海洋钻井操作手册.doc

鑽 井 操 作 手 冊
1 鑽前準備
1.1 鑽機安裝
1.1.1 連接管線
1.1.2 鑽台準備
1.2 清點材料
1.2.1 鑽具:
1.2.2 套管
1.2.3 處理劑
1.2.4 其它材料
1.3 設備試運轉
1.4 組合鑽具
1.4.1 清洗檢查丈量鑽具
1.4.2 鑽具通徑
1.4.3 連接鑽具
1.4.4 連接鑽頭
2 入井管材和工具的丈量
2.1 鑽具檢查丈量要求
2.2 丈量工具的規定：
2.2.1 鑽具：
2.2.2 鑽井工具
2.2.3 套管：
2.2.4 套管附件：
3 工具的使用與管理
3.1 基本要求：
3.2 鑽台工具：
3.3 裝井口工具
3.4 甲板工具
4 各井段開鑽前檢查內容
4.1 36〞井眼
4.2 26〞井眼
4.3 17‐1/2〞井眼
4.4 12﹣1/4〞井眼
4.5 9﹣7/8〞井眼井眼
4.6 8﹣1/2〞井眼井眼
4.7 6〞井眼
5 鑽井作業
5.1 作業基本數據記錄
5.1.1 基本數據
5.1.2 鑽機安裝數據：
5.2 鑽進作業
5.2.1 基本要求：
5.2.2 主要崗位的職責規定：
5.2.3 操作要求：
5.3 起下鑽作業
5.3.1 起鑽作業：
5.3.2 鑽具組合：
5.3.3 下鑽作業
5.4 循環泥漿
5.5 測斜
5.6 取芯作業
5.7 下套管
5.7.1 下套管作業安全措施指南
5.7.2 在下套管及套管內作業注意事項
5.7.3 下套管前準備：
5.7.4 通井、調整泥漿：
5.7.5 下套管作業：
5.8 電測
5.9 固井
5.10 裝井口
5.10.1 作業人員職責要求
5.10.2 割套管,裝套管頭,試壓工作指南
5.10.3 套管卡瓦安裝程序
5.11 試壓
5.11.1 作業人員職責要求
5.11.2 防噴器、阻流管匯、固井管匯、立管管匯試壓程序及注意事項
5.12 鑽水泥塞
5.12.1 作業人員職責要求
6 演習規定
6.1 防噴演習規定：
6.2 其他演習規定
7 複雜情況
7.1 基本要求
7.2 井漏：
7.3 井湧
7.4 鑽具的刺漏
7.5 擠水泥
7.6 斷鑽具
7.7 打撈作業
8 試油作業
8.1 刮管作業：
8.2 射孔作業：
8.3 組合和起下試油管串：
8.4 測試作業：
8.5 其它：
8.6 試油期間安全操作規定
9 棄井或保留井口
9.1 瞭解棄井或保留井口的程序：
9.2 檢查棄井或保留井口的工具是否齊全、完好：
9.3 棄井：
9.4 保留井口：
9.5 甩鑽具：
9.6 棄井作業操作與注意事項
10 交接班要求
1 鑽前準備
1.1 鑽機安裝
1.1.1 連接管線
井架安裝到位，連接好以下管線：2根泥漿高壓水龍帶，2根固井管線，1根灌泥漿管線，泥漿返出管線彎頭，另外還有海水，淡水管線，蒸汽管線。
