敦煌市郭家堡中心幼儿园工程施工组织设计-毕设论文.doc

敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程
施工组织设计
第一章、编制综合说明
1、敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程设计图纸。
2、国家现行的《建筑安装工程施工验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
3、国家颁布的施工操作规程，安全保护规定。
4、有关建筑业法规；
5、本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工经验。
6、ISO9000质量体系、设计、开发、生产和服务的质量保证模式。
7、本公司有关施工工艺和方法。
8、依据城乡规划局提供的规划用地图和红线图进行设计。
9、敦煌市发改委确定的建筑方案设计及可研报告审查意见。
10、业主方提供的本工程的红线图，地勘察报告。
11、敦煌市发改委与中国市政工程设计合同。合同编号：2011-339 工程号：2009-2258。
12、依据工程设计合同进行设计。
13、《《民用建筑设计通则》 GB50352-2005
14、《工程建设标准强制性条文》 房屋建筑部分2009年版
15、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
16、《办公建筑设计规范》 JGJ67-2001
17、《屋面工程技术规范》 GB50345-2004
18、《公共建筑节能设计标准》 GB-50189-2005
19、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
20、《全国民用建筑工程设计技术措施》GB50325-2001 2009版
第二章、工程概况
一、工程概况：本工程为一栋一层房屋，平面形状为矩形，共分五个抗震单元，除连廓长均为28.600米，宽为7.400米，高为4.350米，室内外地坪高差为0.15m。
1、建设单位：敦煌市郭家堡中学
2、项目名称：敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程
3、建设地点：敦煌市郭家堡原七号桥小学院内
4、设计使用年限：五十年
5、屋面防水等级：II级，地下防水等级为I 级。
6、建筑耐火等级：二级。
7、建筑物抗震设防烈度：7度。
8、建筑面积：518.7㎡；
第三章、施工部署
3.1 工程管理目标
为了优质高效地完成本工程的建设，保证业主项目投资的效益，而且也能为我公司在建筑行业中树立形象，提高声誉，因此我们对该工程非常重视。将其列入重点工程，选派出素质高、经验丰富的施工队伍承担施工，并确保工程的人力、财力、物力。根据本工程要求及本企业的实际施工能力，制定以下工程管理目标。
☆质量目标: 确保合格，争创“神舟”奖。
☆安全目标: 确保安全达标，争创市级安全标准化工地，实现零伤亡率；
☆文明施工:确保公司级文明施工现场，争创市级文明工地；
☆工期目标:2012年7月18日开工，2012年9月18日竣工，实际施工工期确保在63日内完成。
☆施工环境目标：作好现场封闭施工和临近现场的安全防护，最大限度地减少噪音污染、粉尘污染，确保周围环境不受施工的影响；
☆项目管理目标：确保公司级优秀项目部，树立企业形象；
☆科技进步目标：积极采用建设部推荐的科技成果，充分发挥科学技术作为第一生产力的作用，确保工程顺利建成。
我公司接受业主提出的全部要求，并把这些内容作为签订合同的补充内容，我公司的施工组织设计是对业主全部要约的一个完整承诺，是合同的重要组成部分，除非业主和监理工程师同意，任何内容不得随意更改。
3.2 施工组织管理形式
质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我公司将通过质量保证体系严格的管理措施，严把工程质量关，确保施工质量，在严格“三检”的基础上会同建设单位、监理、质监、设计等部门共同参加各分项工程的质量监督。
同时我公司一贯奉行优质工程必须由优秀队伍来创建的原则，将质保体系健全、质量意识强、管理基础好、有丰富施工经验的施工队伍承担该工程的施工，并将优选作业班组实行挂牌上岗制度以强化劳动力管理。充分发挥施工技术人员核心骨干作用，配备有丰富实践经验的专业技术人员进行标准指导，做好交底和现场质量、安全监督，并在全体施工人员中进行工程创优意识教育，开展以提高工程质量为中心内容的学习和讨论，使“人人重视质量、质量第一”的思想深入人心。具体质量、安全保证措施将在后面章节专门阐述。
为达到上述目标，必须设置相应的组织机构和管理体系，使之上下贯通，分工明确，各负其责，全员参与，努力合作共同完成合同内的各项条款，将具体采取以下措施：
1、建立工程项目组织机构
为确保工程目标的实现，根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，我们认为顺利地完成本工程目标，重点在于现场必须形成一定权威的统一指挥，着重抓好人、财、物的调遣，外部环境的协调，现场各工种的协调作业，及时解决可能在施工过程中出现的各类问题，从而保证工程质量，文明施工及工期的完成。为此，我公司选派工作责任心强，作风严谨踏实，历年来创出多只优良工程的同志担任该工程项目经理。同时，公司总师办、经营科、质安科等组成工程施工项目协调小组，在公司总经理的领导下，负责协调公司与项目部之间的人、财、物、设备关系，确保施工资源的需求，并对项目的进度、成本、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。
本工程施工组织机构如图所示。
2、工程内部管理
我公司将该工程列为我公司2012年度重点工程，成立工程领导小组,使该工程所需的主要机械设备，劳动力等的调度得到充分的保证，使该工程的质量、工期目标成为公司的主要目标，列入重点控制计划之中。项目部具体执行与发包方签订合同的全部内容，负责现场全面工作，并起着承上启下的关键作用，掌握人、财、物。
