PSM工艺安全管理.pptx

工工 艺艺 安安 全全 管管 理理本课程适用于塔里木油田涉及本课程适用于塔里木油田涉及PSM的人员的人员研讨班须知研讨班须知我们是互相交流学习如有问题可以随时提问，每次一个人发言欢迎提建议准时开始准时结束课间休息午餐时间其它手提包靠墙地上五支点紧急出口和撤离通道关闭手机或设为振动安全经验分享安全经验分享课程提纲课程提纲工艺安全管理的概念工艺安全管理的概念工艺安全管理系统工艺安全管理系统技术要素设备要素人员要素如何实现卓越如何实现卓越/有效的工艺安全管理有效的工艺安全管理建立安全文化管理层的领导和承诺全面的PSM计划通过工作纪律实现卓越的操作工艺安全管理的概念工艺安全管理的概念通过管理控制（计划、程序通过管理控制（计划、程序/标准、审核、评标准、审核、评估），识别、理解和控制工艺危害，消除与估），识别、理解和控制工艺危害，消除与工艺有关的人员伤亡和事故工艺有关的人员伤亡和事故适用于高危险性工艺、低危险性操作适用于高危险性工艺、低危险性操作适用于经理、生产适用于经理、生产/维护维护/技术主管、工艺工技术主管、工艺工程师、安全监督、安全工程师和承包商管理程师、安全监督、安全工程师和承包商管理人员人员重大的工艺安全事故重大的工艺安全事故分组讨论分组讨论一种情形：某个工厂发生爆炸事故，每个小一种情形：某个工厂发生爆炸事故，每个小组执行什么角色组执行什么角色一种情形：事故的影响，家人一种情形：事故的影响，家人/事业事业/社会社会/政政府府/财务财务/健康健康工艺安全管理的关键要素工艺安全管理的关键要素工艺技术管理工艺技术管理原则原则 工艺安全信息（工艺安全信息（PSI）提供了工艺或操作的描述。它提供了工艺或操作的描述。它提供了识别和了解所包含危险的基础提供了识别和了解所包含危险的基础是工艺安全管是工艺安全管理工作中的第一步。理工作中的第一步。PSI一般由三部分组成：一般由三部分组成：q物质的危险性物质的危险性q工艺设计依据工艺设计依据q设备设计依据设备设计依据工艺安全信息工艺安全信息要点要点q物质的危险性物质的危险性列出物料的化学及物理数据列出物料的化学及物理数据原材料、中间体、废品、成品都需登记原材料、中间体、废品、成品都需登记在册在册工艺安全信息（续）工艺安全信息（续）要点要点(续续)工艺设计依据工艺设计依据方块流程图或简易工艺流程图方块流程图或简易工艺流程图描述工艺化学原理（还包括副反应和失控反应）描述工艺化学原理（还包括副反应和失控反应）描述安全操作的标准条件描述安全操作的标准条件（SOC）包括工艺步骤和限值包括工艺步骤和限值包括偏离极限值的后果包括偏离极限值的后果工艺安全信息（续）工艺安全信息（续）要点(续)设备设计依据设备设计依据确定与工艺安全相关的至关重要的设备确定与工艺安全相关的至关重要的设备描述至关重要的设备的设计参数描述至关重要的设备的设计参数构造材料构造材料 减压系统设计、设计基础和计算减压系统设计、设计基础和计算 管道和仪表图（管道和仪表图（P&ID）保护安全系统（例如，电气联锁简图保护安全系统（例如，电气联锁简图/设定、探测和抑制系统）设定、探测和抑制系统）通风系统设计通风系统设计 设计规范和标准的使用设计规范和标准的使用 设计、采购、构造、安装、操作、检查、维护设计、采购、构造、安装、操作、检查、维护工艺安全信息（续）工艺安全信息（续）原则原则 工艺安全分析（工艺安全分析（PHA）用于系统地识别、评用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的PHA用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响的人用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响的人员。员。工艺安全分析工艺安全分析PHA的应用 新改扩建装置新改扩建装置 项目项目PHA 现有装置现有装置 定期进行定期进行PHA 封存工艺装置封存工艺装置 拆除工艺装置拆除工艺装置 变更管理变更管理 事故调查事故调查封封存、存、拆拆除除可可行行性性研研究究初初步步设设计计下下达达投投资资计计划划详细设详细设计、施计、施工图设工图设计计启动前启动前安全检安全检查、开查、开车车投产运行投产运行项项目目建建议议书书筛选性筛选性工艺安工艺安全评审全评审详细工详细工艺安全艺安全分析分析最终项目最终项目工艺安全工艺安全报告报告周期性工艺安周期性工艺安全分析全分析（每（每35年）年）项目批项目批准前工准前工艺安全艺安全评审评审封存、封存、拆除安拆除安全分析全分析基准工基准工艺安全艺安全分析分析何时进行PHA?