1.1.2 鑽臺準備
1) 試車，同時準備連接校正井口及開眼鑽具的井口工具：
A. 5”DP吊卡、5”鑽杆卡瓦、3＃補心；
B. 8”DC吊卡，鑽鋌提升器、8”鑽鋌卡瓦、安全卡瓦（11片）；
C. 9”DC吊卡、鑽鋌提升器、9”鑽鋌卡瓦、安全卡瓦（12片）、2＃補心&SDD大鉗及相應鉗頭；
D. 26”鑽頭盒及鑽頭上卸扣器；各種配合接頭及提絲。
2) 接1柱8”DC，校正井口。
要求：
Ø 內鉗甲檢查鑽機保養及冷卻系統。外鉗甲檢查鑽臺壓縮空氣、氣動絞車、旋扣鉗及各種鑽井工具。架工負責檢查井架滑輪、猴台、二層台指粱及小氣動絞車、安全帶等。
Ø 付鑽負責鑽臺阻流管彙、立管管彙閥門處於正確狀態，檢查各泥漿管線處於正確連接。
Ø 付鑽負責泵艙泥漿泵，泥漿管線閥門處於正確狀態。
Ø 機工負責打油打水，檢查工業淡水，並報告領班。
1.2 清點材料
1.2.1 鑽具:
1) 吊鑽頭、扶正器、浮閥。
2) 震擊器、鑽鋌、鑽杆。
注意：
Ø 鑽具母扣端朝向鑽臺。
Ø 暫時不用鑽鋌吊到旁邊，不要堆放到主甲板中間。
Ø 鑽杆視場地和井上使用情況決定吊多少。
1.2.2 套管
注意：
Ø 套管根據不同型號決定兩端朝向；
Ø 根據導管下入順序對導管進行排序，特別要注意有泥挂環的和有引鞋的導管；
Ø 帶引鞋的套管爲第一根入井，檢查該導管內無雜物；
Ø 水手負責對套管公母扣進行清洗，檢查密封圈及拉拔螺絲，檢查導管本體。
1.2.3 處理劑
注意：
Ø 根據監督指令吊處理劑配泥漿。
Ø 處理劑擺放要規範，整齊。
Ø 最先使用的處理劑擺放到加料口附近。
1.2.4 其他材料
1) 下導管工具：下導管專用吊繩，大吊卡2個、75噸大卡環4個。
2) 井口裝置：套管頭， 試壓塞，防磨套及送入工具。
3) 固井工具：內管插入頭，套管內彈性扶正器。
注意事項：
Ø 吊運開鑽材料前要仔細檢查吊機的運轉狀況，確保起重系統，刹車系統萬無一失。
Ø 檢查吊運索具，對於不合要求的鋼絲繩堅決不用。
Ø 吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。
Ø 水手長帶口哨指揮，指揮手勢明確，必要時用對講機和吊車司機聯繫。
Ø 吊車司機對指揮手勢不明、所吊貨物重量有疑問，可拒絕起吊，直到搞清楚爲止。
Ø 水手長對吊到平臺的所有貨物要詳細記錄。
1.3 設備試運轉
1. 泥漿泵的動負荷運轉
2. 固控設備試運轉
3. 鑽機轉盤試運轉
4. 頂驅試運轉
1.4 組合鑽具
1.4.1 清洗檢查丈量鑽具
Ø 外鉗乙負責清洗，檢查鑽具本體、公母扣及台肩面。發現問題向鑽井領班報告。
Ø 內鉗甲協助鑽井領班丈量鑽具：要求測繪鑽具長度，內外徑，打撈頸等資料，鑽具檢驗報告存檔。
Ø 對同類鑽具統一編號。
