客运专线铁路验标应用指南1306～1402页-secret.doc

5．矿物掺和料的技术要求应符合下表的规定。
粉煤灰的技术要求
序 号
项 目
技 术 要 求
1
细度，%
≤20
2
Cl—含量，%
不宜大于0.02
3
需水量比，%
≤105
4
烧失量，%
≤5.0
5
含水率，%
≤1.0（对干排灰）
6
SO3含量，%
≤3
7
CaO含量，%
≤10（对于硫酸盐侵蚀环境）
注：因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。
磨细矿渣粉的技术要求
序 号
项 目
技 术 要 求
1
MgO含量，%
≤14
2
SO3含量，%
≤4
3
烧失量，%
≤3
4
Cl—含量，%
不宜大于0.02
5
比表面积，m2/kg
350～500
6
需水量比，%
≤100
7
含水率，%
≤1.0
8
活性指数，%，28d
≥95
硅灰的技术要求
序 号
项 目
技 术 要 求
1
烧失量，%
≤6
2
C1—含量，%
不宜大于0.02
3
SiO2含量，%
≥85
4
比表面积，m2/kg
≥18 000
5
需水量比，%
≤12.5
6
含水率，%
≤3.0
7
活性指数，%，28d
≥85

检验数量和检验方法：符合下表的规定。
矿物掺和料的检验要求
检验项目
检 验 要 求
质量证明文件检查
抽 样 试 验 检 验
粉
煤
灰
细度
√
每品种、每
料源检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
烧失量
√
√
√
含水率
√
√

需水量比
√
√
√
SO3含量
√
√

CaO含量
√
√

碱含量
√
√

C1—含量
√
√

磨
细
矿
渣
粉
比表面积
√
每品种、每
料源检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
　　施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
烧失量
√
√
√
MgO含量
√
√

SO3含量
√
√

C1—含量
√
√

含水率
√
√

需水量比
√
√
√
碱含量
√
√

活性指数
√
√

硅

灰
烧失量
√
每品种、每
料源检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
C1—含量
√
√

SiO2含量
√
√

比表面积
√
√
√
需水量比
√
√
√
含水率
√
√

活性指数
√
√
√

6．拌和用水的质量要求应符合下列规定：
拌和用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合下表的要求。
拌和用水的品质指标
序 号
项 目
钢筋混凝土
素混凝土
1
pH值
＞4.5
＞4.5
2
不溶物，mg/L
＜2 000
＜5 000
3
可溶物，mg/L
＜5 000
＜10 000
4
氯化物（以C1-计），mg/L
＜1 000
＜3 500
5
硫酸盐（以SO42-计），mg/L
＜2 000
＜2 700
6
碱含量（以当量Na2O计），mg/L
＜1 500
＜1 500
用拌和用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。
用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土的28 d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。
拌和用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐锈蚀环境时，拌和用水中C1-含量应不大于200 mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌和水中C1-含量不得超过350 mg/L。
养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合上表的规定。养护用水不得采用海水。
检验数量和检验方法：符合下表的规定。
水的检验要求
序 号
检验项目
抽样试验检验
1
pH值
√
下列情况之一时，检验一次：
① 新水源；
② 同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。

2
不溶物含量
√
√
3
可溶物含量
√
√
4
氯化物含量
√
√
5
硫酸盐含量
√
√
6
碱含量
√
√
7
凝结时间
√

8
抗压强度比
√

辅助坑道混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
配合比试验检验项目
坍落度
第7.4.10条

