铸造软件操作说明.doc

铸造软件操作使用说明1，打开如图软件点开导入图标，导入转好的STL格式文件，（STL文件转格式时，弦高参考0.4，角度0.4，）导入文件后，出现如上界面，右击文件，把它设成铸造型腔。点击设置模具出现参数框，设置型壳厚度6MM。设置求解域，因为设定型壳厚是6MM浇口杯倒钢水方向是X的正方向，所以在X+的方向要对应减去6，（即把图中参数147.749设成141.749），按确定。划分可变网格，如下图，分别把X Y Z 三个方位，自动划分可变网格，三个方向划分完点确定。点左边栏，基本过程，任务设计中目标工艺设成熔模铸造，点应用，提示把数值设成缺省，点确定，再同一窗口，点分析类型，选择最后一个选项，点应用，提示设成缺省，点是，再确定。点材料设置点浇铸系统再点数据库，选JIS-铸钢，把浇铸系统设成SUS304，点确定，再进行模具材料的设置。点浇铸系统再点数据库，把铸件设成304材质， 同一窗口，选模具，再点数据库，如图示，选 好项目，再点选材料为ZICON SAND点确定。设置初边值条件，先把浇铸系统设成25C ，再点模具，把模具设成1180C，表示模壳烧到1180C。点确定。进行下一个设置。热传导模型，不用设，设浇口条件，先用光标点下工作区域，按一下键盘空格键，点浇口杯，变成黄色后，依次按如图 的数据进行设置，设置好后，勾选直按浇注，有个小窗口设成25MM，点确定，再点应用，会显示出时间，（般4-6左右充型时间，）点确定，再进行下一个设置。再进行重力设置，因为浇口杯的方向为X+，所以我们激活重力时，要把重力设成-X方向，点确定。设置收缩模型，如图，勾选激活，用户自定义，设收缩率为2.1，再勾选重力收缩。点应用，再确定。基本设置过程已经完成，保存好文件，再然再点运成求解。大约2-3小时左右。，出现窗口点确定。运行完后，打开，软件，打开之前运行好的文件，点构建实形。如图，左边概率缺陷参数，如下图，设好参数，点确定。确定后，如下图，蓝色表示没有缩孔概率，概率从蓝色到白色，。，同时可以借助剖面，来看内部情况有XYZ三个剖面方向。点这个看剖面情况。以上为此铸造软件的简单教程。