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华勤橡胶工业集团有限公司
初始能源评审报告
华勤橡胶工业集团有限公司
二〇一四年三月
目 录
第一章 评审事项说明……………………………………………………1
第二章 企业基本情况……………………………………………………1
第一节 企业概况……………………………………………………11
第二节 企业主要生产工艺概况………………………………………1
第三节 企业用能系统概况……………………………………………1
第三章 能源管理现状……………………………………………………1
第一节 能源管理状况…………………………………………………1
第二节 能源计量管理状况……………………………………………1
第三节 能源统计管理状况……………………………………………1
第四节 主要用能设备检测状况………………………………………1
第四章 能源使用和消耗情况……………………………………………1
第一节 能源消耗情况………………………………………………1
第二节 产品产量及能耗指标…………………………………………1
第三节 能源使用和消耗水平…………………………………………1
第四节 主要能源使用的区域…………………………………………1
第五节 改进能源绩效的机会…………………………………………1
第五章 评审结论…………………………………………………………1
第一章 评审事项说明
一、评审目的
通过初始能源评审,了解公司能源管理和能源利用现状，找出能源管理及能源利用过程各环节存在的问题，确定公司能源管理需要规范和改进的区域及机会，为公司制定能源基准、能源目标指标、能源管理实施方案等提供依据，从而达到改进能源绩效的目的。
二、评审范围
本次能源管理体系建设单位是华勤橡胶工业集团，地点位于兖州市华勤工业园，集团旗下的轮胎厂、输送带厂等与能源相关的活动设施等。
三、评审工作小组
为确保初始能源评审工作的顺利进行，公司成立了由具有专业知识和管理经验的人员组成的初始能源评审工作小组，进行初始能源评审工作。评审组人员名单如下:
组 长：
副组长：
组 员：
四、评审方法
1、对各用能部门进行巡视和调查
2、利用能源审计的结果
3、统计数据分析
4、现场用能设备、工艺运行监测
5、物料平衡、能量平衡
6、行业对标
7、专家咨询等
五、评审依据
1、《能源管理体系 要求》（GB/T23331—2012）
2、《能源管理体系 实施指南》（GB/T29456—2012）
3、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166—1997）
4、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）
5、《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）
6、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）
7、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422—2009）
8、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）
9、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）
10、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167—2006）
11、《煤炭企业能源计量器具配备和管理要求》(GB/T29453—2012)
12、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486—1993）
13、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485—1998)
14、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）
15、《企业能量平衡网络图绘制方法》（GB/T28749—2012）
16、《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》（GB29444-2012)
17、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号)
18、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》(工信部工节［2009］第67号公告）
19、《高耗能落后机电设备(产品）淘汰目录（第二批）》（工信部工节［2012]第14号公告）
20、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批)》（经贸委令1999年第6号）
