资源描述
第一章 工程质量保证体系 2
1.1质量管理方针与目标 2
1质量方针 2
2质量目标 2
1.2质量保证体系 2
1.3岗位质量职责 3
1.4质量控制体系 4
1.4.1控制体系设置 4
1.4.2控制体系运行 5
1.4.3控制体系运行保证 6
1.4.4控制体系落实 6
1.5全面质量管理 6
第二章 质量保证措施 8
1.1组织保证措施 8
1.2思想保证措施 9
1.3制度保证措施 9
1.4技术保证措施 10
1.5质量控制措施 10
1.5.1施工阶段性的质量控制措施 10
1.5.2施工质量控制要素 10
1.6质量检测组织机构及检测方法 17
1.6.1质量检测的组织机构 见图9-2： 17
1.6.2检验试验方法及检验仪器设备 见表9-2 18
1.6.3试验室检验方法 19
1.6.4 检验、测量和试验设备控制 20
1.6.5 检验和试验状态控制 20
1.6.5 不合格品控制 20
1.6.6 纠正和预防措施控制 21
1.7搬运、储存、成品保护和交付控制 21
1.7.1 搬运 21
1.7.2 贮存 21
1.7.3 防护 21
1.7.4 交付 21
1.8质量控制程序图 22
1.1.1工程质量总控制图 22
1.9质量通病防治 27
1.1.1 土建工程质量通病预防措施 27
1.1.2 安装工程质量通病预防措施 33
第一章 工程质量保证体系
1.1质量管理方针与目标
1质量方针
顾客第一，质量为本，日臻完美，永恒追求。
2质量目标
严格按ISO9000质量体系标准执行，遵循全员精品意识、全方位科学管理、创造优质工程、提供优质服务，工程质量达到优良等级，创建筑系统优质工程。具体目标为：
（1）工程竣工验收一次性合格率100%。
（2）分部、分项工程优良率85%。
（3）顾客满意率100%。
1.2质量保证体系
（1）本公司于1999年通过了ISO9000质量体系认证，2003年4月经再次审核通过了质量、环境、安全管理体系认证。我们将把贯彻各体系标准、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中，实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
（2）本工程成立以项目经理为核心，项目总工为主管的工程质量保证体系，层层监督、全面落实质量管理制度，按照“谁主管生产谁管质量”，“谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
（3）主控部门是质检部，质检部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，质量管理严格按照ISO9000程序要求进行。为实现本工程质量目标，根据公司质量体系要求，建立质量保证体系图如图8-1所示。
质检组
试验组
安装组
计量组
劳资组
安全组
技术组
材料组
施工组
土方机械队
地基处理队
砼施工队
砌筑队
钢结构队
技术工班
防水班
装饰装修队
电气施工队
其他施工队
项目经理
项目总工
项目副经理
1.3岗位质量职责
项目部根据质量保证体系，建立健全岗位质量责任制和质量监督制度，明确岗位质量职责，落实各级管理人员岗位质量责任，全体人员各行其是、各负其责。
项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。同时负责建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。
项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。
项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题
进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，
解决施工中的疑难问题，具体管理工作。
技术负责人：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。
质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。
施工员：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。
材料员：必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。
岗位负责人（班组长）：贯彻质量管理制度和各项技术规定，组织本岗位（班组）承建工程的自检、互检。负责本岗位（班组）人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，保证工作质量。把好材料使用关，杜绝使用不合格品材料。组织本岗位（班组）对不合格产品进行返工。对本岗位（班组）质量事故负操作和经济责任。
操作人员：熟悉本工序的操作方法和质量标准，坚持按图施工，并做好自检记录。提高质量意识、服从意识，无条件接受业主、质检人员检查。把住质量关，不合格材料不使用，不合格工序不交接，对随意操作和违章操作造成返修返工负操作责任，并赔偿损失。
1.4质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。
1.4.1控制体系设置
（1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
1.4.2控制体系运行
质量控制体系运行PDCA 管理图见图8-2。
选择课题
现状调查
制定目标
制定对策
分析原因
按对策实施
检查效果
目标达到
目标未达到
总结和下一步打算
确立主要原因
制定巩固措施
图8-2质量控制体系运行PDCA管理图
P
D
C
A
1.4.3控制体系运行保证
（1）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（2）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。
（3）制定强有力的措施、制度，以确保质量体系的运转。
（4）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
1.4.4控制体系落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
“人”的因素。施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效地上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
“机”的因素。进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。
