2018年USB数据线检验规范.doc

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标准修订记录表
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修订日期
修订人

QJ
XX格力电器股份XX标准
QJ/GD 41.09.003
代替 QJ/GD 41.09.002
QJ/GD 41.09.007
QJ/GD 41.09.009
QJ/GD 41.09.010
电线电缆检验规X
第八局部 手机USB数据线
2021-12-1发布 2021-12-1实施
XX格力电器股份XX发布
目录
目录3
前言5
USB数据线6
1 X围6
2 规X性引用文件6
3 技术要求6
4 试验要求和方法6
4.1 外观6
4.2 规格尺寸7
4.3 线芯排列8
4.4 物理性能8
4.5 VW-1燃烧试验8
4.6 摇摆测试9
4.7 吊重测试9
4.8 插拨力测试9
4.9 电气性能9
4.10 火花试验10
4.11 耐压测试10
4.12 盐雾试验10
4.13 有害物质含量10
5 检验规那么10
6 标志、包装、运输和存贮11
6.1 标志11
6.2 包装11
6.3 运输11
6.4 存贮11
附录A 〔规X性附录〕检验报告模板11

前言
XX格力电器股份XX技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。
本局部标准与前一版本相比的主要变化如下：
——4.1添加了外观判断图
本局部标准由XX格力电器股份XX提出。
本局部标准由XX格力电器股份XX标准化技术委员会归口。
本局部标准由XX格力电器股份XX标准管理部起草。
本局部主要起草人：蔡春晓〔标管部〕
本局部标准本次修订人：蔡春晓〔标管部〕
本局部标准于2021年6月首次发布(换版)。
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USB数据线
1　 X围
本局部规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。
本局部适用于USB线。
2　 规X性引用文件
以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
GB/T 2423.17 电工电子产品根本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定
QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通那么
QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定
UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法〔Appliance Wiring Material〕
3　 技术要求
图纸中需要注明以下内容：
a〕外形尺寸；
b〕接口规X；
c〕工作温度；
d〕有害物质含量要求；
e〕安规要求。
4　 试验要求和方法
4.1　 外观
USB线体外表应干净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表1要求检查。
表1 外观检验工程
序号
检验工程
检验方法
1
规格型号是否符合
目视、测量
2
线材长度是否符合
测量
3
线材破损漏铜丝
目视
4
插头及线材本体刮伤、擦伤〔插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许，无感允许长≤10mm，宽≤0.2mm〕
目视
5
颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差
目视
6
塑胶外被是否有金属杂质
目视
7
水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm
目视、测量
8
披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm
目视、测量
9
线材本体是否凹凸不平
目视
10
流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装)
目视
11
端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，
目视
12
线材捆扎方式不符
目视
用手掰存在裂缝
用手掰没有裂缝

合格 不合格
4.2　 规格尺寸
4.2.1　 线材规格
USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2要求检验。
表2 SGL-A002A线材规格
构造工程
单位
30AWG*1P
24AWG*4C
导体
构造规格
AWG
19*0.06
42*0.08
导体材质
-----
镀锡铜+250D
填充材料
-----
尼龙丝
尼龙丝
导体绞距
mm
7
10
绝缘
材质
-----
HDPE
TPEE
芯线外径
mm
0.78±0.05
0.95±0.05
颜色
-----
绿色，白色
粉红*2 灰*2
线芯绞距
mm
直放
直放
总距
总绞绞距
mm
40
屏蔽
铝箔
mm
0.025*10单面导电
导电面朝外〔纵包〕
地线
mm
/
编织
mm
16*6*0.06mm镀锡铜〔屏蔽率达85%以上〕
参考UL1581-2001中的228 点进展测量和计算。
构造工程
单位
数据线
电源线
外被
材质
-----
TEP
线径
mm
2.5±0.1*7.5±0.15mm
外观
-----
雾面
颜色
-----
白色
印字颜色
-----
白色
绑带
材质
-----
白色 非阻燃硅胶 半亮面
尺寸规格
mm
L86.6*W10.4*T1.4mm
适配器端插头
规格
-----
USB A公短体单面插 白色胶芯 pin针镀金3U〞
适配器端插头外壳
规格
-----
USB A公白色胶壳 光面〔材质PC料〕
手机端插头
规格
-----
USB Typc公白色胶芯，白色胶芯 端子镀金3U〞
手机端插头外壳
规格
-----
USB Typc公白色胶壳 光面〔材质PC料〕
UV胶硬度值
LeTECH UV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂，专门针对电子元器件焊点保护而设计；披覆过后的材料外表具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，胶水固化后邵氏硬度值为85。
4.2.2　 线材构造
线材构造应符合图1要求。

图1 线材截面构造示意图
4.2.3　 线材内部构造检查
内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象，对于检查结果以实物图片存档输出为准。
4.2.4　 外径尺寸
外径尺寸应符合图 1的尺寸要求。
4.2.5　 平口袋不封口要符合以下图尺寸要求