泌水率
第7.4.10条

含气量
第7.4.10条

抗裂性
第7.4.10条

抗压强度
第7.4.10条

电通量
第7.4.10条

抗渗性
第7.4.10条

抗冻性
第7.4.10条

2
混凝土中总碱含量
第7.4.7条

3
混凝土水胶比
第7.4.11条

单方混凝土胶凝材料用量
第7.4.11条

胶凝材料抗蚀系数
第7.4.11条

4
其他检验项目

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1．混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测、调整后确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。
混凝土配合比选定试验的检验项目应为坍落度、泌水率、含气量、抗裂性、抗压强度、电通量，根据结构所处环境类别和设计要求等确定的检验项目为抗渗性、抗冻性。
当设计对混凝土的耐久性指标无具体要求时，应符合下列规定：
混凝土的电通量应符合下表的规定。
混凝土的电通量
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）、三（30年）
电通量（56d），C
＜C30
＜2 000
＜2 500
≥C30
＜1 500
＜2 000
注：本表是对所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还应满足下列各表的规定。
氯盐环境下的钢筋混凝土结构，混凝土的电通量应符合下表的规定。
氯盐环境下混凝土的电通量
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）、三（30年）
环境作用等级
L1
L2、L3
L1
L2、L3
电通量（56d），C
＜1 000
＜800
＜1 500
＜1 000
化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的电通量应符合下表的规定。
化学侵蚀环境下混凝土的电通量
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）、三（30年）
环境作用等级
H1、H2
H3、H4
H1、H2
H3、H4
电通量（56d），C
＜1 200
＜1 000
＜1 500
＜1 000
冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的抗冻性应符合下表的规定。
冻融破坏环境下混凝土的抗冻性
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）
三（30年）
环境作用等级
D1、D2、D3、D4
D1、D2、D3、D4
D1、D2、D3、D4
抗冻等级（56d）
≥F300
≥F250
≥F200
2． 混凝土中的碱含量应符合设计要求。设计无具体要求的，当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%～0.20%时，混凝土的碱含量应满足下表的规定；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%～0.30%时，除了混凝土的碱含量应满足下表的规定外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验证明抑制有效，试验方法可采用《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设 [2005] 160号）附录J规定的方法一或方法二。

混凝土最大碱含量（kg/m3）
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）
三（30年）
环境条件
干燥环境
3.5
3.5
3.5
潮湿环境
3.0
3.0
3.5
含碱环境
*
*
3.0
注：1带“*”号项目混凝土必须换用非碱活性骨料。
2干燥环境是指不直接与水接触、空气平均相对温度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指直接与水接触、干湿交 替变化的环境、水下或与潮湿土壤接触以及空气平均相对湿度长期大75%的环境；含碱环境是指直接与海水、含碱工业废水、钾（钠）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。
检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。
3．混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足设计要求。当设计无具体要求时，应满足下表的规定。
钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量（kg/m3）
环境类别
环境作
用等级
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）
三（30年）
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
碳化环境
T1
0.55
280
0.60
260
0.65
260
T2
0.50
300
0.55
280
0.60
260
T3
0.45
320
0.50
300
0.50
300
氯盐环境
L1
0.45
320
0.50
300
0.50
300
L2
0.40
340
0.45
320
0.45
320
L3
0.36
360
0.40
340
0.40
340
化学侵蚀环境
H1
0.50
300
0.55
280
0.60
260
H2
0.45
320
0.50
300
0.50
300
H3
0.40
340
0.45
320
0.45
320
H4
0.36
360
0.40
340
0.40
340
冻融破坏环境
D1
0.50
300
0.55
280
0.60
260
D2
0.45
320
0.50
300
0.50
300
D3
0.40
340
0.45
320
0.45
320
D4
0.36
360
0.40
340
0.40
340

素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量（kg/m3）
环境类别
环境作
用等级
设计使用年限级别
一（100年）
二（60年）
三（30年）
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
最大水胶比
最小胶凝
材料用量
碳化环境
T1，T2，T3
0.60
280
0.65
260
0.65
260
氯盐环境
L1，L2，L3
0.60
280
0.65
260
0.65
260
化学侵蚀 环境
H1
0.50
300
0.55
280
0.60
260
H2
*
*
0.50
300
0.50
300
H3
*
*
*
*
*
*
H4
*
*
*
*
*
*
冻融破坏 环境
D1
0.50
300
0.55
280
0.60
260
D2
*
*
0.50
300
0.50
300
D3
*
*
*
*
*
*
D4
*
*
*
*
*
*
磨蚀 环境
M1
0.55
280
0.60
260
0.65
260
M2
0.50
300
0.55
280
0.60
260
M3
*
*
0.50
300
0.50
300
注：“*”表示不宜采用素混凝土结构。
当化学侵蚀介质为硫酸盐时，混凝土的胶凝材料还应满足下表的规定。胶凝材料的抗蚀系数按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005] 160 号）附录K的方法试验不得小于0.8。
硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求
环境作用
等 级
水泥品种
水泥熟料中的
C3A含量
%
粉煤灰或磨细矿渣粉
的掺量
%
最小胶凝
材料用是量
kg/m3
H1
普通硅酸盐水泥
≤8
≥20
300
中抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤5
—
300
H2
普通硅酸盐水泥
≤8
≥25
330
中抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤5
≥20
300
高抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤3
—
300
H3
H4
普通硅酸盐水泥
≤6
≥30
360
中抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤5
≥25
360
高抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤3
≥20
360
检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算。监理单位全部检查。
检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。
辅助坑道混凝土（施工及养护）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
标准养护试件取样、留
置和混凝土强度等级
第7.4.12条