21、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（经贸委令1999年第16号）
22、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（经贸委令2002年第32号)
六、评审期
数据：2011年、2012年、2013年
能源管理系统：现状
七、评审内容
1、评价能源管理现状
2、分析能源使用和能源消耗情况
3、识别主要能源使用区域
4、识别能源改进的机会
第二章 企业基本情况
简要介绍公司名称、公司的构成、职工人数、固定资产总值、产品品种、生产规模、主要生产工艺装备和设备能力、能源结构、2012年的生产和能耗情况,如主要产品产量、工业总产值、综合能源消费量及利税情况,“十二五"节能目标等。
第一节 企业概况
华勤橡胶工业集团创建于1989年，是以科技研发、生产经营轮胎和输送带为主，集电力、生物工程、金属制品、环保产业、国际贸易、医疗卫生、资本运作和房地产开发于一体的国际化大型企业集团。该集团拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎、4000万平方米高强力输送带、1亿标米高压胶管、10万吨钢帘线、10万吨钢丝绳、50万套汽车尾气过滤器的生产能力。集团占地3000余亩，员工8000多人,下属10家子公司，是全球最大的输送带生产企业和顶级轮胎制造商，中国500强企业。2012年实现销售收入突破300亿元.
在20余年的发展中，华勤集团始终坚持高端高质高效发展战略，站位高端上项目、立足高质抓创新、着眼高效谋发展，注重经济效益与社会效益的同步发展，打造出了高端产品、高端技术、高端市场、高端品牌和高素质团队，技术研发、生产装备、产品性能处于全球同行业最高端.打造出无污染、零排放、环境美的高标准生态化工业园区，研制出一大批节能环保的“绿色产品”,探索走出了一条资源节约、环境友好、创新驱动的发展道路，被认定为国家级资源节约型环境友好型试点企业、山东省循环经济示范企业.
华勤橡胶工业集团下属子公司主要有倍耐力轮胎有限公司、山东安能输送带橡胶有限公司、兖州市银河电力有限公司,其中倍耐力轮胎有限公司和山东安能输送带橡胶有限公司是与世界500强合资的公司。
倍耐力轮胎有限公司是华勤集团与世界著名轮胎制造商意大利倍耐力集团合资组建的，建立于2005年，职工人员3300多人，拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎以及在建的年产10万吨钢丝帘线等项目,现已成为亚洲新兴的顶级轮胎研发与制造中心.
山东安能输送带橡胶有限公司原名为银河德普胶带有限公司，成立于1998年，2007年与美国固特异集团合资更名为山东安能输送带橡胶有限公司，职工人数3500多人。公司一期投资3亿美元,现有输送带生产线24条，年生产能力达年产胶带4000万平方米，市场占有率连续十年位居亚洲第一，是目前全球最大的工业用输送带生产基地，为世界少数几个厂家能够生产的高端产品，相继为长江三峡、上海宝钢、鞍钢新高炉、秦皇岛港口、天津港、神华集团、海螺水泥集团等国家重点项目配套，产品同时还销往欧美、南非、澳大利亚等20多个国家和地区。
兖州市银河电力有限公司是华勤集团的动力中心，担负着集团内各公司生产用电和用热需求.公司始建于2003年6月12日,于2005年7月20日所有工程全部竣工,厂区占地面积5.88公顷，职工人数150人。公司原有机组为2×12MW容量机组,其中锅炉为济南锅炉厂生产的4台YG—75/5。29型循环流化床锅炉,汽轮机为青岛汽轮机厂生产的C12—4。90/0。98型抽凝式汽轮机，发电机为济南发电设备厂生产的QF—15-2型空冷式发电机，该系统已于2012年淘汰拆除。公司现有机组为2×25MW容量机组，其中3台锅炉均为无锡华光锅炉股份有限公司制造，3台锅炉型号均为UG—220/9。8—M型，汽轮机为CB25—8。83/2.5/0.981型背压式汽轮机，发电机为QF—30-2发电机。
华勤集团2012年综合能耗541884.44tce,轮胎厂产轮胎720万条，胶带厂产胶带5300万层平方。工业总产值3100755万元，增加值937208万元，利润115889万元，利税32326万元。2013年综合能耗572991.92tce，轮胎厂产轮胎770万条，胶带厂产胶带5700万层平方。工业总产值3346954万元，增加值1023964万元，利润88172万元，利税1023964万元.
华勤集团正以“诚信为本，优质服务，互利互惠,合作双赢”为经营理念，以“打造世界知名品牌,创建世界一流公司"为经营目标，将全力占领世界高端市场,努力发展成为同行业中的国际领军企业.
第二节 企业主要生产工艺概况
一、企业生产工艺装备简介
倍耐力轮胎有限公司现有年产1000万套顶级轿车轮胎和年产120万套全钢载重子午轮胎生产线20条，轮胎产品种类有顶级轿车轮胎、全钢载重子午轮胎；山东安能输送带橡胶有限公司现有年产4000万层m2胶带生产线13条。兖州市银河电力有限公司为自备电厂，装备2×25MW背压式汽轮发电机组，配套3×220t/h高温高压循环流化床锅炉.
二、主要生产工艺流程示意图