“料”的因素：材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。
“法”的因素。“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。
“环”的因素：“环”指环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两期和雨期，要制定季节性施工措施，指导施工。
1.5全面质量管理
在施工质量形成的全过程,坚持高标准严要求,坚持“三检制"和隐蔽验收制度,每个分部、
分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事,确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程,才能保证项目质量目标的实现。
第二章 质量保证措施
1.1组织保证措施
（1）加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使工程质量管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸要求组织施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、项目经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（3）项目经理部设专职质检工程师、施工队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，要求施工人员限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不得开工作业。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
（7）制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
（9）施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
（10）所有工程材料应实施进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
（11）做好质量记录。质量记录与质量活动同期进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，并有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存，确保本工程全过程记录齐全。
（12）坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工创造良好的施工条件，做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。
流技术经验
1.2思想保证措施
（1） 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的概念。大力宣传优质建成该工程的重要意义，让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。
（2）把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，质量管理工作提高到最高的位置。
（3）把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业优良质量、良好信誉的道德风尚。
1.3制度保证措施
（1）工程质量责任制：实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。
（2）质量包保责任制：采取质量包保责任制，签定承包合同，将质量目标分解到每个人，使每个人的质量责任与经济利益挂钩。
（3）质检工程师监督制：设立专职质检工程师。以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对专业施工队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，项目经理审批后，财务部才能支付。
（4）优质优价计价制：合同项目由项目部统一按投资的1%提取优质优价基金，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还，否则不予返回。
（5）质量教育培训制：根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求，充分利用一切机会，通过全面质量管理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。
（6）QC小组活动制：按贯标质量计划要求，成立一定数量的QC小组，并随工程进展开展相应的活动。
（7）质量检查制：施工期间，各专业施工队必须严格建立各种检查制度，坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度，并对检查结果予以真实记录，发现问题及时制定整改方案、措施，限期整改。定期检查：项目部在每月底，由质量管理小组实施，各专业施工队领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。
不定期检查：主要对验工计价项目进行抽检。
（8）建立与监理工程师联系制度：项目部、各专业施工队的质检人员与监理工程师保持紧密联系，及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
1.4技术保证措施
（1）建立以项目总工程师领导下的技术责任人负责的责任制度。
（2）技术责任人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。
（3）技术责任人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。
（4）技术责任人直接及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分部分项工程的施工组织设计。
（5）对于施工中的重要工序，技术负责人必须向施工有关人员进行施工技术交底。
（6）技术责任人定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。
（7）技术负责人应参加隐蔽工程及分部分项工程验收，处理质量问题并向上级报告。
（8）技术负责人应领导项目部有关人员组织技术学习，总结交底。