要点要点（续）续）包括包括危害识别危害识别后果分析后果分析危险评估危险评估人为因素和设施选址的评估人为因素和设施选址的评估固有较安全工艺评估（本安）固有较安全工艺评估（本安）建议的提出和管理建议的提出和管理 工艺危害分析工艺危害分析（续）续）工艺危害分析步骤工艺危害分析步骤PHA=HI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RCl故障假设故障假设/检查表检查表(“What If”/Checklist）l失效模式和影响分析失效模式和影响分析(FMEA)l危险和可操作性研究危险和可操作性研究(HAZOP)l故障树分析（故障树分析（FTA）l事件树分析（事件树分析（ETA）工艺危害评审方法工艺危害评审方法工艺的安全工艺的安全设计设计基本工艺报警基本工艺报警&控制系统控制系统&报警报警关键工艺报警关键工艺报警&控制系统控制系统&报警报警安全连锁系统安全连锁系统(开关开关,自动关闭自动关闭)物理性的防护物理性的防护装置装置(释放阀释放阀)缓解系统缓解系统(围堰，洗涤器，围堰，洗涤器，火炬火炬)厂内紧急计划厂内紧急计划社区紧急计划社区紧急计划独立防护层次独立防护层次AIChE（1993年年9月）化学工艺安全自动化准则月）化学工艺安全自动化准则 纽约：美国化学工程协会版纽约：美国化学工程协会版权权1993；复制需得到；复制需得到AIChE化学工艺安全中心的许可化学工艺安全中心的许可 风险控制措施层次风险控制措施层次个体保护制度管理控制通过工程控制将危险与人员隔离改为使用危害性低的物质停止使用该物质，或以无害物代之个体保护降低危险消除危险工艺技术管理工艺技术管理原则原则操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数操作程序为工艺操作人员解释安全操作参数的确切含意。其中还阐述了违背工艺限制的的确切含意。其中还阐述了违背工艺限制的操作对安全、健康、和环境的影响并说明了操作对安全、健康、和环境的影响并说明了用以纠正或避免偏差的步骤。用以纠正或避免偏差的步骤。操作程序操作程序 要点要点q制定每一个工艺的操作程序并形成文件制定每一个工艺的操作程序并形成文件 q符合符合PSI PSI q包括全面的安全、职业健康与环境控制包括全面的安全、职业健康与环境控制 q记载所有的工艺步骤和阶段记载所有的工艺步骤和阶段 q列明每一步骤的标准操作条件列明每一步骤的标准操作条件 q列明原材料及其它关乎工艺安全的材料列明原材料及其它关乎工艺安全的材料 操作程序操作程序（续）（续）要点要点（续）续）q规定库存限量（按规定库存限量（按PSIPSI）q描述安全系统及其功能描述安全系统及其功能 q描述仪表控制描述仪表控制 q随时更新随时更新 q便于操作与维护人员获取便于操作与维护人员获取 q提供其它附加文件，如设备的草图和清单提供其它附加文件，如设备的草图和清单 操作程序操作程序（续）（续）区域区域:氯槽车卸料氯槽车卸料规程规程在与槽车连接前，检查软在与槽车连接前，检查软管是否损坏及有无残留的管是否损坏及有无残留的水。水。如果管内潮湿，用如果管内潮湿，用压缩空气压缩空气吹干。如果受损，吹干。如果受损，致电维护人员。致电维护人员。更新日期：更新日期：更新日期：更新日期：10/8/9010/8/90 关键点关键点关键点关键点水被携带到其他管道会导致水被携带到其他管道会导致水被携带到其他管道会导致水被携带到其他管道会导致腐蚀生锈。受损软管在压力腐蚀生锈。受损软管在压力腐蚀生锈。受损软管在压力腐蚀生锈。受损软管在压力下破裂。下破裂。下破裂。下破裂。操作程序范例操作程序范例区域区域:氯槽车卸料氯槽车卸料规程规程在操作任何阀门前，戴上在操作任何阀门前，戴上呼吸面罩并检查是否密合。呼吸面罩并检查是否密合。确保空气是否满的确保空气是否满的。更新日期：更新日期：更新日期：更新日期：10/8/9010/8/90关键点关键点关键点关键点 如果泄漏产生，呼吸器将如果泄漏产生，呼吸器将如果泄漏产生，呼吸器将如果泄漏产生，呼吸器将帮助你立即采取行动将释帮助你立即采取行动将释帮助你立即采取行动将释帮助你立即采取行动将释放量减至最少。放量减至最少。放量减至最少。放量减至最少。