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产品的监视和测量控制程序(0001).doc

上传人:二*** 文档编号:4859986 上传时间:2024-10-15 格式:DOC 页数:8 大小:100.04KB
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Q/ZSD13 中国水利水电第十三工程局有限公司企业标准 Q/ZSD13 20802029—2014 质量 环境 职业健康安全管理体系 产品的监视和测量控制程序 2014 - 04 - 01发布 2014 - 04 -01实施 中国水利水电第十三工程局有限公司发布 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 职责 1 3.1 公司工程科技部 1 3.2 公司各职能部门 1 3.3 子公司和分公司 1 3.4 项目部 1 4 内容与方法 1 4.1 产品监视和测量的要求、范围 1 4.2 编制产品监视和测量的计划 2 4.3 采购产品的监视和测量 2 4.4 顾客提供产品的监视和测量 2 4.5 过程产品的监视和测量 2 4.6 最终产品的监视和测量 3 5 报告与记录 3 附录A(规范性附录)  紧急放行/例外转序审批报告 4 前言 根据GB/T19001-2008 & ISO9001:2008《质量管理体要求》、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、GB/T24001-2004 &ISO14001:2004《环境管理要求及使用指南》和GB/T28001-2011 & OHSAS18001:2007《职业健康安全管理体系》的要求,特起草本程序文件。 本程序文件按照Q/ZSD13 00102—2013《标准编写规范》和Q/ZSD13 20801001-2014《管理手册》中的要求编写。 本程序由中国水利水电第十三工程局有限公司工程科技部归口管理。 本程序起草部门:工程科技部。 本程序主要起草人:刘振。 本程序主要审查人:杨长才、赵庆斌、温建明、宋春生、方心畅、王振宁、陈国梁。 本程序2014年4月首次发布。 产品的监视和测量控制程序 1  范围 本标准规定了中国水利水电第十三工程局有限公司(以下简称“公司”)产品的监视和测量控制的机构与职责、管理活动的内容与方法、报告和记录等内容。 本标准适用于公司采购产品、顾客提供产品、过程产品和最终产品的监视和测量。 2  规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 ISO 9000:2005 《质量管理体系 基础和术语》 ISO 9001:2008 《质量管理体系 要求》 ISO 14001:2004 《环境管理体系 要求及使用指南》 OHSAS 18001:2007 《职业健康安全管理体系 要求》 GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》 3  职责 3.1  公司工程科技部 负责本程序的编制、修订和维护,负责产品监视和测量活动的监督、检查、指导。 3.2  公司各职能部门 对归口管理过程的实施有效性负责。 3.3  子公司和分公司 负责对所属项目的产品监视和测量活动的监督、检查、指导。 3.4  项目部 负责所实施产品实现过程的监视和测量。 4  内容与方法 4.1  产品监视和测量的要求、范围 依据产品检验规程、标准、合同文件等规定,识别产品监视和测量的要求。项目部应设置专门负责监视和测量的机构和人员,从事产品监视和测量工作的人员应当具有检验、试验的专业技能,并取得相应的资格证书。产品监视和测量的范围包括采购产品、过程产品、最终产品及顾客提供的产品。 4.2  编制产品监视和测量的计划 产品生产前,专业厂/项目部应按照PDCA过程方法,对产品的监视和测量进行策划,编制“产品监视和测量计划”,内容一般包括监视和测量的范围、类别、时间、频次、控制点的设置、标准、方法、检测装置、人员、职责权限、记录的要求等。 4.3  采购产品的监视和测量 a) 采购产品到货后,设备物资部门组织按产品监视和测量策划的安排,对其规格、型号、材质证明、质保书(出厂合格证)、产品外观质量等进行检验和验证,验收时执行《物资管理程序》。