1.4.2 鑽具通徑
Ø 用標準通徑規對每根鑽具進行通徑。
Ø 當發現鑽具內有鐵銹或其他雜物，要用榔頭將其震下。
Ø 只用一隻通徑規，不用時放到鑽臺固定的地方，各種規格的通徑規各備1個，統一擺放。
1.4.3 連接鑽具
Ø 拉鑽鋌，上鑽鋌提絲前將鑽鋌通徑規放入鑽鋌內，旋緊提絲，用榔頭敲緊，鑽臺氣動絞車鋼絲繩與提絲通過適當卡環連接，鑽鋌放入小鼠洞前取出通徑規。
Ø 拉鑽杆，用3”鋼絲繩套將鑽杆拉上鑽臺，放入小鼠洞前取出鑽杆通徑規，注意公母護絲要上緊，在坡道上卸母扣護絲，並再次檢查台肩面及敷焊區。
Ø 扣摘吊卡，吊卡下放時不要碰到鑽具台肩面，要確認吊卡完全扣好後再上提鑽具；待鑽具座在卡瓦上，吊環完全釋放拉力後摘吊卡，嚴禁在下放鑽具過程中試圖提前打開吊卡。
Ø 提放鑽具卡瓦，放卡瓦時鑽具下放速度要慢，放卡瓦動作要快、利索，當卡瓦牙板有髒物時，要及時清理。
1.4.4 連接鑽頭
Ø 準備相應的鑽頭上卸扣器；
Ø 鑽頭安裝前，記錄鑽頭廠家、型號、系列號，檢查鑽頭流道，安裝鑽頭水眼（注意檢查密封圈是否完好），測量鑽頭外徑，檢查牙輪外觀及軸承活動情況，繪製PDC鑽頭PDC齒的分佈情況及水眼分佈情況。此項工作有鑽井領班負責。
Ø 連接鑽頭前，根據要求放置測斜承托環。
注意：
Ø 按鑽頭上扣扭矩值上緊鑽頭。
Ø 使用PDC或金剛石鑽頭時，注意保護好鑽頭牙齒。
Ø 嚴禁使用轉盤繃扣。
Ø 鑽頭接好後，下探泥面，吊測，準備開鑽。
2 入井管材和工具的丈量
2.1 鑽具檢查丈量要求
1． 鑽具到井場時，要注意使用的先後順序，先用的鑽具要擺到最上面。
2． 必須將鑽具兩端的絲扣清洗乾淨，檢查絲扣有無損壞，尤其要檢查鑽具接頭的臺階面是否完好，如有問題，就不能下井。
3． 丈量鑽具時，要將長短搭配，避免一根立柱過長或過短。同時測量出內徑，外徑，打撈頸長度，準確記錄到鑽具表中。
4． 用規定尺寸的通經規對鑽具進行通經，如有碎硝，將其震出。
5． 目測鑽具是否有外傷，是否彎曲，如有問題，禁止入井。
6． 將鑽具拉上坡道時，要用鑽臺和甲板上兩台氣動絞車，一台拉，一台送。
7． 丈量鑽具只允許要使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮質卷尺.內外徑的測量工具指定爲內卡 ，外卡 和鋼板尺.扶正器和鑽頭的測量應使用專用量規.
2.2 丈量工具的規定：
1、丈量工具只允許使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮卷尺。
2、內徑與外徑的測量工具指定爲內卡鉗、外卡鉗和鋼卷尺。
3、扶正器和鑽頭外徑的測量應使用專用量規。
2.2.1 鑽具：
A、 鑽杆：
測量鑽杆母扣端面到公扣根部臺階面的長度（見附圖1圖例）。
附圖1、鑽杆圖例

