建材行业安全生产标准化张雪中.pptx

建材行业安全生产标准化建材行业安全生产标准化评定标准评定标准建材行业安全生产的形式1 其他6内内 容容 提提 要要 标准-7：作业安全 详解5 标准-6：生产设备设施详解3水泥标准化评定标准说明2自自20032003年起，我国建材行业事故数量和死年起，我国建材行业事故数量和死亡人数总体下降，略有波动。亡人数总体下降，略有波动。1、建材行业安全生产形势特点、建材行业安全生产形势特点（1）事故总量大事故总量大六、生产设备设施 6.1生产设备设施 建设6.2设备设施运行管理 6.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废 6.4设备设施检测检验 3、水泥企业安全生产标准化-生产设备设施张雪中安全评价师职业危害评价师注安安评验收专家回转窑分解炉生料磨粗粉预 均 化 堆 场石灰石煤铝质校正原料铁质校正原料砂岩黏土煤磨配料系统破碎机预均化堆场配料系统配料系统配料系统排气烟囱增湿塔生料均化库预热器选粉机细粉煤粉仓配料系统熟料库库篦冷机配料系统烘干机库混合材配料系统破碎机库石膏排气烟囱袋装或散装出厂辊压机水泥库粗粉水泥磨选粉系统3、水泥企业安全生产标准化-生产设备设施3、水泥企业安全生产标准化-生产设备设施六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设【标准要求】新改扩工程应建立建设项目“三同时”的管理制度。安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全生产监督管理部门备案。六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设建设项目安全设施“三同时监督管理暂行办法”国家安全生产监督管理总局令第36号2011.2.1石家庄市安全生产监督管理石家庄市安全生产监督管理局关于印发冶金有色金属冶局关于印发冶金有色金属冶炼建筑材料生产企业建设项炼建筑材料生产企业建设项目安全设施设计审查与竣工目安全设施设计审查与竣工验收实施办法验收实施办法（试行）的（试行）的通知（石安监管通知（石安监管2008109号）号）2008.8.6”冶金有色建材机冶金有色建材机械轻工纺织烟草商械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目贸等行业建设项目安全设施安全设施“三同时三同时”工作的通知工作的通知安监总管四2009159号2009.8.20在高危行业安全评价开展较早；但在建材领域（省备案建材项目如水泥）开展较晚，个别地区部分地区先行开展，制定了地方三同时要求，如四川、河北等，国家于2007年发布技术文件安全评价通则(AQ8001-2007)安全验收评价导则（AQ8003-2007），2009年发布国家安全监管总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知（安监总管四2009159号），要求各地在冶金建材等行业完善制度，确定程序“各地区要建立冶金机械等行业建设项目安全设施“三同时”备案制度”，到2010年12月14日发布建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令2010第36号）以总局令的形式提出对全国建材行业（国家和省级重点建设项目）提出预评价、验收评价等要求。（如不是省重点项目（如助磨剂、混凝土外加剂、地坪材料等）进行三同时但不需要有评价报告的备案要求，除非地方另行规定）。安全验收评价导则预通则2007.4.1四川省安全生产四川省安全生产监督管理局关于监督管理局关于加强电力、机械、加强电力、机械、军工、轻工、纺军工、轻工、纺织、织、烟草、贸易、烟草、贸易、信产行业建设项信产行业建设项目安全设施目安全设施“三三同时同时”工作的通工作的通知知川安监川安监2005102号号2005.3.9黑安监发黑安监发2006105号号关于进一步加强机械等关于进一步加强机械等行业建设项目安全设施行业建设项目安全设施“三同时三同时”工作的通知工作的通知2006.6.26国家发展和改革委员国家发展和改革委员会国家安全生产监督会国家安全生产监督管理局管理局发改投资20031346号提出要求，但不具体？2003.9.30六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设【标准要求】厂址选择应遵循工业企业总平面设计规范（GB50187）的规定。厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道。建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循建筑设计防火规范（GBJ16）的规定。平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行。六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道。平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行。厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道。平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行。厂区布置、车间布置应做到：a)铁路专用线不宜在工厂及居民区之间穿越，如必须穿越时，应根据人流、车流数量，设置看守道口或立体交叉。b)厂区铁路与建筑物之间的距离，应满足国家现行的铁路建筑界限的有关规定。c)厂区铁路与厂区干道交叉时，应保证有良好的了望条件，满足视距要求。根据需要设置看守道口、限速标志、警铃等安全设施。d)大中型工厂应分别设置人流出入口和货流出入口，做到人货分流。工厂人流、货流比较集中的主干道，应沿干道两侧设置人行道。在职工上下班时间内人流密集出入口和路段，应停止行驶货运车辆。e)厂内外运输设计应全面规划，使营运、装卸、转运及储存各个环节相互协调，提高运输装卸机械化程度，逐步采用袋装水泥集装化。f）跨越道路上空架设管线最小净高不得小于5M。跨越道路的建筑物以及管线应增设限高标志和限高设施。路面宽度9米以上的道路应划中心线，分道行车。g）厂区道路应根据交通量设置交通标志，并符合GB5768要求。厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。h)胶带输送机及熟料输送机等走廊，应设有紧急事故停机装置。跨过胶带输送机、螺旋输送机等设备的通道，应设置人行过桥。水泥生产企业作业场所不得住人，并与生活场所分开；有害作业与无害作业分开，应确保生产工艺、设备布局的合理性及合规性。说明：有些要求虽然是标准的非强制条款，但已写入考评标准的，也应做到水泥工业劳动安全卫生设计规定(jcj10-97)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）工业企业总平面设计规范（GB50187）六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设人行安全通道建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。在评审时,不懂标准，就不能据理力争！以不变应万变是标准六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循建筑设计防火规范（GBJ16）的规定。根据分类确定间距六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设注：消防管理的标准化，应做到：a)消防总平面布置水泥厂总平面布置按照有关规范的规定设置防火间距；厂区道路均为环形道路，消防通道宽度是否大于4m；运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置是否按照有关规定进行布置。b)建筑物的防火间距现场建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散门、窗等基本按建筑设计防火规范进行确定。c)消防给水系统厂内是否设置有循环水池，全厂消防给水管布置，消防给水管等情况是否符合要求。中央控制室由于性质重要，电气线路多，是否设置气体自动灭火系统。