主体结构工程常见质量通病.pptx

3、混凝土结构工程、混凝土结构工程A、模板分项工程常见质量问题、模板分项工程常见质量问题一、墙板轴线偏位1 1、现象、现象拆除模板后，发现混凝土柱、墙板实际轴线位置拆除模板后，发现混凝土柱、墙板实际轴线位置与建筑物轴线位置不符。与建筑物轴线位置不符。2 2、原因分析、原因分析（1 1）放线错误。）放线错误。（2 2）柱、墙模板顶部及根部无限位措施，发现偏）柱、墙模板顶部及根部无限位措施，发现偏位不及时纠正，造成累计误差。位不及时纠正，造成累计误差。（3 3）无纵向垂直度控制措施。）无纵向垂直度控制措施。（4 4）模板刚度差，螺栓及支撑松动。）模板刚度差，螺栓及支撑松动。二、标高偏差 1 1、现象、现象 浇筑混凝土时或拆模后，发现模板变形，出现向外凸或翘曲。浇筑混凝土时或拆模后，发现模板变形，出现向外凸或翘曲。2 2、原因分析、原因分析（1 1）支架支撑在未夯实的基土上，或因基土给水下沉。）支架支撑在未夯实的基土上，或因基土给水下沉。（2 2）模板厚度不够，支撑及围檩间距过大，刚度差。）模板厚度不够，支撑及围檩间距过大，刚度差。（3 3）墙模板的穿墙螺栓直径过小，间距过大，刚度差。）墙模板的穿墙螺栓直径过小，间距过大，刚度差。（4 4）墙模板中的动口内模对撑不牢固，当振捣混凝土时挤偏位。）墙模板中的动口内模对撑不牢固，当振捣混凝土时挤偏位。（5 5）梁、柱模板卡具间距过大，不能承受振捣混凝土时产生的侧）梁、柱模板卡具间距过大，不能承受振捣混凝土时产生的侧向压力。向压力。（6 6）混凝土一次浇筑高度过高，下料过快，下料集中，振捣时间）混凝土一次浇筑高度过高，下料过快，下料集中，振捣时间过长。过长。三、标高偏差1 1、现象、现象混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。2 2、原因分析、原因分析（1 1）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。（2 2）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。（3 3）模板标高标记或不按标记施工。）模板标高标记或不按标记施工。（4 4）结构层无标高控制点。）结构层无标高控制点。四、模板拼缝不严密1 1、现象、现象模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。2 2、原因分析、原因分析（1 1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。（2 2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没有胀紧。有胀紧。（3 3）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板尺寸错位、不吻合。尺寸错位、不吻合。（4 4）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。五、拆除模板时损坏混凝土1 1、现象、现象拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土，拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土，造成裂缝。造成裂缝。2 2、原因分析、原因分析（1 1）混凝土强度低，拆除模板时间过早。）混凝土强度低，拆除模板时间过早。（2 2）使用拆除后没清理干净的模板，模板上没）使用拆除后没清理干净的模板，模板上没途刷隔离剂，模板与混凝土有粘结面。途刷隔离剂，模板与混凝土有粘结面。（3 3）拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬，损）拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬，损坏模板及混凝土。坏模板及混凝土。B 钢筋分项工程常见质量问题钢筋分项工程常见质量问题一、钢筋表面锈蚀。1 1、现象、现象钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈皮脱落现象。皮脱落现象。2 2、原因分析、原因分析1 1）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。2 2）环境潮湿，通风不良。）环境潮湿，通风不良。二、钢筋冷弯性能差1、现象冷弯试验不合格。冷弯试验不合格。2、原因分析1 1）钢筋含碳量高。）钢筋含碳量高。2 2）钢筋表面有缺陷。）钢筋表面有缺陷。三、柱子钢筋偏位1、现象柱子钢筋位置偏差大，钢筋保护层过大或过小。2、原因分析（1）浇筑混凝土楼板时，柱子插筋无限位措施。（2）柱子钢筋保层垫块数量不足，保护层厚度不符合要求。