1.5质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量保证控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1.5.1施工阶段性的质量控制措施
（1）事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应的检验计划。
（2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：
①完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处理和解决。
②严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。
③对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
④事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段，按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。
1.5.2施工质量控制要素
按照国家颁发的标准、规范，依据施工图纸和施工总承包合同，为了确保质量目标的实现，本工程将完全依据ISO9000 标准实施管理，并将以下20 个要素作为质量控制的要点，同时建立以项目总工程师的质量保证体系。
(1)质量计划编制和实施控制：
①由项目总工程师负责编制项目质量计划，编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求，满足建设主管部门的规定，同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。
②编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。
③在中标通知书接到1周内，向业主提供一份详细的指导开工后3个月的质量计划，开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。
④主要施工过程描述：
根据招标文件先描述以下过程，待施工前依据施工图进一步细化界定，见表9-1。
表9-1
序号
过 程
界 定
达到标准
备 注
1
土方工程
关键
合格
/
2
基础工程
关键
优良
/
3
砌体工程
关键
合格
/
4
模板工程
关键
合格
编制施工方案
5
钢筋焊接
特殊
优良
编制施工方案
6
钢筋制作与安装
关键
优良
编制施工方案
7
混凝土施工
关键
编制施工方案
8
屋面工程
关键
优良
编制施工方案
防水工程
特殊
/
编制施工方案
9
季节施工
特殊
/
编制施工方案
10
水电暖安装工程
关键
优良
编制施工方案
11
装饰装修工程
关键
优良
编制施工方案
12
机电设备安装
关键
优良
编制施工方案
13
消防系统安装
关键
优良
编制施工方案
14
弱电系统安装
关键
优良
编制施工方案
⑤质量计划在实施中需要修改时，由总工程师向监理和业主书面申报修改报告，经批准后修改原计划并组织实施。
⑥质量计划在实施过程中，未经监理和业主批准，不得随意修改。
⑦质量计划编制和实施控制过程简要描述，见图9-1。
质量计划编制
修
改
改
修
改
监理和业主审批
实 施
图9-1 质量计划编制和实施控制过程图
（2）文件资料控制：
①总承包方控制下列文件资料：
A、国家颁发的技术标准、规范、规程、工法等。
B、业主（监理）根据合同提供的合同、图纸、纪要、变更等技术文件资料。
C、总承包方制定的各种技术文件资料。
D、总承包方按照合同文件制定的项目施工的各种技术文件资料。
②业主（监理）提供的技术文件资料由项目总工程师负责管理和编写处理意见并转发相关部门的分承包商、供应间。项目总承包方负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、设备、安全等技术文件资料。
③项目总工程师负责投标方编写的各种技术文件资料，对分承包商、供应商列入本范围内的技术文件资料，由总工程师负责检查，核对其有效性。对分承包商在施工过程中形成的技术文件资料由总工程师负责按工程进度收集、整理并检查，对其中不符合规范、合同要求质量计划编制监理和业主审批实施修改，修改的部分予以退回并责令分承包商重新完善，并整理成册。
④技术文件资料要进行受控标识，作废的文件资料要加盖“作废”专用章。
⑤文件资料在分发前必须注明分发编号，并按总工程师批准的分发清单进行分发，分发时要做分发记录。
⑥当发现文件资料丢失或损坏时，领用人应向资料管理部门申请补发，由资料管理部门负责人批准后重新补发，并重新编分发号，而且必须注明原分发号文件作废。
⑦对于文件资料和已批准的施工组织设计等，根据实际情况对图纸的要求等有更改需要时，由更改提出部门申报《技术资料更改单》，报项目总工程师批准后，按原编、审、批程序更改。
⑧国家行业规范、标准有变更时，应及时更换有效版本。
⑨技术文件资料经批准后，原版文件由文件管理人员归档登记。需临时借阅文件资料的人，须填写《借阅申请单》经文件资料管理负责人批准后方可借阅。
⑩交工资料编制
编制方法：所有技术资料按照本地的工程技术资料汇编的要求编制，一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆，第三份由施工单位自存档案。交工资料交付：在办理工程交工手续后，项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。
（3）采购控制：
①采购由业主指定的采购产品，投标方应积极做好配合工作，并将采购产品的有关资料复印归档，由总包负责采购的产品，必须经过招标进行，其工作程序为：成立招投标领导小组→编制标书和考察评价原则→确定入围名单→发标→考察→评标、定标→发放中标通知书总承包方组织的招标活动，必须自觉接受业主、监理和有关部门监督检查，评标最终结果须经业主和监理的审批后方可发放中标通知书。
②采购合同控制:
由业主签订的采购合同，总承包方应积极与业主沟通协商，落实合同的执行，并每月书面形成合同执行情况报告。所有采购合同均为受控文件。所有采购合同均由项目总承包方组织合同交底。
③采购产品的过程控制：
在施工过程中，采购的产品不能满足工程需要时，由总承包方负责采购的，由总承包方相关部门提出报告，报项目总经理审批，报业主和监理批准后更换产品。由业主采购的，总承包方应积极如实反映情况，由业主做出决定。产品的施工过程控制严格按照有关控制程序进行。
④所有产品在其使用完后，均应作出使用效果评价记录。
（4）业主提供产品的控制
①总承包方依据业主提供产品清单，根据需用时间，及时与业主协商进场事宜。
②对业主提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验程序”规定，由总承包方物资供应部组织验收。