胶料
传送压延机
冷却辊
卷取
加入隔离膜
压延
钢网/尼龙网/天津网
导开机
烘干
翻炼胶料
挤出机填胶
塑化胶料
挤出胶料
开炼机填料

压延工艺流程图

天然胶料

排料

加炭黑

压坨混炼

加工艺油

压坨混炼

压坨混炼

压坨混炼

加小料

一段胶混炼工艺流程图
一、 主要生产工艺流程示意图
1、兖州市银河电力有限公司（自备热电厂)
兖州市银河电力有限公司为自备电厂，其工艺流程如下：
（1） 电厂工艺流程见图2-1。
煤

除氧系统
软化水系统

炉前煤仓
输煤系统

社会电网
锅炉软化水
送风机

发电机
锅炉
汽轮机

蒸汽
华勤集团用电

电袋除尘器

华勤集团用热

封闭式渣库

净烟气 烟尘 汽机抽汽
引风机
气力输灰系统

其他热用户

外运综合利用

脱硫剂
脱硫系统

封闭式灰库
冷渣输渣系统

脱硫渣库
烟囱

外运综合利用

外运综合利用

(2）电厂生产工艺流程说明
燃料输送系统——燃料经皮带输送振动筛筛选、破碎机破碎、经电子皮带秤计量后,分别送入各炉的原煤仓,然后由炉前给煤装置送入炉膛;
烟风系统——新鲜空气通过一次风机鼓风升压,经空气预热器加热后从锅炉底部风室送入炉膛流化物料；另一部分风经二次风机加压后从炉膛中部送入炉膛调节燃烧；锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经高效静电除尘器除尘和脱硫系统后由烟囱排入大气。
锅炉汽水系统——锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入主蒸汽母管，高温高压蒸汽进入抽凝式机组做功，中间一级抽汽送入高加和供热管网供各公司使用，二、三级抽汽供除氧器及回热系统使用；剩余乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器；最后由锅炉给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包,从而完成汽水循环.
所发电力直接供应集团内部企业使用、少量外供。
2、山东安能输送带橡胶有限公司（胶带厂）
(1）胶带厂生产工艺流程见图2—2。
原材料
配 合
密 炼
热 炼
压 延
冷却卷曲
成 型
硫 化
包装入库

图2-2 胶带厂生产工艺流程
（2)工艺流程及能耗品种说明
橡胶、炭黑、粉料、油料及各种小粉料按照一定比例经配合后加入密炼机，在密炼机中按程序自动混炼后，排入底层的压片机，压成胶片。经胶片冷却装置冷却后，在炼胶车间一楼叠片存放.经快检合格，供压延工序使用.压延工序领取胶片后进入开炼机或挤出机进行热炼，热炼好的胶直接进入压延机进行压延，压延出符合要求厚度、宽度的胶片或胶布。然后在线冷却卷曲，进入成型机成型贴合，成型完后直接进入平板硫机在特定温度、压力、时间下硫化。硫化后成品经包装入库,待发，完成整个生产工艺流程。
3、倍耐力轮胎有限公司(轮胎厂）
（1）轮胎厂生产工艺流程见图2-3
尼龙零度冠带条
纤维帘布压延
胎冠挤出
胎侧和垫胶挤出
钢圈制造
纤维帘纵裁（子口）
小角度裁断
三角胶挤出
直裁
原材料仓库取料
配料
母炼胶生产
终炼胶生产
终炼胶检测
配料、母炼胶、胶料混炼
金属帘布压延
钢丝带束层裁断
内衬层压延
胶料纵裁
原材料准备
钢圈敷贴
入库
成品检测与包装
喷涂和硫化
轮胎成型