鑽杆丈量長度：××××米

B、鑽鋌：
測量鑽鋌母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度（見附圖2圖例），並填寫表格。
附圖2、鑽鋌圖例

D

d

鑽鋌丈量長度：*****米

表1、鑽具尺寸記錄
編號
名稱
長度
內徑
外徑
打撈頸
長度
備註
（米）
（英寸）
（英寸）
（米）

2.2.2 鑽井工具
A、扶正器：
測量扶正器母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，並繪圖表示（見附圖3圖例）。

附圖3、扶正器圖例一

D1
D2222

D2

d

C

B

A

附表2、扶正器尺寸表一
序號
D/inch
D1/inch
D2/inch
d/inch
A/m
B/m
C/m

附圖4、扶正器圖例二

D
D2

D1

D2

D

D4

D3

d

C1

C

B

A

附表3、扶正器尺寸表二
序號
D/inch
D1/inch
D2/inch
D3/inch
D4/inch
d/inch
A/m
B/m
C/m
C1/m

附圖5、扶正器圖例三
D

D1

D2

d

C

B

A

附表4、扶正器尺寸表三
序號
D/inch
D1/inch
D2/inch
d/inch
A/m
B/m
C/m

B、 配合接頭：
測量配合接頭母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑，並繪圖表示（見附圖6、7、8、9圖例）並填寫表（見附表5、6）。
附圖6、配合接頭圖例一

D

d

C

附圖7、配合接頭圖例二

D

D1

d

C1

C2

C

附圖8、配合接頭圖例三

D"

d

C

附表5、配合接頭尺寸表
序號
D/inch
D1/inch
d/inch
A/m
B/m

附圖9、打撈杯圖例
D2

D11

D2

d

C

A1

B

A

附表6、打撈杯尺寸表
序號
D/inch
D1/inch
D2/inch
d/inch
A/m
B/m
C/m
A1/m

C、 震擊器及撓性接頭：
測量震擊器母扣端面之間的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，並繪圖表示（見圖例10）。
測量撓性接頭公扣根部臺階面之間的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，並繪圖表示（見圖例11）。
附圖10、震擊器圖例

D1

D2

D

D3

d1

d

C

B

A

附表7、震擊器尺寸表
直徑（毫米）
長度（米）
D

A

D1

B

D2

C

D3

D

d1

附圖11、撓性接頭圖例

D1

D3

D2

D

D

d

C1
B

C

C2

A

附表8、撓性接頭尺寸表
直徑（毫米）
長度（米）
D

A

D1

B

D2

C

D3

C1

D

C2

D、 減震器：
測量減振器母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑及打撈徑長度，並繪圖表示。
2.2.3 套管：
A、 隔水導管：
測量隔水導管快速接頭母扣端面到快速接頭公扣根部臺階面的長度（見圖例12）。同時要求測量公扣和母扣端部的圓度。
附圖12、隔水導管圖例