四、钢筋同截面接头过多1、现象钢筋同截面接头百分率超过规范规定。2、原因分析不熟悉规范规定不熟悉规范规定钢筋配料时，没考虑钢筋接头错开，长短搭钢筋配料时，没考虑钢筋接头错开，长短搭配组合。配组合。五、绑扎节点松动1、现象钢筋绑扎节点铁丝松脱。2、原因分析绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。绑扎接头没扎牢。绑扎接头没扎牢。绑口全部向同一方向。绑口全部向同一方向。六、对焊接头未焊透1、现象对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。2、原因分析预热程度不够。预热程度不够。临近顶锻时的烧化速度慢。临近顶锻时的烧化速度慢。顶锻速度慢；顶锻压力小。顶锻速度慢；顶锻压力小。带电顶锻过程时间短。带电顶锻过程时间短。七、电渣压力焊焊包不均匀1、现象焊包厚度不均匀，在钢筋连接面周围不对称。2、原因分析钢筋端面不平整。填装焊剂不均匀。焊接时间短，熔化量不够。八、焊接接头轴线偏位 1 1、现象、现象 焊接的二根钢筋接头，轴线不在一个中心线上。焊接的二根钢筋接头，轴线不在一个中心线上。2 2、原因分析、原因分析1 1、对焊接头：、对焊接头：电极位置不正确；电极位置不正确；电极钳口有破损或电极变形；电极钳口有破损或电极变形；钢筋接头不直。钢筋接头不直。2 2、气压焊：、气压焊：夹具的两夹头不同心；夹具的两夹头不同心；钢筋接合面倾斜；钢筋接合面倾斜；钢筋未夹紧；钢筋未夹紧；焊接夹具拆卸过早。焊接夹具拆卸过早。3 3、电渣压力焊：、电渣压力焊：钢筋端部不平；钢筋端部不平；挤压力过大；挤压力过大；夹具安装偏斜。夹具安装偏斜。九、板或悬挑构件的钢筋保护层不符合要求1、现象板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。2、原因分析钢筋骨架或网片绑扎不牢。钢筋骨架或网片绑扎不牢。垫块或马凳数量不足或未设置。垫块或马凳数量不足或未设置。浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位置下移。置下移。十、箍筋不规方1、现象矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，或弯钩角度不呈135。2、原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料尺寸不准。尺寸不准。没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。时没有逐个对齐。C 混凝土分项工程常见质量问题混凝土分项工程常见质量问题一、一、混凝土试件强度偏低 1 1、现象、现象 混凝土试件强度达不到设计要求的强度。混凝土试件强度达不到设计要求的强度。2 2、原因分析、原因分析 混凝土原材料质量不符合要求。混凝土原材料质量不符合要求。混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。混凝土配合比每盘称量不准确。混凝土配合比每盘称量不准确。混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护不及时。不及时。二、混凝土施工出现冷缝1 1、现象、现象已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。2 2、原因分析、原因分析 泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长。输、浇筑及间歇时间过长。施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底层混凝土上浇筑上一层混凝土。层混凝土上浇筑上一层混凝土。混凝土浇筑顺序安排不妥当，造成底层混凝土初凝后浇混凝土浇筑顺序安排不妥当，造成底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土。筑上一层混凝土。三、混凝土施工坍落度过大1 1、现象、现象混凝土坍落度大，和易性差。混凝土坍落度大，和易性差。2 2、原因分析、原因分析 随意往泵送混凝土内加水。随意往泵送混凝土内加水。雨季施工，不作含水率测试，施工配合比不正确。雨季施工，不作含水率测试，施工配合比不正确。D 预应力分项工程常见质量问题预应力分项工程常见质量问题一、一、钢丝镦头强度不足1 1、现象、现象用于制作镦头的用于制作镦头的55碳素钢丝强度低于钢丝标准抗碳素钢丝强度低于钢丝标准抗压强度的压强度的98%98%。2 2、原因分析、原因分析 钢丝下料的断口不平整，致使镦粗时头部歪斜。钢丝下料的断口不平整，致使镦粗时头部歪斜。钢丝镦粗时压力过大钢丝镦粗时压力过大 。锚环硬度低，致使镦头受力不均匀，产生偏心受拉。锚环硬度低，致使镦头受力不均匀，产生偏心受拉。