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旧车库环氧自流平翻新地面
技
术
方
案
及
报
价
北京诚成豪信建材有限公司
地址:通州区张家湾镇小北关村工业园区六号
联系电话:010-57156186 传真:010-67484030
联系人:侯爱平 手机:13911317491
旧车库环氧自流平翻新地坪
一、施工设计
根据业主等有关方面的要求和现场的情况,设计如下施工工艺;基层打磨处理,局部环氧砂浆修补(环氧底涂,环氧中涂,环氧批涂),整体环氧中涂,环氧自流平面涂。
二、施工工艺流程
局部批涂环氧砂浆
局部环氧底涂
基层打磨处理
打磨地面
环氧腻子
打磨地面
环氧自流平面漆
三、施工条件
施工现场条件
l 施工工段能够完全密封,隔离外界环境对现场的污染;
l 在环氧地坪施工期间,工期安排上无交叉作业;
l 施工环境温度≥5℃,相对湿度在85%以下。
l 现场通水、通电(220V和380V),照明条件良好。
l 免费提供施工及生活的用水用电;
l 免费提供施工所需仓库及施工人员住宿场所;
四、基层处理
旧环氧地面基层处理的目的是保证环氧地坪与老环氧地面有足够的附着力。
采用环氧打磨机彻底、普遍打磨基层环氧表面,除去表面的车胎痕迹及其它表面残留物,清理出空鼓部位对粘结不利的有机物。
用环氧底漆和环氧砂浆对地面局部进行局部点补,并对伸缩缝、裂缝进行填补。
要求:普遍打磨,无遗漏,打磨均匀,清理出上述杂物。局部修补平整。
五、底涂施工
底涂的目的是使环氧树脂渗透到局部基层混凝土中,并与之形成牢固的粘结,为其之上的其它工序施工提供良好的界面。
施工工序
l 环氧底涂;
l 检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前采用工业吸尘器吸尽地面粉尘;
l 按照材料要求计量A和B组分,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成底涂材料;
l 采用滚筒或毛刷在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料,形成底涂。
要求:吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏。
六、环氧砂浆施工
环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点,其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层,同时对地面有找平作用。
施工工序
l 批涂环氧砂浆;
l 检查底涂是否表干,判断环氧砂浆施工条件是否具备;
l 按照材料要求计量A组分、B组分和砂子,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧砂浆;
l 局部对平整度差的地面采用镘刀对环氧砂浆点补。
要求:配料准确、点补平整。
七、环氧腻子施工
环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平,它同时具备环氧砂浆的力学性能。
施工工序
l 环氧砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为腻子施工提供合格作业面。底涂上的腻子施工无此道工序。
l 按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧腻子;
l 采用专用刮板刮施环氧腻子,共两道;对于较差的部位应加刮腻子。后道腻子施工应在前道腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。
要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
八、环氧自流平面涂施工
环氧自流平面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。
施工工序
l 环氧自流平面涂;
l 施工前应检查环境是否符合面涂施工要求,采取措施防止交叉施工及无粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的污染。
l 按包装说明将各组份原材计量准确;按质量配合比混合后充分搅拌,形成环氧自流平面涂材料。
l 将配制好的自流平面涂材料倒在地面上,用调整厚度的大耙铺开流平,或用锯齿形镘刀铺开流平;然后用消泡滚筒排泡。
要求:涂施均匀、表面颜色均匀,用量控制得当。
九、施工标准
l 颜色一致、均一,无明显色差,无漏光现象;
l 漆膜不得有以下明显缺陷;起皮、缩孔、气泡、小颗料、滚筒毛、裂纹、漏底。
l 阴阳角、倒角等复杂地形的处理,不能有遗漏及不平整现象,尤其各门口不能有堆积现象,门的开闭不会划伤漆膜;
l 施工现场干净、整洁、把洒落油漆,配漆的操作场地,超出施工范围的涂层,清理清洁干净、施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。
十、养护
正常自然养护7天,可以正常上车。期间可以把交通设施安装到位,把划线全部画好。继续下个分段圈场地进行翻新。
十一、工期计划
因为旧车库基本都属于分段翻新,不能一次性全部交付给施工单位施工,故而要分段分期循环陆续施工,每个工段都要周而复始的进行。工期会延长,也会给交通带来不便。还会增加客户对环境气味的无奈接受。
十二、项目管理组织机构
12.1施工组织架构及项目机构人员
12.1.1组织架构图
项目总负责人:
工程负责人:侯爱平
材料组:孙海峰
郑亚洲
质量负责人:唐守政
王志威
后勤:
刘月
施工负责人:张继亮
杨德伟
技术负责人:唐守政
聂朝阳
12.1.2项目领导层职责:
本工程将建立以项目经理为核心的项目经理领导班子,实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督与控制下,履行工程合同的权利与义务。