30"隔水導管丈量長度：××××米

B、 其他尺寸的套管：
測量套管母扣接箍端面到公扣根部處三角標記“△”底線的長度（見圖例13）。

附圖13、套管丈量圖例

套管丈量長度：××××米

2.2.4 套管附件：
A、浮鞋：測量浮鞋母扣端面到浮鞋底部端面的長度。
B、浮箍：測量浮箍母扣端面到浮箍公扣根部虛線三角標記“△”底線的長度。
C、分級箍：測量分級箍母扣端面到分級箍公扣根部虛線三角標記“△”底線的長度。
3 工具的使用與管理
3.1 基本要求：
1、 工具種類定量化；
2、 擺放位置要固定妥當；
3、 有專人管理；
4、 若丟失一定要查明去向。
3.2 鑽臺工具：
1、 工具（包括繩套）配備數量、擺放位置要固定；
2、 手工具要專人管理，鑽臺人員對各工具的數量要清楚；
3、 交接班時，各工具在數量和狀態上要交接清楚；
4、 井口常用的一般手工具要系有安全繩，以防不慎落井；
5、 對不能拴安全繩的工具，在井口使用時要有相應的防落井措施，用完後立即遠離井口。
6、 考克扳手尾部要焊有直徑至少大於半米的半圓型鐵環；
7、 要使用規定的木柄絲扣油刷子，該刷子要有防落裝置；
8、 井口丈量工具要使用標準鋼卷米尺；
9、 工具使用完畢後要放回原位擺好，交班前要擦拭乾淨；
10、 鑽臺上嚴禁抛擲各類工具和物品，井口附近嚴禁猛推、猛拉金屬物；
3.3 裝井口工具
1、 裝井口工具要單獨存放，數量要固定並明確；
2、 要有專人負責保管和保養；
3、 使用時要栓有安全繩，以防落海；
4、 用完後要清點數量，及時收回，擦拭乾淨後，放回原保管處；
5、 井隊負責操作的甲方工具也要有相應的防落海安全措施，裝井口作業結束後還給工具所屬方人員，並交代清楚工具的狀況和位置。
3.4 甲板工具
1、 甲板使用的吊具要符合公司的安全操作規定；
2、 嚴禁胡堆爛放的現象出現；
3、 要保證甲板安全通道的暢通無阻；
4、 要有專人負責保管和保養；
5、 用完後要清點數量，及時收回，擦拭乾淨後，放回原保管處；
6、 各種工具要區分種類，單獨存放，數量固定並明確。
4 各井段開鑽前檢查內容
包括井下工具、地面工具與設備、下套管和固井使用的工具以及打撈工具。要求井隊配備的工具與設備必須落實，甲方或三包商的工具與設備做到心中有數。
4.1 36″井眼
（1）、井下工具
－36″擴大器
－26″鑽頭
－9″鑽鋌（最少3更根）
－26″扶正器（最少2個）
－8″鑽鋌（最少6根）
－5″加重鑽杆（最少12根）
－測斜儀承托環（7-5/8″Reg）
(2)、地面工具與設備
－26″鑽頭裝卸器
－26″鑽頭規
－DB大鉗2把
－SDD大鉗2把
－9″鑽鋌卡瓦
－9″鑽鋌吊卡
－9″鑽鋌安全卡瓦
－鑽鋌提升器
－鑽鋌安全卡瓦
－8″鑽鋌卡瓦
－8″鑽鋌吊卡
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭：730*730；630*630；630*731；410*631
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽杆和鑽鋌絲扣油
－9″和8″鑽鋌通徑規（各1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
（3）、下套管和固井工具
－42″鏈鉗（2把）
－30″吊卡（2只）
－吊導管用鋼絲繩套（2根）
－50噸吊環（4只）
－下內管用卡盤與卡瓦（各1只）
（4）、打撈工具
－10‐5/8″打撈筒及附件
－10‐5/8″打撈筒加長短節
－15″導向鞋
－反迴圈打撈籃
4.2 26″井眼
（1）、井下工具
－26″鑽頭
－26″近鑽頭扶正器
－26″扶正器（最少2個）
－9″鑽鋌（最少3個）
－8″鑽鋌（最少12根）
－7‐3/4″隨鑽震擊器
－7‐5/8″打撈杯
－5″加重鑽杆(最少20根)
－測斜儀承托環(7‐5/8″Reg)
－浮閥接頭(730X730)
(2) 、地面工具與設備
－26″鑽頭裝卸器
－26″鑽頭規
―DB大鉗2把
－SDD大鉗2把
－9″鑽鋌吊卡
－9″鑽鋌卡瓦
－9″鑽鋌安全卡瓦
－鑽鋌提升器
―8″鑽鋌吊卡
－8″鑽鋌卡瓦
－鑽鋌安全卡瓦
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭:730*730；630*630；630*731；410*631；730*631
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－9″和8″鑽鋌通徑規（各1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
－9″和8″鑽鋌通徑規（各1只）
－20″套管頭試壓塞1只
－5″鑽杆通徑規（1只）
―耐磨襯套及下入(取出)工具
(3)、下套管和固井工具
－20″套管單根吊卡1只
－20″套管吊卡1只
－20″套管卡瓦1只
－CB型大補心
－下內管用卡盤與卡瓦1套
－下內管用環鐵板（20″X5″）1塊
―耐磨襯套及下入(取出)工具
－20″套管通徑規
―20″套管液壓大鉗
―20″套管吊鉗
（4）、打撈工具
－10‐5/8″打撈筒及附件
－10‐5/8″打撈筒加長短節
－15″導向鞋
－反迴圈打撈籃
4.3 17‐1/2″井眼