2
隧底清理
第8.11.3条

3
结构厚度
第8.11.4条

4
养 护
第7.4.16条

5
原材料称量允许偏差
第7.4.17条

6
砂、石含水率测定
第7.4.18条

7
混凝土拌合物坍落度
第7.4.19条

混凝土入模含气量
第7.4.19条

8
混凝土与邻接介质温差
第7.4.20条

9
施工缝留置与处理
第7.4.21条

10
混凝土表面裂缝宽度
第7.4.22条

其他检验项目

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 混凝土强度等级应符合设计要求，抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d，试件的取样与留置必须符合下列规定：
⑴ 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。⑵ 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。⑶ 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。⑷ 每次取样应至少留置一组试件。⑸ 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验次数的20%见证取样检测或按施工单位检验次数的10%平行检验，并至少一次。
检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2． 辅助坑道仰拱和底板混凝土浇筑前应清除隧底虚碴、杂物和积水，超挖部分应采用同级混凝土回填。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。
3． 辅助坑道及附属洞室结构厚度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段检查一个断面。检验方法：测量和无损检测。
4． 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
⑴ 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。⑵ 混凝土浇水养护的时间应符合《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设[2005] 160号）表7.4.16的规定。⑶ 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应与环境气温基本相同。⑷ 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。⑸ 混凝土强度达到5 MPa前，不应在其上安装模板及支架。⑹ 当环境气温低于5 ℃时不应浇水。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、检查施工记录。
5． 混凝土每盘原材料称量的允许偏差：水泥、掺和料、水、外加剂为±1%，粗、细骨料为±2%。
检验数量：施工单位、监理单位每工作班抽查不少于一次。检验方法：施工单位复称，监理单位进行见证检查。
6． 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数。
检验数量：施工单位每工作班不应少于一次，监理单位安20%比例见证检查。检验方法：砂、石含水率测试。
7． 混凝土拌合物的坍落度应符合理论配合比要求偏差不宜大于±2mm；入模含气量应符合设计要求，当设计对含气量无具体要求时，含气量应按下表控制。
混凝土含气量
环境条件
混凝土无抗冻要求
混凝土有抗冻要求
D1
D2、D3
D4
含气量，%
≥2.0
≥4.0
≥5.0
≥5.5
检验数量：施工单位每拌制50m3混凝土或每工作班应测试不少于1次。监理单位全部检查测试结果。
检验方法：施工单位进行坍落度、水胶比和含气量试验，监理单位见证试验。
8． 新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20 ℃。
检验数量：施工单位每部位测温1次并填写测温记录。监理单位见证检查。检验方法：温度测试。
9．施工缝的留设位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。
10．混凝土表面的非受力裂缝最大宽度不得大于0.20 mm。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。

辅助坑道混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（Ⅳ）
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
一般项目
1
施工允许偏差（mm）
边墙平面位置
±10

拱部高程
＋30
0

边墙表面平整度
15

拱部表面平整度
15

2
预留孔洞
中心线位置
10

尺 寸
＋10
0

预埋件中心线位置
5

3
混凝土外观质量
第7.4.25条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
一般项目
1． 混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
结构外形尺寸允许偏差和检验方法
序 号
项 目
允 许 偏 差 （mm）
检 验 方 法
1
边墙平面位置
±10
尺 量
2
拱部高程
＋30
0
水准测量
3
边墙、拱部表面平整度
15
2m靠尺检查或自动断面仪测量
注：平面位置以隧道设计中线为准进行测量。
检验数量：施工单位每一浇筑段检查一个断面。
2． 预埋件和预留孔洞的数量应符合设计要求，允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序 号
项 目
允 许 偏 差 （mm）
检 验 方 法
1
预留孔洞
中心线位置
10
尺 量
尺 寸
＋10
0
2
预埋件中心线位置
5
检验数量：施工单位全部检查。
3．混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。

辅助坑道口及其封闭检验批质量验收记录表
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
坑道口边坡、仰坡开挖
第8.12.1条

