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试 模 工 艺 卡
-----模具有限公司
产品名称: 需方:
设备: LY - LCD 试模日期:
模具型腔数
原 料 、 型号
色母
颜 色
配料方式
产品重量 (g)
水口料重量(g)
原料+色母
﹪+ ﹪
手工
注
射
成
型
工
艺
压力
速度
位置
时间
压力
速度
位置
时间
射 出 一
托 退
射 出 二
中子A进1
射 出 三
中子A进2
射 出 四
中子A退1
射 出 五
中子A退2
射 出 六
中子B进1
保 压 一
中子B进2
保 压 二
中子B退1
保 压 三
中子B退2
保 压 四
开模低速
储 料 一
开模快速
储 料 二
开模中速
储 料 三
开模低速
储 料 四
慢速关模
射 退
快速关模
托进一段
关模中速
托进二段
关模低压
托进慢速
关模高压
料 筒
温 度
喷 嘴
第一段
第二段
第三段
第四段
第五段
第六段
C
C
C
C
C
C
。C
热流道
。C
。C
。C
。C
。C
。C
。C
热浇口: V~
冷却设备
/
原料烘干设备
环境温度
冷却时间
s
出口温度
℃
压力
常压
烘干温 度
环境湿度
冷却介质
水
入口温度
℃
流量
自来水
烘干时 间
测定设备
温湿度计
试模总时间: 大于 30分钟
模具运行情况: 产品掉落正常。实际生产时设备最好安排人员值守。
结论
注: 因试模条件与生产条件不尽相同, 实际使用时工艺条件会有一定变化。
编制
日期
审核
日期
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