操作程序范例操作程序范例（续）（续）区域区域区域区域:氯槽车氯槽车氯槽车氯槽车卸料卸料卸料卸料规程规程规程规程将将将将150 150 psig psig 的压缩空气分别充的压缩空气分别充的压缩空气分别充的压缩空气分别充入到液体和蒸气管线内一直到入到液体和蒸气管线内一直到入到液体和蒸气管线内一直到入到液体和蒸气管线内一直到第一个隔断阀，以此检查管道第一个隔断阀，以此检查管道第一个隔断阀，以此检查管道第一个隔断阀，以此检查管道连接是否有泄漏连接是否有泄漏连接是否有泄漏连接是否有泄漏更新日期：更新日期：更新日期：更新日期：10/8/90 10/8/90 关键点关键点关键点关键点泄漏空气总比泄漏氯泄漏空气总比泄漏氯泄漏空气总比泄漏氯泄漏空气总比泄漏氯气好气好气好气好操作程序范例操作程序范例（续）（续）原则原则安全惯例提供精心规划的程序制度，并安全惯例提供精心规划的程序制度，并/或准许在或准许在进行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和进行非常规作业前对工艺区域进行的相关检查和核准。核准。q为确保非常规作业中操作和维护工作的安全为确保非常规作业中操作和维护工作的安全进行而制定。进行而制定。q同时适用于工厂员工和承包商员工同时适用于工厂员工和承包商员工 q包含针对以下操作的工作许可证包含针对以下操作的工作许可证/授权条款授权条款安全工作惯例安全工作惯例 安全工作许可证安全工作许可证q受限空间受限空间q高处作业高处作业q吊装作业吊装作业q临时用电临时用电q动火作业动火作业q挖掘作业挖掘作业q管线打开管线打开能量锁定隔离：上锁、挂签、测试能量锁定隔离：上锁、挂签、测试 安全惯例安全惯例工艺技术管理工艺技术管理原则原则工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并工艺变更可能会使原先的危险评估失效，并带来新的危险；因此，所有对于已形成技术带来新的危险；因此，所有对于已形成技术文件的工艺变更必须进行审核文件的工艺变更必须进行审核 工艺技术变更管理工艺技术变更管理要点要点q将授权变更记录在案将授权变更记录在案 目的目的技术基准技术基准安全、健康和环境影响安全、健康和环境影响 变更说明变更说明 操作程序的变更操作程序的变更 培训和沟通的需求培训和沟通的需求 时间和数量的限制时间和数量的限制 批准和授权批准和授权 工艺技术变更管理工艺技术变更管理要点（续）要点（续）q将试验结果记录在案将试验结果记录在案 授权范围内的结果和建议授权范围内的结果和建议 如何变更如何变更PSI(PSI(工艺技术工艺技术)操作程序的变更操作程序的变更 由相应由相应PHAPHA引出的未完成建议的状态引出的未完成建议的状态 q建立后续跟进机制以确保结束建立后续跟进机制以确保结束 工艺技术变更管理工艺技术变更管理工艺设备管理工艺设备管理原则原则质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以下说明：下说明：q根据设计的规格制造根据设计的规格制造 q正确装配和安装正确装配和安装 质量保证质量保证要点要点q设计基础和标准文件化，并与供应商和操作设计基础和标准文件化，并与供应商和操作/维护人员进行沟通维护人员进行沟通 q在制造过程中引入书面质量控制程序在制造过程中引入书面质量控制程序 q适当地检查和检验以确保关键设备的制造和适当地检查和检验以确保关键设备的制造和安装符合设计规格安装符合设计规格 质量保证质量保证质量保证计划的有效步骤质量保证计划的有效步骤 q确定工艺安全的至关重要的设备确定工艺安全的至关重要的设备q采用现有和正确的规格采用现有和正确的规格 q聘用有资质的检验员聘用有资质的检验员 q采用质量保证标准采用质量保证标准 q使用质量保证程序来准备质量保证检查表使用质量保证程序来准备质量保证检查表 q使用质量保证检查表来进行检验使用质量保证检查表来进行检验 质量保证质量保证与工艺安全相关的关键性设备压力容器和罐（包括储罐）压力容器和罐（包括储罐）管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管/接接头等等的管道部件）头等等的管道部件）压力释放（即安全阀）及通风系统和装置压力释放（即安全阀）及通风系统和装置联锁，警报器，仪表和传感器联锁，警报器，仪表和传感器紧急装置，包括停机系统和隔离系统紧急装置，包括停机系统和隔离系统灭火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋系灭火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋系统，消防栓等等）和防火隔离系统（如：防火统，消防栓等等）和防火隔离系统（如：防火墙，防火门，阻火器等）墙，防火门，阻火器等）电气接地和跨接电气接地和跨接紧急报警紧急报警/通迅系统通迅系统监测装置和传感器监测装置和传感器泵泵质量保证检查表质量保证检查表是否把以下的检查文件化？