二、锚杯断裂 1 1、现象、现象在张拉钢丝后，锚杯退刀槽处突然断裂。在张拉钢丝后，锚杯退刀槽处突然断裂。2 2、原因分析、原因分析 锚杯在热处理后硬度过高，材质较脆。锚杯在热处理后硬度过高，材质较脆。退刀槽处切削过深，易产生应力集中和淬火裂纹。退刀槽处切削过深，易产生应力集中和淬火裂纹。垫板不平整，锚杯处于偏心受拉状态。垫板不平整，锚杯处于偏心受拉状态。三、先张法预应力构件翘曲1 1、现象、现象先张法的预应力空心板、薄板、小梁、芯棒等构先张法的预应力空心板、薄板、小梁、芯棒等构件，在预应力筋放松后，构件发生翘曲。件，在预应力筋放松后，构件发生翘曲。2 2、原因分析、原因分析 预应力张拉台面不平整。预应力张拉台面不平整。预应力筋位置不正确。预应力筋位置不正确。混凝土质量差，强度离散性较大混凝土质量差，强度离散性较大 四、预留孔道位置偏移1 1、现象、现象预应力筋预留孔道的位置上下或左右偏移。预应力筋预留孔道的位置上下或左右偏移。2 2、原因分析、原因分析 芯管固定不牢。芯管固定不牢。芯管没有随构件同时起拱。芯管没有随构件同时起拱。错用振动棒振动芯管。错用振动棒振动芯管。支垫芯管的井字架间距过大。支垫芯管的井字架间距过大。五、预加应力值不正确 1 1、现象、现象电热法张拉预应力钢筋时，预应力不准确。电热法张拉预应力钢筋时，预应力不准确。2 2、原因分析、原因分析 预应力钢筋材质不均匀。预应力钢筋材质不均匀。绝缘措施差。绝缘措施差。电热温度过大（大于电热温度过大（大于350C350C）。）。六、构件锚固区裂缝1 1、现象、现象预应力钢筋张拉时，锚固部位混凝土产生纵向裂预应力钢筋张拉时，锚固部位混凝土产生纵向裂缝。缝。2 2、原因分析、原因分析 混凝土端部尺寸偏小。混凝土端部尺寸偏小。混凝土强度偏低。混凝土强度偏低。锚固部位未配足或不配置横向钢筋网片或钢箍。锚固部位未配足或不配置横向钢筋网片或钢箍。七、预应力屋架上弦杆件裂缝1 1、现象、现象平卧重叠制作的预应力屋架，在施加预应力后，平卧重叠制作的预应力屋架，在施加预应力后，屋架上弦节点处出现裂缝。屋架上弦节点处出现裂缝。2 2、原因分析、原因分析 混凝土强度不均匀，构件个别节点水灰比大。混凝土强度不均匀，构件个别节点水灰比大。施加预应力后，下弦杆产生压缩变形，致使上弦体受拉，施加预应力后，下弦杆产生压缩变形，致使上弦体受拉，出现裂缝。出现裂缝。八、螺丝端杆断裂 1 1、现象、现象热处理热处理4545号钢制作的端杆，在冷拉或张拉过程中号钢制作的端杆，在冷拉或张拉过程中或张拉锚固后，发生脆性破坏。或张拉锚固后，发生脆性破坏。2 2、原因分析、原因分析 热处理方法不对，材质变脆。热处理方法不对，材质变脆。螺丝端杆与预应力筋焊接两种材料化学成分不同，可焊螺丝端杆与预应力筋焊接两种材料化学成分不同，可焊性差。性差。端杆受偏心拉力、冲击荷载等作用，产生断裂。端杆受偏心拉力、冲击荷载等作用，产生断裂。E 现浇结构分项工程常见质量问题现浇结构分项工程常见质量问题一、露筋1 1、现象、现象构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。2 2、原因分析、原因分析 钢筋保护层垫块放置过少或漏放，钢筋紧贴模板。钢筋保护层垫块放置过少或漏放，钢筋紧贴模板。模板缝隙过大，混凝土漏浆。模板缝隙过大，混凝土漏浆。混凝土离析，石子集中，和易性差，混凝土与钢筋接混凝土离析，石子集中，和易性差，混凝土与钢筋接触部分缺浆。触部分缺浆。混凝土振捣棒撞击钢筋，钢筋偏位。混凝土振捣棒撞击钢筋，钢筋偏位。混凝土振捣不密实，漏振。混凝土振捣不密实，漏振。拆模过早，混凝土受损，钢筋外露。拆模过早，混凝土受损，钢筋外露。二、蜂窝1 1、现象、现象混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。陷。2 2、原因分析、原因分析 混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易性差。性差。浇筑混凝土时，石子集中，混凝土离析，振不出水泥浇筑混凝土时，石子集中，混凝土离析，振不出水泥浆。浆。混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。混凝土振捣不密实，漏振。混凝土振捣不密实，漏振。模板缝隙大，混凝土漏浆。模板缝隙大，混凝土漏浆。三、孔洞1、现象混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。2、原因分析在钢筋密集处，预留孔或预埋件周围的混凝在钢筋密集处，预留孔或预埋件周围的混凝土振捣不密实或漏振。土振捣不密实或漏振。模板缝隙过大或胀模，混凝土漏浆。模板缝隙过大或胀模，混凝土漏浆。浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。