检察院冬施方案.doc

目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
2.1工程概况 1
2.2冬施期限及项目 1
3、冬期施工部署 2
3.1 机构组成 2
3.2冬施部署 2
4、施工准备 3
4.1材料准备 3
4.2其他准备工作 3
5、主要施工方法及技术措施 4
5.1混凝土工程 4
5.1.1混凝土的拌制 4
5.1.2混凝土的运输与浇筑 5
5.1.3混凝土的养护 5
5.1.4混凝土的测温 6
5.1.5混凝土试块制作 7
5.1.6混凝土的质量检查 8
5.1.7冬施混凝土热工计算 8
5.2钢筋工程 16
5.3模板工程 16
5.4 砌筑工程 17
5.5装饰工程 17
5.6 防水工程 18
5.7 钢构幕墙工程 18
5.8 幕墙工程 18
5.9机电工程 19
6、施工注意事项 20
6.1安全管理与文明施工 20
6.2消防管理 21
6.3技术管理 21

1、编制依据
1.1中国建筑设计研究院设计《北京市人民检察院新建办公业务用房工程》工程结构、建筑图纸，及有关设计变更通知单,设计号04017-01。
1.2《北京市人民检察院项目施工组织设计》
1.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）
1.3建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）
1.4建筑工程资料管理规定（DBJ01-51-2003）
2、工程概况
2.1工程概况
本工程位于北京市东城区建国门外立交桥西北角，北起东总布胡同、华润大厦南侧，南临社科院北墙，东至东二环，西至贡院东街头条。本工程总建筑面积59119m2，其中地上部分43374m2，地下部分15745 m2。
北侧塔楼为矩形，长度为63米，地上12层，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，按一级抗震墙、二级框架设计。
南侧塔楼为L形，长度为130米，地上12层（局部10层），采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，按一级抗震墙、二级框架设计。
2.2冬施期限及项目
根据规程要求及施工经验，北京地区从每年11月15日（或连续5天日平均气温低于5℃）至次年3月15日且连续5天平均气温高于5℃为止，为冬期施工。具体冬施期限根椐现场大气测温值确定。
本工程2004年11月15日至2005年3月15日之间进行冬施的主要项目有少量主体结构（十一层以上墙柱）、内外墙砌筑(约8000m3)、钢构式幕墙安装、外墙饰面板－混凝土挂板安装、部分装修施工、机电管道安装。
3、冬期施工部署
3.1 机构组成
项目经理： 孔祥忠——工程总负责
——负责对突然降温采取特殊措施；
总工： 傅雪松
生产经理： 王群和
工程部经理：余 鹏——负责施工现场的冬施协调。
技术部经理：王淑娟——负责对测温记录的收集整理；
安全总监： 纪占山——负责加热设施的管理；
物资部经理：杜福亮——负责保温材料供应；
质量总监： 王和平——负责质量；
试验员： 刘天亮——负责后台试验及大气温度测量；
责任师： 李家安——负责混凝土养护和测温；
3.2冬施部署
3.2.1混凝土工程采用综合蓄热法，对混凝土原材料进行加热及使用外加剂，并对浇筑后的混凝土进行适当保温。
3.2.2本工程采用预拌混凝土，要求到现场温度不低于10℃；
3.2.3现场泵管用防火草帘包裹；
3.2.4墙体大钢模板用聚苯板保温；
3.2.5分包队伍宿舍、办公区联系集中供热单位供暖；
3.2.6临时供水的地上部分采用页岩砖砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；
3.2.7试验室做好天气预报的收听工作。当气温低于-15℃时，不进行混凝土浇筑；
3.2.8从11月1日起开始测大气温度，同时冬期施工的准备工作在11月10日以前完成，以防突然降温。
3.2.9 砌筑砂浆用水采用钢板焊接水箱，外包25mm挤塑板，内部用电加热器加热。
4、施工准备
4.1材料准备
冬施材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
备注
复合型外加剂
容天牌
t
按实际浇筑混凝土量计
混凝土外加剂
砂浆外加剂
聚苯板
50mm厚
m2
1400
填充大模板
挤塑板
25mm厚
m2
2000
柱墙混凝土保温
塑料布