以项目为基点，实行项目法施工管理。现场设置项目部调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等保证工程的顺利实施。
3、工程质量管理
（1）严格执行ISO9000国际质量标准，它是确保工程质量的法宝，按其所含的十九程序文件的正常运行，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量目标的实现。
（2）质量实行三级管理。
以公司总工、质安科组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。以项目经理、施工员、各工种工长、专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准，熟悉图纸，在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项或分部工作督促班组返工重做，并接受上级单位、建设单位、监理、质监站的检查。以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检，质量交接工作，做到达不到优质的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。
（3）加强施工前交底制度
要针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对支模、钢筋绑扎、砼浇捣养护等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求，并文字记录，在装修施工中，对各分项工程使用不同的材料，均要进行针对性交底，对其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。
（4）加强施工中的质量监督工作
严格按《建筑工程质量检验评定标准》、建设部《建筑工程质量管理办法》和公司下达的《关于确保建筑安装工程上水平达标标准的几项规定》所要求的质量监督程序进行管理。如:地基验槽，基础和主体工程中间结构验收，钢筋隐检等。
（5）提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落入到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竞赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。
4、生产管理
生产实行三级管理：以公司付总经理、总师办和质安科组成的一级管理，制定单位工程进度控制计划，季度月作业计划，调度公司内部机械设备、周转材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位，设计单位、专业安装施工队伍的协调工作，并进行月计划进度的检查和考核，以项目经理、施工员、各工种组成一级管理，贯彻落实上级生产计划，并制定月、旬、日作业计划，调动劳动力做好对外协调等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包。以班组组成一级管理，与项目部签订生产合同，按作业计划要求开展劳动竞赛和技术比武，以推动进度、质量的进一步提高，进行承包管理，实行多劳多得，优奖劣罚的原则。
5、安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员班组，设兼职安全员，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国家标准，地方法规，上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。
6、核算管理
核算实行二级管理，由公司经营科、财务科按预算与实际发生进行核算对比，指导项目经理部合理使用好工程款，项目经理部设核算员，进行核算对比，及时向项目经理上报工程款使用情况，严格控制工程款的专款专用和合理使用，保证工程生产顺利进行。
3.3项目管理机构与管理
管理机构：
我们将本着精干高效、结构合理、政令畅通的原则，选配综合素质高、具有同类工程施工经验的项目经理、项目总工及各级管理人员组成目经理部，代表法人全面履约；同时，精心选配经验丰富、技术水平高、富有战斗力的各专业施工人员担任本工程的作业任务。
项目经理部设项项目经理1人，副经理2人，技术负责人1名，下设四科一室；科室组建分为：工程科、质安科、经营科、材料科、办公室；项目经理受公司委托全权负责工程项目管理，完成企业与业主的合同目标；项目部实行分工负责制，项目经理全权负责工程项目施工及管理，项目副经理负责施工生产，技术负责人全权负责工程技术质量安全文明施工，下设业务科完成项目主管交办的各项业务工作，办公室负责信息管理，处理项目部交办的工作。
项目管理机构配备情况见后附图:“项目管理机构配备情况表”、“项目经理简历表”、“项目技术负责人简历表”。
根据《项目管理规范》，该工程项目部管理中心及重点是抓好工程质量、工期、安全及文明施工，依据合同条款及项目管理规定要求，强化五大保证体系，确保工程计划目标实施。
第四章、基础工程施工方案
地下施工流程：
平整场地→放定位线→土方开挖及围护→铺、浇垫层→绑扎框架柱钢筋→支模板→浇筑砼→放线→水电预埋→上部结构施工准备。
4.1地下基础钢筋工程
钢筋采用现场加工，现场绑扎。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符，弹出钢筋位置线。双向主筋的钢筋网，须将其全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。承台、地梁及底板、外墙内所有的扎丝均要向里弯，避免在保护层内留存扎丝。