公司将根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派工程项目经理、技术主管、材料主管、质量安全主管和承担施工任务的施工主管,组成工程项目部的指挥领导班子,同时制订项目经理部职能。
12.1.2.1项目经理:其职能为负责项目经理部的全面工作,组织协调与公司之间、与业主之间和横向单位之间以及项目部与施工队之间的关系,主持现场的日常工作,保障工程顺利实施、合同履行、成本核算、劳动组织分配和施工进度计划等事宜的工作。
12.1.2.2技术主管:主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。
12.1.2.3质量安全主管:主要负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量的评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态的管理。
12.1.2.4施工主管:主要负责工程技术施工组织调度、劳动力的分配、材料需量计划和配比以及施工进度控制等工作。
12.1.2.5材料采购主管:主要负责工程材料采购的供给。
12.1.3项目管理层:
由各专业队长人员和内务管理人员组成,负责各项工作的具体实施。在本工程中计划成立以下专业班组:
12.1.3.1现场地面打磨清理组;
12.1.3.2材料保管和安全组;
12.1.3.3配料施工协助组;
12.1.3.4质量、进度检测组组。
12.1.4项目作业层:
因施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司选择劳务层操作人员的原则为:具备良好的质量、安全意识;具备较高的技术等级;具备相关工程施工经验的人员。
施工劳务层按二类划分:第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为5人;第二类为普通技术工种,配备人员约8人,劳务层组织由本公司工程管理部依据现场项目经理部的施工劳动力计划,在公司内进行平衡调配。
12.2项目人员配置状况
项目人员状况
计划人数(人)
管理人员
工程技术人员
1
行政管理人员
1
质量管理人员
1
安全管理人员
1
主要技术工人
专业技工
5
普通技工
8
十三、施工组织计划
13.1劳动力进场计划
工种
开工区域
人 数
合计(人)
专业技工
普通技工
第一层
5
6
11
第二层
5
6
11
13.2加快进度的措施
13.2.1计划措施
编制切实可行的施工计划,分施工区域,分施工时段,在每一个施工段细分施工目标,在每一个施工段上合理安排劳动量。
13.2.2组织措施
建立以项目经理为主要负责人的施工进度管理小组,督促检查每个班组,每个区域各工段的施工进度,在保证质量的前提下,严格按计划完成施工任务;各班组汇报每日施工进度,将实际施工进度与计划进度进行比较分析,发现问题及时进行计划调整,保证不影响总体计划的完成。
13.2.3技术工艺措施
调配精干熟练的技术工人进场施工,优化劳动组合;改进施工工艺以提高施工效率;在材料生产环节,选择优质原材料,保证材料的优质。
13.3现场施工的工具清单
名 称
品牌及产地
数 量(台)
用途
切割机
BLASTRAC
3
基面处理
双头打磨机
德国
2
单头打磨机
台湾
2
拌料机
国产
2
混拌材料
搅拌器
国产
3把
电子台秤
国产
2台
吸尘机
国产
3
扫把
国产
10把
刮刀
台湾
50把
油漆扫、圆型油漆扫
国产
50把
刮涂刀(胶片刮刀)
国产
100把
涂料滚筒
德国
100只
其它设备包括:塑料薄膜、纸胶带、工业胶手套、小型吸尘、工具箱。
13.4质量保障体系及措施
13.4.1.质量保证体系
1 3.4.1.1本企业已通过ISO9001:2000质量体系认证,确保材料严格按Q/JJ004-2001执行标准生产、检验,保证每批材料质量稳定。
13.4.1.2施工人员均经过专业培训,有过多次大型工程施工经验;设立质量管理小组,进行施工现场的质量监督。
13.4.2保证措施
13.4.2.1施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底,让每个工人明确施工进程、施工要点和难点,引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。
13.4.2.2加强材料生产管理。在材料进场前,将隐患消除在生产环节中。
13.4.2.3充发做好与各方的沟通、配合工作,确保施工质量及进度。
13.4.2.4每一道工序完成后,质检员检查合格后方能进入下道工序的施工。
13.5工程保障措施
13.5.1安全文明施工措施
13.5.1.1自觉遵守国家法律及厂规厂纪;
13.5.1.2严格遵照《总包奖惩条例》中的安全管理执行。
13.5.2制定施工顺序配合计划,定期通报施工进度,便于协调。做好成品的保护,在成品现场张贴警示
13.6现场文明施工管理措施
13.6.1总平面管理:
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图分区进行规划和管理,具体表现在:
13.6.1.1施工平面图的分区规划,应具备科学性、方便性、美观性的合理布置。施工现场按照文明施工的有关规定在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总体平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
13.6.1.2供电、给水排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。
13.6.1.3 所有的材料堆放、小型机械的布设按平面图要求布置。如有调整应有书面的平面修改通知。
