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标准喷漆房设计方案范文.doc

上传人:精*** 文档编号:4753060 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:13 大小:86KB 下载积分:8 金币
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标准喷漆房设计方案 11 2020年4月19日 文档仅供参考 无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 -11-06第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单: 序 号 设备名称 数量 长×宽×高(MM) 备注 1 喷漆房 1 6000*4000*4500 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作,我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行,在全过程中充分听取用户方意见,接受用户方监督。实施责任工程师制,挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师,全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验,完全能够按时优质地完成整个工程,确保产品质量,用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 (1) 质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证,科学地确定目标管理值。 (2) 目标的分解及方案 以质量指标为依据,按项目施工的管理层次进行分解开展,落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分,而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 (3) 施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制,层层把关。 3.4、计量器具的配备计划 (1) 按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求,配备好工地的计量器具。 (2) 用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查,凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求,并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查,认真做好检查记录,建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点,并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度,做到“谁施工,谁负责”,“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度,实行岗位责任制对不合格产品坚决返工,奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 (1) 对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 (2) 施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、 加强内部的技术管理 (1) 图纸会审。开工前,由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审,解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案,并作好图纸会审记录。 (2) 技术交底。开工前,由有关技术人员进行施工工艺规范,技术质量要求书面的详细交底。 (3) 质量自检和互检。各施工组在每项工程量,要求施工人员自检,自检完成后,应及时进行质量抽检工作,并马上将抽检结果通知施工组,对不符合质量要求的部分,责令限期解决。 (4) 最终检验 单位工程竣工后,按规定标准规范进行检验。 3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。 4、安装调试与验收 4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理,遵守甲方的厂纪厂规。 4.2设备安装调试后,由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收,设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准,达到验收标准方能够正式交付使用。 5、售后服务: 5.1按国家有关规定提供一年的免费保修,保修期自交付之日起计算,保修日期从正式交付使用之日起计算;质保期内出现的设备质量问题,我方维修人员在接到需方通知后马上作出响应,24小时内抵达需方现场解决问题,提供无偿服务。并实行售后服务签单制,如厂方对售后人员不满意,我方立即更换。 第二部分、货物及其技术性能说明 三、 设备技术说明: 1、室体:室体内径(长×宽×高):6000*4000*4500,为保证整个室体强度,室体骨架采用方钢管制作。室体壁板选用δ50厚岩棉复合板,内外板与保温材料整体压制而成一体,外板为白色、内板为白色。该板具有以下特点: 轻型、新颖、造型美观; 保温、隔热、隔声性能好; 强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好,具有耐腐蚀,耐大气性好; 预制装配化程度高,施工快捷,耐久性好,防水及使用寿命长。 岩棉复合板具有子、母插口接头,热桥系数小。整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板,保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。 2、工件出入大门装置:大门三开门 6、照明系统:在室体的顶侧部安装照明灯。灯管采用隔爆型佛山一体高效光源,既安全又节能且维护方便,从而保证光强≥600Lux。整个照明系统均采用隔爆装置。 7、 送风系统:主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。 7.1、送风量的确定:考虑风阻等因素,则确定总送风量 0 m3/h。配置2台节能风机,该风机采用镀锌板模压成型,具有低转速、高风量、低噪音等特点。参数如下: 型号:YDW-11 转速1450r/min 流量10000m3/h 全压:938Pa 配用电动机功率 1.5KW 数量:2台 7.2送风机座机座,采用拼装式结构,便于拆装维修保养。 8、过滤系统:清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标,这一指标由空气净化系统保证。整个空气过滤为II级过滤,初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。顶部过滤材料设置在静压室底部,用顶网支撑,顶网为型钢结构,更换顶棉容易。 初效过滤材料采用KLD-913型号,能有效地捕捉直径大于20μm的尘粒,其主要技术指标为: 型 号 KLD-913 原始阻力 24Pa 最终阻力 250Pa 平均捕捉率(计算法) 86% 容尘量 620g/㎡ 厚度 20mm 亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处,采用F5-600G精密级过滤棉,该过滤棉具有多层结构,其中间油性夹层具有极高的粘附力,可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3,且最大尘粒≯10µm。过滤棉上下面设置压差计,当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换,避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。其主要技术指标为: 型号 F5-600G 原始阻力 19Pa 最终阻力 450Pa 平均捕捉率 98% 容尘量 419g/m2 厚度 25mm 阻燃能力 符合F5级标准 9、排风系统:主要由、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。。 12、电控系统:主要电气元件选用国产优质品牌。主回路设有多重保护:过电流、过负载、短路、缺相等保护。选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱,控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。操作者一次设定,便可完成全部操作过程。电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。 ·风机的启动、停止; ·电源指示,风机工作状态的指示。 ·风机的启动、停止。 ·事故急停及故障状况的指示 整个电气设备金属外壳全部采用接零保护,在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。 喷漆房技术参数: 序号 项 目 单位 规 格 1 设备类型 喷漆 2 送风方式 上送下回 3 内径尺寸(L×W×H) mm 6000*4000*4500 6 门规格(宽×高) mm 3000×4000 7 光照度 Lux ≥600 8 噪音 dB(A) ≤85 9 有载风速 m/s ≥0.15 14 15 总送风量 m3/h 0 16 总排风量 m3/h 20 装机功率 Kw 15 21 运行功率 Kw 15 四、主要外购件选用: 序号 元器件名称 型号 备注 1. 按钮、灯 正泰 2. 低压电器 接触器.断路器. 施耐德 3. 风机 YDW-11/4-82/ 泰山牌 4. 照明 佛山 5. 初效过滤棉 KLD913 泰山滤材 6. 高效过滤棉 C600G 泰山滤材 7. 8. 9. 五、工程界定表 工 程 范 围 买方 卖方 备注 1 电 气 主电源至车间配电室 △ 车间配电室至设备控制柜(一次配线管) △ 设备内部及设备至设备控制柜(二次配线管) △ 2 压缩空气 压缩空气机组 △ 压缩空气管线(配至设备入口) △ 设备内空气过滤器,滤油器及配管 △ 3 供气 设备内部之间管路 气源至设备用气入口(包括回管路) △ 4 综合工程 厂房土木建筑工程 △ 厂房消防设施 △ 厂房整体换气设备 △ 设备风管屋面洞口(包括防漏措施) △ 设备基础、涂装工程 △ 5 其 它 车间内照明 △ 设备进入现场安装所需水、电、汽、压缩空气及简易仓库 △ 安装所用氧气、乙炔、电焊机、所用工具等 △ 调试时所需药剂、油漆、工件 △ 与建设方合作,配合相关部门改进、完善设计图,确定外购件和规格型号 △ △ 双方 施工用水、用电费用 △ 设备环保检测及其费用 △ 设备消防设备及其费用 △
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