绑扎底板钢筋时，为保证钢筋准确就位，除在底部钢筋上扎好水泥砂浆垫块外，板的上、下表面钢筋网间采用铁凳支撑。当板厚为500、1000mm。时，铁凳用φ16国钢筋制作，当板厚为1800mm。时，铁凳用75×8角钢制作，间距纵横不大于1.0×I.0mm，禁止将铁凳直接支撑于砼垫层上，以免影响底板的防水效果。桩身钢筋锚入承台板35d。墙体钢筋绑扎完成后，为防止墙体钢筋移位，未装模板前设临时斜撑，模板装好后可在顶部采取限制网片移位的措施。柱钢筋绑扎时应注意和墙拉结钢筋的放置，本工程地下柱子钢筋多数采用φ22，为保证钢筋接头质量，采用电渣压力焊。
4.2地下基础模板工程
地下模采用组合钢、竹胶板模板，钢管支撑。模板设置足够数量的φl4穿墙螺栓（中部加焊5 0×5 0 m m钢板止水片），在定位外模板时，在孔内气割螺杆，用水泥砂浆封口。螺栓竖向间距500，横向间距600，以防炸模，在定位外模板时，在孔内气割螺杆，用水泥砂浆封口。在墙模一侧设 600×300mm浇筑预留孔（门子板），间距不大于2.5m，边浇筑边封闭。模板组装前应对施工缝进行处理，清除浮浆和浮动石子，必要时用锤子凿毛，清除钢板止水带表面的水泥浆边浇筑边封闭。模板具体组装方法如下：
（1）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板接缝保持垂直。
（2）相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上。
（3）预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。
（4）模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。
4.3地下混凝土工程
4.3.1 地下混凝土施工工艺
本工程地下混凝土安排一台混凝土自动计量搅拌机，局部采用斜面分层的方法浇捣，每层厚度为３0cm，从南北两侧分别向中间浇注，完成一个浇注流程，然后返回到起始点，开始下一个流程的浇注。各个流程的浇注积累方向是由东向西。考虑到混凝土运输、浇注和间歇时间，从东向西完成一个浇注流程，然后返回到起始点，开始下一个流程的浇注。各个流程的浇注积累方向是由西向东。
地下混凝土全部采用集中搅拌浇注入模，混凝土配合比应由试验确定，考虑到大体积混凝土施工，水泥宜优先采用质量稳定的425#水泥，并在确定配合比时应尽量减少水灰比和水泥用量，为保证浇筑顺利，混凝土配合比试配时，还应掺入木质素碘酸钙缓凝剂。
混凝土浇筑前，要检查模板的标高，位置尺寸、强度、刚度是否满足要求，接缝是否严密，检查钢筋的位置、数量、规格及保护层厚度等。要仔细核对预埋件，预留孔洞的位置、数量，防止以后再在板、墙上凿沿打孔，凡穿越楼板，墙板的铁件，都必须在中部加焊止水片。混凝土浇筑振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20～30s，并至混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为止。底板混凝土应分层浇捣，每层厚度400mm左右，墙板分层厚度为300mm，浇筑时振动棒应插入下层混凝土50mm，以消除两层之间接槎。施工时并要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋和预埋件。
混凝土浇捣同时，应在现场做塌落度试验，以及按规定取样做试块，地下底板，穿墙管件、支模扣件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定。
4.3.2混凝土浇捣质量控制
混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。
①坍落度
在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温度升高，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，对大体积混凝土带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，受料处布局合理，不间断送，可以在满足浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据商品混凝土设计的坍落度，要求混凝土到现场后必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土坚决退回。
②混凝土的浇灌和振捣
搅拌机在卸料前，要求高速运转一分种，确保混凝土质量均匀。布料时以一个坡高（1：7－1：6）循序推进，一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。根据砼自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部进的揭实。由于底部钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高进度的质量。
混凝土在浇捣振动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到坑底，使大部分泌水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的浇筑强度。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。
4.3.3 测温及养护
混凝土的温度控制要求，若混凝土内部与表面温差及混凝土表面与环境温差太大时，将在混凝土中产生温度应力裂缝，须加以控制，为及时摸清大体积混凝土水化热的大小，不同深度处温升变径，本工程在承台内布置适量测温点，可分别设于混凝土中部与表面，测中间温度的传感器应在混凝土浇筑埋入构件中，构件表面的测温点可留Φ25深100mm的圆孔并潜入水，具体位置可现场确定。用JDC-2型电子测温仪测温。浇筑1～5d内每隔2h测一次，以后每隔4h测量一次，同时测出大气温度。本工程要求混凝土中心与表面温度差不超过25℃，混凝土表面温度与环境温度差不超过25℃，若发现温差超过规定时，应及时采取降温或保温措施。
