加工中心竞赛图纸.pptx

9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容 9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注9.5.9.5.零件图的技术要求零件图的技术要求9.6.9.6.加工工艺对零件结构的要求加工工艺对零件结构的要求9.8.9.8.零件测绘零件测绘9.7.9.7.看零件图看零件图9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析9.零件图零件图返回返回教学目标教学目标本章小结本章小结教学目标教学目标1.1.了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅读零件图的方法。读零件图的方法。2.2.能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件图。图。3.3.能正确、完整、清晰并较合理地标注零能正确、完整、清晰并较合理地标注零件图的尺寸。件图的尺寸。4.4.能较正确地标注和识读零件图上的尺寸能较正确地标注和识读零件图上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。教学目标教学目标 9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用 9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容零零件件是是组组成成机机器器或或部部件件的的基基本本单单位。位。零零件件图图是是用用来来表表示示零零件件的的结结构构形形状状、大大小小及及技技术术要要求求的的图图样样，是是直直接接指导制造和检验零件的重要技术文件。指导制造和检验零件的重要技术文件。9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用零件零件零件零件齿轮轴齿轮轴零件图图例零件图图例零件图图例零件图图例9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容1.1.一组视图：一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。完整、清晰地表达零件的结构和形状。2.2.全全部部尺尺寸寸：表表达达零零件件各各部部分分的的大大小小和和各各部部分分之之间间的相对位置关系。的相对位置关系。3.3.技技术术要要求求：表表示示或或说说明明零零件件在在加加工工、检检验验过过程程中所需的要求。中所需的要求。4.4.标标题题栏栏:填填写写零零件件名名称称、材材料料、比比例例、图图号号、单单位位名名称称及及设设计计、审审核核、批批准准等等有有关关人人员员的的签签字字。每每张张图纸都应有标题栏。图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。标题栏的方向一般为看图的方向。9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容标题栏标题栏技术要求技术要求一组视图一组视图一组视图一组视图全部尺寸全部尺寸零零件件图图图图例例零零件件图图图图例例 9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择 9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择1.1.主视图的投影方向主视图的投影方向形体特征原则形体特征原则9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择C CA A 形体投影形体投影形体投影形体投影特征特征特征特征不明显不明显 形体投影形体投影特征特征明显明显 好好 形体投影形体投影形体投影形体投影特征特征特征特征不明显不明显B B9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置a.工作位置原则工作位置原则不不不不符符符符合合合合工工工工作作作作位位位位置原则置原则置原则置原则符合工作位置原则符合工作位置原则不符合不符合不符合不符合工作位工作位工作位工作位置原则置原则置原则置原则主主视视图图的的位位置置，应应尽尽可可能能与与零零件件在在机机器器或或部部件件中中的工作位置一致。的工作位置一致。A A2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置零零零零件件件件工工工工作作作作位位位位置置置置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置b.加工位置原则加工位置原则工工工工作作作作位位位位置置置置符合加工位置原则符合加工位置原则加工位置加工位置主视图所表主视图所表 示的零件位置与零件示的零件位置与零件 在机床上加工时所处的位在机床上加工时所处的位 置一致，方便工人置一致，方便工人 加工时看图加工时看图2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置c.自然摆放稳定原则自然摆放稳定原则 如如果果零零件件为为运运动动件件，工工作作位位置置不不固固定定，或或零零件件的的加加工工工工序序较较多多其其加加工工位位置置多多变变，则则可可按按其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。主主视视图图的的选选择择，应应根根据据具具体体情情况况进进行行分分析析，从从有有利利于于看看图图出出发发，在在满满足足形形体体特特征征原原则则的的前前提提下下，充充分分考考虑虑零零件件的的工工作作位置和加工位置。位置和加工位置。2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择？一个零件，主视图确定后，还需一个零件，主视图确定后，还需要多少其他视图才能表达清楚呢要多少其他视图才能表达清楚呢问问题题根据具根据具根据具根据具体情况体情况体情况体情况具体分具体分具体分具体分析析析析 在保证充分表达零件结构形状的前在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。具有独立存在的意义。结结论论9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择？举举例例三个视图是否已三个视图是否已将支架的结构形状将支架的结构形状表达清楚了呢表达清楚了呢底板形状不确定底板形状不确定！