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屋面保温层施工工艺标准

1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、 板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2  施工准备
2.1 材料及要求:
2.1.1 材料的密度、 导热系数等技术性能, 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定, 应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料, 如选用有机材料时, 应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料:
2.1.2.1 松散材料: 炉渣或水渣, 粒径一般为5～40mm, 不得含有石块、 土块、 重矿渣和未燃尽的煤块, 堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料: 产品应有出厂合格证, 根据设计要求选用厚度、 规格应一致, 外形应整齐; 密度、 导热系数、 强度应符合设计要求。
a.泡沫混凝土板块: 表观密度不大于500 kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa。
b.加气凝土板块: 表观密度500～600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
c.聚苯板: 表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa, 导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具:
2.2.1 机动机具: 搅拌机、 平板振捣器。
2.2.2 工具: 平秋、 木刮杠、 水平尺、 手推车、 木拍子、 木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层( 结构层) 施工完以后, 将预制构件的吊钩等进行处理, 处理点应抹入水泥砂浆, 经检查验收合格, 方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净, 且要求干燥、 平整, 不得有松散、 开裂、 空鼓等缺陷; 隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位, 应用细石混凝土堵塞密实, 以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、 存放应注意保护, 防止损坏和受潮。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设

→抹找平层

3.2 基层清理: 预制或现浇混凝土结构层表面, 应将杂物、 灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡: 按设计坡度及流水方向, 找出屋面坡度走向, 确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定: 穿结构的管根在保温层施工前, 应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工: 2～4道工序完成后, 设计有隔气层要求的屋面, 应按设计做隔气层, 涂刷均匀地漏刷。
3.6 保温层铺设:
3.6.1 松散保温层铺设:
3.6.1.1 松散保温层: 是一种干做法施工的方法, 材料多使用炉渣或水渣, 粒径为5～40mm。使用时必须过筛, 控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、 洁净, 松散保温材料应分层铺设, 适当压实, 压实程度应根据设计要求的密度, 经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm, 压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层: 蛭石粒径一般为3～15mm, 铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层: 珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设:
3.6.2.1 干铺板块状保温层: 直接铺设在结构层或隔气层上, 分层铺设时上下两层板块缝应错开, 表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层: 板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上, 一般用水泥、 石灰混合砂浆; 聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层:
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层: 施工前用石灰水将炉渣闷透, 不得少于3d, 闷制前应将炉渣或水渣过筛, 粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌, 一般配合比为水泥﹕白灰﹕炉渣为1﹕1﹕8, 铺设时分层、 滚压, 控制虚铺厚度和设计要求的密度, 应经过试验, 保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层: 是以膨胀蛭石为集料、 水泥为胶凝材料, 一般见普通硅酸盐水泥, 最低标号为425号, 膨胀蛭石粒径选用5～20mm, 一般配合比为水泥﹕蛭石=1﹕12, 加水拌合后, 用手紧握成团不散, 并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损, 故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆, 然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上, 随泼随拌直至均匀。铺设保温层, 虚铺厚度为设计厚度的130%, 用木拍板拍实、 找平, 注意泛水坡度。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 保温材料的强度、 密度、 导热系数和含水率, 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定; 材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目:
4.2.1 松散的保温材料: 分层铺设, 压实适当, 表面平整, 找坡正确。
4.2.2 板块保温材料: 应紧贴基层铺设, 铺平垫稳, 找坡正确, 保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层: 材料拌合应均匀, 分层铺设, 压实适当, 表面平整, 找坡正确。
4.3 允许偏差项目, 见表10-1。
保温( 隔热) 层的允许偏差和检验方法 表10-1
项次
项 目
允许偏差( mm)
检 验 方 法
1
整体保温层
表面平整度
地找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
有找平层
7
2
保温层厚度
松散材料
+10δ/100
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
整 体
板状材料
±5δ/100且不大于4
3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注: δ指保温层厚度。

5 5         成品保护
5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、 土、 硬块杂物等清扫干净, 防止降低隔气效果。
5.2 在已铺好的松散、 板状或整体保温层上不得施工, 应采取必要措施, 保证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后, 应及时铺抹水泥砂浆找平层, 以保证保温效果。
6 应注意的质量问题
6.1 保温层功能不良: 保温材料导热系数、 粒径级配、 含水量、 铺实密度等原因; 施工选用的材料应达到技术标准, 控制密度、 保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀: 铺设时不认真操作。应拉线找坡, 铺顺平整, 操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题: 边线不直, 边槎不齐整, 影响找坡、 找平和排水。
6.4 板块保温材料铺贴不实: 影响保温、 防水效果, 造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准, 严格验收管理。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料应试验密度、 导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、 密度、 级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.4 质量验评资料。