良好的养护条件是混凝土获得良好抗渗性和强度的必要条件，特别是早期养护对防水混凝土极为重要，新浇混凝土在潮湿环境中硬化，水化作用完全，可增加混凝土密实性，因而底板浇筑12h以后，应覆盖二层草包充分浇水湿润养护，若有保温要求，可增盖一层农用塑料薄膜，混凝土的测温及养护保温工作要持续到混凝土温度与大气温度差在15℃内，混凝土强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意方可停止。
第五章、主体工程施工方案
主体工程施工流程：
验轴线及标高→绑柱子钢筋→安装柱模板→浇柱子砼→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→安装现浇板模→绑楼面钢筋→楼面水电管线预埋→绑楼面上层插筋→浇楼面砼→养护
框架梁板工程施工方案
一、施工流程
验轴线及标高→安装梁模板→安装现浇板模→绑梁板钢筋→楼面水电管线预埋→绑楼面上层插筋→浇砼→养护
二、施工程序
本工程为框架结构，为确保主体创优，项目部将对该工程强度、轴线、标高等方面进行重点质量控制，以期达到轴线通直、尺寸准确、棱角方正，线条通顺，表面平整，颜色一致，无蜂窝麻面、空洞，模板拼缝痕迹具有规律性的观感效果。施工时，按其平面布置特点，可每层进行流水施工，以确保施工工期和质量，劳动力按工作量大小相应配备。
三、 钢筋工程
1、 施工工艺
本工程采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。根据工程实际情况在该工程施工中，水平钢筋的搭接，主要采用对焊、电渣压力焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接Ⅱ级钢采用E50焊条，l级钢采用E40焊条。
钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠度弯曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋仰入支座内不得少于梁截面尺寸，按规范做弯勾不少于板厚2／3。扎好后严禁人踩踏，以免变形、移位，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，井搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的间距，以利灌筑混凝土之需要。
2、 主要安全技术措施
（l）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人力抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好安全带。
3、钢筋工程产品保护：
（1）成型钢筋应挂牌编号，有利于搬运方便，进行堆放、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
(3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
（4）成型钢筋长期未使用，宜室内堆放，防止锈蚀。
四、 砼工程
1、施工工艺
砼在施工前，必须进行级配试验，并且所有材料均需有出厂合格证及复试报告。材料用量严格过磅，砼拌合时间不得少于90秒，在拌和中严格控制水灰比，运输中要尽量避免漏水、漏浆、离析现象，在浇捣时发现离析，及时采取二次拌和后浇捣，并下达砼浇捣令。
砼浇筑前应首先清除浇筑处的杂物，补严模板缝隙，仔细检查模板高度，位置大小，强度和刚度是否满足要求，预埋件位置是否正确，有无遗漏，清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，封闭清扫，在楼面上400～500mm高搭设操作通道，防止踩踏钢筋。在浇捣砼时，以免脱模造成侧面压力，导致轴线位移，故应由柱四周向中间浇捣，在浇捣前，应先灌50mm厚纯水泥浆，在灌注砼时，灌入时不宜过多，每次为500mm左右，待振实后再灌，以防漏振，蜂窝、麻面等现象。
现浇梁的浇筑，采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣，振动棒做到快插慢拨，每插点时间不宜过短或过长，如小于10秒，则不易振实，过长则可能会产生离析现象，振动棒和插点则可按行列式或交错式排列次序移动，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般500mm左右)， 平板振动器在每一位置上连接续振动时间应控制在20～45秒，振动器的前后位置及排间相互搭接长度应有30～50mm。
砼浇捣后要派专人看管养护，用草包覆盖并浇水养护不少于7昼夜，并严格控制砼体内水化热的散发。砼试块制作应由专人负责，不同级别，不同构件的试块严格进行编号分类，按构件标准进行养护，并分类保管，在制作时，应会同甲方现场管理人员一起随时取样，试块的制作数量应按有关规定制作。
2、混凝土浇筑
对于梁、板、强度等不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。这样即可以保证墙柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强度等级砼浇入梁板内造成浪费。砼浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拨， 振动时间控制在20～30S。
五、脚手架安装、拆除施工方案