四、夹渣1 1、现象、现象混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。陷。2 2、原因分析、原因分析 在浇筑混凝土前，施工缝处理不干净。在浇筑混凝土前，施工缝处理不干净。混凝土振捣不密实或漏振。混凝土振捣不密实或漏振。分段分层浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。分段分层浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土内。模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土内。五、疏松1 1、现象、现象混凝土中局部不密实。混凝土中局部不密实。2 2、原因分析、原因分析 混凝土配合比设计不当，砂率偏低，和易性差，坍落混凝土配合比设计不当，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小。度偏小。混凝土振捣时间短，振捣不到位，有漏振的部位。混凝土振捣时间短，振捣不到位，有漏振的部位。混凝土平仓、压实平面不够，表面没压实，泛浆不足。混凝土平仓、压实平面不够，表面没压实，泛浆不足。六、结构截面尺寸偏差大1 1、现象、现象梁、柱节点处截面尺寸偏小，墙板截面局部偏梁、柱节点处截面尺寸偏小，墙板截面局部偏大。大。2 2、原因分析、原因分析 模板的强度和刚度、稳定性差，浇筑混凝土时模板承模板的强度和刚度、稳定性差，浇筑混凝土时模板承受不住侧压力，模板外胀，使混凝土变形。受不住侧压力，模板外胀，使混凝土变形。梁、柱节点模板，采用小块模板拼接固定不牢，浇筑梁、柱节点模板，采用小块模板拼接固定不牢，浇筑混凝土时模板内缩或外胀，混凝土变形。混凝土时模板内缩或外胀，混凝土变形。七、连接部位缺陷1、现象预埋件或预埋螺栓处混凝土疏松；预埋件松动；预埋件偏位。2、原因分析预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等。振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等。预埋件固定不牢，混凝土振捣时将其碰松或预埋件固定不牢，混凝土振捣时将其碰松或偏位。偏位。八、混凝土收缩裂缝1 1、现象、现象从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。2 2、原因分析、原因分析 水泥安定性不合格或骨料含泥量过大。水泥安定性不合格或骨料含泥量过大。混凝土浇筑时，平仓、滚压及收浆工序操作马虎，没有压实，混混凝土浇筑时，平仓、滚压及收浆工序操作马虎，没有压实，混凝土收缩，产生裂缝。凝土收缩，产生裂缝。大体积混凝土浇筑完毕，保温覆盖少，养护时间短，混凝土内外大体积混凝土浇筑完毕，保温覆盖少，养护时间短，混凝土内外温差大，产生龟裂。温差大，产生龟裂。混凝土养护湿度不够，早期失水过多，混凝土产生收缩裂缝。混凝土养护湿度不够，早期失水过多，混凝土产生收缩裂缝。已浇筑完毕的混凝土施工缝没有清理干净，新浇筑的混凝土没加已浇筑完毕的混凝土施工缝没有清理干净，新浇筑的混凝土没加接浆或没按技术方案施工，新浇筑的混凝土收缩后与已浇筑的混接浆或没按技术方案施工，新浇筑的混凝土收缩后与已浇筑的混凝土没有结合牢固。凝土没有结合牢固。九、楼板裂缝 1 1、现象、现象 在墙体砌筑期间楼板有裂缝；工程竣工前后在墙凸出部位转在墙体砌筑期间楼板有裂缝；工程竣工前后在墙凸出部位转角处楼板有斜裂缝。角处楼板有斜裂缝。2 2、原因分析、原因分析 在墙体砌筑期间楼板裂缝原因：在墙体砌筑期间楼板裂缝原因：vv临时施工荷载过大。临时施工荷载过大。vv重物堆放不匀，常堆在楼板的跨中，楼板下无支撑。重物堆放不匀，常堆在楼板的跨中，楼板下无支撑。vv楼板混凝土强度低，过早的堆放施工荷载。楼板混凝土强度低，过早的堆放施工荷载。墙凸出部位转角处楼板斜裂缝原因：墙凸出部位转角处楼板斜裂缝原因：vv泵送混凝土粉煤灰掺量过大或混凝土坍落度过大。泵送混凝土粉煤灰掺量过大或混凝土坍落度过大。vv设计上考虑混凝土应力或温度变形的防裂缝措施不够。设计上考虑混凝土应力或温度变形的防裂缝措施不够。vv现浇混凝土楼板厚度不够，混凝土养护差。现浇混凝土楼板厚度不够，混凝土养护差。十、浇筑完毕后的混凝土，初凝时间迟后1 1、现象、现象混凝土浇筑后，表面不结硬，初凝时间迟后，强混凝土浇筑后，表面不结硬，初凝时间迟后，强度发展缓慢。度发展缓慢。2 2、原因分析、原因分析泵送混凝土的缓凝剂掺量过多。泵送混凝土的缓凝剂掺量过多。F、装配式结构分项工程常见质量问、装配式结构分项工程常见质量问题题一、板不留缝、不灌缝1 1、现象、现象预制钢筋混凝土板（空心板、大型屋面板、平板预制钢筋混凝土板（空心板、大型屋面板、平板等），吊装时板与板之间不按要求留置接缝，因等），吊装时板与板之间不按要求留置接缝，因而无法浇筑混凝土或砂浆；半的接缝处无混凝土而无法浇筑混凝土或砂浆；半的接缝处无混凝土或砂浆，造成楼（屋面）板整体性差。