2
横洞、斜井和平行导坑洞门
第8.12.2条

竖井锁口圈、井口段衬砌、马头
门结构形式及断面

一般项目
1
辅助坑道洞、井口封闭
第8.12.3条

2
辅助坑道与正洞连接处的封闭
第8.12.4条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 坑道口边、仰坡开挖应符合设计要求并及时恢复地表植被，保持水土。
检验数量：施工单位、监理单位每个坑道口检查一次。
检验方法：观察。
2． 横洞、斜井和平行导坑的洞门，竖井的锁口圈（包括井盖）、进口段的衬砌，马头门结构形式及断面应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位每个洞门（锁口圈）检查一次。
检验方法：观察、尺量。
一般项目
1． 横洞、平行导坑洞口、斜井、竖井进口的封闭应符合设计要求。
检验数量：施工单位每个洞（井）口检查一次。
检验方法：观察。
2． 横洞、平行导坑、斜井、竖井与隧道连接处的封闭应符合设计要求。
检验数量：施工单位每个洞（井）口检查一次。
检验方法：观察。

明洞开挖检验批质量验收记录表
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
明洞开挖断面中线和高程
第9.2.1条

2
明洞基础地质情况
地基载力
第9.2.2条

3
明洞基底清理
第9.2.3条

4
地基加固
第9.2.4条

一般项目
1
明洞开挖断面
第9.2.5条

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 明洞开挖断面的中线和高程应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位每一施工段检查一次。
检验方法：施工单位尺量和仪器测量。监理单位见证检查。
2． 明洞基础地质情况和地基承载力应满足设计要求。
检验数量：每一施工段检查一次，施工单位检查不少于5处，监理单位见证检测不少于1次。
检验方法：施工单位做静力触探或标准贯入检测。监理单位见证检测和检查检测报告。
3． 明洞基础底部应无积水、虚碴及杂物。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
4． 明洞基底加固范围和方法应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位、监理单位按国家现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定进行检验。
一般项目
1． 明洞开挖断面尺寸应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：仪器测量。

明洞衬砌模板检验批质量验收记录表
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主挖项目
1
移动台架制造
第7.2.1条

2
移动台架安装
第7.2.2条

3
拱圈混凝土拆模要求
第7.2.3条

一般项目
1
非承重模板拆模强度
第7.2.4条

2
模板安装允许偏差（mm）
边墙脚平面位置及
高程
±15

起拱线高程
±10

拱顶高程
＋10
0

模板表面平整度
5

相邻段表面高低差
±10

3
允许偏差（mm）
预留孔洞
中心线位置
10

尺 寸
＋10
0

预埋件中心线位置
3

施工单位检查
评定结果

专职质量检查员 年 月 日
分项工程技术负责人 年 月 日
分项工程负责人 年 月 日
监理单位验收结论

监理工程师
年 月 日

说 明
主控项目
1． 明洞衬砌模板台车、移动台架设计制造时必须以隧道设计断面为准，应考虑施工误差、贯通测量调差及预留沉落等因素。钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
检验数量：施工单位、监理单位检查每台衬砌模板台车、移动台架。
检验方法：查设计资料、产品验收合格证明。
2． 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段检查一次。
检验方法：观察。
3． 拱圈混凝土强度应达到设计强度的100%且拱顶回填土高度达到0.7 m时，方可拆除明洞拱架。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位见证试验。
一般项目
1． 拆除非承重模板时，混凝土强度不得低于2.5MPa，并应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
2． 模板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法
序 号
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
检验数量
1
边墙脚平面位置及高程
±15
尺 量
施工单位全部检查
2
起拱线高程
±10
3
拱顶高程
＋10
0
水准测量
4
模板表面平整度
5
2m靠尺和塞尺
5
相邻浇筑段表面高低差
±10
尺 量
3．预埋件和预留孔洞的设置应符合设计要求。允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序 号
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
检验数量
1
预留孔洞
中心线位置
10
尺 量
施工单位全部检查
尺 寸
＋10
0
2
预埋件中心线位置
3

明洞衬砌钢筋检验批质量验收记录表
□□□□
单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

验收部位

施 工 单 位

项目负责人

施工质量验收标准名称及编号
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 （铁建设 [2005] 160号）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢筋材质
第7.3.1条

2
钢筋品种、规格
第7.3.2条

3
钢筋连接方式
第7.3.3条

4
钢筋接头质量
第7.3.4条

5
钢筋加工
第7.3.5条

一般项目
1
安装允许偏差（mm）
双排钢筋上下排间距
±5

同排受力筋水
平间距
拱 部
±10

边 墙
±20

分布钢筋间距
±20

箍筋间距
±20

钢筋保护层厚度
＋10
—5

2
钢筋接头设置
第7.3.8条

3
钢筋外观质量
第7.3.9条

4
加工允许偏差
受力钢筋全