本工程为敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程，结构为框架结构，总高度4.35m，根据工程特点和现场情况，采用满堂脚手架搭设；根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》施工要求，能够保证结构及外装饰施工的安全、可靠性。在选料、搭设等多角度优化的情况下，特拟订如下方案：
（一）、材料选用
1、支撑体系：采用外径48mm×3.5mmQ235的钢管，其材质应符合G13700—793号钢的技术条件。
2、模板：采用竹胶板，规格：1830 mm×915 mm×18 mm
3、方木：50 mm×50 mm、50 mm×100 mm、100 mm×100 mm。
4、配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、L型插销、电锯、电钻等。
（二）、脚手架搭设
1、立杆：
①用单根立杆，立杆纵距1.2m—1.5m。
②里排立杆距墙面30cm，横楞里端离墙面不大小20cm，另一端伸出牵杠外边15—20cm。
2、立杆横距为1.00m。
3、底部高度一般为1.6m（遇特殊情况，须提高底部高度者，在
任何情况下，都不大于2m），从第二步起，每步高度为1.8m。
4、脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回土后搭设。回填土应分
层夯实，达到坚实平整，厚C15混凝土硬地坪，在混凝土地坪上铺设15×15cm铁板垫块，
在每一立杆底做垫层，并做好四周排水沟，排水沟宽30cm，深25cm。
5、扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。使
相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手
架的整体性。扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定，底部都应
用牵杠、横楞相互连接。
6、脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪力撑→脚
手笆→栏杆。所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个接点的螺栓
帽均要拧紧。脚手架搭设应横平竖直。
7、脚手架每个搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝
同牵杠扎牢。施工操作步靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面
不得大于20cm。脚手板沿长向铺设，其端点应伸出搁置点横楞
10——20cｍ，并应重叠搁置。没有重叠处应用铅丝将脚手板与
搁置点帮牢。
8、脚手架外侧，从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设1.2
ｍ高的防护栏杆和施工层３排18cm高的挡脚板。防护栏杆为
60cm、120cm处二道，应与立杆扣牢，并应全部设防护安全网作
全封闭施工。
9、脚手架从第二步开始每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设
统长的安全隔离，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。底笆与
搁栅绑扎，每笆不小于4点。作四步一隔离措施。
10、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因
素。应在施工时执行如下规定：
① 水平方向每三个立杆间距（5.4m），垂直方向每二步（3.6m），
设一拉撑点脚手架的外侧采用全封闭施工时，因承受风力较大，拉撑连杆应加密设置。即水平方向每二个立杆间距（3.6m），垂直方向每二步（3.6m）设一拉撑点。
② 钢管拉撑连杆，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在
主体结构上预埋钢管，把拉撑连杆用筘件固定在预埋钢管上。故采用局部硬拉接混凝土强度必须达到150号以上。
③ 拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑立杆与横楞交接处。
④ 拉撑连杆局部用12#铅丝、同结构钢筋连接，采用软拉接。若
分别设计成分开的受拉与受压不同构件时，两者应尽量靠近，距离限制在1m以内。
⑤ 拉撑连杆的接力与压力强度，不得低于700Kg，经试验合格后
方能使用。
⑥ 沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采用闭合形式。如遇有吊
物井架等脚手架必须断开时以及在非闭合形式的脚手架尽端处。该部位的拉撑连杆应加设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间应设侧向斜撑。
⑦ 脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置。即每二个立杆间（3.6m）设一拉撑点。
⑧ 无论受压或受拉的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能拆除。
施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经单位工程施工责任人同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后方可去除，任何人不得擅自拆除。
11、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔9m（水
平距离）左右用斜撑杆搭成剪刀撑（既脚手架外侧面每81m2面积
内有一刀剪刀撑）自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与地面
