3炉六道焊接.doc

施工作业指导书

项目名称：

项目名称：

编制单位：

总 工： 日期：

质管科： 日期：

施技科： 日期：

安监科： 日期：

工 地： 日期：

编 写： 日期：

目 录

1.编制依据……………………………………………………1
2.工程概况……………………………………………………1
3.作业前应做的准备和必须具备的条件…………………..1
4.参加作业人员的资格及要求……………………………..1
5.作业所需的工机具………………………………………..2
6.作业程序、方法、内容和工作标准、安装记录………..2
7.作业过程中的“见证点”的设立………………………..6
8.作业活动中人员的职责、分工和权限…………………..6
9.作业中的安全措施………………………………………..7
10.附表《危险识别、危险评估及控制对策表》………….8

1 编制依据
序号
名 称
版 次
来 源
1

2

3

4

5

6

7

8

9

2 工程（设备）概况
2.1 #3机组六道主要包括：热一次、二次风道，冷一次、二次风道，烟道，密封风道，火焰检测冷却风道。材质：Q235，规格：δ=4~5mm。
2.2 六道均属现场钢板配制、安装，因此现场焊接工作量大。
2.3 焊接工范围及工作量将包括#3炉六道的全部现场组合和安装焊接。
3 作业前应做的准备和必须具备的条件
3.1六道焊接工作应由具有相应焊工合格证的焊工担任。
3.2 焊接设备及工器具应在开工前现场布置就绪。
3.3 现场环境应具备焊接条件。
3.4 现场安全防护设施及措施到位。
4 参加作业人员的资格及要求
4.1 焊接人员应按DL/T679--1999《焊工技术考核规程》规定考核合格，取得相应项目合格证。
4.2 取得“特种作业人员资格证”。
4.3 焊接人员必须经过技术、安全交底后方可上岗工作。
4.4 熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作。
4.5 熟知并严格执行质量检验标准。
4.6 焊接质检员应持证上岗。
5 作业所需的工机具
序 号
名 称
规 格 及 型 号
单位
数 量
1
交流电焊机
BX2-500
台
28
2
保温筒

件
28
3
电焊防护面罩

顶
28
4
打渣锤

把
28
5
飞溅清理工具

件
28
6
焊条回收筒

件
28
6 作业程序、方法、内容及工作标准、安装记录
6.1 焊接工艺流程图
验 收
表面清理
正式施焊
点 焊
焊前准备

合 格

不 合 格

返 工

渗油试验
工地专检
焊工自检

6.2 作业内容、方法及工作标准
6.2.1 焊材选用
电焊条：SHJ422，Ø=4.0mm
所使用的电焊条均应有焊材出厂证明（焊材合格证），且应经现场检验合格。
6.2.2焊前准备
6.2.2.1焊件在组装前应将表面的油、污、垢、锈、漆等清理干净，清理范围以焊缝每侧10-15mm。
6.2.2.2对于由气割加工方法加工成型的坡口，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平整处修理平整，符合焊接要求。
6.2.3 手工电弧焊工艺
6.2.3.1焊接规范(一般指焊条直径、焊接电流、电弧电压（即弧长）、施焊速度和焊接层次)
6.2.3.1.1 焊条直径选择，根据被焊工件的厚度、焊接的接头坡口型式、焊接层次以及焊接的空间位置进行选择。主要根据工件厚度选择焊条直径，具体见下表。
焊件厚度(mm)
焊条直径（mm）
≤4
不超过焊件厚度
4—12
3—4
>12
≥4
6.2.3.1.2 焊接电源的选择，根据焊条牌号和直径、被焊工件的接头型式、焊接空间位置、焊件的厚度和焊接层次等而定。通常均以焊条直径为主，两者的关系见下表。
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
2.5
50—80
4.0
160—210
3.2
100--130

6.2.3.1.3电弧电压的选择,电弧电压是随电弧长度的改变而改变,所以选择电弧电压就是选择弧长。弧长一般不超过焊条直径，通常以短弧焊较好。
6.2.3.2焊条与焊件的倾角。六道现场配制与安装，除主材之间为钢板对接外，六道里外侧筋板与六道之间均为角接接头，无坡口。因此焊接当中焊条与焊件的倾角按下表执行。
焊条与焊件的倾角
接头型式
焊接位置
焊条与工件的角度
图示
焊条与施焊方向的角度
图示
对接接头
平焊
900