是否把以下的检查文件化？在供应商在供应商/制造商工厂的检查制造商工厂的检查货物到厂后的检查货物到厂后的检查安装期间的检查安装期间的检查上述文件是否放在设备文档中？上述文件是否放在设备文档中？专题讨论：质量保证专题讨论：质量保证来自燃煤锅炉的来自燃煤锅炉的1000（538 0C）、600psig 蒸汽蒸汽办公室办公室控制室控制室试验室试验室40英尺（英尺（12m）控制房控制房管道规格：管道规格：1.362（35mm）英寸的壁厚，英寸的壁厚，30英寸英寸(762mm)的直径，铬钼合金纵向焊接的直径，铬钼合金纵向焊接至汽轮发电机至汽轮发电机原则原则在设施初始安装直至拆除的整个使用期间，在设施初始安装直至拆除的整个使用期间，确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持，确保涉及危害物质的系统的完整性得以保持，一个全面的机械完整性系统是有必要的。一个全面的机械完整性系统是有必要的。机械完整性机械完整性要点要点q建立书面的维修程序建立书面的维修程序q维修人员的培训维修人员的培训q建立维修、备件和设备的质量控制程序建立维修、备件和设备的质量控制程序q确保关键性设备的持续性可靠性分析确保关键性设备的持续性可靠性分析,建立预见性建立预见性/预预防性维护程序防性维护程序q可聘请顾问确保设备的完整性可聘请顾问确保设备的完整性机械完整性机械完整性关注成本关注成本关注生存关注生存关注生产率关注生产率关注效益关注效益关注优化关注优化后退后退不修理，能拖则拖不修理，能拖则拖被动被动计划计划消除缺陷消除缺陷资产优化资产优化损坏了再修损坏了再修损坏之前修理损坏之前修理不仅修理，还要改善不仅修理，还要改善不仅改善，还要优化不仅改善，还要优化稳定运行分布图稳定运行分布图设备可靠性管理理念设备可靠性管理理念专题讨论：设备完整性专题讨论：设备完整性到生产线的Dow（道尔）蒸气燃料油 燃烧器液位传感器火焰等级控制Dowtherm 蒸发器观察窗到烟道的废气Dow液体回路原则原则启动前安全审核为新的和改造过的设备提启动前安全审核为新的和改造过的设备提供最终检查，以确保所有适当的工艺安全供最终检查，以确保所有适当的工艺安全要素的处理都符合要求，并且设备可以安要素的处理都符合要求，并且设备可以安全操作。全操作。启动前安全审核启动前安全审核要点要点q用于新的和改造、检修的设施用于新的和改造、检修的设施q由多专业小组来完成由多专业小组来完成q确认确认按规格建造按规格建造PSRMPSRM的各要素均以适当地实施的各要素均以适当地实施工艺安全分析整改建议已在启动前完成工艺安全分析整改建议已在启动前完成基本的安全、健康、环保措施已充分基本的安全、健康、环保措施已充分启动前安全审核启动前安全审核要点要点程序落实到位程序落实到位培训完成培训完成q确保测试和检查完成确保测试和检查完成q制定合适的检查清单制定合适的检查清单q指派执行和跟进的负责人指派执行和跟进的负责人q确认设备可以安全启动确认设备可以安全启动启动前安全审核启动前安全审核PSSR检查表主要包括检查表主要包括一般综合安全一般综合安全设备安全设备安全电气安全电气安全报警与连锁报警与连锁职业健康职业健康人体工力学人体工力学防火防火变更管理变更管理工艺危险分析工艺危险分析质量保证质量保证机械完整性机械完整性操作程序操作程序人员培训人员培训应急反应应急反应承包商管理承包商管理专题讨论：启动前安全审核专题讨论：启动前安全审核至泵控制回路至泵控制回路泵泵超低液位联锁超低液位联锁压力开关压力开关控制区域控制区域低液位压力低液位压力开关和报警开关和报警材料材料出出电动机电动机材料材料进进泵罐泵罐压力报压力报警警液位指液位指示示现场现场原则原则所有那些在文件化工艺技术范围（所有那些在文件化工艺技术范围（PSI）内的）内的，而非同类型更换的变更都必须在实施改变前而非同类型更换的变更都必须在实施改变前接受适当的评审和授权。接受适当的评审和授权。工艺设备微小变更管理工艺设备微小变更管理要点要点q了解变更什么了解变更什么q制定书面程序管理对设备的微小变更制定书面程序管理对设备的微小变更q所有对设备的变更而非同类型更换应接受评审和授权所有对设备的变更而非同类型更换应接受评审和授权q在执行变更前，工艺安全管理的要求已预先建立和完成在执行变更前，工艺安全管理的要求已预先建立和完成q在执行变更前，按要求更新操作程序并培训员工在执行变更前，按要求更新操作程序并培训员工q建立跟进系统确保所有工艺安全管理的要素在执行变更前均建立跟进系统确保所有工艺安全管理的要素在执行变更前均已完成已完成工艺设备微小变更管理工艺设备微小变更管理工艺材料工艺材料蒸气夹套蒸气夹套原来的和替换的容器原来的和替换的容器原容器原容器替换的容器替换的容器43人员管理人员管理系统审核系统审核应急准备和响应应急准备和响应原则原则只有经过适当培训的和有能力执行工作的员工只有经过适当培训的和有能力执行工作的员工才能安全的操作工艺设备和机器。