m2
6000
覆盖板混凝土
防火草帘

m2
7000
覆盖板混凝土
彩条布

m2
3000
外围护
酒精温度计
-30～100℃
根
30
测温
便携式建筑电子测温仪

台
1

电热器
380v/2Kw
台
40
业主、监理、项目部办公区
电加热器
380v/2Kw
台
6
砂浆用水加热
管道保温材料

米
1000
供热管道保温
消防立管保温
镀锌铁皮测温管
φ10
根
1400
测温
煤油

kg
20
测温
4.2其他准备工作
认真组织有关人员根据生产任务编制冬期施工计划，分析冬施施工特点，编制冬期施工措施，组织参与冬施的负责人学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。
组织相关人员进行一次冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等项工作。
大型机械、车辆要做好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油、防冻液的更换、补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
督促预拌混凝土供应公司要做好运输车的保温工作，现场砂浆搅拌站要封闭，同时做好砂、石骨料的储备工作。混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比。所使用防冻剂必须是经过市建委备案的，严禁防冻剂中掺有尿素或氨盐成份，防冻剂带入混凝土中的碱含量必须符合相关规定，严禁使用不合格的外加剂。
冬施中项目部落实责任人加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
在进入冬施前，应将各种水暖管线内的积水排除干净，防止管线冻裂。
5、主要施工方法及技术措施
5.1混凝土工程
5.1.1混凝土的拌制
本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对原材料加热，对已浇筑的混凝土进行保温，并加入一定量的复合型外加剂，使其温度在受冻前达到临界强度。
冬施混凝土临界强度：≮4.0MPa。
原材料的加热：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚存放。砂石料等在使用前运入暖棚存放。通过热工计算，当最低气温为-15℃以上时，将拌合水加热到80℃，无须加热骨料，即可满足规范要求。当最低气温超出常规，需另外采取措施。
混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土选用普通早强硅酸盐水泥，水泥标号不低于PO.32.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。
拌制掺用防冻剂的混凝土须符合下列规定：
防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量符合现行国家标准的有关规定；
严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均须从拌合水中扣除；
搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍（135秒）；
混凝土拌合物到现场的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
工程混凝土、砂浆外加剂选用容天牌型复合型外加剂（防冻、早强）。
5.1.2混凝土的运输与浇筑
搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时须及时采取加热措施，混凝土罐车必须包裹。
现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10°C，混凝土入模温度不低于5°C。
现场浇灌混凝土前做好以下施工准备：泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、预备施工用刮杠、铁锹等常用工具。
现场浇灌混凝土时做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工法。浇筑混凝土后立即进行测温管埋设。
工地现场泵管用草帘被管包封保温，确保混凝土入模温度符合要求。
混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；
在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
当环境温度下降使负温混凝土的本身温度低于防冻剂的规定温度时，此时混凝土的抗压强度不得低于4.0Mpa，否则立即采取保温或加热措施。
掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
进入严冬后，如日平均气温低于-10°C，须停止混凝土施工。
混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过180分钟。
5.1.3混凝土的养护
养护要求：
混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时须采取保温措施，如加盖防火草帘。
掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不得低于4.0MPa。