图2—3 轮胎厂生产工艺流程图
（2）工艺流程及能耗品种说明
轮胎厂生产工艺流程共包含有炼胶,钢丝和纤维帘布压延，钢丝和纤维帘布裁断胎面、胎侧挤出,胎圈制备，轮胎成型，硫化及成品检测等。简单说明如下：
炼胶
生胶、碳黑、油料和其它化工原材料在密炼机内混炼，一部分胶料采用二段混炼，有特殊要求的胶料采用多段混炼,不同混炼阶段,采用不同转速。
碳黑、油料采用密闭输送、自动称量、自动投料.
生胶采用皮带称称量，自动投料。
用量较小的各种化工原料由小料自动秤称量,经塑料袋包装后,用皮带投料.
母炼胶和终炼胶由密炼机分别排在挤出压片机和压片机上,压制成片后，进入胶片冷却装置进行冷却，并迭放在胶料托盘上存放待用。
钢丝和纤维帘布压延
子午胎车间所需的覆胶的钢丝帘布由进口Ø500×1350S型四辊钢丝帘布压延生产线生产。钢丝帘线在锭子房内以一定的张力导开,整经后进入Ø500×1350S型四辊压延机覆胶,覆胶后在生产线上冷却、卷取，大卷钢丝帘布由叉车送到钢丝帘布存放架上存放待用。
纤维帘布经倒开、干燥后进入S型四辊压延机进行两面同时复胶，复胶后的挂胶帘布经冷却、卷取后存放于存放架上，供裁断工段使用。
钢丝和纤维帘布裁断
带束层裁断采用15°～30º钢丝帘布斜裁机。钢丝帘布经自动导开、裁断、接头后卷在卷轴上，供成型工段使用。胎体纤维帘布裁断选用45°~90º纤维帘布裁断机，帘布经自动导开、裁断、接头后卷在卷轴上，供成型工段使用。
胎面、胎侧挤出
胎面、胎侧经复合挤出机挤出后在挤出联动装置进行冷却，胎面经定长、裁断、检重后存放于百叶车上供成型使用，胎侧经卷取后存放待用。
胎圈制备
胎圈钢丝经导开、预热、挤出复胶、冷却后缠绕成钢丝圈。钢丝圈在三角胶条贴合机上贴合三角胶，然后放于存放车上供成型使用.
轮胎成型
成型采用一次法轮胎成型机。
一次法轮胎成型：在成型机的辅助鼓上将带束层、胎面依次贴合成环；在主鼓上将胎侧、内衬层、胎体帘布、胎圈按顺序和位置贴合,将已贴合好的带束层、胎面复合件用传递环在主鼓的胎体组合件上，经压和后即完成胎胚的成型。卸胎后由吊挂链运至喷涂机上涂刷隔离剂、凉干后送硫化工段硫化。
硫化及成品检测
轮胎硫化采用双模定型硫化机。轮胎硫化后由成品运输带送至成品检验线进行修边、动平衡和均匀性检验,并对部分轮胎进行X－光检查，合格轮胎分检入库，有外观缺陷的轮胎经修补合格后入库.有内胎轮胎需与内胎、垫带配套包装。
第三节 企业用能系统概况
一、企业能源系统示意图及说明
该公司消耗能源主要为原煤、电力、和水资源。原煤主要有岱庄煤矿提供，用于发电厂锅炉燃烧生产蒸汽用来发电，发电厂所发电输送到各公司使用，不足部分从社会电网采购,发电厂产生的蒸汽部分从锅炉母管直供各公司,部分从汽轮机气缸抽出供各公司使用。水取自地下水，除用于发电厂发电以外，供各公司生产使用。
购入贮存
加工转换
输送分配
最终使用
原煤
锅炉
汽轮发电机组
胶带厂
轮胎厂
电力
水
柴油
购入742284.3t
502526.47tce
购入45t
65.7tce
113.7万m3

发电量40169..08万kWh
49367.8tce
自用电4723.82万kWh
5805.57tce
购入55523.63万kWh
64270.tce
蒸气18313.23t