（1）、井下工具
－17‐1/2″鑽頭
－17‐1/2″近鑽頭扶正器
－17‐1/2″扶正器（最少2個）
－9″鑽鋌（最少5根）
－8″鑽鋌（最少15根）
－7‐3/4″隨鑽震擊器
－7‐5/8″打撈杯
－5″加重鑽杆(最少12根)
－測斜儀承托環(7‐5/8″Reg)
－浮閥接頭(730X730或730X630)與浮閥
(2) 、地面工具與設備
－17‐1/2″鑽頭裝卸器
－17‐1/2″鑽頭規
―DB大鉗2把
－SDD大鉗2把
－9″鑽鋌吊卡
－9″鑽鋌卡瓦
－9″鑽鋌安全卡瓦
－鑽鋌提升器
―8″鑽鋌吊卡
－8″鑽鋌卡瓦
－8″鑽鋌安全卡瓦
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭:730X730;630X630;630X731;410X631
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－9″和8″鑽鋌通徑規（各1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
－13-3/8″″套管頭試壓塞1只
－5″鑽杆通徑規（1只）
―耐磨襯套及下入(取出)工具
(3)、下套管和固井工具
－13-3/8″套管單根吊卡1只
－13-3/8″套管吊卡1只
－13-3/8″套管卡瓦1只
－下內管用卡盤與卡瓦1只(表層套管用)
－下內管用環鐵板（20″X5″）1塊(表層套管用)
―耐磨襯套及下入(取出)工具
－13-3/8″套管通徑規
―13-3/8″套管液壓大鉗
―13-3/8″套管吊鉗
－500噸吊環2只
－500噸13-3/8＂氣動吊卡和卡盤各1只
－卡盤墊鐵1塊
－13-3/8″防噴器閘板芯子1對
（4）、打撈工具
－10‐5/8″打撈筒及附件
－10‐5/8″打撈筒加長短節
－15″導向鞋
－反迴圈打撈籃
4.4 12﹣1/4″井眼
（1）、井下工具
－12‐1/4″鑽頭
－12‐1/4″近鑽頭扶正器
－12‐1/4″扶正器（最少2個
－8″鑽鋌（最少21根）
－7‐3/4″隨鑽震擊器
－7‐5/8″打撈杯
－5″加重鑽杆(最少20根)
－測斜儀承托環(6‐5/8″Reg)
－8＂減振器(若需要的話)
－浮閥接頭(630X630 )與浮閥
(2) 、地面工具與設備
－12‐1/4″鑽頭裝卸器
－17‐1/2″鑽頭規
－SDD大鉗2把
－鑽鋌提升器
―8″鑽鋌吊卡
－8″鑽鋌卡瓦
－8″鑽鋌安全卡瓦
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭:630X630; 630X731;410X631
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－ 8″鑽鋌通徑規（各1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
－9-5/8＂套管頭試壓塞1只
－5″鑽杆通徑規（1只）
―耐磨襯套及下入(取出)工具
(3)、下套管和固井工具
－9-5/8″套管單根吊卡1只
－9-5/8″套管吊卡1只
－9-5/8″套管卡瓦1只
－下內管用卡盤與卡瓦1只(表層套管用)
－下內管用環鐵板（20″X5″）1塊(表層套管用)
―耐磨襯套及下入(取出)工具
－9-5/8″套管通徑規
―9-5/8″套管液壓大鉗
―9-5/8″套管吊鉗
－500噸吊環2只
－500噸9-5/8＂氣動吊卡和卡盤各1只
－卡盤墊鐵1塊
－9-5/8″防噴器閘板芯子1對
（4）、打撈工具
－10‐5/8″打撈筒及附件
－10‐5/8″打撈筒加長短節
－反迴圈打撈籃
4.5 9﹣7/8″井眼井眼
（1）、井下工具
－9‐7/8″鑽頭
－9‐7/8″近鑽頭扶正器
－9‐7/8″扶正器（最少3個）
－6-1/2″鑽鋌（最少15根）
－6‐1/2″隨鑽震擊器
－4‐5/8″打撈杯
－5″加重鑽杆(最少20根)
－測斜儀承托環(4‐5/8″Reg)
－8＂減振器(若需要的話)
－浮閥接頭(430X410 )與浮閥
－6-1/2＂或6-1/4＂減振器(若需要的話)