成450~600夹角，最下面的斜杆与立杆连接点，离地面不大于50cm。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横杆
上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对
接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于40cm，并采用两只转
向扣件锁紧。
12、脚手架四周（角）应有接地保护。
13、脚手架搭设完工，应由公司负责人专业人员检查验收合格后
可使用。本工程施工过程中应有专人管理负责检查，保修工作。
14、脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程部领导，并立即采取措施。
（三）、脚手架拆除
1、 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进
行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，不需用脚手架时，方可进行拆除。
2、 拆除脚手架时，应设置警戒区域，并有专人进行警戒，且有
醒目的警戒标志。
3、 拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。
4、 拆除脚手架顺序：剪刀撑—搁栅—牵杠—横楞—立杆，按自
上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除法，不准上下同时拆除作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
5、 拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空
抛郑。
6、 拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格堆
放整齐妥善保管。
（一）安全措施
为了确保施工安全，确保工程进度顺利进行，保障施工作业人员的自身权利，特作如下安全规定：
1、 搭拆脚手架必须经由安全技术教育的架子工承担，并经常进
行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适用于高空作业者，不 得上脚手架作业。
2、 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、佩带好安全带，工具
及零配件应要放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
3、 脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架
连结。数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内得直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀登上下。
1、 在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保
一定得安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。
2、 施工现场带电线路搭设脚手架如无可靠得安全措施一律不
准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。
3、 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要
随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升得安全网。
4、 吊运脚手笆及脚手架钢管等，须用得保险吊钩，钢管严禁单
点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。
1、 在搭拆脚手架时，如果安全网、杆件等尚未扣绑扎牢，或已
拆开绑扣，均不得中途停止。
2、 遇有恶劣气候（如风六级以上）影响施工安全时，不得进行
高空脚手架搭拆作业。
3、 严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或（挂）三角小平
台。
4、 严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及多余的物料等以确保脚
手架畅通和防止超荷载。
六、模板工程施工方案
（一）、工程概况
敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程总建筑面积：518.7㎡；工程为地上一层，平面形状为矩形共分五个抗震单元，除连廓长均为28.600米，宽为7.400米，高为4.350米室内外地坪高差为0.15m。
（二）、编制依据
根据建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规定。根据本工程施工图纸和施工规范。根据有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。
（三）、模板工程设计要求
保证框架梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。
确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。
（四）、材料
面板采用竹胶板，搁栅为50×100优质方木，顶撑为Ø48×3.5钢管，扣件、螺丝、3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。
附件：铁钉、铁丝、双面胶等。
工具：电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。