③业主提供的产品以检验和试验后，楼“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。
④业主提供的产品如原标识清晰无误，内容符合追溯性要求时，可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。
⑤总承包方对业主提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识，标识内容应包括甲方方名称、合同号，以确保专料专用。
⑥接收中如发现产品不合格或检验结果不符合规定时，投标方收料员必须立即将信息反馈给项目总工程师、业主（或其代表）协商解决
⑦总承包方物资供应部对业主提供产品接收后的搬运、贮存、保管和维护按“搬运、贮存、防护、交付”程序办理，以保护物资的质量特性不受到损坏。
⑧业主提供的产品在接收时发生丢失、损坏和不适用时，由材料人员报告项目工程部经理，并通知业主进行处理。
⑨业主提供的产品从通知接收起到领料发出止，所有在总承包方范围内的流转手续、单据、帐卡及实物必须标记“某某某甲方提供”字样标识。
（5）产品标识和可追溯性控制
①本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。
②物资标识由仓库保管员根据产品制作标签、标牌、标记、记录（如验收单、器材明细帐、材质证等），设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。
③施工过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。
④工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”，原设计图变更的应进行修改，并应有修改人签字。若设计变更量大，原图纸修后已不能准确反映工程全貌时，由业主委托原设计单位重新绘制图纸。
⑤对做好的标识专人负责保护和保存，不得涂改或丢失。
⑥对有追溯性要求的物资过程部位应在质量计划中规定每个或每批产品的唯一标识。
⑦总承包方应每月组织一次对分承包商的产品标识管理检查，对检查出的问题，责令限期整改，并对整改措施的有效性进行验证。
（6）施工过程控制
①施工准备包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定、总承包方资源配置等，同时做好以下几项工作：
A、会审：由项目总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加，并形成会审纪要。
B、由项目总工程师指导、审批分承包商的施工组织设计。
C、由项目总工程师负责组织编制质量计划。
D、由生产副总经理负责组织编制生产计划，并指导审批分承包商的生产计划。
②过程控制
A、由项目总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程，并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目总工程师审批后执行地。
B、由项目总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底，并形成技术交底记录。
C、施工准备完成后，由投标方组织对开工条件全面检查，达标后填报“工程开工报告书”经业主和监理批准后正式开工。
D、在施工过程中，施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程，按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制，各施工工序按照施工规范要求做好自检记录，当转序时要办理交接记录，对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。
E、过程检验按照“施工过程检验控制”程序执行。
F、各分承包商的施工过程均按此程序控制进行，总承包方应半个月组织检查一次。
G、当确认所有施工过程已经完成，并对所过程进行了检验合格后，由总承包主填写竣工报告，申请进行竣工检验，竣工检验合格后办理工程交付手续，竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“防护、交付控制”程序执行。
③总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施，并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。
④对防水、特殊焊接、大体积混凝土等特殊过程，总承包方应对进入施工的人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定，并填写“特殊过程能力预先鉴定表”，由项目总工程师审批。各分承包商特殊过程控制均按本程序进行，总承包方对其实施进行检查和监督。
⑤安全文明施工控制按照安全保障措施执行。
⑥设计变更的控制
A、由总工程师负责组织设计技术交底，并形成记录。
B、施工中，如施工需要，由要求变更方填写“设计变更申请”由总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。当业主或监理提出的设计变更，由项目总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。
C、总承包方应及时对设计变更进行跟踪检查和监督。
D、设计变更资料按“文件资料控制”进行整理。
（7）施工设备控制
①由总承包物资供应部组织编制施工设备使用计划，报项目总工程师审批，同时指导、监督，检查分承包商的设备使用。
②施工设备操作人员必须持证上岗，物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。
③物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法，使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。
（8）施工安全控制详见安全生产保证措施。
（9）施工过程检验控制
①根据工程施工图纸及合同中质量相关条款，经批准的质量计划和施工组织设计，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001及其配套标准、施工规范及相关技术文件，对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。
②总承包方项目总工程师负责建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，上道工序未检验不得进入下道工序。