顶板养护：顶板混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘进行保温。视大气温度高低，如经测温结果显示偏低，可覆盖二层防火草帘，极端情况下，防火草帘上再用塑料薄膜覆盖，并用木方或竹胶板压好。特别注意楼板边缘的保温检查，对边、棱角部位（包括墙柱）的保温厚度应增大到面部位的2~3倍，并压紧填实、周圈封好。
墙柱养护：墙体结构的墙体模板使用聚苯板保温，按照大模板背楞的长、宽裁好聚苯板，嵌入大模板背面，用胶带粘结牢固。外墙大角外模交缝处用防火草帘挂好封严，墙上口用草帘卷堵严。墙、柱拆模后混凝土表面包裹一层塑料布覆盖保护，防止脱水。如经测温仍不能满足要求，则在外墙外模加挂25mm挤塑板并绑扎牢固、边角封严，同条件试块放在施工层，与混凝土保温方法一致。
11层墙柱模板在达到1.2Mpa后方可拆除，拆除模板后立即包裹一层塑料布及一层25mm挤塑板，使其缓慢冷却。对混凝土，须根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa后，方可拆除保温。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘。
保温覆盖要求：
所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。损坏后及时进行修补或更换。
保温完毕，值班责任人要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的覆盖层。如遇大风天气，利用钢管将阻燃草帘和塑料布压实，防止被保温的混凝土面裸露。
塑料布和草帘均必须保护完好，以便周转使用。保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后立即覆盖。
5.1.4混凝土的测温
5.1.4.1混凝土冬期施工测温安排：
室外日平均温度5d稳定低于5℃即开始测温。测温工作包括大气温度、混凝土到场温度、入模和养护温度。
室外气温和环境温度：每昼夜不少于4次，此外还须测最高、最底温度；测定时间为：早8：00，14：00，20：00，夜04：00。
混凝土出罐、入模温度：每一工作班不少于4次；
混凝土养护时温度：对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。
混凝土测温资料必须齐全、真实、可靠，测温应与同条件抗冻临界强度试块结合起来，测温记录要记上何时试块强度超过了抗冻临界强度，不是为了测温而测温，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即压同条件试块，强度未达到4N/mm2，应增加保温措施，并记录时间及措施内容。
5.1.4.2混凝土养护温度的测温方法：
测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测试计与外界气温相隔离，可在孔灌注煤油，测温计要在测温孔内停留3~5分钟以上方可读数。读数前按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。
测温管的埋设：测温孔布置在温度变化大，易散热的位置。测温孔每个施工段，梁中1个，孔深为1/3梁高；楼板一个，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；柱头阴面一个，剪力墙阴面1个，孔深为墙厚的1/2，测温孔与墙面成30度角，分别距墙柱上边缘30-50cm。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
测温员必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过低时，须及时告知技术、工程部门，采取增加封闭、覆盖等措施。
测温员测温后将测温部位用保温材料覆盖好。在刚浇筑完的楼板混凝土测温时，必须搭设脚手板，禁止踩踏混凝土。
5.1.5混凝土试块制作
墙、梁板混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位(不足100m3混凝土也按一个取样单位)，每一个取样单位留置6组，2组标养28d,1组检测受冻前临界强度，1组用于检测冬施结束转常温28d强度，2组用于同条件拆模强度。
5.1.6混凝土的质量检查
5.1.6.1混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：
检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
5.1.6.2用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。
对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准试件，试块须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。
与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。
5.1.7冬施混凝土热工计算
5.1.7.1墙体混凝土计算
墙体混凝土C35：PO.32.5水泥、中砂、卵碎石（最大粒径25mm）、防冻剂为容天牌复合型外加剂（掺量15.5%）、掺合料为粉煤灰（掺量10%）、保温采用聚苯板50mm厚。水泥用量为390kg/m3，墙体厚度为200mm，取单元1m为计算单元。
结构表面系数