必须增加一个必须增加一个必须增加一个必须增加一个补充视图补充视图补充视图补充视图底板另两种底板另两种可能的形状可能的形状9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择 9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件 9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析 9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件 9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件 9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件 9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件结结构构特特点点 大大大大多多多多数数数数由由由由位位位位于于于于同同同同一一一一轴轴轴轴线线线线上上上上数数数数段段段段直直直直径径径径不不不不同同同同的的的的回回回回转转转转体体体体组组组组成成成成，轴轴轴轴向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸一一一一般般般般比比比比径径径径向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸大大大大。常常常常有有有有键键键键槽槽槽槽、销销销销孔孔孔孔、螺螺螺螺纹纹纹纹、退退退退刀刀刀刀槽槽槽槽、越越越越程程程程槽槽槽槽、中中中中心心心心孔孔孔孔、油油油油槽槽槽槽、倒倒倒倒角角角角、圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。表表达达方方法法1.1.非圆视图水平摆放作为主视图。非圆视图水平摆放作为主视图。2.2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。3.3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。4.4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。或局部剖绘制。常见零件常见零件各种轴、丝杠、套筒、衬套等。各种轴、丝杠、套筒、衬套等。9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例例9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例例表达键槽形状表达键槽形状表达键槽深度表达键槽深度表达开口槽情况表达开口槽情况主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件结构特点结构特点 其其其其主主主主体体体体一一一一般般般般也也也也由由由由直直直直径径径径不不不不同同同同的的的的回回回回转转转转体体体体组组组组成成成成，径径向向尺尺寸寸比比轴轴向向尺尺寸寸大大。常常常常有有有有退退退退刀刀刀刀槽槽槽槽、凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、倒倒倒倒角角角角、圆圆圆圆角角角角、轮轮轮轮齿齿齿齿、轮轮轮轮辐辐辐辐、筋筋筋筋板板板板、螺螺螺螺孔孔孔孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。表达方法表达方法 1.1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制）非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制）2.2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。筋板等的数目和分布情况。3.3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等作为补充。等作为补充。常见零件常见零件包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例表达轮辐断面形状表达轮辐断面形状表达局部详细结构表达局部详细结构主要表达轴向结构情况主要表达轴向结构情况表达轮辐分布情况表达轮辐分布情况9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件结构特点结构特点 其其其其主主主主体体体体为为为为高高高高度度度度方方方方向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸较较较较小小小小的的的的棱棱棱棱柱柱柱柱体体体体，其其其其上上上上常常常常有有有有凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、销销销销孔孔孔孔、螺螺螺螺纹纹纹纹孔孔孔孔、螺螺螺螺栓栓栓栓过过过过孔孔孔孔和和和和成成成成型型型型孔孔孔孔用用用用孔孔孔孔等等等等结结结结构构构构。此此此此类类类类零零零零件件件件常常常常由由由由铸铸铸铸造造造造后后后后，经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。表达方法表达方法 1.1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作为主视图的投影方向。（常剖开绘制）为主视图的投影方向。（常剖开绘制）2.2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。布情况。3.3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图等补充表达。图等补充表达。常见零件常见零件 包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱盖等。箱盖等。9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件举举例例9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件举举例例主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况表达结构分布情况表达结构分布情况9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件结构特点结构特点 此此此此类类类类零零零零件件件件多多多多数数数数由由由由铸铸铸铸造造造造或或或或模模模模锻锻锻锻制制制制成成成成毛毛毛毛坯坯坯坯，经经经经机机机机械械械械加加加加工工工工而而而而成成成成。结结结结构构构构大大大大都都都都比比比比较较较较复复复复杂杂杂杂，一一一一般般般般分分分分为为为为工工工工作作作作部部部部分分分分（与与与与其其其其他他他他零零零零配配配配合合合合或或或或连连连连接接接接的的的的套套套套筒筒筒筒、叉叉叉叉口口口口、支支支支承承承承板板板板等等等等）和和和和联联联联系系系系部部部部分分分分（高高高高度度度度方方方方向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸较较较较小小小小的的的的棱棱棱棱柱柱柱柱体体体体，其其其其上上上上常常常常有有有有凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。