或砂浆，造成楼（屋面）板整体性差。2 2、原因分析、原因分析（1 1）设计排板尺寸没有考虑留有足够的拼缝。）设计排板尺寸没有考虑留有足够的拼缝。（2 2）预制构件生产时胀模，板变形。）预制构件生产时胀模，板变形。（3 3）吊装时不认真校正板的位置，板偏位。）吊装时不认真校正板的位置，板偏位。（4 4）施工时擅自减少灌缝工序。）施工时擅自减少灌缝工序。二、缺少构件接缝处试件1、现象缺少构件接头和接缝的混凝土或砂浆试件。2、原因分析对于构件接头和接缝混凝土或砂浆强度不重视，不做或少作试件。三、轴线位移1、现象构件实际轴线与标准轴线的偏离值超过规范规定。2、原因分析（1）构件制作的尺寸及形状不准确。（2）在已偏位的构件连接钢筋或预埋件上焊接构件接头。（3）构件吊装时临时固定没有校正准确。四、框架柱垂直偏差大1、现象框架柱的垂直偏差值超过规范规定。2、原因分析 构件制作的尺寸及形状不准确。构件制作的尺寸及形状不准确。构件吊装时临时固定没有校正准确。构件吊装时临时固定没有校正准确。接头连接采用焊接接头的，焊接质量差，受力后构件偏位。接头连接采用焊接接头的，焊接质量差，受力后构件偏位。五、柱身裂缝1、现象在柱平移或吊装时，柱身产生裂缝。2、原因分析柱长细比大，截面小，采用吊装方法不符和要求，吊点位置错误，起吊时柱身产生裂缝。六、梁的轴线位移1 1、现象、现象梁的中心线对定位轴线的偏离值超过规范规定。梁的中心线对定位轴线的偏离值超过规范规定。2 2、原因分析、原因分析（1 1）柱安装不垂直。）柱安装不垂直。（2 2）预埋件位置不准确。）预埋件位置不准确。（3 3）齿槽节点处预埋钢筋位置不准确或露出部分）齿槽节点处预埋钢筋位置不准确或露出部分过短。过短。（4 4）外力对梁的影响。）外力对梁的影响。七、屋架裂缝1、现象屋架扶直或吊装中产生的裂缝。2、原因分析（1）屋架重叠制作，隔离剂效果差，粘结吸附力大，扶直时屋架裂缝。（2）屋架吊点位置选择不当。（3）垫木不实，屋架扶直起吊时滑脱，受振或撞击，使屋架裂缝。八、预制桩制作质量差1、现象混凝土预制桩桩身侧向弯曲、桩尖不正、导向不居中、桩顶不平。2、原因分析桩身侧向弯曲原因：vv底模不平整或底模板刚度不够。底模不平整或底模板刚度不够。vv侧模板弯曲没校直。侧模板弯曲没校直。vv侧模板斜撑不牢或宽度卡具松动。侧模板斜撑不牢或宽度卡具松动。九、混凝土预制构件表面、侧面有温度裂缝1、现象大面积结构裂缝呈纵横交错；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。缝宽受温度变化影响，冬季宽、夏季窄。2、原因分析（1）表面温度裂缝是由温差大引起的。（2）深进或贯穿的温度裂缝多由结构降温差较大，受到外界约束而引起的。十、构件堆放断裂1、现象构件在堆放过程中产生裂纹或断裂。2、原因分析（1）构件强度不足，支垫不符合要求。（2）堆放处地基沉陷。（3）构件堆放重叠层数过多。（4）临时加固不牢。4、砌体工程、砌体工程A、砖砌体工程常见质量问题、砖砌体工程常见质量问题一、砂浆强度不稳定 1 1、现象、现象 砂浆匀质性差，强度波动大，尤其是砂浆匀质性差，强度波动大，尤其是M2.5M2.5、M5M5砂浆试块强度低于砂浆试块强度低于fm,kfm,k的情况的情况较多。较多。2 2、原因分析、原因分析（1 1）施工现场拌制砂浆计量不准，有的没有按规定使用重量比，而采用的体）施工现场拌制砂浆计量不准，有的没有按规定使用重量比，而采用的体积比，且没有准确地按重量比折算和严格计量，影响砂浆强度。积比，且没有准确地按重量比折算和严格计量，影响砂浆强度。（2 2）水泥混合砂浆中的石灰膏、电石膏及粉煤灰等塑化材料质量不好，如石）水泥混合砂浆中的石灰膏、电石膏及粉煤灰等塑化材料质量不好，如石灰膏含有较多的灰渣或已有干燥、结硬等情况，使砂浆中含有较多的软弱颗灰膏含有较多的灰渣或已有干燥、结硬等情况，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了砂浆强度。粒，降低了砂浆强度。（3 3）水泥砂浆中掺入的微沫剂或水泥混合砂浆中的塑化材料使用不当，这些）水泥砂浆中掺入的微沫剂或水泥混合砂浆中的塑化材料使用不当，这些湿用料没调成标准稠度，掺量往往超过规定用量，严重地降低了砂浆的强度。湿用料没调成标准稠度，掺量往往超过规定用量，严重地降低了砂浆的强度。（4 4）砂浆搅拌时间不足或人工拌合不均匀，影响了砂浆的匀质性和和易性。）砂浆搅拌时间不足或人工拌合不均匀，影响了砂浆的匀质性和和易性。（5 5）砂浆试块的取样制作、养护方法等，没有按规范标准执行，致使测定的）砂浆试块的取样制作、养护方法等，没有按规范标准执行，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，与实际砂浆强度不符。砂浆强度缺乏代表性，与实际砂浆强度不符。