平均气温：

围护层的总传热系数K：

为安全起见，K值乘以系数3，则K=9.78
自然对数底e取2.718；
普42.5R水泥28d水化热值为330 kJ / kg；
水泥水化速度系数Vce=0.013h-1；
透风系数。
混凝土拌合物的温度：
根据规范，可以将水加热到80℃，砂的温度为0℃、含水率为3%，石子的温度为0℃、含水率为1%，混凝土的容重V取2450kg/m3，水的比热容为C1=2.1KJ/kg.k，水的溶解热为C2=335 KJ/kg.k，水泥在使用前运入暖棚，温度取为5℃，混凝土的配合比依：
水：水泥：砂：石子=166：390：701：1051
混凝土拌合物的温度：
混凝土拌合物的出机温度：

式中：Ti为搅拌机棚内温度，取为5℃。
混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度：
满足规范要求。
考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度：
混凝土蓄热养护过程中的温度计算：
综合参数：

混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：

混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度(℃)

式中：

按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时的养护天数

时 间（h）
温 度

时 间（h）
温 度
1
9.96
48
8.09
2
9.84
60
7.34
3
10.69
72
5.69
4
15.61
84
4.05
8
10.64
96
2.47
12
10.93
120
-0.35
24
10.97
144
-3.97
通过上表可知，混凝土浇筑第5天温度接近0℃。
计算5天内柱墙混凝土的平均温度
计算结果：冷却时间5d，平均温度7.72℃。
结论：混凝土的温度降至0℃前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻剂的混凝土，其抗冻临界强度为4MPa。用查曲线法，计算混凝土蓄热期间的强度值，其原理是根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度，再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线，即可查出混凝土的相对强度。查表得，用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土加防冻剂经过5天的蓄热养护，其强度约为设计强度的50％以上，超过其需要的抗冻临界强度要求。
5.1.7.2楼板（120厚）混凝土温度计算
计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2
T2 =T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta)
=12－(0.25×0.5＋0.032×1)[12－(-10℃)]
=7.44℃
考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:
Tf=Ts=-10℃
120厚楼板每m3混凝土模板面积为8.3m2，18mm多层板模板按11.4kg/m2，模板重mf=94.6kg，每m3混凝土中钢筋重约ms =55kg，

养护开始至任一时刻t的混凝土温度(℃)

混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度(℃)

计算围护层传热系数K：K=3.6/0.04+Σdi/ki =3.8
计算构件表面系数M：
结构表面系数分别为：M=980/980×0.12=8.33
本工程楼板模板厚δ=18mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和一层阻燃草帘（50mm）。
θ=ωKψ/VceCcрc =1.6×3.8×8.33/0.013×1×2400 =1.62

按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时的养护天数

时 间（h）
温 度

时 间（h）
温 度
1
6.1
48
9.7
2
6.4
72
7.5
3
6.6
84
6.1
4
6.9
96
4.6
6
7.4
108
3.3
10
8.3
120
1.9
12
8.7
132
0.6
16
9.3
144
-0.6
24
10.0
156
-1.7
30
10.2

通过上表可知，混凝土浇筑第132小时温度接近0℃。
计算132小时内楼板混凝土的平均温度

计算结果：冷却时间132h，平均温度6.78℃。
结论：用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，经过132小时的蓄热养护，其强度约为设计强度的25％以上，超过其需要的抗冻临界强度要求。120厚楼板混凝土在一层50mm厚阻燃草帘保温情况下进行养护132小时，其平均温度为6.78℃，满足冬施要求。
5.1.7.3十一层墙柱混凝土混凝土温度计算及特殊处理措施：
独立柱计算
条件：独立柱断面1m×1m，最小高度8m；井筒最小墙厚300
混凝土强度等级C35，使用普通早强42.5水泥，用量344kg/m3
早强减水剂按建工型减水剂0.5%，硫酸钠2%，亚硫酸钠2%
施工方法：综合蓄热法，材料加热；
模板保温：5cm厚聚苯板
混凝土保温：拟用2.5cm挤塑板，挤塑板保温效果更好，聚苯板导热系数λ=0.037，挤塑板导热系数λ≤0.029。
施工期温度：估计11月下~12月上，11月平均气温4.1℃，12月平均气温-2.7℃，按气温-2.7℃计算。
计算依据：冬季施工手册（二版）6.7.2节。
注意：要求砼成型强度与钢筋，模板相平衡，即应按式6-4输入气温，材料量等按式6-4计算对砼浇灌砼提出要求。
总传热系数计算：
保温热阻（6-14）
R=δ/λ 式中δ=50mm=0.05m，
R=0.05/0.037=1.35K/W
表面换热阻（表6.30）
RW=0.043 M2K/W
总热阻（6-13）
RZ =R+ RW =1.35+0.043=1.39 M2K/W
总传热系数（6-12）
K=1 / RZ =1/1.39=0.72W / M2K
K=0.72×3.6=2.6KJ/ K
考虑到钢模冷挤作用，保温材的损坏取安全系数3则
K=3×2.6=7.8 KJ/ m2hK
砼冷却时间与相应温度计算：
计算参数：
平均气温：
表面系数：柱M=4/1=4，墙M=2/0.3=6.67
总传热系数：K=7.8 KJ/ m2hK
水泥用量：
水泥水化速度：
砼容重：
水泥累计发热量（表6.24）:
透风系数（表6.23）
砼成型温度0=15
砼比热容 Cc=0.96 kJ/kg.k
柱的综合参数（式6-19）