ª0
60--750
施焊方向

β0
角接接头
平焊
450

ª0
65--800

施焊方向
β0
施焊方向向
角接接头
立焊
900

ª10
60--800

β0
450

ª20
6.2.3.3焊缝的起头、接头和收弧方法
6.2.3.3.1焊缝的起头
开始施焊时,尽量用电弧将焊件起始局部预热（不给焊条铁水），见有熔池出现便再给铁水，焊条向两侧摆动几下，使焊条熔滴与接口处熔合，便可继续进行正规施焊。
6.2.3.3.2焊缝的接头
当一根焊条用完或人体移动就要熄弧,并在焊缝端部保持一个熔坑(熔池凝固后)。继续施焊时，便可有熔坑处引弧施焊。引弧时，可由已焊焊缝的熔坑边缘进行，也可有未焊侧将电弧引入熔坑。接头引弧时应注意以下几点：
a)不准在焊件外表面上任意引弧，应在熔坑内或由坡口内侧向熔坑引弧；
b)无论是换焊条或焊工移动，应及时将电弧迅速引燃，以维持熔池的温度；
c)给送焊条熔滴要准确，不能出现接头过高或脱节缺陷，并达到与焊缝齐平；
d)引弧后继续施焊时，仍要保持焊缝的宽度一致。
6.2.3.3.3焊缝的收头
焊件末端的焊缝熔池必须填满，否则会出现火口龟裂。一般在该部位以划园的方法多填充一些焊条金属，达到一定高度后，缓慢将电弧拉长，然后迅速熄弧。这样，还可避免收头缩孔缺陷。
6.2.4质量标准
6.2.4.1焊缝外形允许尺寸(mm)
焊缝类别
接头型式位置
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
对接接头
焊缝余高
平焊
0-2
0-3
0-4
其它位置
≯3
≯4
≤5
焊缝余高差
平焊
≤2
≤2
≤3
其它位置
≤2
<3
<4
焊缝宽度
比坡口增宽
<4
≤4
≤5
每侧增宽
<2
≤2
≤3
角接接头
贴脚焊
焊脚
δ+（2-3）
δ+（2-4）
δ+（3-5）
焊脚尺寸
<2
≤2
≤3
坡口角焊
焊脚
δ≤20
δ±1.5
δ±2
δ±2.5
δ>20
δ±2
δ±2.5
δ±3
焊脚尺寸
δ≤20
<2
≤2
≤3
δ>20
<3
<3
<4

6.2.4.2焊缝表面缺陷允许范围
焊缝类别
缺陷名称

质量要求
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
裂纹、未熔合
不允许
根部未焊透
不允许
深度≯10%δ，且≯1.5mm，总长度≯焊缝全长的10%，全氩弧焊打底焊缝不允许
深度≯15%δ，且≯2mm，总长度≯焊缝全长的15%
气孔、夹渣
不允许
咬边
不要求修磨的焊缝
深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的10%，且≯40mm。板件不大于焊缝全长的10%
深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的20%，板件≯焊缝全长的15%
深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的20%，板件≯焊缝全长的20%
要求修磨的焊缝
不允许
根部凸出
≯2mm
板件和直径≥108mm的管件：≯3mm
管件直径<108mm时以通球为准，要求是：管外径≥32mm时，为管内径的85%
管外径<32mm时，为管内径的75%
内凹
≤1.5mm
≤2mm
≤2.5mm
6.2.5施工过程中焊工应对自己所焊焊缝及时清理和修整,并按6.2.4.1条和6.2.4.2条中Ⅲ类之要求进行自检，做好自检记录。
6.2.6对于自检不认真，焊缝没有认真进行清理和修补的焊工，一经工地级专检查出问题者，将向该焊工所在班组开出“焊口表面质量罚款单”，并限期整改。
7 作业过程中“见证点”的设定
本项目工程不设“见证点”
8 作业活动中人员的职责、分工和权限
8.1班长全面负责本班所承担的施工项目，积极调动本班施工人员的积极性，合理组织施工力量。
8.2班长是本班施工的质量、安全第一责任人，负责质量、安全、技
术措施的具体执行。
8.3技术员全面负责本班所承担项目的技术、安全、质量工作，进行技术、安全措施的编制并监督实施，负责一级质量验收。
8.4组长及组员应服从班长的领导，严格按照施工作业指导书的内容进行施工，对不符合现场实际情况的内容有权提出疑问。对不符合“规程”、“规范”要求者，有权拒绝施工。
8.5焊工在焊接施工中，应有良好的工艺作风，并认真进行质量自检工作。
8.6工地质检员负责二级质量验收，并对焊口表面质量缺陷屡教不改者，质检员有权开出“焊口表面质量罚款单”，并按规定处罚。
8.7分公司质管科负责三级质量验收，并负责联系甲方进行四级项目的验收、签证。
9 作业的安全措施
9.1焊接施工中危险点：
9.1.1触电事故；
9.1.2弧光灼伤；
9.1.3烟尘、毒气伤害；
9.1.4高空坠落；
9.1.5冬季施工。
9.2针对以上危险点特制定以下安全措施：
9.2.1电焊设备及铁房接地装置良好，接地电阻不得超过4Ω。
9.2.2电焊二次线不得有裸露部分，电焊把钳绝缘性好，隔热能力强。