二、砌体砂浆不饱满 1 1、现象、现象 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于80%80%，砂浆饱满度不合格；竖，砂浆饱满度不合格；竖缝内无砂浆；缩口缝深度大于缝内无砂浆；缩口缝深度大于2cm2cm以上。以上。2 2、原因分析、原因分析（1 1）砂浆和易性差，铺灰不匀、不饱满，挤浆不紧，砖和砂浆粘结）砂浆和易性差，铺灰不匀、不饱满，挤浆不紧，砖和砂浆粘结出差。出差。（2 2）铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被底下的砖吸干，使砌）铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被底下的砖吸干，使砌上的砖层与砂浆不粘结。上的砖层与砂浆不粘结。（3 3）砌清水墙采用）砌清水墙采用2-3cm2-3cm的大缩口深度，减少了砂浆饱满度。的大缩口深度，减少了砂浆饱满度。（4 4）用干砖砌筑，使砂浆过早脱水、干硬，削弱了砖与砂浆的粘结。）用干砖砌筑，使砂浆过早脱水、干硬，削弱了砖与砂浆的粘结。（5 5）摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰，竖缝内无砂浆。）摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰，竖缝内无砂浆。三、墙体裂缝（一）由于地基不均匀下沉引起的墙体裂缝 A A、斜裂缝、斜裂缝 1 1、现象、现象 多发生在较长的纵墙两端，斜裂缝通过窗口的两个对角向沉降量较大的方向倾斜，由上向下发展，多发生在较长的纵墙两端，斜裂缝通过窗口的两个对角向沉降量较大的方向倾斜，由上向下发展，往上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，这种缝往往在房屋建成后不久就出现了，其数量及宽度随时间往上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，这种缝往往在房屋建成后不久就出现了，其数量及宽度随时间而逐渐发展。而逐渐发展。2 2、原因分析、原因分析 由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力。当结构刚度差，施工质量低和材料强度不能满足由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力。当结构刚度差，施工质量低和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。要求时，导致墙体开裂。B B、水平裂缝、水平裂缝 1 1、现象、现象 一般发生在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降量大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。一般发生在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降量大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。2 2、原因分析、原因分析 在沉降单元上部受阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，造成窗间墙上下对角处的水平裂缝。在沉降单元上部受阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，造成窗间墙上下对角处的水平裂缝。C C、竖向裂缝、竖向裂缝 1 1、现象、现象 发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。2 2、原因分析、原因分析 由于窗间承受荷载后，窗台起着反梁作用，特别是较大的窗台或窗间墙承受较大的集中荷载作用下，由于窗间承受荷载后，窗台起着反梁作用，特别是较大的窗台或窗间墙承受较大的集中荷载作用下，（如礼堂、厂房等工程）窗台墙因反向变形过大而开裂；地基建在冻土层上，由于冻胀作用也容易（如礼堂、厂房等工程）窗台墙因反向变形过大而开裂；地基建在冻土层上，由于冻胀作用也容易造成窗台处发生裂缝。造成窗台处发生裂缝。（二）由于温度变化引起的墙体裂缝 A A、八字形裂缝、八字形裂缝 1 1、现象、现象 多发生在平屋顶房屋和无保温屋盖的房屋顶层纵墙面的两端，一般长度在多发生在平屋顶房屋和无保温屋盖的房屋顶层纵墙面的两端，一般长度在1-21-2开间范围开间范围内，严重时可发展至房屋内，严重时可发展至房屋1/31/3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大，长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大，两端小，当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。