任意时刻t时的砼强度

①设t=50h

②设t=96h（相当于4天）

③设t=144h（相当于6天）

计算砼浇灌后4天的强度：
平均温度（6-19）

砼成熟度（6-22）

砼强度（6-23）

由表6-32，使用早强减水剂Ⅱ
a=25.627 b=850

强度对比
（即80%混凝土轴心抗压强度标准值）
（即110%设计强度，混凝土轴心抗压强度设计值）
井筒墙计算：
表面系数 M==6.67 其他同性条件

15+2.7-13=4.7

设 t=96(四天)之砼强度为

平均强度

成熟度

砼强度

砼对比
=（四天达74%标准强度，混凝土轴心抗压强度标准值）
=（四天达103%设计强度，混凝土轴心抗压强度设计值）
结论：十一层墙柱混凝土通过采用50mm聚苯板保温作为模板保温，拆模后用包裹塑料布＋25mm挤塑板保温，经过四天养护，强度满足设计要求。
5.2钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时须加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
从事焊接施工的焊工要持证上岗。对于电弧焊条：Ⅰ级钢E4303，Ⅱ级钢搭焊E4303、坡口焊E5003，Ⅲ级钢搭焊E5003、坡口焊E5503，当气温低于-5℃时应施多层控温工艺，加大电流降低速度。
本工程一级钢筋采用机械调直。
5.3模板工程
本工程在冬期施工期间使用的墙体模板为大钢模。大钢模板使用聚苯板保温，按照大模板背楞的长、宽裁好聚苯板，嵌入大模板背面，外表面用胶带绑扎牢固，增强保温效果。如经测温仍不能满足要求，必须在外墙外模加挂草帘。
大钢模板脱模剂采用油性脱模剂，成分配比为机油：柴油=3：7。脱模剂调到往下不流坠为原则，涂刷后用棉丝及时擦干净。
支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。
冬期施工时墙柱混凝土的强度须达到1.2Mpa时才能拆模。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.4 砌筑工程
5.4.1为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑空心砌块可适当浇水湿润，但浇水不得过多，且随浇随用，砌块的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得对砌块进行浇水。砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，掺入防冻剂，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10~12厘米，以确保砌块与砂浆的粘结力，砌块的表面不允许有冻霜。
5.4.2掺加外加剂的砂浆使用温度不得低于5℃。搅拌时间比常温增加0.5~1倍。
5.4.3拌合热砂浆在搅拌棚中集中搅拌，可将水加热，但水的温度不超过80℃。
5.4.4不得使用已遭冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用阻燃草袋覆盖。
5.4.5砂浆试块的留置与混凝土试块留置方式相同。
5.5装饰工程
5.5.1冬施期间要尽量避开湿作业，如必须施工的要做专项施工方案，并经公司审批后方可施工。
5.5.2进行室内装饰工程时要在冬施前将所有的门窗洞口封闭好，并且尽量具备供暖条件（或采用临时供暖），否则将不能进行施工。
5.5.3冬施期间，砂浆的使用温度不得低于5℃。当施工要求分层抹灰时，底层灰绝对不能受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施，室内抹灰的养护温度不低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。
5.5.4冬期施工油漆、涂料工程在有采暖条件下进行，尽量选择晴天干燥无风天气施工，室内温度保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冻霜。
5.6 防水工程
5.6.1防水施工前基层必须干燥，基层表面不得有霜雪。
5.6.2防水施工前其作业面应进行围挡防风。
5.6.3施工温度不得低于材质要求的施工温度，并应避免弯折卷材，以防卷材在低温下脆裂。
5.6.4大风及雪天停止施工。
5.7 钢构幕墙工程
5.7.1冬施运输、堆放钢构件时，构件堆放场地尽量布置在起吊范围之内，减少二次搬运；堆放场地应平整，地面无积水和结冰。构件堆放时，型号分类要清楚，先吊的后放，码放要平稳，并采取措施防止构件溜滑。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
5.7.2 钢结构安装前除按常规进行检查外，尚需根据负温施工条件的要求，对构件质量进行复检。
5.7.3 在负温下吊装钢构件时，钢索与构件之间应加防滑垫。
5.7.4 钢结构安装的焊接工作编制焊接工艺，施工从结构中心向四周对称扩展施焊；同时，一个构件的两端不得同时进行施焊，焊接时搭设挡风板。
5.7.5高强度螺栓接头安装时，构件的摩擦面要干净，不得有积雪、结冰，并不得接触泥土、油污等赃物。高强度螺栓不得露天堆放。
5.7.6栓钉焊接前，根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。
5.7.7防火喷涂施工由专业队伍进行，施工温度必须在5℃以上，施工选在当日气温较高时进行，常规为上午10时以后，下午3时以前。
5.8 幕墙工程
冬期施工幕墙工程时，有铝合金龙骨、玻璃、铝板安装和打胶、干挂石材等施工。
5.8.1铝合金龙骨、玻璃、铝板安装
1）铝合金龙骨、玻璃、铝板安装时，脚手架要采取措施防滑，并对安装的材料要轻拿轻放。
2）玻璃要保存在暖和处。如果玻璃从寒冷中运到暖和处，要待其缓和后方可进行裁割。安装玻璃时要在采暖房间内进行，环境温度不应低于5℃。
