ZD-SCM-GY-003采购管理制度=供应商调查0223.doc

印章：
项目
部门
是/否
职位
姓名
签名
日期
编制
采购总监
是
CPO
王志华

物资部
是
部长
姜晓东

机电副总
是
副总
马建勇

设备部
是
部长
程永森

机修厂
是
厂长
王润峰

一分厂
是
厂长
郑建平

二分厂
是
厂长
周文亮

原料厂
是
厂长
周连卿

化工车间
是
主任
侯灿

建材厂
是
厂长
郑民生

库管中心
是
主任
侯振军

财务总监
是
总监
刘 萍

批 准
总经理
是
GM
General Manager 
侯会峰

核 定
董事长
是
CEO
侯振东

监督执行
行政副总
是
副总
孟建勋

常务副总
是
副总
秦永彬

纸制文献，无“受控文献”红色印章无效
修改记录
版次
重要更改内容
修改人
日期
A/0
初次发行
王志华

供应商开发与管理总流程图

供应商资讯收集

基本资料意问卷

调查申请

年 度 复 查

实行调查

不合格
评估

合格

列入合格名列

采 购

辅导实行

交 货

评 鉴

裁减
不合格
需辅导

合格

合适之奖励

1． 总则
1．1制定目旳
为理解供应商之制程能力、品管功能，确认其与否有提供符合成本、交期、品质之物料旳能力，特制定本规章。
1．2合用范畴
对拟开发供应商之调查，及我司合格供应商之年度复查，除另有规定外，悉依本规章办理。
1．3权责单位
（1） 物资部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
（2） 采购总监负责本规章制定、修改、废止之核准。
2． 供应商调查作业规定
2．1供应商调查程序
（1） 物资部实行采购前，应对拟开发之厂商组织供应商调查工作，目旳是理解供应商之各项管理能力，以拟定其可否列为合格供应商名列。
（2） 由采购、技术、质量、生管人员构成供应商调查小组，对供应商实行调查评核，并填写《供应商调查表》。
（3） 评核之成果由各单位作出建议，供总经理核定与否准予成为我司之合格供应商。
（4） 未经供应商调查承认之厂商，除总经理特准外，不可成为我司之供应商。
2．2供应商调查评核
2．2．1价格评核
对供应商所提供之物料价格，由物资部依下列因素作评核：
（1） 原料价格。
（2） 加工费用。
（3） 估价措施。
（4） 付款方式。
2．2．2技术评核
对供应商之生产技术，由生技部依下列因素作评核：
（1） 技术水准。
（2） 技术资料管理。
（3） 设备状况。
（4） 工艺流程与作业原则。
2．2．3品质评核
对供应商之品质，由品管部依下列因素作评核：
（1） 品管组织与体系。
（2） 品质规范与原则。
（3） 检查之措施与记录。
（4） 纠正与避免措施。
2．2．4生管评核
对供应商之生产管理，由生管部依下列因素作主核：
（1） 生产计划体系。
（2） 最短及最长之交货期限。
（3） 进度控制措施。
（4） 异常排除能力。
2．3供应商复查规定
（1） 经调查承认之合格供应商，原则上每年复查一次。
（2） 复查流程类同初次调查评核。
（3） 复查不合格之供应商，除经我司总经理特准外，不可列入次年合格供应商之列。
（4） 若供应商之交期、品质、价格或服务产生重大变异时，可于一年中，随时对供应商作必要之复查。
3． 附件
[附件] ZD-SCM-GY-003-1《供应商调查表（范例）》

[附件] ZD-SCM-GY-003-1
供应商调查表（范例）
年 月 日
供应商编号

供应商名称

调查时间

第几次调查

调查评核项目
得分
评分阐明
调查评核者
备 注
价格评核
1．原料价格

2．加工费用

3．估价措施

4．付款方式

技术评核
1．技术水准

2．资料管理

3．设备状况

4．工艺流程

5．作业原则

品质评核
1．品管组织体系

2．品质规范原则

3．检查措施记录

4．纠正避免措施

生管主核
1．生产计划体系

2．交期控制能力

3．进度控制能力

4．异常排除能力

合 计

填写人：