13.6.1.4做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。在施工现场建立一个易燃材料堆放区,仓库的材料必须按类归纳进行堆放。
13.6.2重点部位的要求
工程完毕现场清理,即在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清第一遍之后,然后再由清理组进行第二遍全面清理,以保证施工楼层面达到没有多余的材料和垃圾。尽可能达到无尘、无污染的清洁、规整施工环境。项目经理部将派专人对各施工区域进行监督、检查,以保证每个作业面区清洁、规整,以便为下一道工序提供条件。
13.6.3其他具体措施
13.6.3.1施工现场的所有管理人员和作业人员必须配戴工作卡,作业人员穿戴统一工作衣帽和防尘面罩;
13.6.3.2按划定的区域放置材料及设备;
13.6.3.3按指定的地点堆放垃圾,做到人离场清的要求;
13.6.3.4禁止在施工现场内吸烟或防火安全隐患的存在;
如遇到与其他单位交叉施工或需配合的工序时,应听从甲方公司的统一协调。
13.7安全施工保证措施
安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量施工管理水平的重要标志。施工现场安全管理的内容大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对施工中的人、机、物、环境因素状态的管理,有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除或避免事故,达到保持劳动者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动的方方面面,涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程,涉及到全部的生产时间,涉及到一切变化着的生产因素。因此,生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。我们现重点在以下几个方面进行安全控制:
13.7.1落实安全责任
13.7.1.1项目经理是施工项目安全管理第一负责人;
13.7.1.2建立以项目经理为主,专职安全员为辅的安全施工领导小组,负责管理安全施工的责任;
13.7.1.3建立各级人员安全施工责任制度,明确各级人员的安全责任,定期检查,详细记录,及时报告;
13.7.2安全教育与培训
3.7.2.1现场所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员;
13.7.2.2新的工序开工前由施工员进行安全技术交底,明确安全技术难点,消除安全隐患;
13.7.2.3结合工程的变化,进行适时的安全知识教育;
13.7.2.4受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育,减少人为失误;
13.7.2.5对于采用新技术、新设备、新材料、新工艺前,对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训;
13.7.2.6特殊工种作业人员,必须是按规定参加了安全操作考核,取得有关监察部门核发的《安全操作合格证》后才能上岗;
13.7.3安全检查
13.7.3.1成立以第一责任人为首,业务部门相关人员参加的安全检查小组;
13.7.3.2建立安全检查制度,安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理;
13.7.3.3定期检查与特殊检查相结合,班前检查与班后检查相结合,专职人员检查与操作人员自查相结合;
13.7.4施工现场防火规定
13.7.4.1施工现场的平面布置和施工办法,均应符合消防安全要求;
13.7.4.2施工现场应明确划分施工作业区、易燃材料、仓库、办公等区域;
13.7.4.3施工现场的道路应保持畅通,夜间应设照明,并配备值班巡逻人员;
13.7.4.4施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整,保持良好的通风、悬挂灭火装置和警示牌,依据施工场地的面积而确定放置一定数量的灭火器。灭火器要求放置于显眼、易取的位置,由专人管理;
13.7.4.5施工现场的废料及垃圾要及时清理干净。
十四、地坪施工注意重点问题
14.1基面及环境要求
14.1.1基层的附着物
在水泥基层表面,旧车库一般附有划线漆和油渍,特别是旧地面混凝土硬化表面,通常硬度极高,底漆不易渗透,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。
14.1.2裂缝
沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽,用树脂砂浆修补。
14.1.3环境条件
施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:
a、 施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。
b、 施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜。
c、 温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平性和表观质量。
14.2环氧地坪施工过程
14.2.1基面处理
环氧树脂厚膜地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。
14.2.1.1初步清扫:
a. 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;
b. 有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);
c. 有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干;