3）外窗铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
5.8.2 打胶工程
在冬期阶段进行密封打胶时，要根据气温的不同，选择性能相适宜的密封胶（耐侯胶），可在-5℃下施工，保证幕墙各块之间的密封严密及耐久性。
5.9机电工程
5.9.1管道工程
冬季施工主要存在的事故隐患是设备以及管道系统的试压、试漏后的管道存水结冻问题，管道内的存水排不出容易发生事故。
安装专业在11月15日前，对各自所承担的工程（包括已经施工完的工程），进行一次认真的检查，检查内容为：管道经试压、试漏后泄水是否干净；土建结构内的管道是否疏通，有无存水；机具和设备的防冻措施是否落实。
管道的试压、试漏工作要尽量避免在冬季施工中进行，如果一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。
管道试压时，当气温低于0℃以下时必须采取气体打压方式。
管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接，焊接后采取保温措施，使焊缝缓慢冷却。
5.9.2电气工程
所有暗配管路在上冻前把管道清扫干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。
电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。
在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，要采取接地泄漏措施。
配管时，钢管在负温下焊接，其环境温度不低于-20℃，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。
水电配合工程，煨弯要大于10倍的钢管直径。
6、施工注意事项
6.1安全管理与文明施工
入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度，并结合本工程做好书面交底。（由工程部责任师负责）
施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
冬季施工中风力较大，必须注意防火工作，尤其是电焊、气焊时，须当有遮挡措施，并配备相应的灭火器材，施工作业面上严禁人员吸烟。用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
现场保温材料一律采用阻燃草帘、聚苯板、挤塑板等阻燃型材料。设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。
各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领料制度。
各种架子、上人马道牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫，检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
遇有大风天气，严禁外脚手架的搭拆工作。风雪后要对架子，供电线路及起重设施等进行检查，发现问题及时解决，并待清理干净冰雪后再施工。
电源开关、电箱等设施必须加锁，并有专人负责管理，防止发生漏电、触电事故。冬施前，对职工宿舍（包括工人休息室、外包队伍宿舍）、办公室采用电暖炉取暖的要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。冬期严禁采用煤炉取暖。
在风力5级以上时，塔吊和钢结构吊装停止作业，并严禁室外高空作业。
冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时要做到工完场清，并将保温材料（聚苯板、草帘等）集中堆放。
施工垃圾及时清理，及时运出现场。
6.2消防管理
根据冬施任务特点，进行消防教育，结合工程项目做好交底，健全组织，制定可行的消防措施。
现场消防器材齐全，消火栓，上下管线要试水，有防冻措施并设明显标志。保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅。
成立消防小组，职能分工详见《消防保卫方案预案》。
施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度，开用火证。（纪占山负责）
现场、材料房一律不得生火，宿舍（工人休息室，外包队宿舍）取暖采用集中供暖，要有防火措施，并满足安全的距离。
6.3技术管理
明确各级施工管理人员的冬施岗位责任制，要做好冬施技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工，指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。
冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、高空作业人员进行培训，掌握冬施方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。
在冬施过程中，混凝土养护和测温、试块制作和养护保温，加热设施的管理等各项冬施措施如下：
冬施中，指定刘天亮负责收集天气预报资料，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并有应付气温骤降的技术措施和物资准备。
加强对冬施混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻，从而影响混凝土耐久性。
冬施施工使用的防冻剂要严格执行建委的使用认证制度，使用外加剂要有产品合格证，使用认证书及防伪标志，并需要有原件。使用的其它材料亦须符合相关规定。
冬施施工混凝土结构，根据混凝土测温平面图，做好测温工作。