表达方法表达方法 1.1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方向作为主视图的投影方向。向作为主视图的投影方向。2.2.除主视图外，一般还需除主视图外，一般还需1 12 2个基本视图才能将零个基本视图才能将零件的主要结构表达清楚。件的主要结构表达清楚。3.3.常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜视图表示零件上的倾斜结构。斜视图表示零件上的倾斜结构。常见零件常见零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例拨叉联系部分拨叉联系部分拨叉工作部分拨叉工作部分支架工作部分支架工作部分支架联系部分支架联系部分9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件结构特点结构特点表达方法表达方法 1.1.通常以最能反映其形状特征及结构间相对位通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置或工作位置作为主视图的摆放位置 。2.2.一般需要两个或两个以上的基本视图才能将一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。其主要结构形状表示清楚。3.3.常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构。来表达尚未表达清楚的局部结构。常见零件常见零件箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）（或凹坑）（或凹坑）（或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件各种箱体、外壳、座体等。各种箱体、外壳、座体等。9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件举举例例基本视图基本视图辅助视图辅助视图9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件蜗轮减速箱箱体蜗轮减速箱箱体9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件凡凡不不便便归归纳纳为为上上述述五五类类的的零零件件都都为为其其它它零零件件。如如薄薄壁壁冲冲压压件件、塑塑料料注注塑塑件件、各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。其其它它类类零零件件的的视视图图表表达达，视视零零件件的的复复杂杂程程度度而而定定。注注塑塑零零件件及及镶镶嵌嵌零零件件的的非非金金属属材材料料，在在剖剖视视图图上上应应注注意意运运用用其其剖面符号与金属材料相区别。剖面符号与金属材料相区别。9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注9.4.3.9.4.3.清晰标注尺寸的要点清晰标注尺寸的要点9.4.4.9.4.4.零件图上常见孔的尺寸注法零件图上常见孔的尺寸注法9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求零零件件图图上上的的尺尺寸寸是是加加工工和和检检验验零零件件的的重重要要依依据据，是是零零件件图图的的重重要要内内容容之之一一，是图样中指令性最强的部分。是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸，必须做到：在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。正确、完整、清晰、合理。本本节节着着重重讨讨论论尺尺寸寸标标注注的的合合理理性性问问题题和和常常见见结结构构的的尺尺寸寸注注法法，并并进进一一步步说说明明清清晰标注尺寸的注意事项。晰标注尺寸的注意事项。9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识 标标注注尺尺寸寸的的合合理理性性，就就是是要要求求图图样样上上所所标标注注的的尺尺寸寸既既要要符符合合零零件件的的设设计计要要求求，又又要要符符合合生生产产实实际际，便便于于加加工工和和测测量量，并并有有利于装配。利于装配。可以用来作基准的几何要素有那些呢可以用来作基准的几何要素有那些呢？9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准点点线线面面9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识1.1.尺寸基准的种类尺寸基准的种类a a 设计基准设计基准 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准对其结构、性能要求而选定的一些基准.B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准1.1.尺寸基准的种类尺寸基准的种类9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准b b 工艺基准工艺基准 从从加加工工工工艺艺的的角角度度考考虑虑，为为便便于于零零件件的的加加工工、测测量而选定的一些基准，称为工艺基准。量而选定的一些基准，称为工艺基准。F-工艺基准工艺基准零件图零件图9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准E-长度方向工艺基准长度方向工艺基准L-键槽工艺基准键槽工艺基准零件图零件图9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准2.2.尺寸基准的选择尺寸基准的选择a a 选择原则选择原则 应尽量使设计基准与工艺基准重应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。合，以减少尺寸误差，保证产品质量。b b 三方基准三方基准 任何一个零件都有长、宽、高三任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。应有三个方向的尺寸基准。c c 主辅基准主辅基准 零件的某个方向可能会有两个或零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。两个以上的基准。一般只有一个是主一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。为主要基准。9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准举例举例本例中的基准本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计基准与工艺基准重合的例子。