厂内各建筑物是否基本按规定配置灭火器材。附：水泥厂主要厂房物品火灾危险性分类表六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距（厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距（m m）名称甲类厂房单层、多层乙类厂房（仓库）单层、多层丙、丁、戊类厂房（仓库）高层厂房（仓库）民用建筑耐火等级耐火等级一、二级三级四级一、二级三级四级甲类厂房12.012.012.014.016.013.025.0单层、多层乙类厂房12.010.010.012.014.013.025.0单层、多层丙、丁类厂房四级一、二级12.010.010.012.014.013.010.012.014.0三级14.012.012.014.016.015.012.014.016.0四级16.014.014.016.018.017.014.016.018.0单层、多层戊类厂房一、二级12.010.010.012.014.013.06.07.09.014.012.012.014.016.015.07.08.010.016.014.014.016.018.017.09.010.012.0高层厂房13.013.013.015.017.013.013.015.017.0室外变、配电站变压器总油量（t）5，1025.025.012.015.020.012.015.020.025.010，5015.020.025.015.020.025.030.05020.025.030.020.025.030.035.0六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设其他防火防爆控制：其他防火防爆控制：1有爆炸危险的甲、乙类厂房（如煤磨系统等），宜采用钢筋混凝土框架结构或钢结构，或采用半敞开式厂房。2有爆炸危险的甲、乙类物品仓库或爆破器材仓库，应为单层建筑物，可采用砖墙承重。有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用易于泄压的轻质屋盖，易于泄压的门、窗、轻质墙体，泄压面积与厂房体积之比值（m2/m3）,宜采用0.050.22。厂房体积超过1000m3的建筑，采用上述比值有困难时，可适当降低，但其比值不应小于0.03。3煤粉制备车间，宜采用独立布置的方式，如与窑头厂房合并时，采用耐火极限不低于3h的非燃烧体隔墙。4煤粉制备车间内不应设置与生产无关的附属房间，如附属房间贴近车间修建时，应加防火墙与车间隔开。5煤粉仓的锥体斜度应大于70，并宜采用双曲线仓。煤粉仓应装设一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火装置。加油站设计应符合现行国家标准汽车加油加气站设计与施工规范GB50016的有关规定。煤粉仓应设置一氧化碳和温度检测仪表及报警、灭火设施；煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置；煤磨收尘器入口处及煤粉仓应设置气体灭火装置；煤预均化库必须在消防安全门的外墙上设置消防给水装置。六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设水泥工厂职业卫生设计规范GB50577六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设【标准要求】直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1）、固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2）、固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3）、固定式工业钢平台（GB4053.4）的规定。总降、电气室等重要部位，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班的，可设一个），门应向外开。总降、电气室、中控室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。设有集中监视和显示的防控信号中心。六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设【标准要求】厂区内的建（构）筑物，应按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置防雷设施，并定期检查，确保防雷设施完好。防雷与接地1)110KV及以下变、配电所（站）的室内配电装置、线路终端杆至配电装置的线路，以及建、构筑物和架空进出线等防雷保护及接地，均应按照国家现行的电力设备过电压保护设计技术规程的要求，设置直击雷和雷电侵入波的过电压保护。2)高大建筑物、构筑物、露天装设的高空设备、管道、原料矿山或其它空旷地区的较高建筑物及设备、炸药库区的建筑物、构筑物等，均应按照国家现行的建筑物防雷设计规范的要求，根据不同的防雷等级，分别设置避雷针、避雷带或避雷网。3)35110KV带有避雷线的架空送电线路，其避雷线对边导线的保护角及杆塔接地等，应符合国家现行的架空送电线路设计技术规程的要求。4)所有保护接地的接地电阻值及接地极、接地干线截面的要求，应符合国家现行的电气装置安装工程接地装置施工与验收规范的要求。5)交流电气设备的接地，应充分利用下列自然接地体：1埋设在地下但不能输送可燃或爆炸物质的金属管道。2金属井管、水工建筑物的金属管、桩等。3与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。6)对高土壤电阻率地区（如矿山、岩石地带等），为降低土壤电阻率应采取外引接地，以及土壤置换或降阻剂等方式。7)低压配电网的接地系统宜采用TNS系统。对接地要求不很高时，可采用TNCS系统。【标准要求】厂房的照明，应符合工业企业采光设计标准（GB50033）和建筑照明设计标准（GB50034）的规定。电气照明设计，除照度必须满足安全生产操作所需要的标准照度外，还须根据设置场所的特点，做到使用安全和维修方便。重要场所及连续生产的主要车间照明，应设有备用电源。当无备用电源时，应在值班岗位附近、主要通道、楼梯、进出口处设置自动应急灯。？六、生产设备设施 6.1 生产设备设施建设六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】建立设备、设施的检修、维护、保养的管理制度。建立设备设施运行台账，制定检维修计划。按检维修计划定期对安全设备设施进行检修。生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。说明：1、安全设施的检修应与生产设施的检修同等重要；2、安全设施因检修拆除的，应采取临时安全措施，检修完毕应立即恢复安全设施；（安全设施不完善多数因为这个原因，安全意识淡薄，认为没有安全设施检修方便）3、检修活动事故易发，应检修前分析检修风险，象电力行业检修三票制。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 设备检修后未及时恢复接地线；生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。物质种类物质种类基本识别色基本识别色色样色样颜色标准编号颜色标准编号水水艳绿艳绿G03水蒸气水蒸气大红大红R03空气空气淡灰淡灰B03气体气体中黄中黄Y07酸或碱酸或碱紫紫P02可燃液体可燃液体棕棕YR05其他液体其他液体黑黑氧氧淡蓝淡蓝PB06六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。或？*重点做好煤粉制备、料仓、料库的安全管理，主要包括：煤粉制备车间、煤预均化库应设立室内消防给水；煤磨除尘器必须设温度和一氧化碳监测及报警装置、进口必须设有快切阀或电动阀；煤磨进出口必须设置温度监测装置；煤磨和煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置；煤粉仓必须设置温度和一氧化碳监测及报警装置；六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 涉及消防工作评审时还应关注：企业有无消防管理的机构，是否制定了消防管理制度：提供文件化的制度。