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工程细部节点做法第一部分质量标示序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 轴线标识主控线设于楼层板面上，用墨斗准确、清晰弹设，在本层结构施工完毕后应清晰可见；结构板 2 标高标识楼层内标高线（建筑＋0.5m）由各栋施工员完成，标高移交点由技术员核实。竖向结构 3 质量检查表用A4牛皮纸纸打印，在拆模完成及时测量、填写、粘贴。竖向结构 4 物资标识牌物资标识牌用铝塑板制作，字体大小、型状由项目统一制作，制作尺寸300mm×400mm。材料堆场 5 楼层标识牌楼梯内楼层标识牌由定型模具喷制于每层楼梯休息平台墙面处；楼梯间第二部分混凝土结构工程（一）钢筋工程序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 剪力墙梯子筋在每层墙体上口设置一道水平向梯子筋。梯子筋位于上口墙体接茬处，待墙体混凝土有一定强度后，拆下可以重复使用。根据墙体厚度用Φ14钢筋焊成梯子筋。剪力墙 2 框架柱定距框在柱顶位置及柱筋内侧设置一道定距框。使用Φ12钢筋制作。框架柱 3 混凝土定位块及塑料定位卡有效的保证了钢筋保护层。剪力墙 4 板筋定位在模板上根据设计要求弹线，根据弹线绑扎板筋。模板上划线根据划线绑扎板筋结构板 5 直螺纹钢筋加工钢筋下料必须使用无齿锯切割，丝头应用塑料帽保护。水平直径16及以上钢筋竖向直径22及以上钢筋 6 箍筋加工及墙柱定位筋箍筋弯钩135°，平直部分长度取10d和75mm最大值。墙柱定位钢筋端头应切齐，磨去飞边毛刺，端头涂刷防锈漆。墙柱梁箍筋 7 电渣压力焊及直接螺纹钢筋切头电渣压力焊及直螺纹钢筋下料时，都需要使用无齿锯切割保证断头平齐。电渣压力焊或直螺纹连接的构件 8 施工缝处钢筋定位控制底筋下侧垫15mm厚垫板，板断面使用梳子板，上口采用木条。梳子板后背木方，使用斜木方钉与平板模板上。施工缝、后浇带（二）模板工程序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 梁板模板梁、平台板平整、顺直，几何尺寸不得超过10mm，标高误差不得超过±5mm。梁板 2 支模架支模架应严格按照规格及我公司线线管理规定执行，扫地杆应纵横满搭，步距≤1.5米。支模架 3 模板根部大钢模根部与楼板之间的空隙使用砂浆塞实。砼浇筑前，先浇筑5cm厚同强度水泥砂浆，防止根部产生蜂窝、麻面。模板根部 4 边梁加固（梁高≥600）梁中下部设置一道M14穿墙螺杆，梁底设置立杆一道，与支模架连成整体。梁高≥600的边梁 5 边梁加固（梁高＜600）梁底横杆与支模板架斜向立杆相连。夹紧，外侧上口使用钢管与横杆相连。梁高＜600的边梁 6 卫生间降板采用8#槽钢，通过转角处200mm，使用螺栓、锚固片企口连接。卫生间等降板 7 框柱加固框柱加固采用两道8#或10#槽钢做柱箍。框柱（三）混凝土工程序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 垫层混凝土浇筑用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣垫层 2 楼板混凝土浇筑初凝前用刮杠从四周向板中部挂平，再用压光机压实，表面用塑料笤帚扫毛。结构板 3 楼梯间混凝土浇筑在下级台阶初凝前上级台阶砼浇筑，逐级振捣密实，表面收平、拉毛。楼梯间 4 施工缝处理在结构边线内5mm弹一道切割线，使用无齿锯切割，线内部凿毛处理。墙柱根部 5 墙体和框柱水平施工缝墙体和框柱水平施工缝打磨修补平整后涂刷300mm高素水泥浆。墙体和框柱水平施工缝 6 混凝土结构拆模效果混凝土结构应达到清水墙效果，拆模后及时进行实测实量。混凝土结构第三部分砌体工程序号名称做法要点及示例图片应用部位 1 砌体放线根据结构墙、柱控制线测放出砌体施工前的墙线、门洞线。砌体工程 2 构造柱马牙槎构造柱部位应双面留槎，留设长度为1∕4砖长，竖向间隔为4皮砖，满贴双面胶。砌体工程 3 构造柱设置喇叭口方便混凝土灌入，混凝土初凝后剔除多余砼。构造柱 4 砌体圈梁墙高超4m时，中部设置圈梁。砌体 5 不同介质挂网不同界面材质、线管槽钉网。抹灰墙体 6 窗台压顶窗台配置钢筋混凝土压顶砼，外墙外窗台压顶向外按2%找坡。窗台 7 抹灰垂直度、平整度符合规范要求。抹灰墙体 8 楼层地面拉毛处理楼层地面砼浇筑完成扣必须顺一个方向拉毛楼地面 9 洞口吊洞所有洞口吊洞前应先清理干净，下面支模，严禁用铁丝拉钩支模，分两层吊洞（第一次2/3，第二次为1/3）。卫生间等用水房间 10 卫生间、屋面等部位防水卫生间、屋面等需要做防水的阳角全部抹成R角，阳角全部打磨，且管道、地漏部位先进行加强处理。卫生间、屋面等部位 11 外墙门、窗洞口收口 1、在洞口转角处网格布加强，外墙阳角处网格布向内翻100mm； 2、在网格布需要接长时，保证不少于100mm的搭接； 2、在保温面层施工时保证抗裂砂浆面层厚度不小于4mm。外墙门、窗洞口

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