典型的设计基准与工艺基准重合的例子。B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准E-高度方向辅助基准高度方向辅助基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.2.9.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺尺 寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。寸），都必须从设计基准直接注出。L、A为正确的标注形式为正确的标注形式E、B、C为错误的标注形式为错误的标注形式9.4.2.2.9.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出9.4.2.3.9.4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链 首尾相连的首尾相连的链状尺寸组称为链状尺寸组称为尺寸链尺寸链 组成组成尺寸链的尺寸链的每一个尺每一个尺寸称为尺寸称为尺寸链的寸链的环环 其它尺寸都加工完其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸后自然得到的尺寸-尺寸链的尺寸链的封闭环封闭环 尺寸链中所有环都尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链称注上尺寸的尺寸链称封封闭尺寸链（在数控加工闭尺寸链（在数控加工中允许这样标注）中允许这样标注）将尺寸链中最不重将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭要的那个尺寸作为封闭环环-不注写尺寸不注写尺寸 一般一般应这样应这样标注标注:避免注成避免注成封闭尺寸链封闭尺寸链 9.4.2.3.9.4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链按按工工艺艺基基准准标标注注的的尺尺寸寸按按设设计计基基准准标标注注的的尺尺寸寸9.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸 零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看图、加工和测量。图、加工和测量。传动轴尺寸标注情况传动轴尺寸标注情况9.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸9.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸传动轴的加工过程传动轴的加工过程序号说明工序简图序号说明工序简图15263748切槽倒角9.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸下料：车两端面打中心孔中心孔定位：车25、长67车20、长30车17、长17切槽倒角调头：车35车20、长30淬火后磨：1725209.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸传动轴的加工过程传动轴的加工过程9.4.2.4.9.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸9.4.2.5.9.4.2.5.考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能不容易测量不容易测量容易测量容易测量不容易测量不容易测量容易测量容易测量9.4.2.5.9.4.2.5.考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能9.4.2.6.9.4.2.6.关联零件间的尺寸应协调关联零件间的尺寸应协调槽配合槽配合标注错误标注错误标注正确标注正确9.4.2.6.9.4.2.6.关联零件间的尺寸应协调关联零件间的尺寸应协调9.4.2.7.9.4.2.7.考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系标注错误标注错误标注正确标注正确标注错误标注错误铸造毛坯铸造毛坯9.4.2.7.9.4.2.7.考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系考虑毛坯面与加工面之间的尺寸联系9.4.3.9.4.3.清晰标注尺寸的要点清晰标注尺寸的要点 要要使使零零件件图图上上所所标标的的尺尺寸寸清清晰晰，便便于于查查找找，除除了了要要注注意在第八章所介绍的几点要求以外，还应注意以下几点：意在第八章所介绍的几点要求以外，还应注意以下几点：铣工保证的尺寸铣工保证的尺寸车工保证的尺寸车工保证的尺寸9.4.3.1.9.4.3.1.不同工种的尺寸宜分开标注不同工种的尺寸宜分开标注9.4.3.9.4.3.清晰标注尺寸的要点清晰标注尺寸的要点9.4.3.2.9.4.3.2.零件的内、外结构尺寸宜分开标注零件的内、外结构尺寸宜分开标注内内部部结结构构及及尺尺寸寸外外部部结结构构及及尺尺寸寸9.4.3.2.9.4.3.2.零件的内、外结构尺寸宜分开标注零件的内、外结构尺寸宜分开标注9.4.3.3.9.4.3.3.某一结构同工序尺寸宜集中标注某一结构同工序尺寸宜集中标注9.4.3.3.9.4.3.3.某一结构同工序尺寸宜集中标注某一结构同工序尺寸宜集中标注分散标注分散标注不好不好集中标注集中标注好好9.4.4.9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法零件上常见孔的尺寸注法锥销孔精加工孔一般孔45表示四个孔的直径均为5。三种注法任选一种均可（下同）光孔5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径（公称直径）锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至5 精加工深度为9。说明旁注法普通注法结构类型9.4.4.9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法零件上常见孔的尺寸注法9.4.4.9.4.4.零件图上常见孔的尺寸注法零件图上常见孔的尺寸注法锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔67表示6个孔的直径均为7。锥形部分大端直径为13，锥角为900。沉孔锪平面20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。四个柱形沉孔的小孔直径为6.4，大孔直径为12，深度为4.5。