)---75
n 转速(rpm)---1450
2) 维护保养
n 水泵轴承温度不得高出环境温度35℃, 其轴承最高温度不得超过75℃, 并定期加油。
n 水泵在养护管理中泵体及泵座要经常保持洁净、 定时擦拭。
n 水泵周围环境应有良好的通风、 照明。
3) 常见问题及故障分析

故障
原因
解决方法
轴承过热
轴承内没有油。泵轴与电机轴不在同一中心线上
加油。把轴中心线对准, 检查并清洗轴承体。
水泵震动
轴承与电机轴不在同一中心线上, 或泵轴歪斜。
把水泵和电机的轴中心线对准。
水泵不吸水, 压力表及真空表的指针剧烈跳动
注入水泵的水不够, 水管与仪表漏气
在往泵内注水, 拧紧堵塞漏气处
压力表有压力, 而水泵仍不出水
出水管阻力太大。旋转方向不对。叶轮堵塞。水泵转数不够
检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头。清洗叶轮增加水泵轴的转数。

( 4) 流量调节阀
流量调节阀应由厂商根据系统特性进行调试, 并出调试报告。
( 5) 波纹管补偿器
1) 技术参数
n 型号: 16WDB300×12F
n 长度: 1846mm
2) 维护保养
n 经过目测或测量补偿器长度、 检查波纹的几何参数来确定。
n 波纹管间或补偿器上可移动部分是否有外来物妨碍其自由移动。
n 管系投入工作状态后, 经过外观检查确证热膨胀按设计要求由补偿器来吸收。
n 检查补偿器是否有不正常的振动现象。
n 制订定期检查程序, 在管系操作期间检查外部腐蚀、 螺栓紧固件的松弛、 固定管架、 导向管架或其它构件的损坏等。
3、 本章附图
空调水系统示意图9-4。
空调水冷热源系统图9-5。