水：40.7万m3
水：73万m3
蒸气：1793461.8t
蒸气1224851.43t
电55047.81万kWh
电：40644.9万kWh

二、各类能源应用情况说明
原煤:全部从外部购买，以岱庄矿为主，供电厂锅炉燃烧生产蒸汽使用.
原煤

自备电厂
742284.3t
502526.47tce

电：部分来自自备电厂，部分网购，主要用于轮胎厂和胶带的空压机、密炼机、热炼机、胶片冷却机、压片机、切胶机、压延机、成型机、挤出机、制冷机、四辊纤维帘布压延线等设备使用.电力
购入46324.91万kWh
56933.32tce
电厂发电40169.08万kWh
49367.8tce
电力
胶带厂

55047.79万kWh
67653.73tce
轮胎厂

40644.9万kWh
49952.58tce

柴油：市场化采购，主要用于电厂锅炉点火和装载机使用。
柴油
自备电厂锅炉
45t
65.7tce

一次水：由自备水井提取，供电厂、胶带厂、轮胎厂、办公和生活使用。
一次水
自备水井113.7万m3
胶带厂
轮胎厂
轮胎厂
73万m3
40.7万m3

二、企业主要生产用能设备
1、主要用能设备情况说明
该集团用能设备管理由设备部负责,制定了《设备管理制度》,设有3名专职设备管理专工。各分公司又设有设备科，具体负责本公司的用能设备管理工作。主要用能设备操作人员经过了市级主管部门、集团、分公司专业培训，并持证上岗。现场审计,核查了主要用能设备的操作人员培训记录和证书。
该集团制定了《主要用能设备检修维护制度》，建立了主要用能设备维修维护台账。对锅炉、汽机等主要用能设备能够根据制定的检修计划组织维修维护。现场审计核查了主要用能设备维修维护台账，台账记录详实、内容全面。
1、自备热电厂主要生产用能设备情况说明
自备热电厂原有2台12MW抽凝式次高温次高压热电联产机组,总装机容量为30MW，供热能力约160t/h。配套锅炉为4台75t/h的循环流化床锅炉，额定蒸发量共计为225t/h，4台锅炉采用母管制运行方式投入运行，一般采用两用两备运行方式。该套装置已于2012年12月关停.
自备热电厂现有2台25MW抽凝式次高温次高压热电联产机组，总装机容量为50MW，供热能力约360t/h.配套锅炉为3台220t/h的循环流化床锅炉，额定蒸发量共计为660t/h，3台锅炉采用母管制运行方式投入运行,一般采用2用1备运行方式。该套装置已于2012年12月运行.
3台锅炉均为无锡华光锅炉股份有限公司制造，3台锅炉型号均为UG—220/9。8-M型，主要设计参数见表2-1。
表2—1 锅炉设计参数表
项目
单位
参数
锅炉型号

UG—220/9。8—M
蒸发量
t/h
220
过热蒸汽压力
MPa
9.8
过热蒸汽温度
oC
540
给水温度
oC
220
热风温度
oC
180
排烟温度
oC
136
锅炉效率
%
90。8
2台汽轮机组均为南京汽轮机电集团有限公司制造，型号均为CB25-8.83/2。5/0.981型背压式汽轮机,主要设计参数见表2-2。
表2-2 汽轮机组主要性能参数表
项目
单位
参数
汽轮机型号

CB25—8。83/2。5/0。981
额定功率
MW
25
蒸汽压力
MPa
8。83
蒸汽温度
oC
535
抽汽压力
MPa
25
抽汽量
t/h
170
排汽压力
MPa
0.981
额定转速
转/分
3000
2台发电机均是南京汽轮机电集团有限公司生产的型号为QFJ-30—2型空冷发电机,主要设计参数见表2-3.
表2—3 发电机主要设计参数
项目
单位
参数
发电机型号