说明旁注法普通注法结构类型9.4.4.9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法零件上常见孔的尺寸注法9.4.4.9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法零件上常见孔的尺寸注法不通孔不通孔通孔3M6-7H表示3个直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸。深9是指螺孔的有效深度尺寸为9，钻孔深度以保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。说明旁注法普通注法结构类型9.4.4.9.4.4.零件上常见孔的尺寸注法零件上常见孔的尺寸注法9.5.1.9.5.1.零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容9.5.2.9.5.2.极限与配合极限与配合9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.4.9.5.4.表面粗糙度表面粗糙度9.5.3.9.5.3.形状和位置公差形状和位置公差9 9.5.5.5.5.零件的其它技术要求零件的其它技术要求9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.1.9.5.1.零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容 零零件件图图上上，除除了了用用视视图图表表达达零零件件的的结结构构形形状状和和用用尺尺寸寸表表达达零零件件的的各各组组成成部部分分的的大大小小及及位位置置关关系系外外，通通常常还还标标注注有有关关的的技技术术要要求求。技技术术要要求求一一般般有有以以下下几几个个方方面的内容：面的内容：1 1、零件的极限与配合要求；、零件的极限与配合要求；2 2、零件的形状和位置公差；、零件的形状和位置公差；3 3、零件上各表面的粗糙度；、零件上各表面的粗糙度；4 4、零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；、零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；5 5、对对零零件件的的特特殊殊加加工工、检检查查及及试试验验的的说说明明，有有关关结结构构的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；6 6、其他必要的说明。、其他必要的说明。9.5.1.9.5.1.零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容9.5.2.9.5.2.极限与配合极限与配合 在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为种性质称为互换性互换性。互换性应用互换性应用产品维修产品维修没有互换性就没有现代化的可能没有互换性就没有现代化的可能 实现互换性实现互换性的途径的途径标准和标准化标准和标准化 大工业生产大工业生产9.5.2.1.9.5.2.1.互换性的概念互换性的概念9.5.2.9.5.2.极限与配合极限与配合9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念(1)(1)零件的尺寸零件的尺寸基本尺寸基本尺寸 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸 极限尺寸极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为最大一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。极限尺寸和最小极限尺寸。最大极限尺寸最大极限尺寸 孔或轴允许的最大尺寸。孔或轴允许的最大尺寸。最小极限尺寸最小极限尺寸 孔或轴允许的最小尺寸。孔或轴允许的最小尺寸。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念(2)(2)偏差与公差偏差与公差偏偏差差 某某一一尺尺寸寸（实实际际尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸等等）减减其其基基本本尺尺寸寸所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念 极限偏差极限偏差 指上偏差和下偏差。指上偏差和下偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差下偏差。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念 尺尺寸寸公公差差（简简称称公公差差，用用T T表表示示）最最大大极极限限尺尺寸寸减减最最小小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。由由于于最最大大极极限限尺尺寸寸总总是是大大于于最最小小极极限限尺尺寸寸，上上偏偏差差总总是是大大于于下下偏偏差差，所所以以它它们们的的代代数数差差值值总总为为正正值值，一一般般将将正正号号省省略略，取其绝对值。即取其绝对值。即尺寸公差是一个没有符号的绝对值。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念标准公差是标准公差是国家标准极限与配合制中所规定的任一公差。国家标准极限与配合制中所规定的任一公差。标准公差数值表（摘自标准公差数值表（摘自GB/T 1800.3GB/T 1800.319981998）基本尺寸mm标 准 公 差 等 级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至mmm30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.50.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.6311.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7注:基本尺寸小于或等于1mm时，无IT14至IT18。标准公差值标准公差值小小大大低低高高精度精度IT01IT0IT1IT18标准公标准公差规律差规律大大小小尺寸段尺寸段在同一公差等级下在同一公差等级下标准公差值标准公差值小小大大9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念标准公差标准公差(IT)(IT)9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念（3 3）极限与配合图解（也称公差与配合图解）极限与配合图解（也称公差与配合图解）9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念（4 4）基本偏差）基本偏差 在极限与配合制在极限与配合制中，中，确定公差带相对确定公差带相对零线位置的极限偏差零线位置的