消防管理是否规范：检查职能部门的消防设施登记表与实物是否相符合。是否建立消防应急准备和响应的控制程序和消防预案：检查程序和预案演练记录；义务消防员是否进行培训：抽一名岗位是否会操作消防器材。提供消防检查的记录，是否形成闭环。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式破碎机等）：1、破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。2、设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。3、设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。4、机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠；5、通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号；6、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。7、设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。8、熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】粉磨设备（包括立式辊磨机、管式球磨机等）：1、煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器；2、煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）；3、有煤磨系统防火、防爆专项应急预案，防止煤粉制备系统发生爆燃事故。4、进入磨体内检查必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。5、磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，磨机体周围防护栏警示牌齐全。6、磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。7、磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰。8、磨机轴承应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案。9、轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。10、压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 四川某厂，因距离村庄较近，给立磨加挡墙降噪；有些管磨加反射板六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】烘干设备（回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等）：1、烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。2、烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。3、应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。4、预热器平台、构件、护栏要求完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。5、悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。6、检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。某月11日因为停电造成窑炉停止，安排公司职工三人清扫分解炉（MFC）当打开清扫人口门进行清扫时，高温料突然大量涌出三人匆忙三人匆忙撤离撤离跌落跌落/扭挫扭挫烫伤烫伤六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】烘干设备（回转式烘干机、立筒预热器、悬浮预热器与分解炉等）：1、烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。2、烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。3、应有预热器清堵的专项安全操作规程或作业指导书。4、预热器平台、构件、护栏要求完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台上严禁堆放易燃易爆物品。5、悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离安全防护等安全设施。6、检修状态预热器的翻板阀必须锁紧。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】回转窑：1、煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。2、回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落。3、回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。4、系统联锁、控制完好，空气炮等气动元件、压力容器工作正常。5、回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】回转窑6、回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。7、回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。8、应建立回转窑专项检查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相关运行记录。9、停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。10、入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】篦冷机（冷却机）：1、设备完好无漏风，并润滑充足。2、必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪人”）的操作规程，并严格执行。3、人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。4、人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】余热发电设备：1、应制定余热锅炉安全操作规程，并严格执行。2、锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验证）齐全。3、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。4、按规定合理设置报警和连锁保护、安全防护装置，并保持完好。5、汽轮机油站应有事故放油池，油箱事故放油阀门保持完好，并距离油箱有一定安全距离。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 预热发电工艺流程示意图：一般来讲，余热锅炉主蒸汽压力一般来讲，余热锅炉主蒸汽压力1.25MPa，温度，温度345，锅炉能力，锅炉能力20.3t/h，六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】厂内机动车辆：1、应有统一牌照和车辆编号；2、技术资料和档案、台账齐全，无遗漏；3、每年检验一次，检验数据齐全有效。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】工业气瓶：1、对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。