QFJ—30—2
额定电压
V
10500
额定功率
MW
30
额定转数
r/min
3000
（1）自备热电厂主要生产用能设备汇总表见表2—4。
表2—4 自备热电厂主要生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定
功率
耗能种类
台数
1
锅炉
UG—220T/H9。8-M
220t/h
煤炭　
3
2
汽轮机
CB25—8.83/2。5/0.981
25MW
蒸汽
2
3
发电机
QFJ-30—2
30MW
电力
2
4
引风机
YJTFKK5604—6
　1120kW
电
6
5
一次风机
YJTFKK5601-4
　1120kW
电
3
6
二次风机
YJTFKK4506-4
　560kW
电
3
7
高压风机
Y2-315M—4B3
　132kW
电
6
8
变频给水泵
YJTKK60303—2
　2000kW
电
1
9
工频给水泵
YK56302-2
　2000kW
电
3
(2）自备热电厂辅助生产用能设备汇总表见表2—5。
表2-5 自备热电厂辅助生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定
功率
耗能种类
台数
1
#1变压器
SFZ11-4000/115
40000KVA
电
2
2
＃2厂用变压器
SCB10-1250/10
1250KVA
电
4
3
＃0高压变压器
SB10—2000/10
2000KVA
电
2
4
变频给水泵
YJTKK60303-2　
　2000kW
电
　1
5
工频给水泵
YK56302-2
　2000kW
电
　3
6
高压泵
CDLF150—60FSWSC
　75kW
电
　3
7
除盐水泵
KQW1001285—4512
　45kW
电
　4
8
高压油泵
HM-315L1—2　
　160kW
电
　4
9
反料风机
Y2-315M-4　
　132kW
电
　2
10
空压机电机
F4457SD-2
　160kW
电
　6
11
锅炉零米疏水泵
Y200L2-2
　37kW
电
　1
12
变频空压机
VSD447-2
　150kW
电
　1
13
高压油泵
HM2—31511—2
　160kW
电
　2
14
消防泵
Y2—2885-2B3
　75kW
电
　2
15
引风机
YJTFKK5604—6
　1120kW
电
6　
16
一次风机
YJTFKK5601—4
　1120kW
电
3　
17
二次风机
YJTFKK4506—4
　560kW
电
3　
18
罗茨风机
Y2—315M—4B3
　132kW
电
6　
19
空气压缩箱
LB150—07W
　149kW
电
4　
20
破碎电机
Y315S—6
75kW
电
2
21
破碎电机
Y315M—6
　90kW
电
2　
22
吸收塔循环泵
Y335M4—6
　200kW
电
2
23
吸收塔循环泵
Y335M2—6
　185kW
电
2　
24
吸收塔循环泵
Y335M4-8
　160kW
电
2　
25
吸收塔循环泵
Y335M2—8　
　132kW
电
2　
26
氧化风机
Y2-315L1—4
　160kW
电
3　
27
高压泵
CDLF150—60FSWSC　
75kW
电
3　
28
除盐水泵
KQW100/285—45/2
　45kW
电
4　
2、轮胎厂主要生产用能设备情况说明
该公司拥有两个工厂，分别生产轿车轮胎（PCR）和卡车轮胎（TBR)，该公司主要用能设备见表2-6。
表2-6 轮胎厂主要生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定功率
耗能种类
台数
1
开炼机
XKY-660E
250
电
6
2
密炼机
GK400
2200
电
9
3
成型机
VMI242-SL
30
电
13
4
四辊纤维帘布压延线
CG4—610＊1730—S
2210
电
1
5
内衬层挤出压延生产线
CG4-350*800-S
938
电
1
6
三复合橡胶挤出机组
Triplex—unit 90/150/200
918
电
2
7
三角胶生产线
XJD—Φ150×16D
300
电
1
轮胎厂辅助生产用能设备汇总表见表2—7。
表2-7 轮胎厂辅助生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定功率
耗能种类
台数
1
螺杆空压机
L250-10A
250
电
5
2
螺杆空压机
L45—13
45
电
1
3
空气压缩机
ZR250
250
电
4
4