d. 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法有打磨, 有机溶剂擦洗等。
14.2.1.2打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨
a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面的结合力。
b.将待处理基面的高低不平处基本磨平, 起找平作用。
手磨机打磨 (可与1同时进行)
对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨, 注意应选用专用砂轮片。
砂纸打磨
对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
14.2.1.3再次清扫, 贴保护胶纸
a.彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角, 可用吸尘器吸尘;
b.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;
c.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
14.2.2修补
14.2.2.1修补较宽的裂缝和坑洞,最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;
14.2.2.2固化后用砂纸打磨平整,清扫地面。
14.2.3 涂底油
14.2.3.1工具准备
大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
14.2.3.2配料
根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀;每平方米参考用量如下:
对于特别粗糙的基面,可在底油中加适量的石英粉搅匀,这样可对一些细小的孔隙起填补作用。
14.2.3.3施工
用准备好的滚筒滚涂, 要求滚涂均匀, 无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
14.2.4施工环氧腻子层
中涂腻子层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工中涂腻子层;用底油或者中涂,加325目石英粉搅拌后批刮两遍环氧腻子,应将腻子面层打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘;
14.2.5施工面层
14.2.5.1工具准备 采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。
14.2.5.2配料 配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀;按包装标签上规定的比例配好面漆,搅匀。有些涂料适当熟化后施工,效果更好。
14.2.5.3按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀,无漏涂。
14.2.6养护:封闭施工现场,进行养护,三天后可以投入使用.
十五、地坪保养及保修事项
15.1售前、售中及售后服务
15.1.1售前:
我公司将提供所有的设计施工方案,并按照业主对地面的功能要求,设计能满足业主所要求的合格地面。我公司技术代表将在售前为业主组织产品分析介绍会,使业主也能充分参与到对环氧地面的技术分析中,进一步了解产品的性能和应用并由专业人员详细解析所有的技术问题。
15.1.2售中
我公司将由销售部和技术服务部共同提供所有的技术服务,并且在施工现场将设立专门的现场施工经理进行现场协调和监督,同时将设立严格的现场施工管理制度和现场操作流程,施工时必须严格按照施工规范进行操作,同时必须严格遵守业主管理的制度。
15.1.3售后
我公司将提供完善的售后服务系统,对于业主的售后质量疑问将在最短的时间内给予最快的及时反应,并在最短时间内安排解决问题。完工二年内,每半年将作一次定期回访,对由于使用不当造成的损害,将提供专业的指导意见并在收取成本费用的前提下修复。以后每年回访一次。
15.2环氧产品的保养和保洁建议
环氧地面的使用和保养将是影响其使用寿命的关键因素之一,因此日常的保洁是十分必要的,由于停车场内的使用频繁同时又有油污,因此建议采用无毒性的高质量的清洗液进行清洁,该清洁液不仅具有清洁普通油污和脏物的特性,同时还需具备清洁橡胶轮胎印的效果。在此我司可推荐使用美国的Prosoco公司生产的2010系列的清洁产品,该产品是美国Prosoco公司专门生产用于清洁。2010产品使用方法非常简单,首先预湿基础表面,将材料倒在地面上,在基面滞留1-10分钟(视地面污染情况而定),然后采用洗地面甚至拖把即能将污物清洁干净。
十六、保修条款
16.1保修期:两年(保修金在保修期满即应付清)
16.2保修责任:保修期内凡因我方产品质量原因引起的损坏,我方均免费维修。对由于使用不当等非我方原因造成的损坏,我方将以成本价提供维护服务。
十七、报价明细:
序号
工序
材料名称
用量
单价
小计
1
局部打磨
角磨机磨片
1
1.5
1.5
2
局部修补
环氧底漆
0.2
20
4
3
环氧粗砂浆
1
20
20
环氧细砂浆
0.45
20
9
环氧腻子
0.25
20
5
4
整体打磨
大型打磨机
1
1.5
1.5
5
整体刮环氧中涂
环氧中涂
0.25
20
5
6
环氧自流平
环氧自流平
1
32
32
7
人工费及辅料
1
20
20
直接费用
98
8
税金及管理费
10%
98
9.8
9
利润
7%
98
6.86
间接费用
16.66
合计:直接+间接
114.66
18
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