2、在检验周期内使用。水泥企业常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。惰性气体（氮气）每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。3、外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。4、气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】工业气瓶5、氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。6、同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施。7、气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。8、不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。9、空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 以上图片的问题在哪里？以上图片的问题在哪里？12345六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】变配电系统：1、各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。2、应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。3、应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。4、位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。5、变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。低压配电设计规范低压配电设计规范六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】变配电系统：6、门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米10毫米。7、应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。8、加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米40毫米。9、高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。10、保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。企业供电系统电能流向图六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】固定式低压电气线路：1、线路布线安装应符合电气线路安装规程。2、架空绝缘导线各种安全距离应符合要求。3、断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。4、线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。5、地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】动力照明箱（柜、板）：1、触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板。2、触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。3、煤粉制备系统或危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。4、符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。5、各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 黄绿红黄绿相间蓝色？零六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】手持电动工具：1、手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。2、手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。3、手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。4、电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头和破损。5、不得跨越通道使用。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】临时用电线路:1、有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。2、临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。3、不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。4、必须按照电气线路安装规程进行布线。5、必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】运载给料设备（板链提升机、板链斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽、斗式提升机等）要求：1、机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，防护罩或防护屏应安装牢固，符合要求。2、纠偏装置完好，动作灵敏可靠。3、每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每30米范围内应不少于1个急停装置。4、急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运输线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。5、人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。6、空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。7、提升机及链板运输机电机及减速机基础螺栓固定牢固，运行稳定可靠。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】收尘设备（袋收尘、电收尘等）要求：1、设备设施完好，定期检测，各项数据指标符合国家环保排放标准。2、建立进入收尘器的安全操作规程。3、制定相应的收尘设备管理维护制度。4、要有防雷装置，并定期监测。5、对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】【标准要求】压力容器设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）要求：压力容器设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）要求：1、应有压力容器使用登记证、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。、应有压力容器使用登记证、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。2、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。4、压压力力表表指指示示灵灵敏敏，刻刻度度清清晰晰，安安全全阀阀每每年年检检验验一一次次，记记录录齐齐全全，且且铅铅封封完完整整，在在检检验验周周期内使用。期内使用。