三、 通风系统

1、 机械排风
( 1) 系统概述
全楼设有机械排风系统, 其中部分为排风兼排烟系统( 如为车库、 地下厨房服务的排风机) , 平时用作为排气, 火灾时转为排烟用。
( 2) 设备管理
1) 屋顶风机
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单
b. 运行维护保养
n 初次运行应检查完下述项目以确保风机能够投入使用。
² 切断一次电源和所有二次电源。
² 检查并拧紧所有螺栓紧固件。
² 转动叶轮, 确认其可自由转动, 无旋转失衡现象。
² 开启电源使风机全速运转当出现过度振动、 异常噪音、 超常电流电压值等异。
² 常情况, 立即关闭风机, 切断供电, 以保护风机叶轮避免不正常绞动磨损。
² 上述工作完成后, 风机可投入运行。但在最初的8小时运行时间内, 仍需定期观测是否有过度振动和噪音。检查电机输入功率和电机温度。在8小时试车之后, 应关闭风机并检查整套叶片和固定用螺栓均已紧固。
n 只有在风机的供电已切断, 叶轮被保护好的情况下可对风机进行维护。
n 全封闭电机, 绝缘等级ClassF, 三相电机功率2.2KW以下时采用直接起动方式, 3.0KW以上时采用星--三角转换起动。
n 正常情况下, 若输送清洁空气, 系统只需一年清洁一次。但风机及系统应做定期检查, 及时发现异常情况。
n 检查叶轮时应特别注意叶轮上的结垢物及污物, 它们会使轴承和皮带过度磨损, 使叶轮失衡。
n 定期检查传动装置, 以及早发现由于腐蚀、 侵蚀、 金属疲劳造成的转子强度减弱现象。
2) 轴流风机
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
b. 运行维护保养
n 初次运行应检查完下述项目以确保风机能够投入使用:
² 切断一次电源和所有二次电源
² 检查并拧紧所有螺栓紧固件
² 转动叶轮, 确认其可自由转动, 无旋转失衡现象
² 开启电源使风机全速运转当出现过度振动、 异常噪音、 超常电流电压值等异
² 常情况, 立即关闭风机, 切断供电, 以保护风机叶轮避免不正常绞动磨损。
² 上述工作完成后, 风机可投入运行。但在最初的8小时运行时间内, 仍需定期观测是否有过度振动和噪音。检查电机输入功率和电机温度。在8小时试车之后, 应关闭风机并检查整套叶片和固定用螺栓均已紧固。
n 只有在风机的供电已切断, 叶轮被保护好的情况下可对风机进行维护。
n 正常情况下, 若输送清洁空气, 系统只需一年清洁一次。但风机及系统应做定期检查, 及时发现异常情况。
n 检查叶轮时应特别注意叶轮上的结垢物及污物, 它们会使轴承和皮带过度磨损, 使叶轮失衡。
n 定期检查传动装置, 以及早发现由于腐蚀、 侵蚀、 金属疲劳造成的转子强度减弱现象。
3) 离心风机
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
b. 维护保养
轴承在整个使用期不需再进行润滑, 并不需维护。如需再润滑, 则建议采用锂基润滑油, 它可适用于在运行极限范围内的各种温度。
( 3) 附图
排风补风系统示意图9-6。
2、 机械补风
( 1) 系统概述
全楼设有机械补风系统, 主要用于补充各主要排气房间的负压排风。
厨房灶具排风按换气次数50-60次/H考虑, 其机械补风量按灶具排风量的80%考虑, 其余部分为邻近房间的自然补风。
( 2) 设备管理
1) 进风机( 管道式风机)
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
b. 维护保养
同轴流式风机
( 3) 附图
排风补风系统示意图9-6。
3、 加压送风
( 1) 系统概述
本工程在消防楼梯间、 前室、 合用前室设有机械加压送风系统。
( 2) 设备管理
1) 加压送风机( 管道式风机)
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
b. 维护保养
同轴流风机 。
( 3) 本章附图
防排烟系统示意图9-7。
4、 排烟系统
( 1) 系统概述
全楼设有专用机械排烟系统, 排风兼排烟系统。
( 2) 设备管理
1) 排烟风机
a. 技术参数
见六、 空调系统设备清单。
b. 维护保养
TDF系列轴流风机电机为耐高温ClassH级, 标准电机2.2千瓦以下一般采用直接启动, 3千瓦以上采用星角启动。
c. 注意
n 标准气流方向是从叶片流向电机, 能够要求从电机流向叶片。
n 选择风机的电机应考虑消防状态下的风量及静压。
2) 防火防烟阀
安装及维修
n 防烟防火阀要单独吊装, 防止火灾时因风管变形影响阀门的正常功能。
n 防烟防火阀安装后, 应定期( 六个月) 进行检查, 包括手动、 电动等动作试验, 并记录。
n 易熔片的有效使用期为三年, 应及时更换。记忆元件可长期使用。
(3) 本章附图
防排烟系统示意图9-7。

四、 自动化控制

1、 普通空调机控制回风温、 湿度( 6-27层的空调机只控制回风温度) , 新风空调机控制送风温度和典型房间( B3、 F1、 F2、 F15、 F27) 的相对湿度( 部分不控制相对湿度) , 另有一部分空调机还进行焓值控制。
2、 变风量机组除控制温、 湿度外, 还控制其出风静压及新风比。VAV末端装置采用DDC控制器, 并应与相应的变风量机组进行协调控制。
3、 电梯机房分体空调机应可由DDC系统进行起停控制。
4、 为厨房服务的空调机组应考虑在厨房内根据使用者需要进行起停手动控制。
5、 所有设备均能就地起停。所有设备均应有手动和DDC自动控制的转换开关, 当此开关处于手动时, DDC系统应能监视设备的运行状态, 但不能控制。
6、 风机盘管由室温调节器、 风机三速开关及电动两通阀进行控制。

五、 主要设备、 材料厂商

序号
设备材料名称
厂商名称
联系人
联系方式
1
冷水机组
美国特灵
温宁贞
63852233--3063
2
水泵
德国里磁
刘伟
64262682
3
冷却塔
广州马利新菱冷却塔有限公司
刘学江
68517682
4
波纹补偿器
南京晨光东螺波纹管有限公司
游凯峰
62368147
5
空调机组
北京富源和制冷销售中心
刘军
84211019、
6
风机
北京科禄格机电设备有限公司
王焱
67781366、
7
VAV变风量装置
北京江森自控有限责任公司
安国红
9、
8
防火阀
无锡市百灵防火设备厂
夏新民
67359231、
9
风口
北京实益空调设备厂
陈宗奎
82321419、
10
风机盘管
北京富源和制冷销售中心
刘军
84211019、
11
分体式空调
北京先进伊连电子商务有限公司
纪国伟
62355391-23、
12
消声器
北京市海淀区三环声学设备厂
周成武
63461456
13
减振器
上海欣昌减振器有限公司
刘万成
127呼8213064
14
铝箔软管
南京裕嘉空调设备有限公司
胡志勇
6603 、
15
聚乙烯保温
张家港宏盟橡胶泡沫有限公司
施军平
、
16
离心玻璃棉
上海欧文斯可宁玻璃纤维有限公司
袁奎生
68271307、
17
玻璃钢
山东富达玻璃钢制品有限公司
张丽华
63812211
或3588、 3568