两端小，当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。2 2、原因分析、原因分析 在夏季，屋顶圈梁、挑檐混凝土浇灌后和保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种在夏季，屋顶圈梁、挑檐混凝土浇灌后和保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料的线胀系数不同（前者比后者大一倍），处在较大温差情况下，纵墙因不能自由材料的线胀系数不同（前者比后者大一倍），处在较大温差情况下，纵墙因不能自由缩短，而在两端发生八字斜缝。缩短，而在两端发生八字斜缝。B B、水平裂缝、水平裂缝 1 1、现象、现象 一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2-32-3皮砖的灰缝位置。裂缝一般沿外墙顶部连续分皮砖的灰缝位置。裂缝一般沿外墙顶部连续分布，两端较中间严重，在转角处，纵横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。布，两端较中间严重，在转角处，纵横墙水平裂缝相交而形成包角裂缝。2 2、原因分析、原因分析 产生原因与八字形裂缝相同。产生原因与八字形裂缝相同。（三）由于施工不当引起的墙体裂缝与渗水 1 1、现象、现象 裂缝顺砌体灰缝展开；不规则或隐性的裂缝或渗水。裂缝顺砌体灰缝展开；不规则或隐性的裂缝或渗水。2 2、原因分析、原因分析（1 1）设计要求的洞口、管道、沟槽未在砌筑时留出或留置不准确，造成砌筑）设计要求的洞口、管道、沟槽未在砌筑时留出或留置不准确，造成砌筑后打凿墙体，墙体振动开裂。后打凿墙体，墙体振动开裂。（2 2）由于支撑模板或振捣混凝土，造成砌体松动开裂。）由于支撑模板或振捣混凝土，造成砌体松动开裂。（3 3）单片墙体砌筑的自由高度超过规定，未采取临时支撑措施，当遇到大风）单片墙体砌筑的自由高度超过规定，未采取临时支撑措施，当遇到大风或物体撞击后裂缝。或物体撞击后裂缝。（4 4）存有裂缝的多孔砖砖石被砌筑到外墙朝向室外的一侧。）存有裂缝的多孔砖砖石被砌筑到外墙朝向室外的一侧。（5 5）伸出外墙的雨篷、阳台、遮阳板、空调搁板等水平构件倒坡积水会造成）伸出外墙的雨篷、阳台、遮阳板、空调搁板等水平构件倒坡积水会造成渗水。渗水。（6 6）砌筑时头缝做假缝（即空头缝），砂浆干缩后与砖面脱开，或本身留有）砌筑时头缝做假缝（即空头缝），砂浆干缩后与砖面脱开，或本身留有瞎缝、透亮缝。瞎缝、透亮缝。（7 7）封砌外墙井架通道墙面时垃圾未清净，或一次封砌到梁底，或接槎不严）封砌外墙井架通道墙面时垃圾未清净，或一次封砌到梁底，或接槎不严密等，易造成墙体裂缝及渗水。密等，易造成墙体裂缝及渗水。B、混凝土小型空心砌块砌体工程常、混凝土小型空心砌块砌体工程常见质量问题见质量问题一、砌体砂浆不饱满 1 1、现象、现象 小砌块砌体水平灰缝按净面积计算砂浆饱满度达不到小砌块砌体水平灰缝按净面积计算砂浆饱满度达不到90%90%；竖向灰缝砂浆达；竖向灰缝砂浆达不到不到80%80%，且存在透明缝、假缝。，且存在透明缝、假缝。2 2、原因分析、原因分析（1 1）砂浆在拌制时稠度与粘结性控制不好，或在砌筑过程中，有泌水现象的）砂浆在拌制时稠度与粘结性控制不好，或在砌筑过程中，有泌水现象的砂浆未再次拌合后使用，影响铺灰均匀，且砂浆与砌块接触不充分。砂浆未再次拌合后使用，影响铺灰均匀，且砂浆与砌块接触不充分。（2 2）铺灰过长或砌筑速度慢，使砂浆水分被吸干，砂浆干结、粘性差，后砌）铺灰过长或砌筑速度慢，使砂浆水分被吸干，砂浆干结、粘性差，后砌的块材底部砂浆难以达到饱满程度。的块材底部砂浆难以达到饱满程度。（3 3）轻骨料小砌块比普通小砌块吸水率高，砌筑前未提前浇水湿润，砂浆失）轻骨料小砌块比普通小砌块吸水率高，砌筑前未提前浇水湿润，砂浆失水过快。水过快。（4 4）由于小砌块壁胁厚度仅为）由于小砌块壁胁厚度仅为25-35mm25-35mm，如铺灰还是沿用传统方法，未采，如铺灰还是沿用传统方法，未采用套板法或其他方法，则铺灰的面积本身达不到用套板法或其他方法，则铺灰的面积本身达不到90%90%。（5 5）仅对小砌块顶面两端拉灰，未将凹槽内灌满砂浆，造成竖缝实际为假缝）仅对小砌块顶面两端拉灰，未将凹槽内灌满砂浆，造成竖缝实际为假缝（空头缝），削弱砌体水平抗拉能力。（空头缝），削弱砌体水平抗拉能力。（6 6）单排孔砌体未认真做到孔对孔，肋对肋，造成竖缝与下皮肋错位，影响）单排孔砌体未认真做到孔对孔，肋对肋，造成竖缝与下皮肋错位，影响竖缝砂浆饱满。竖缝砂浆饱满。