对需要送检的产品,应组织有关部门对采购产品进行抽样检验,检验合格后方可投入使用; b) 采购产品的检验和试验由质检部门按照相关规程规定的批次、频次实施。检验和试验可以采取自检、外委检验或自检与外委检验相结合的方式; c) 质检部门应保存物资出厂合格证、材质证明文件、检验试验报告等,并对被检验物资的必要信息进行记录,有可追溯性要求的应保留样品或进行标识,标识应符合《标识和可追溯性控制程序》。 d) 紧急放行应经过项目总工程师或技术负责人批准,填写《紧急放行/例外转序审批报告》(见附录A),保持可追溯性。合同有要求时,还应报业主(工程师)批准方可紧急放行。紧急放行的产品一旦发现不符合规定要求时,能立即追回和更换。如果放行以后不能追回或无法更换的,或更换后影响相邻产品或后续产品质量的,严禁采取紧急放行办法。 4.4  顾客提供产品的监视和测量 对顾客提供的产品,根据合同或协议约定进行检验、验证,并按采购产品的监视和测量要求进行监视和测量。如果顾客提供的产品,经验证、检验为不合格、不适用或合格证、检验证明内容与事实不符时,应立即进行标识和记录,以备忘录的形式向顾客书面报告,联系协商处理办法,执行《顾客财产控制程序》。 4.5  过程产品的监视和测量 a) 对过程产品的监视和测量,采用 “三检制”的形式进行。作业者应按工序质量检验规定、规程进行自检,自检合格后交组(队)长/技术员进行复检,最后由专职质检员按照施工图、技术标准、质量文件及有关要求进行终检。如果相关方要求参检的,还应在终检合格后报送相关方核检,经检验合格后放行; b) 对工程项目的重点过程、关键部位以及特殊工序,应由专职质检人员实施质量旁站,质量旁站应依据公司《质量旁站监督管理办法》实施; c) 一般情况下,过程产品不能紧急放行/例外转序。如因特殊原因需要例外转序的,应进行专项评审,报请业主(工程师)批准,按规定执行例外转序; d) 项目部及作业队(工段、车间)质检员对生产过程进行巡检,以便能及时发现质量隐患,并督促解决生产过程中存在的质量问题,填写检查记录。在过程产品的监视和测量中,如发现不合格品,执行《不合格品控制程序》; e) 单元工程、工序或产品的质量评定由质检部门组织,专职质检人员进行。阶段性质量评定由项目部/专业厂的总工程师/技术负责人组织,由质检和技术部门联合进行评定,符合设计要求和合同要求后由项目部/专业厂向顾客或顾客委托的监理单位提出阶段性验收申请; f) 产品实施过程中,为保证质量信息的及时传递,各单位/项目部应按公司相关规定按时填报产品质量报表,质量报表应保持填报数据的客观真实性和连续性。公司质量管理部门应汇总产品质量相关数据,并将相关信息及时传递给公司所属各单位、上级主管部门和相关方,对发现的不合格品应督促其采取有效措施实施纠正,具体执行《纠正与预防措施控制程序》和《不合格品控制程序》。 4.6  最终产品的监视和测量 a) 竣工验收与交付原则上由实施单位负责,因特殊原因无法实施的,可向公司提出报告,由公司委派人员进行。 b) 实施单位组织有关部门和人员收集、整编、验证最终产品监视和测量所需的文件和记录,组织有关部门按照合同规定和标准要求,对最终产品进行监视和测量。最终产品的监视和测量完成后,结果符合规定要求,且有关数据和文件齐备,经项目负责人签字认可后,编写竣工验收申请报告,申请验收。 c) 产品竣工验收后,项目部应按照公司工程项目资料收集、归档管理有关规定办理竣工资料移交。 5  报告与记录 报告和记录见下表1: 表1  报告和记录 序号 文件编号 文件名 填写部门 存档部门 年限 1 Q/ZSD13 20802029-2014.JL001 紧急放行/例外转序审批报告 项目部 项目部 长期 A A 附 录 A (规范性附录) 紧急放行/例外转序审批报告 编号: 产品名称 申请单位 申请单位技术主管 型号/规格 数 量 放 行 申 请 理 由 申请单位技术负责人: 年 月 日 补检、追回、补救措施 申请单位技术负责人: 年 月 日 审 批 意 见 _________________________________ 审批人: 年 月 日 工程师: 年 月 日
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