(2) 、地面工具與設備
－9‐7/8″鑽頭裝卸器
－9‐7/8″″鑽頭規
－SDD大鉗2把
－鑽鋌提升器
―6‐1/2″鑽鋌吊卡
－6‐1/2″鑽鋌卡瓦
－6‐1/2″鑽鋌安全卡瓦
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭: 410X430
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－6﹣1/2＂鑽鋌通徑規（1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
－7″套管頭試壓塞1只
―耐磨襯套及下入(取出)工具
(3)、下套管和固井工具
－7″套管單根吊卡1只
－7″套管吊卡1只
－7″套管卡瓦1只
－7″套管通徑規1只
－7″套管液壓大鉗
－7″套管吊鉗
－500噸吊環2只
－500噸7＂氣動吊卡和卡盤各1只
－卡盤墊鐵1塊
－7″防噴器閘板芯子1對

（4）、打撈工具
－8‐1/8″打撈筒及附件
－8‐1/8″打撈筒加長短節
－反迴圈打撈籃
4.6 8﹣1/2″井眼井眼
（1）、井下工具
－8‐1/2″鑽頭
－8‐1/2″近鑽頭扶正器
－8‐1/2″扶正器（最少3個）
－6-1/2″鑽鋌(或6-1/4＂)（最少15根）
－6‐1/2″(或6-1/4＂)隨鑽震擊器
－4‐5/8″打撈杯
－5″加重鑽杆(最少20根)
－測斜儀承托環(4‐5/8″Reg)
－6-1/2＂(或6-1/4＂)減振器(若需要的話)
－浮閥接頭(430X410或430X4A10 )與浮閥
－6-1/2＂或6-1/4＂減振器(若需要的話)

(2) 、地面工具與設備
－8‐1/2″鑽頭裝卸器
－8‐1/2″鑽頭規
－SDD大鉗2把
－鑽鋌提升器
―6‐1/2″(或6-1/4＂)鑽鋌吊卡
－6‐1/2″(或6-1/4＂)鑽鋌卡瓦
－6‐1/2″(或6-1/4＂)鑽鋌安全卡瓦
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭: 410X430; 430X4A10;4A11X410
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－6﹣1/2＂(或6-1/4＂)鑽鋌通徑規（1只）
－5″鑽杆通徑規（1只）
－7″套管頭試壓塞1只
―耐磨襯套及下入(取出)工具
(3)、下套管和固井工具
－7″套管單根吊卡1只
－7″套管吊卡1只
－7″套管卡瓦1只
－7″套管通徑規1只
－7″套管液壓大鉗
－7″套管吊鉗
－500噸吊環2只
－500噸7＂氣動吊卡和卡盤各1只
－卡盤墊鐵1塊
－7″防噴器閘板芯子1對

（4）、打撈工具
－8‐1/8″打撈筒及附件
－8‐1/8″打撈筒加長短節
－反迴圈打撈籃

4.7 6＂井眼

（1）、井下工具
－6″鑽頭
－6″近鑽頭扶正器
－6″扶正器（最少2個）
－4-3/4″鑽鋌 （最少21 根）
－4‐3/4″ 隨鑽震擊器
－4‐5/8″打撈杯
－3﹣1/2″加重鑽杆(最少20根)
－測斜儀承托環(7‐5/8″Reg)
－浮閥接頭(330X310 )與浮閥
－6-1/2＂或6-1/4＂減振器(若需要的話)