5、生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装、生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安安全阀，全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。6、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。7、不不同同介介质质的的管管线线，应应按按照照工工业业管管道道的的基基本本识识别别色色、识识别别符符号号和和安安全全标标识识（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。8 8、埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）应满足：水泥厂适用性？1、吊车应设有下列安全装置：（1）吊车之间防碰撞装置；（2）大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；（3）过载保护装置；（4）主、副卷扬限位、报警装置；（5）登吊车信号装置及门联锁装置；（6）露天作业的防风装置；（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。2、吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。3、吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】4、与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。5、起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。6、应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。7、普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。8、钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。9、链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%；下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。10、报废吊索具不得在现场存放或使用。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】装卸、包装设备应满足：1、机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；2、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通。3、严禁带料启动设备。4、包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠。5、水泥筛分、计量、控制设施完好。6、发生夹包，及时停机，禁止在设备运转时处理问题。7、包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包，同时严禁输送设备运行过程中进行维护调整。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】电焊机应满足：1、电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。2、电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。3、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。4、每半年应对电焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整。5、电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】6、电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不超过30米。7、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。8、严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。9、在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。10、电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理 六、生产设备设施 6.2设备设施运行管理【标准要求】下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、总降、电力室、中控室。危险场所和其他特定场所，照明器材的选用应遵守下列规定：（1）有爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应的照明器材；（2）有酸碱腐蚀的场所，应选用耐酸碱的照明器材；（3）潮湿地区，应采用防水性照明器材；（4）含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所，应选用防尘型照明器材。六、生产设备设施 6.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废【标准要求】建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度。按规定对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施。按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。企业应执行新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度，对各类设施要根据其磨损程度、腐蚀情况、生产工艺要求等，确定报废年限，建立明确的报废规定，对不符合条件的设备要即使报废，防止引发生产安全事故。在组织实施生产设备设施拆除施工作业前，要制定拆除计划和方案，班里拆除设备交接手续，并经处理、验收合格。对于用于加工存储易燃、易爆、有毒、有害物质的设备设施，在拆除过程稍有不慎就可能引发事故，应对查处工作进行风险评估，制定拆除处置方案，以确保充分进行了危险性辨识和提出了有效的风险对策；施工负责人与使用负责人进行施工现场安全技术交底，在落实具体任务和安全措施、办理拆除手续后（包括作业许可等）方可实施拆除。水泥生产企业与危险物品设备有关的拆除可能涉及柴油储罐、煤粉仓、柴油储罐、煤粉仓、柴油储罐、煤粉仓、柴油储罐、煤粉仓、煤磨相关设施煤磨相关设施煤磨相关设施煤磨相关设施等。六、生产设备设施 6.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废【标准要求】建立特种设备（锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等）的管理制度。按规定使用、维护，定期检验，并将有关资料归档保存。说明：特种设备在水泥生产企业一般是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆等，应应当建立特种设备安全技术档案。作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。考评时应关注：新购设备是否进行检测检验：提供检测和验收资料。操作人员的专业培训和持证上岗情况：提供操作人员上岗证。设备的安全性能监测情况：提供起重设备的定期安全性能检测报告（应特别关注水泥生产企业特定的钢丝电动葫芦、油气筒、储气罐、安全阀等的检验）是否制定操作规程：提供相应的操作规程，检查操作规程的执行情况。资料及记录的保存情况：检查记录的填写，资料及记录的保存情况。操作现场的环境符合情况：检查现场的安全和环境情况。六、生产设备设施 6.3 设备设施检测检验