③所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。
④施工过程检验采取自检、互检和专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。
A、施工准备活动（包括业主办理的有关手续、质量计划、施工组织设计、施工方案、工程测量、定位、放线及其技术复核）由项目总工程师或技术开发部负责验证，并报监理和业主审批。
B、工程测量、放线和模板支撑完成后必须进行技术复核，由项目总工程师或技术开发部负责检验和书面验证。
附技术复核制度：为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复查项目内容如下：
(a)建（构）筑物位置：测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。
(b)基础（含设备基础）：土质、位置、标高、尺寸。
(c)模板尺寸：位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。
(d)钢筋混凝土：现浇混凝土的配合比，现场材料的质量和水泥品种强度等级，预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、构件的强度。
(e)砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。
(f)大样图钢筋混凝土柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。
(g)主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。
(h)电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向、
(i)其他：工业设备、仪器仪表的完好程度、数量程度以及根据工程需要指定的复核项目。
C、隐蔽工程验收先由分承包商自检，然后由项目部技术开发部或总工程师复检，最后报业主或监理验证，须由其他单位参加的验证工作，总承包方及时与业主或监理沟通。
D、分部分项工程完工后，由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表，报项目总工程师复检，复检合格后报业主、监理验证，须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与业主或监理沟通。
E、特殊过程检验当无例外情况时，执行一般过程的检验或验证，但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定和设备鉴定。
F、因生产急需来不及检验或验证的过程、工序，经项目工程师批准可例外放行，不能满足规定要求时，要及时追回和更换，并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。
G、凡是影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。
（10）竣工工程检验控制：
①竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。具有完整的工程技术档案的竣工图，并符合技术资料整理的有关规定和归档要求，已经由项目总工程师审核合格。
②总工程师负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件，检查合格后填写竣工报告申请，报业主和监理审批，并按业主和监要求参加竣工验收各项工作。
③业主、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者，应按“不合格品控制”进行纠正，纠正措施实施后报监理和业主验证。
④竣工验收一般程序。
（11）施工物资进货检验和试验控制
①进货检验和试验的范围：原材料、构配件、半成品等。
②所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验，确认合格后将质量验证资料报项目总工程师审查，项目总工程师审查后，依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实施。
③下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时；发现质量保证资料与进货实物不相符时；项目质量计划所列主要材料及重要物资；属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。
④根据物资采购及质量要求，质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三项，由物资供应部在检验、试验计划中予以明确。
⑤若因施工急需，并能及时追回更换的物资，由物资供应部根据民政部提出申请，经项目总工程师批准，可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有影响的物资不能紧急放行。
⑥经检验和试验不合格品，由物资供应部报项目总工程师审定，由总包方负责采购的，由物资供应部通知供应商退货，并记入供应商档案；由业主采购的由项目总工程师与业主协商处理办法。
⑦分承包商为ISO9000认证单位的，按照其提供的《质量手册》和其他质量保证文件进行控制，否则，严格按照此程序进行控制。总承包方每月检查分承包商的物资进货检验和试验工作，发现问题及时纠正。
1.6质量检测组织机构及检测方法
1.6.1质量检测的组织机构 见图9-2：
项目经理
项目部总工程师
安全生产科长
技术质量科长
检验、试验总负责
公司总工程师
公司总工程师
基础处理队
木
工 班
钢
筋
班
混
凝土班
管
道
队
瓦
工
队
装
饰
班
防
水
班
分包单位
图9-2质量检测的组织机构图
1.6.2检验试验方法及检验仪器设备 见表9-2
表9-2
序号
项 目
检 验 方 法
检 验 仪 器
1
测量放线
用全站仪测定轴线位置
TOPC711型全站仪
2
回填土
环刀取样测定密实度
环刀、天平
3
防水卷材SBS
在试验室测定不透水性、延度
不透水仪、延度测定仪、渗漏寻检仪、防水卷材拉力仪
4
钢筋工程
1．验室测定钢筋拉伸、冷弯
2．钢筋焊接接头试验
3．测定钢筋保护层数量
1．万能材料试验机
2．钢筋位置测定仪
5
混凝土工程
1．试验室经试块测定强度
2．现场测定混凝土拌合物坍落度
3、混凝土初凝后现场测定强度
1．万能材料试验机
2．坍落度筒3．数显回弹仪
6
水 泥
测定强度、安定性、细度、凝结时间
1．水泥抗折试验机
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