六、 空调系统主要设备清单
风机盘管设备清单

序号
设备
编号
设备名称
冷量
(中档)
kal/h
风量
(中档)
cmh
电量
W
冷水
水温
℃
进口空气参数
温度(℃)
使用
场所
干球
湿球
1
FP-1(Z)
卧式风机盘管
1720
470
50
7/13
24
17.7

2
FP-1(Y)
卧式风机盘管
1720
470
50
7/13
24
17.7

3
FP-2(Z)
卧式风机盘管
2450
750
87
7/13
24
17.7

4
FP-2(Y)
卧式风机盘管
2450
750
87
7/13
24
17.7

5
FP-3(Z)
卧式风机盘管
3600
940
100
7/13
24
17.7

6
FP-3(Y)
卧式风机盘管
3600
940
100
7/13
24
17.7

7
FP-4(Z)
卧式风机盘管
5300
1500
174
7/13
24
17.7

8
FP-4(Y)
卧式风机盘管
5300
1500
174
7/13
24
17.7

1. 电动阀为双位式, 常闭型, 弹簧复位
2. 回风口配可方便拆装的单层尼龙网过滤器
左右式以面对送风口方向看为基准, 设备及水路附件工作压力为1.6mpa

分体式空调设备清单

设备编号
设备名称
冷量W
热量W
电量W
使用场所
备注
1
KF-3-1, 2
分体式空调
2.0

0.75
B3电梯机房
单冷, 单相
2
KF-3-3
分体式空调
3.5
2.0
1.5
B3楼宇控制室
热泵, 单相
3
KF-2-1
分体式空调
7.0
4.0
2.5
B2变配电室
热泵, 三相
4
KF-1-1
分体式空调
2.0

0.75
B1电梯机房
单冷, 单相
5
KF-1-2
分体式空调
3.5
2.0
1.5
B1电视前端室
热泵, 单相
6
KF-1-3
分体式空调
4.0
2.0
1.5
BI中央控制室
热泵, 单相
7
KF-1-4
分体式空调
14.0
6.0
5.0
B1电话机房
热泵, 三相
8
KF1-1
分体式空调
4.5
4.5
1.7
1F消防中心
热泵, 三相
9
KF29-1~4
分体式空调
7.4
4.0
3.0
29F电梯机房
电热, 三相
10
KF29-5
分体式空调
2.0
1.0
1.0
29F电脑间
电热, 单相
11
KF32-1~4
分体式空调
7.4
4.0
3.0
32F电梯机房
电热, 三相

变风量末端装置清单

设备编号
设备名称
风量( cmh)
噪声( NC)
型号
备注
1
VAV-4
变风量末端装置
380
35

自带DDC型独立室温控制器
2
VAV-5
变风量末端装置
595
35

3
VAV-6
变风量末端装置
765
35

4
VAV-7
变风量末端装置
1105
35

5
VAV-8
变风量末端装置
1360
35

6
VAV-9
变风量末端装置
1785
35

7
VAV-10
变风量末端装置
2295
35

8
VAV-12
变风量末端装置
3570
35

9
VAV-14
变风量末端装置
5440
35

10
VAV-16
变风量末端装置
6800
35

空调机设备清单

序号
设备
编号
设备名称
冷量
KW
热量
KW
加湿量
kg/h
风量
cmh
电量
W
噪声
服务范围
备注
机外
出风口
1
X-3-1
卧式新风空调机
255
239
95
15800
8.0
〈70
〈80
B1~3电梯厅,备用房,办公室

2
X-2-1
卧式新风空调机
49
75
35
4700
3.0
〈70
〈80
1F~3F北侧外区商场

3
X-2-2、 3
卧式新风空调机
30
130
60
11000
5.0
〈70
〈80
1F~3F内区商场
双速风机