(2) 、地面工具與設備
－6″鑽頭裝卸器
－6″鑽頭規
－SDD大鉗2把
－311鑽鋌提升短節(最少6個)
―4‐3/4″ 鑽鋌吊卡
－4‐3/4″ 鑽鋌卡瓦
－4‐3/4″ 鑽鋌安全卡瓦
－ 鑽鋌提升器
－5″鑽杆卡瓦
－5″鑽杆吊卡
－3-1/2″鑽杆卡瓦
－3-1/2″鑽杆吊卡
－旋扣鉗
－配合接頭:330X310;311X410;
－TOTCO測斜儀及打撈工具
－鑽鋌和鑽杆絲扣油
－4﹣3/4＂鑽鋌通徑規（1只）
－5″和3-1/2″和鑽杆通徑規（1只）
(3)、下套管和固井工具
－4-1/2″套管單根吊卡1只
－4-1/2″套管吊卡1只
－4-1/2″套管卡瓦1只
－4-1/2″套管通徑規1只
－4-1/2″套管液壓大鉗
－4-1/2″套管吊鉗
－4-1/2″防噴器閘板芯子1對

（4）、打撈工具
－5‐1/2″打撈筒及附件
－5‐1/2″打撈筒加長短節
－反迴圈打撈籃
5 鑽井作業
5.1 作業基本資料記錄
5.1.1 基本資料
a、井深基準面：即0深度的位置；
b、井位座標：井位所在地的經緯度以及X軸和Y軸的座標值；
c、水深：井位所在地相對于平均海平面時水的深度；
e、轉盤面、井口海拔間的相互關係：
5.1.2 鑽機安裝資料：
a、作業時間與內容記錄；
b、場地佈置；
c、各個部件安裝誤差；
5.2 鑽進作業
5.2.1 基本要求：
（1）、領班、司鑽要熟知BHA的組成，鑽井參數的要求；
（2）、泥漿基本性能：SG；VIS；GEL等；
（3）、鑽頭的型號、性能、工作時間與工作狀況；
（4）、當時井下情況；
（5）、震擊器作業方法，包括：
a、震擊器的位置； b、震擊器下部鑽具的重量；
c、震擊器工作載荷；
（6）、井口工具配有安全繩；
（7）、進入目的層井段，接班後做低泵沖試驗，並將資料記錄在班報表上；
（8）、鑽井參數要在鑽井儀錶上做上標記；
（9）、返出流量報警：正常工作返出量±5個百分點；
（10）、泥漿迴圈池液面報警：當時泥漿量±1KL；
（11）、新牙輪鑽頭鑽進前的磨合要求：低鑽壓、低轉速、和正常排量。
5.2.2 主要崗位的職責規定：
（1）、領班：
a、負責組織鑽具和井下工具的丈量與測繪工作，以及資料的記錄並存檔；
b、負責檢查鑽井儀錶的工作狀態；
c、負責與甲方的接洽並接收作業指令；
d、瞭解當日作業的地層情況、井眼狀況、鑽頭使用情況鑽具組合等等；
e、瞭解下一步工作情況與要求，提前組織做好準備工作；
f、負責組織鑽進期間的各種演習，並做好記錄和彙報工作；
g、有義務制止不符合“安全操作規程”的操作行爲，並規範其動作；
h、負責司鑽的替換工作；
I、安排日常的輔助工作；
J、負責各種尺寸通井規的確認工作。
（2）司鑽：
a、瞭解當日作業的地層情況、井眼狀況、鑽頭使用情況鑽具組合等等；
b、有義務制止不符合“安全操作規程”的操作行爲，並規範其動作；
c、每次離開崗位時間不允許超過30分鐘；
d、每個班次在崗位的操作時間不少於10小時；
e、複雜井段或關鍵操作時的替班人，只能是隊長；
f、公司指定的“實習生”操作時，必須在場進行指導；
g、負責組織日常作業的詳細記錄工作；
h、作業時，發現異常情況，要及時向領班和鑽井監督彙報；
（3）副司鑽：
a、負