空气压缩机
ZR132
132
电
1
5
水环真空泵
2BEA-353A-0
110
电
2
6
水环真空泵
2BFC40
110
电
2
7
清水离心泵
100SLD85—45X6
110
电
2
8
双吸泵
SLOW300-450A 250KW
250
电
3
9
冷水泵
SLW350—315
90
电
3
10
立式单机离心泵
KQL150/400—45/4
45
电
3
11
便拆式离心泵
SLB125—50
37
电
2
12
电磁水处理仪
DN250
45
电
3
13
空压机冷却泵
SLW200—400IB 55KW
55
电
2
14
卧式离心泵
SLW300-315
90
电
3
15
卧式离心泵
SLW350-400
160
电
3
16
卧式离心泵
SLW400—315
132
电
3
17
卧式离心泵
SLW350—525B
110
电
3
18
Slow型双吸泵
SLOW350—380IB
132
电
1
19
离心泵
FWG150—350
30
电
2
20
离心泵
FWG200-400A
75
电
8
21
卧式离心泵
SLW250-400
90
电
1
22
立式多级泵
50GDL
29,4
电
2
23
流程泵
HPK-Y80-400
356
电
3
24
流程泵
HPK—S50—315
102，3
电
2
25
清水离心泵(巴）
80DG50×2
56，9
电
2
26
清水离心泵（低真空)
65DG50×2
35，7
电
2
27
清水离心泵(动力水）
80DG50×5
139,7
电
2
28
真空泵
SK—30A
113
电
1
29
真空泵
SK—30
113,5
电
1
30
低真空泵
SK—42
152
电
2
31
冷却塔风机
5MXLI—500
33
电
2
32
环球冷却塔
ZLT（D)—1100
55
电
2
33
环球冷却塔
ZLT（D)-1400
55
电
1
34
制冷机
BS500VIII0，8
5815
蒸汽
1
35
制冷机
BS400VIII0，8
4652
蒸汽
2
36
制冷机
BS400IX0,6
4652
蒸汽
2
37
闭式塔
E2150II
37
电
1
38
闭式塔
E2400IV
55
电
1
39
冷却塔专用电机
YCCL180L—6
15
电
10
40
恒温恒湿机组
TBC2833
380/500制冷
电
10
41
新风机组
TBC2530
800
电
10
42
组合式空调机组
JDK—11-50
290KW/制冷405KW
电
20
43
送风机组
JDK-1-60
707
电
7
44
送风机组
JDK—1-70
810KW
电
5
3、胶带厂主要生产用能设备情况说明
该公司主要用能设备见表2-7。
表2—7 胶带厂主要生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定功率（KW）
耗能种类
台数
1
密炼机(含上辅机）
GK270
1400
电
4
2
开练机
XKY—660
160
电
12
3
压延机
XYD4S—1800
483
电
2
4
压延机
XYD4S—2500
673
电
1
5
压延机
XYD4S-1500
72
电
1
6
压延机
XYD3S—2500
483
电
1
7
恒张力成型机
2。4米
40
电
3
8
恒张力成型机
3.2米
90
电
1
9
硫化机
2。0米×10米
200
电
1
10
硫化机
1.4米×10米
195
电
1
11
硫化机
2.4米×10米
232.2
电
1
12
硫化机
2。7米×10米
300。28
电
1
13
硫化机
1。8米×10米
125
电
2
14
硫化机
2.2米×10米
130
电
1
15
硫化机
1.6米×10米
120
电
1
16
硫化机
1.5米×10米×2
160
电
1
17
硫化机
1.4米×10米×2
134。7
电
1
18
硫化机
1。5米×10米
115.6
电
1
19
硫化机
auma2000
85
电
1
20
硫化机
3。45×18.45米
547
电
1
21
挤出机
XJD-250×12D
365
电
3
22
挤出机
XJD-250×12D
450
电
4
23
挤出机
XJD—150×12D
190
电
1
胶带厂辅助生产用能设备汇总表见表2-8.
表2-8 胶带厂辅助生产用能设备汇总表
序号
设备名称
规格型号
额定功率
耗能种类
台数
1
喷淋水泵
SLWR250--250I
45kW
电
4
2
喷淋水泵
SLW80-—160IB
11kW
电
3
3
补水泵