同样员工必才能安全的操作工艺设备和机器。同样员工必须体格健全、头脑灵活和有良好的判断力，只须体格健全、头脑灵活和有良好的判断力，只有这样才能完全地遵照规定工作。有这样才能完全地遵照规定工作。即使所有其他的工艺安全管理要素都执行到位，即使所有其他的工艺安全管理要素都执行到位，但如果没有经过适当培训的和有能力执行工作但如果没有经过适当培训的和有能力执行工作的员工，安全操作的机会将大打折扣。的员工，安全操作的机会将大打折扣。培训和状态表现培训和状态表现要点要点q初始培训初始培训员工在从事新的工艺岗位前，必须接受整体工艺概念的培训，员工在从事新的工艺岗位前，必须接受整体工艺概念的培训，以及安全和健康、操作程序（包括紧急操作和关闭）、安全惯以及安全和健康、操作程序（包括紧急操作和关闭）、安全惯例的详细培训例的详细培训q重复培训重复培训按适当的周期进行复习培训，频率不超过三年按适当的周期进行复习培训，频率不超过三年p 技能与培训需求矩阵技能与培训需求矩阵依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位的培训与技依据岗位的工作模式和工作技能要求制定各个岗位的培训与技能需求能需求培训和状态表现培训和状态表现技能与培训需求矩阵（举例）技能与培训需求矩阵（举例）技能和培训需求/岗位厂厂长长生生产产厂厂长长总总工工程程师师安安全全监监督督工工艺艺管管理理设设备备管管理理调调度度车车间间主主任任车车间间副副主主任任工工艺艺工工程程师师设设备备工工程程师师电电气气工工程程师师仪仪表表工工程程师师主主操操主主控控副副操操安全管安全管理技能理技能行为安全审核行为安全审核3323222222222111工作安全分析工作安全分析2223222222222222事故调查事故调查2223112222222111承包商安全管理承包商安全管理3212112222222222工艺安工艺安全管理全管理工艺安全管理基础工艺安全管理基础2232222222222111工艺危害分析工艺危害分析2233222222222111工艺设备投运前安全审工艺设备投运前安全审查查3233222222222111工艺设备变更工艺设备变更3233222222222111人员变更人员变更2211222222222111质量保证质量保证2232222222222111设备、设施完整性设备、设施完整性1131332222222111要点要点q培训计划包括培训计划包括足够的经费预算足够的经费预算合格的讲师合格的讲师足够的受训人员足够的受训人员基本知识和技能培训，特定工作任务培训，法律法规要求基本知识和技能培训，特定工作任务培训，法律法规要求培训的项目培训的项目方式可以采用教室，现场，技能演示方式可以采用教室，现场，技能演示合格性测试合格性测试培训记录培训记录培训和状态表现培训和状态表现要点要点q人员的状态表现人员的状态表现建立程序使员工能识别和处理建立程序使员工能识别和处理“能力能力降低降低”的事件以便安全的工作。的事件以便安全的工作。状态表现审核（四种能力评估）状态表现审核（四种能力评估）培训和状态表现培训和状态表现原则原则所有的任务都必须完全地按照制定的程序和所有的任务都必须完全地按照制定的程序和/或或安全工作规则来完成，并与工艺安全管理的原则安全工作规则来完成，并与工艺安全管理的原则相一致，无论该工作是由工厂员工还是承包商的相一致，无论该工作是由工厂员工还是承包商的员工来完成。员工来完成。承包商管理承包商管理设备供应商调试人员使设备供应商调试人员使用非标工具。现场管理用非标工具。现场管理人员认为这是供应商的人员认为这是供应商的事，没有将其纳入作业事，没有将其纳入作业区的管理范围区的管理范围 p工程技术类工程技术类p设备检（维）修类设备检（维）修类p操作运行类操作运行类p油田建设类油田建设类p运输类运输类p物资供应类物资供应类p其它服务类的承包商其它服务类的承包商4承包商的分类承包商的分类承包商安全管理承包商安全管理六步法六步法承包商选择承包商选择合同准备合同准备合同签定合同签定指导指导&培训培训现场管理现场管理合同后的评价合同后的评价要点要点工厂将：工厂将：q对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现，对选定的工艺，评估承包商员工的安全表现，并在其后做定期评估。