（五）、制模
根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载（包括施工人员和设备）、震捣时产生的荷载。框架板、梁模板根据上述要求，配制一套成型模板和钢排架。
楼梯采用九夹板，搁栅用50×100方木档，下支撑拉杆用48钢管搭设满堂排架；用两根50×100方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。
梁底模采用九夹板下加搁栅，顶撑用Ø48×3.5钢管组成排架体系，其间距纵向距离为1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。
（六）、模板安装
模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。模板工程作业高度在2 m以上（包括2m）时，要有可靠安全的操作平台。
模板安装顺序：
设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑、→清扫模板内垃圾和施工落手清。模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.60m，立杆间距为0.9m。在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。
柱、梁模板：
背肋横向采用50×100的方木，用Φ14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑，为保证模板的稳定性，设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架，立柱按800mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。
梁板支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度，施工时先撑梁和平台，然后撑斜底板。支撑必须要牢固、安全。浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。
（七）、模板拆除
在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到75%以上方可拆除。在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。模板立杆有二道水平拉杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。
第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹Ø48钢管→墙板筋50×100方木→墙模九夹板→梁侧模。
第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50×100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→Ø48钢管排架在距地（楼）面2m以上安装和拆除模板时，必须有牢固的操作平台，及安全防护措施，以及支撑脱落，断裂伤人。
安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50×100的方木作站人板。拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人，拆除的模板应及时清理，以及钉子扎脚。不准站在48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50mm厚，200mm宽的脚手板上操作。成批的模板，不能堆放在脚手架上，防止突然成片倒塌伤人。使用木工机械，必须遵守木工机械的安全技术操作规程。
在制模、安装、拆除前，必须进行安全技术交底，落实到每位施工人员。

第六章 装饰工程施工方案
6.1 装饰施工程
装饰施工总的程序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前、精装饰在后；湿作业在前、干作业在后；样板先引、大面积施工在后；各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备的操作工艺，质量标准、成品保护、作具体布置和规定，装饰工程所用材料在订货前需经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用，施工中坚持样板引路、多种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可后，方可大面积施工。
6.1 内墙装饰
6.1.1乳胶漆涂料的施工
1、施工准备
乳胶漆施工前，先将墙面起皮及松动处清理干净，再将墙面扫清；用水石膏掺胶水将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨出，将浮灰扫净。然后在墙面满刮腻子三遍，再用砂纸磨光。
2、操作工艺
（1）清理墙面：先将墙面起皮及松动处清理干净，再将墙面扫净。
（2）修补墙面：干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮上扫净。
（3）刮腻子：刮腻子遍数可由地面平整程度决定，一般为3遍，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子层磨穿。
（4）第一遍刮涂施工时，将涂料搅拌均匀，按无上后下的顺序涂刷，刷好后满刮一遍，干燥复补腻子打磨。
（5），第二遍要求基本同第一遍，首先清扫墙面，然后刮涂施工，涂料使用前，要求充分搅拌均匀，连续迅速操作，刮涂时从一端开始，逐渐刮回另一端，要上下顺刮，互相衔接，避免出现干燥后的接头。
（6）完工