4.3　 线芯排列
线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。
无短路、断路、绝缘、高压、错位。
4.4　 物理性能
试验方法按UL 758-2006第14章的规定进展。
试验前后，绝缘、护套的抗X强度和断裂伸长率应符合表4要求。
表4 物理性能
老化前抗X强度测试
护套： >1.05kgf/mm2(等于10.3MPa)；
绝缘(HDPE) ： >1.41kgf/mm2(等于13.79MPa)
老化后抗X强度测试
老化条件：100℃±2℃，168h
护套：>70% ；绝缘(HDPE)：>70%
老化前断裂伸长率
护套：> 100%；
绝缘(HDPE): ：> 300%
老化后断裂伸长率
老化条件：100℃±2℃，168h
护套：> 65%；
绝缘(HDPE) ：> 60%
4.5　 VW-1燃烧试验
垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后
a〕不得沿其长度传播火焰；
b〕不得向附近的要燃性物质传播火焰。
试验方法：试验分5次进展，每次施加标准试验火焰15秒，每次施加火焰间隔时间为：
1〕如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭，施火间隔应为15秒；
2〕如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,那么等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火，施火间隔为火焰燃烧时间。
火焰总高度为125mm±10mm,蓝色内焰高40mm±2mm。
结果判定：如果5次中任何一次施火后，试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去的烟灰或褐色烘烤局部忽略不计),那么电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验外表上的棉层(无
火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,那么电线电缆或软线应评定为会向附近的可燃性物质传播火焰。
试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。
4.6　 摇摆测试
线体荷重200g，要求摇摆6000次后无损伤，具体测试条件按表5要求。
表5 摇摆测试条件
摇摆测试
荷重
角度
频率
半径
测试次数
200g
±60°
40次/min
25.4mm
6000次
4.7　 吊重测试
线体吊重5kg，1min后应无损伤、破裂。
4.8　 插拨力测试
J1端〔如图2〕：A/M 公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次，功能正常。
J2端〔如图3〕：MINI USB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次，60次/min。插拔过程需要连接导通，插拔力要XX测。

图2

图3
4.9　 电气性能
USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。
表6 电气性能
额定电压
30V
额定温度
80℃
20℃时最小绝缘电阻
100 MΩ/km.
20℃时最大导体电阻
28AWG：239.00Ω/km.
26AWG：145.00Ω/km.
24AWG：93.25Ω/km.
22AWG：57.00Ω/km.
20AWG：38.00Ω/km.
不平衡电阻
两导体间电阻差≤5%
阻抗
76.5Ω-103.5Ω(TDR Differential) 30Ω±30%(TDR mon)
导通电阻
≦3Ω
衰减
频率〔MHz〕
0.512
0.772
1
4
8
12
24
48
96
200
400
Att.dB/Cable
-0.13
-0.15
-0.20
-0.39
-0.57
-0.76
-0.95
-1.35
-1.9
-3.2
-5.8
传输延时
测试频率在1-400 MHzX围内,对绞信号芯线的传输延时≥26纳秒s
数据传输
USB2.0 480Mbit/S
差异
两芯线间的传输延时差≤100皮秒
4.10　 火花试验
试验电压：1500V；试验方法按UL 758-2006第45章的规定进展。
4.11　 耐压测试
试验电压：AC-500V，持续施加1min，试验后USB线应不发生击穿现象。
试验方法按UL 758-2006第30章的规定进展。
4.12　 盐雾试验
USB线的插头应能经受24h的盐雾试验，试验后应无锈蚀。
试验方法按GB/T 2423.17规定进展。
4.13　 有害物质含量
USB线的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001的要求，客户化环保要求按相应文件或图纸执行。
5　 检验规那么
5.1 入厂检验
根据QJ/GD 40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验工程见表7。
5.2 型式试验
按QJ/GD 40.01.011规定进展，型式试验工程见表7。
表7 试验工程表
序号
试验工程
入厂检验
型式试验
AQL/n(Ac,Re)
缺陷类别
试验方法
1
外观
√
√
2.5
C
4.1
2
线材规格

√
2〔0，1〕
C
4.2.1
3
线材构造

√
2〔0，1〕
C
4.2.2
4
尺寸
√
√
2.5
C
4.2.3
5
线芯排列
√
√
2.5
B
4.3
6
物理性能

√
5〔0，1〕
B
4.4
7
VW-1燃烧试验

√
2〔0，1〕
A
4.5
8
摇摆测试

√
3〔0，1〕
B
4.6
9
吊重测试

√
3〔0，1〕
B
4.7
10
插拨力测试

√
5〔0，1〕
B
4.8
11
电气性能

√
3〔0，1〕
B
4.9
12
火花试验

√
2〔0，1〕
A
4.10
13
耐压测试

√
5〔0，1〕
A
4.11
14
盐雾试验

√
2〔0，1〕
B
4.12
15
有害物质含量

√
1〔0，1〕
A
4.13
16
标志、包装
√
√
2.5
B
6.1、6.2
注 1：“√〞表示应检工程。
注 2：缺陷类别“A、B、C、D〞
A：零缺陷控制工程〔平安/特别故障〕
B：重要控制工程〔会使整机出现主要性能故障〕
C：主要控制项〔一般性能指标〕
D：次要控制项〔外观/包装及其它轻微控制项〕
6　 标志、包装、运输和存贮
6.1　 标志
6.1.1　 产品标志
产品标志应符合表2中标志的要求。
6.1.2　 包装标志
包装标志应包含以下内容：
a〕型号规格名称；
b〕制造年和周〔用四位数字〕；
c〕制造商名称或商标；
d〕合格标志〔采用合格证者除外〕；
e〕包装内的数量；
f〕如果属于环保物料，在外包装上应有环保标识。环保标识(如：RoHS标识)，标识应符合QJ/GD 12.12.004要求，适用于有有害物质含量要求的USB线。
6.2　 包装
应有适宜的包装，且必须是原生产厂家原包装，包装应具有防尘、防水、防潮措施，防止运输及存储过程中淋雨、受潮、受损伤。
6.3　 运输
物料在运输过程中，应具有防止压坏、暴晒、受雨雪淋袭的措施。
6.4　 存贮
应存放在温度不高于60 ℃、相对湿度不大于80%、无腐蚀气体的清洁环境中。

附录A〔规X性附录〕检验报告模板
A.1 手机USB线检验报告模板

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