工作面过断层措施.doc

3221-Ⅱ工作面过断层施工安全措施

编 制 人：
施工单位：采煤一区
编制日期：2013年4月7日

3221-Ⅱ工作面过断层施工安全措施
一、目的
3221-Ⅱ工作面在推采过程中遇一条揭露斜交正断层，为确保安全生产，特编制施工安全措施如下：
二、概况
根据工作面进风巷揭露一斜交正断层将煤层掉下向工作面内穿插，产状为（66°∠75°H=2.0）使煤层发变化，因断层落差不大，因此对工作面正常回采影响不大，采取推采硬过方法顺利推过。
三、施工要求及安全措施安全措施
1、为降低断层对采面影响，尽快推过断层进入煤层，从断层位置开始按每循环下压0.3米方法进行下卧推采，上下要顺序，保证工作面顺利推过断层。
2、工作面过断层期间，现场备足过断层的支护材料（如塑编网、方木、原木、支柱，背板）等支护材料。
3、过断层时，根据工作面现场地质条件，断层处高度不低于1.6米，保证行人、通风畅通。
4、过岩石段时，采用YT-28风钻打眼（岩石较软时采用ZQS-30型号风煤钻湿式打眼），采用矿用二级乳化炸药和毫秒延期电雷管定炮爆破，正向装药，串联起爆。严格执行“一炮三检制“、“三人联锁放炮制和放炮三保险制度” “三级信号制度”。放炮前，必须对炮口范围内支柱、管线、挡煤板子等，进行吊挂废旧皮带或覆盖木板进行保护，工作面上下人员距放炮地点直线距离不小于75米，带拐弯处不小于50米进行躲炮。
5、放炮时必须对炮口范围内的支柱、电缆、水管等设施用溜槽或旧皮带加以保护，炮后及时将崩倒的支柱重新按规定支设牢固。支柱按拉线支设，保持排直和走向一条线平行，迎山角2～3º，并根据工作面倾角变化及时调整。
6、加强断层处工作面支护密度，断层位置要使用不同高度单体液压支柱支护顶板。支柱初撑力不低于12Mpa。
7、断层附近施工时，工作面柱距不得大于0.6米，排距1.0米，顶板铺网护顶，并窜绑牢固，煤壁处要铺到底板，煤壁支设贴帮柱，贴帮柱距不大于1.2m，断层上下盘应及时支设临时支柱或戗柱。
8、过断层时，炮眼要在原先基础上适当加密，少装药，放小炮。
9、放炮前必须对断层附近支柱进行加固，并整改变形、失效的单体液压支柱，并加强多次注液，防止放炮打倒支柱。 如打倒支柱时必须有外往里进行支护。
10、放炮时，要缩短拉炮距离，一次拉炮距离不得超过3.0m，保证一次装药必须一次起爆。在断层附近放炮时，严格控制上眼与顶板的眼距、炮眼的装药量，防止放炮震坏顶板的完整性。
11、放炮后及时铺网挂梁，网必须到底部，顶板破碎时支设临时柱，临时柱距0.6m，贴帮柱不得大于1.2米，工作面所有单体液压支柱要支设牢固并联好防倒绳，防倒绳末端必须连接牢固。
12工作面下卧顶板破碎时，在顶梁顶部上加半圆木，背顶要实，顶板铺网护顶，并窜绑牢固，防止漏顶；片帮严重时，贴帮柱和临时支柱也要用圆木腰帮。冒落空穴要用木材穿实背严，切顶排窜矸时，要将网边连紧连实，空档用木枇挡实，以防漏矸。
13、攉煤（矸）时，要在临时支护掩护下的安全地点进行，严禁站在或跨在溜子上攉煤（矸）、支柱，工作面必须及时支设临时支柱和贴帮柱，否则不准攉煤。
14、移溜时，要及时支设替换柱，严格执行先支后回制度，溜子移过后及时支设正规柱。
15、顶梁尽量铰接使用，个别不能铰接时，可摘开使用，但不得出现单梁单柱，也不得连续两棵摘开铰接，顶板不平时，必须用木料垫实穿牢。
16、工作面所有单体液压支柱必须穿铁鞋，铁鞋严禁铺在浮煤或浮矸上，当工作面底板为软岩、煤时，必须用φ380mm铁鞋加皮带或用塑编网或厚宽木板做底，底板要刨出柱窝、附近见麻面，支柱迎山有力，确保单体液压支柱初撑力不低于12MPa。
17、过断层时及时更换相适应采高的单体液压支柱，单体液压支柱严禁超高使用。
18、断层附近的单体液压支柱可分在同一段内回撤，断层处支柱单排回柱有困难时，可双排一块回出。但是回柱后要保证密集至煤壁子距离不少于2.0米，即一排密集，一排花柱，一排护帮柱，回柱时必须安排有经验的职工在此作业，严格执行先支后回、由采空区向煤壁、自下而上回撤原则，对于难回支柱，提前支设好替柱、护身柱，保持退路畅通，可使用手拉葫芦或回柱器回柱，回柱后，如顶板压力增大，可支设丛柱加强支护。
19、过断层时，要求单体液压支柱最大支设高度不超过3.0米，确保过断层安全。
20、工作面需要下压溜子时，溜槽底部用轨枕木垫实，顺工作面方向，溜槽不能出现扒口，上下顺序好溜子，保证运输安全。
21、工作面严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可施工。
22、安监员应及时监测好顶板来压情况，加强支柱检测，确保支柱初撑力达到规程要求，使工作面顺利通过断层。
23、过断层时，严格执行“敲帮问顶”制度；煤壁处要及时支设贴帮柱支护。
24、过断层施工期间，加强端面距管理工作，当端面距大于300mm，必须及时支护顶板
25、现场工作面出现片帮冒顶情况，处理时严格以下措施进行处理：
1）工作人员进入施工地点前，首先要采用不低于2.5米长柄工具进行敲帮问顶，摘除危岩悬矸，再从事其它工作。
2）顶板破碎处、片帮严重地点、超前压力大，端面距超宽时，必须加贴帮柱支护，间距1.2米。
3）处理冒顶时，必须有跟班区长或跟班安监员专门观察顶板、煤壁子情况，片帮严重段必需提前处理，施工人员支柱、挂梁、联网、移溜子前、回柱前等必须先敲帮问顶，摘掉悬矸、裂帮，然后再进行工作，严禁空顶作业。
4）工作面片帮地段、有片帮裂隙时，施工人员必须站在所撬岩（煤）帮的斜上方支护完好处用长把工具操作，避开煤帮、悬矸落点位置，并有专人监护顶板。
5）要时刻注意观察本段范围内煤壁子、顶板变化情况，发现有片帮掉顶预兆时，要立即撤人，待稳定后立即处理。
6）现场要备齐物料，待顶板稳定后，停机停溜，用长柄工具摘掉活矸危岩，专人观察顶板，后路畅通的情况下作业。
26、过断层时，跟班区长、安监员要紧盯现场，做好现场指导，所有下井管理人员都要进行重点管理。
六、避灾路线
1、发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：
工作面→3221-Ⅱ进风巷→二层进风上山→六层进风巷→-430运输巷→-380主下山→-380平巷→-380车场→一采主下山→-290大巷及车场→主斜井至地面。
2、发生水灾时避灾路线：
工作面→3221-Ⅱ回风巷→二层轨道上山→六层回风巷→一采四层回风巷→一采副下山→总回风巷→副斜井至地面。
3、遇有害气体同于避火路线。
未尽事宜均执行《3221-Ⅱ工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》相关规定。