QDLF8--160
5。5kW
电
1
4
补水泵
40KQDL/J25＊6
7.5kW
电
1
5
冷却塔风机
GFL——850T
7.5kW
电
3
6
冷却塔风机
GFL--225T
4kW
电
1
7
冷却塔风机
ZLTD—-150
7。5kW
电
2
8
深水泵
250QJ100—-72
30kW
电
3
9
密炼抽风机
Y160L-4
15kW
电
29
10
密炼抽风机
Y225M—6
30kW
电
7
11
密炼抽风机
Y180L-4
22kW
电
5
第三章 能源管理现状
第一节 能源管理状况
一、能源方针、目标及组织机构
1、能源管理方针和“十二五"节能责任目标情况
该集团为加强能源管理，进一步提高能源管理水平，提高能源利用效率，全面完成政府下达的节能目标，制定了能源管理方针及能源管理目标。
（1）能源管理方针
以“减量化、再利用、资源化"为原则,建设无污染、零排放、环境美的“绿色企业”。
（2）“十二五"节能责任目标
该集团根据政府下达的节能任务指标制定下发了华橡字（2012）第3号文件,对“十二五”节能目标进行了详细分解。2013年度该集团制定的节能量为8000tce，其中轮胎厂4500tce，胶带厂3500tce。
“十二五”期间政府下达的节能量为39700吨标煤,该集团对各年度节能目标进行了分解，详细情况见表3-1。
表3—1 “十二五"节能目标分解表
年份
2011
2012
2013
2014
2015
节能量
（tce）
7940
7940
7940
7940
7940
合计
（tce)
39700
2、能源管理机构设立、能源管理负责人的聘用及管理职责
该公司建立健全了三级节能管理网络体系，成立了以分管副总为组长的节能管理小组,为企业能源管理工作的领导机构。领导小组下设能源管理办公室,设在设备部,全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作.能源管理办公室每月召开一次节能例会，现场审计时，审计小组核查了会议记录和相关工作安排材料。
该公司聘任集团总工韩会忠同志为能源管理负责人，该同志具有工程师职称，并参加了能源管理师培训，取得了证书,其条件符合相关要求，并依法在市节能主管部门备案。
节能管理小组人员组成:
组 长：王孝栋
副组长：韩会忠 庞 丽
成 员:曹义田　 梁 伟 高殿广 孔 丹
徐 升 白书鹏 郑 歌
节能管理小组
能源管理办公室
轮胎厂节能办

胶带厂节能办

节能统计
图3-1 能源管理机构图

1、能源方针、目标的制定及执行情况
2、能源管理机构设立、能源管理人员配备及工作开展情况
节能管理小组主要职责：
①节能领导小组在主管能源副总组织下，领导公司的节能工作，实施公司能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理公司的各项节能工作;
②贯彻执行国家、地方、公司主管部门的有关节能方针政策、法规、标准,组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施；
③组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施;
④组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及年度节能计划；
⑤组织审定公司年度各类能源消耗指标和节能指标；
⑥审定公司的重大节能成果和重大奖罚事宜；
⑦检查公司各项节能工作；
⑧组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。
能源管理办公室主要职责：
能源管理办公室为集团节能工作日常办事机构,是集团节约能源的综合管理和监督、检查部门,在节能管理小组的领导下，负责集团节能任务的综合和协调管理，督促、检查企业的各项节能工作，主要职责如下:
①贯彻执行国家、地方和集团的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查；
②贯彻集团节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查；
③具体开展集团的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计；
④具体组织编制集团节能规划、节能技该计划和年度节能计划并汇总入集团发展计划和年度计划中；
⑤参与审查集团的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并