二、墙体裂缝（一）由于地基石均匀下沉引起的墙体裂缝（现象和原因同砖砌体工程）。（二）由于温度变化引起的墙体裂缝（同砖砌体工程）。C、砌石工程常见质量问题一、竖向通缝1 1、现象、现象 用乱毛石砌筑的墙体，顶头缝上下皮贯通，在转用乱毛石砌筑的墙体，顶头缝上下皮贯通，在转角和丁字墙接槎处常发现。角和丁字墙接槎处常发现。2 2、原因分析、原因分析（1 1）乱毛石形状不规则、大小不等，组砌时须考）乱毛石形状不规则、大小不等，组砌时须考虑左右、上下、前后的交接，难度较虑左右、上下、前后的交接，难度较 大，往往忽视上下个皮顶头缝的位置，而未错开。大，往往忽视上下个皮顶头缝的位置，而未错开。（2 2）临时间断处分段施工时留槎不正确，在墙角）临时间断处分段施工时留槎不正确，在墙角和丁字墙接槎处留直槎。和丁字墙接槎处留直槎。二、砂浆不饱满 1 1、现象、现象 石砌体中石块和砂浆粘结不牢，有明显的孔隙；石块之间没有砂浆，石砌体中石块和砂浆粘结不牢，有明显的孔隙；石块之间没有砂浆，而直接接触；卧缝砂浆铺得不严等，致使石砌体的承载能力降低和整而直接接触；卧缝砂浆铺得不严等，致使石砌体的承载能力降低和整体性差。体性差。2 2、原因分析、原因分析（1 1）石砌体砌筑时灰缝过大，砂浆收缩后与石块脱离。）石砌体砌筑时灰缝过大，砂浆收缩后与石块脱离。（2 2）石块在砌筑时不洒水，在气温高而干燥季节施工时，石块吸收）石块在砌筑时不洒水，在气温高而干燥季节施工时，石块吸收砂浆中的水分，影响砌体强度。砂浆中的水分，影响砌体强度。（3 3）在石砌体砌筑时，采用灌浆法施工，造成砂浆不饱满。）在石砌体砌筑时，采用灌浆法施工，造成砂浆不饱满。（4 4）砌体的一次砌筑高度过高，造成灰缝变形、石块错动。）砌体的一次砌筑高度过高，造成灰缝变形、石块错动。（5 5）砂浆初凝后被上皮石块碰撞。）砂浆初凝后被上皮石块碰撞。三、勾缝砂浆脱落、开裂1 1、现象、现象勾缝砂浆与砌体粘结不牢，出现缝隙，易造成渗水甚至漏勾缝砂浆与砌体粘结不牢，出现缝隙，易造成渗水甚至漏水。水。2 2、原因分析、原因分析（1 1）砂浆中的砂子含泥量过大，影响石块和砂浆的粘结）砂浆中的砂子含泥量过大，影响石块和砂浆的粘结力。力。（2 2）石砌体灰缝过宽，而又采用原浆勾缝的施工方法，）石砌体灰缝过宽，而又采用原浆勾缝的施工方法，砂浆由于自重引起滑坠开裂。砂浆由于自重引起滑坠开裂。（3 3）砌石过程中未及时刮缝，或勾缝前缝内积灰未清除。）砌石过程中未及时刮缝，或勾缝前缝内积灰未清除。（4 4）砂浆水泥含量过大，养护不及时，使砂浆干裂脱落。）砂浆水泥含量过大，养护不及时，使砂浆干裂脱落。D、配筋砌体工程常见质量问题、配筋砌体工程常见质量问题一、构造柱周围墙体裂缝 1 1、现象、现象 与构造柱交接部位墙体出现水平或梯状裂缝与构造柱交接部位墙体出现水平或梯状裂缝 2 2、原因分析、原因分析（1 1）构造柱施工是在砌体砌筑后进行，由于砌筑时未预先在砌体中）构造柱施工是在砌体砌筑后进行，由于砌筑时未预先在砌体中留置支撑构造柱模板的洞口，支模时只能在砌体上凿洞，或将拉结模留置支撑构造柱模板的洞口，支模时只能在砌体上凿洞，或将拉结模板的螺杆直接敲入砌体。而此时砌筑砂浆尚未结硬，强度较低，造成板的螺杆直接敲入砌体。而此时砌筑砂浆尚未结硬，强度较低，造成墙体开裂。尤其在圈梁交汇处，凿洞教其他部位多，易产生沿灰缝的墙体开裂。尤其在圈梁交汇处，凿洞教其他部位多，易产生沿灰缝的阶梯状裂缝。阶梯状裂缝。（2 2）部分与构造柱交接的墙体较少，构造柱楼板直接支撑在这类墙）部分与构造柱交接的墙体较少，构造柱楼板直接支撑在这类墙上，由于未对着部分墙片加以支撑保护，当混凝土入模振捣引起的侧上，由于未对着部分墙片加以支撑保护，当混凝土入模振捣引起的侧压力较大时，墙体刚度抵抗不住而产生水平开裂。压力较大时，墙体刚度抵抗不住而产生水平开裂。二、组合砖砌体变形、开裂1 1、现象、现象砖与混凝土组合砌体构件中，在砖墙一侧出现凸肚、开裂。砖与混凝土组合砌体构件中，在砖墙一侧出现凸肚、开裂。2 2、原因分析、原因分析（1 1）该组合砌体构件施工是先砌墙，后浇注混凝土。由）该组合砌体构件施工是先砌墙，后浇注混凝土。由于砌体施工后砂浆强度尚低，即进行混凝土部分的支模，于砌体施工后砂浆强度尚低，即进行混凝土部分的支模，造成砌体撞动开裂。造成砌体撞动开裂。（2 2）钢筋混凝土填心墙施工时，两片墙之间拉结筋设置）钢筋混凝土填心墙施工时，两片墙之间拉结筋设置不定，或后砌砌体砂浆强度尚未达到承受混凝土产生的侧不定，或后砌砌体砂浆强度尚未达到承受混凝土产生的侧压力，或混凝土浇筑，振捣不当，均可能造成墙体侧向变压力，或混凝土浇筑，振捣不当，均可能造成墙体侧向变形、开裂，严重时甚至可能发生墙体倒塌。形、开裂，严重时甚至可能发生墙体倒塌。E、填充墙砌体常见质量问题 一、填充墙与混凝土框架柱交接部位出现裂缝 1 1、现象、现象 填充墙与混凝土框架柱交接处出现竖向裂缝，有的墙体较长，在墙中部也会出现竖向填充墙与混凝土框架