并在其后做定期评估。q在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟在工厂合同管理员与承包商之间建立明确的沟通途径通途径q将工艺危害告诉承包商员工将工艺危害告诉承包商员工q向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法向承包商解释相关的安全惯例，程序和作法q解释紧急响应和控制计划解释紧急响应和控制计划q保存承包商员工的伤害和疾病记录保存承包商员工的伤害和疾病记录q定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常定期评估承包商在履行其职责的表现，并时常地进行现场巡视地进行现场巡视承包商管理承包商管理（续）（续）要点要点（续）（续）承包商将承包商将q确保每个承包商员工具有必要的技能和资格来确保每个承包商员工具有必要的技能和资格来安全地从事合同规定的工作安全地从事合同规定的工作q确保每个承包商员工都已获悉有关工艺的危害确保每个承包商员工都已获悉有关工艺的危害q确保每个承包商员工都已接受培训并理解工厂确保每个承包商员工都已接受培训并理解工厂的安全惯例、紧急响应程序和安全工作的方法的安全惯例、紧急响应程序和安全工作的方法承包商管理承包商管理（续）（续）原则原则除非严重事故和严重潜在事故的关键原因已除非严重事故和严重潜在事故的关键原因已被确定和纠正，被确定和纠正，否则它们将会再次发生。否则它们将会再次发生。持持续不断地改进安全表现，彻底地和坚持地调续不断地改进安全表现，彻底地和坚持地调查所有严重的和严重的潜在事故是必要的。查所有严重的和严重的潜在事故是必要的。事故调查事故调查可能导致或已经导致以下一件或多件后果的事件：可能导致或已经导致以下一件或多件后果的事件：q员工受伤或疾病员工受伤或疾病q重大的环境影响重大的环境影响q对公众不利的影响对公众不利的影响q重大的财产损失重大的财产损失q业务中断业务中断q未遂事件未遂事件事故的定义？事故的定义？q避免再次发生避免再次发生q分享事故经验分享事故经验q确定相关问题确定相关问题q确定安全系统的弱点确定安全系统的弱点q引导标准的制定引导标准的制定为何进行事故调查？为何进行事故调查？引发事故的原因引发事故的原因案例案例 3-13员工滑倒导致腿骨折员工滑倒导致腿骨折注意力不集中：注意力不集中：想尽快回家想尽快回家地面上有滩油地面上有滩油原来的油已清理原来的油已清理但漏油问题未解决但漏油问题未解决叉车漏油叉车漏油油没有清油没有清理理/现场未现场未隔离隔离没有发现没有发现发现了但没发现了但没有采取行动有采取行动没有其它没有其它部位漏油部位漏油阀门安阀门安装正确装正确新阀门新阀门不正确不正确没有管理变化没有管理变化的程序的程序维修部没有维修部没有对问题采取行动对问题采取行动要点要点q预先计划预先计划q初始反应初始反应q初始报告初始报告q安全调查程序安全调查程序q事故原因的沟通事故原因的沟通q跟踪系统跟踪系统事故调查事故调查庚烷回收装置庚烷回收装置到到烟囱烟囱 阻火器阻火器 到庚烷回收到庚烷回收 倾析槽倾析槽 冷凝器冷凝器 蒸汽蒸汽 蒸汽蒸馏器蒸汽蒸馏器洗涤器洗涤器到废水处理到废水处理水水 物料進物料進過濾篩過濾篩庚烷批量浸出庚烷批量浸出污水坑污水坑 原则原则确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和确保那些在工艺区域工作的操作人员、维护和技术人员能够保持经验和知识的最低水平，从技术人员能够保持经验和知识的最低水平，从而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠的而为可能影响工艺安全的决策提供一个可靠的基础。基础。人员变动管理人员变动管理要点要点q为工艺团体维持最低的经验和知识水平建立为工艺团体维持最低的经验和知识水平建立指引指引q就以下方面，对新指派的人员进行培训就以下方面，对新指派的人员进行培训工艺安全的原则和要点工艺安全的原则和要点其工作区域的工艺安全信息其工作区域的工艺安全信息人员变动管理人员变动管理要点要点q评估新员工在接受培训之后的熟练程度评估新员工在接受培训之后的熟练程度q如果有经验知识的员工的流失失去如果有经验知识的员工的流失失去控制控制，就，就需提供额外的措施需提供额外的措施人员变动管理人员变动管理关键岗位人员变动条件关键岗位人员变动条件分类分类关键岗位职位关键岗位职位名称名称最少最少人数人数在该岗位或在该岗位或在本公司的在本公司的最低工作经最低工作经验验(年年)入职培入职培训时间或训时间或试用期试用期(月月)最少招最少招聘时间聘时间(月月)最短过最短过度度/交接交接周期周期(月月)可替代的岗可替代的岗位位限制条件限制条件基层基层管理管理岗位岗位基层单位经理基层单位经理11331生产副经理生产副经理11331不能和总工程师在半年内同时调动处理站长处理站长作业队长作业队长专业专业技术技术岗位岗位HSEHSE工程师工程师泥浆工程师泥浆工程师设备工艺工程师设备工艺工程师主控工程师主控工程师采气工程师采气工程师测试工程师测试工程师操作操作技能技能岗位岗位作业班长作业班长采油气工采油气工压缩机操作工压缩机操作工维修电工维修电工仪表维修工仪表维修工机泵维修工机泵维修工举例举例-人员变动管理人员变动管理原则原则需要拥有深入的计划来处理潜在的紧急事件；需要拥有深入的计划来处理潜在的紧急事件；这样，现场的有效响应以及来自社会的适当的这样，现场的有效响应以及来自社会的适当的帮助，能够减轻对人、环境和设施的影响。帮助，能够减轻对人、环境和设施的影响。应急准备和响应应急准备和响应应急计划和响应应急计划和响应现场现场 事件管理事件管理 厂区厂区 应急管理应急管理 公司危机管理公司危机管理 应急计划和响应就是避免事件的升级应急计划和响应就是避免事件的升级要点要点q开展后果分析（也称之为危害评估）开展后果分析（也称之为危害评估）q制定应急准备和响应计划，以减轻潜在的后果，该计制定应急准备和响应计划，以减轻潜在的后果，该计划应包括如下：划应包括如下：通知相关的紧急反应组织通知相关的紧急反应组织通知受影响的人员通知受影响的人员通知相关的政府机构通知相关的政府机构逃生和撤离的路线及计划逃生和撤离的路线及计划人员清点人员清点救援行动和医疗救助救援行动和医疗救助指点首选的和可选的紧急控制中心指点首选的和可选的紧急控制中心应急准备和响应应急准备和响应要点要点q通过以下措施，制定应急准备和响应计划终止释放和通过以下措施，制定应急准备和响应计划终止释放和/或控制住火灾或控制住火灾/爆炸爆炸紧急关闭程序紧急关闭程序启动应急系统启动应急系统启用消防队和启用消防队和/或通知当地的消防部门或通知当地的消防部门关闭临近的设施关闭临近的设施隔离临近的设施隔离临近的设施使用可接受的紧急修复程序使用可接受的紧急修复程序启用溢出清洗程序启用溢出清洗程序应急准备和响应应急准备和响应要点要点q开展训练活动包括本地紧急反应组织共同参开展训练活动包括本地紧急反应组织共同参与的定期演习与的定期演习q确定负责执行和协调该计划的人员和职位确定负责执行和协调该计划的人员和职位应急准备和响应应急准备和响应充分熟练的紧急计划将充分熟练的紧急计划将1.减轻影响减轻影响2.终止释放和紧急情况的立即控制终止释放和紧急情况的立即控制3.符合法律法规符合法律法规应急计划和响应应急计划和响应系统审核系统审核原则原则审核为衡量实际工作情况是否符合已建立的工审核为衡量实际工作情况是否符合已建立的工艺安全管理体系提供一种手段，现场观察的信艺安全管理体系提供一种手段，现场观察的信息用来比较其相对已建立的标准的表现。息用来比较其相对已建立的标准的表现。系统审核系统审核要点要点q定期审核工艺安全管理体系的所有要素定期审核工艺安全管理体系的所有要素q建立审核频率并施行建立审核频率并施行q自上而下各级管理部门的参与和支持自上而下各级管理部门的参与和支持q外部独立审核由安全专职人员，工厂和外部独立审核由安全专职人员，工厂和/或总公司或总公司的工艺安全团队参与的工艺安全团队参与q使用检查清单并审阅文件使用检查清单并审阅文件q记录审核结果并获取回溃意见记录审核结果并获取回溃意见q符合性审核至少每三符合性审核至少每三/五年一次五年一次安全管理现状审核的目的安全管理现状审核的目的关注安全管理工作关注安全管理工作督促安全管理制度的落实督促安全管理制度的落实检查对安全的理解和制度执行程度检查对安全的理解和制度执行程度确定安全管理体系的哪些部分运作良好确定安全管理体系的哪些部分运作良好帮助识别体系中的薄弱环节帮助识别体系中的薄弱环节帮助明确安全标准帮助明确安全标准提高对安全问题的认识提高对安全问题的认识确定存在危险因素的场所确定存在危险因素的场所预防事故预防事故 S4审核流程审核流程1.审核前审核前：确定审核原则确定审核原则选择审核组长选择审核组长成立审核小组和分配职责成立审核小组和分配职责确定审核范围和时间（沟通）确定审核范围和时间（沟通）收集审核前资料收集审核前资料召开审核前会议，落实细节召开审核前会议，落实细节2.审核过程审核过程首次会议首次会议现场察看现场察看现场审核现场审核核实发现问题核实发现问题问题分析分级问题分析分级末次会议末次会议审核评估审核评估3.审核后审核后完成审核报告完成审核报告发给被审核单位核对发给被审核单位核对4.各单位行动计划各单位行动计划5.跟踪报告跟踪报告审核的手段审核的手段直线领导访谈直线领导访谈文件审核文件审核员工访谈员工访谈现场观察现场观察工艺安全工艺安全 事故事故/工艺安全管理审核分数与时间工艺安全管理审核分数与时间TIME如何实现卓越的工艺安全管理？如何实现卓越的工艺安全管理？管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺 原则原则 管理层的领导和承诺是改进工艺安管理层的领导和承诺是改进工艺安全的各种努力的基石。虽然需要在组织全的各种努力的基石。虽然需要在组织的所有层次中贯穿领导和主动性，但是的所有层次中贯穿领导和主动性，但是高级管理层的、看得见的支持和鼓励还高级管理层的、看得见的支持和鼓励还是至关重要的。是至关重要的。管理层的领导和承诺管理层的领导和承诺 关键职责关键职责关键职责关键职责qq建立安全文化建立安全文化建立安全文化建立安全文化qq建立建立建立建立PSRMPSRMPSRMPSRM政策政策政策政策/指南指南指南指南 qq承诺提供资源承诺提供资源承诺提供资源承诺提供资源 qq员工的参与员工的参与员工的参与员工的参与 qq建立清晰的责任建立清晰的责任建立清晰的责任建立清晰的责任 qq审核符合政策的程度审核符合政策的程度审核符合政策的程度审核符合政策的程度 qq亲自参与亲自参与亲自参与亲自参与PSRMPSRMPSRMPSRM活动活动活动活动 员工的参与员工的参与 有效的有效的PSRM需要所有的管理人员和需要所有的管理人员和涉及涉及工艺操作的所有工艺操作的所有员工的积极参与。员工的积极参与。员工参与的要点包括：员工参与的要点包括：1.制定员工参与的书面计划制定员工参与的书面计划2.就就PSRM要素的执行和制定与员工进行商讨（要素的执行和制定与员工进行商讨（PHA、事事故调查、操作程序等）。故调查、操作程序等）。3.把把PSRM的信息有效地提供给所有相关的员工。的信息有效地提供给所有相关的员工。应该通过定期的审核和记录来检验员工应该通过定期的审核和记录来检验员工的参与程度。的参与程度。PSM推行的计划安全信息 工艺危害和风险分析质量保证和设备完好性操作程序审核设施变更管理应急反应培训事故调查技术变更管理承包商安全启动前安全检查人员变更管理审核完整的 PSM审核审核审核PSM系统是如何运行的？通过可操作的纪律取得卓越的运行通过可操作的纪律取得卓越的运行原则原则生产、使用和运输危险品的这些活动要求那些生产、使用和运输危险品的这些活动要求那些管理和运输此类物质的个人在任何时候都用正管理和运输此类物质的个人在任何时候都用正确的方法完成每项工作。并就此作出贡献和承确的方法完成每项工作。并就此作出贡献和承诺。诺。通过可操作的纪律取得卓越的运行通过可操作的纪律取得卓越的运行（续）（续）什么是什么是OD？组组织织的的每每个个成成员员就就任任何何时时候候用用正正确确的的方方法法执执行行每每项项工工作作方面所作出的贡献和承诺方面所作出的贡献和承诺什么是卓越的运行什么是卓越的运行卓卓越越的的运运行行是是当当组组织织建建立立起起OD并并正正确确的的完完成成所所有有工工作作的的结果，从而为组织取得商业上的卓越目标作出贡献。结果，从而为组织取得商业上的卓越目标作出贡献。为什么为什么OD如此重要？如此重要？它能够帮助它能够帮助1.把把“纸纸”上的上的PSRM体系转变为现实体系转变为现实是一个行动计是一个行动计划划2.组织达成其目标是因为改进计划得以完全地执行组织达成其目标是因为改进计划得以完全地执行3.保护人员免受伤害保护人员免受伤害4.防止设备失效，免受停工之损失防止设备失效，免受停工之损失5.确保高质量的产品确保高质量的产品6.保持业务健康的成长保持业务健康的成长通过可操作的纪律已取得卓越运行通过可操作的纪律已取得卓越运行的公司特征的公司特征1.领导身体力行领导身体力行2.为安全工作提供足够的资源为安全工作提供足够的资源3.员工的广泛参与员工的广泛参与4.积极有效的沟通渠道积极有效的沟通渠道5.浓厚的团队合作精神浓厚的团队合作精神6.共享价值观共享价值观7.及时更新的文件（程序、记录等等）及时更新的文件（程序、记录等等）8.实际操作与程序一致实际操作与程序一致9.不走捷径不走捷径10.卓越的清洁管理卓越的清洁管理11.以组织为骄傲以组织为骄傲通过可操作的纪律已取得卓越运行的公司特征（续）以下事故的原