9.2.3电焊工在作业前，必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服等。
9.2.4使用隔离弧光、密封性能好的防护面罩。
9.2.5使用的滤光护目镜片从亮度、颜色、不平度等方面考虑，达到保护眼睛的作用。
9.2.6焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋内。
9.2.7在条件允许的情况下，焊接作业场所应尽量设置防护屏障。
9.2.8为防止金属烟尘和有害气体对焊工身体的损害，焊工应戴防护口罩。
9.2.9进行高空焊接工作时，应由专人检护。
9.2.10夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。
9.2.11上下脚手架应走斜道或梯子，禁止攀爬、跳跃。
9.2.12不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。
9.2.13不得随身带着电焊导线，调节器线等登高或从高处跨越，应用绳索起吊。
9.2.14冬季施工应注意防冻、防滑，还应防止衣服着火。
11 附表《危险识别、危险评估及控制对策表》

危险识别、风险评估及控制对策表
序号
危险点
危险描述
危险级别
风险等级
管理措施
所采取的控制措施

一般施工场所

1
作业区
被落物打击受到伤害；被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。
C
4
W/班组
正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。
2
坑、沟、孔洞等区
可能发生坠落与坑、沟、孔洞等事件
C
3
W/班组
行走时注意力集中，严禁跨越栏杆。
3
带电区
可能发生触电事故
A
3
W/班组
严禁随意触摸电源开关、配电柜等

高处作业

4
高处行走
发生坠落
A
4
W/班组
行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
5
光线不足处
夜间或光线不足处进行施工易发生坠落及其危险事件
A
3
W/班组、工地
必须在配备足够的临时性或永久性照明后方可进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。
6
恶劣气候露天施工
发生冻伤、滑倒等各类伤亡事件
B
3
S/班组、工地
遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天作业作业；霜冻、雨雪天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。
7
未经体检者上高空
可能发生坠落、晕倒等事件
B
3
R/工地、项目
严禁指派患有不宜高处作业病症的上高作业；本职工未经公司组织体检的人员，在上高作业前应进行补检；外借工人入厂时进行体检控制。
8
未系挂安全带或系挂不正确
导致坠落事件及后果扩大
A
5
W/班组
必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在牢固可靠处。
9
作业人员着装不正确
易发生坠落、绊倒等
C
3
W/班组
衣着应灵便，衣袖；扣子要扣牢，不得敞开。
10
在脚手架上进行作业
可能发生架子倒塌或人员坠落
B
4
H、W/班组
使用前对架子进行认真仔细的检查，特别是首次使用应进行全面的验收；使用时应将安全带挂设在其他牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。
11
上下脚手架
易发生坠落
C
3
W/班组
上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登
12
传递工具、物品
易发生高处落物
B
4
W/班组
传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具。
13
作业间休息
发生坠落
B
3
W/班组、工地
作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。
14
在高处作业点下方
易遭落物打击
B
5
S/班组、工地
在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过或逗留。

危险识别、风险评估及控制对策表
序号
危险点
危险描述
危险级别
风险等级
管理措施
所采取的控制措施
15
立体交叉施工
易发生落物打击
B
5
S/班组、W/工地
发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业；无法错开时，各方应商量好安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。
16
任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等
易发生人员坠落
A
5
R/班组、W/工地
严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。工作结束后及时恢复。
17
在钢梁、设备上行走
易发生坠落
A
4
S/班组
不得在钢梁或设备上直立行走，宜爬行；若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时，方可行走。
18
施工用电

19
布置有照明或电气设备的工具箱及带电设备无接地或接地不规范
易发生触电、短路引起火灾
B
3
W/班组
现场所有需接地的铁制工具箱均需接地及装置漏电保护器，施工组装平台必须接地，若组装平台较大应多点设置接地线；各类带电设备也均需有接地措施；接地电阻不得大于4欧姆。
20
电气设备接线不规范或裸露部分无保护
易发生短路或触电
B
4
W/班组
电气设备接线时，做到绝缘良好；布线整齐，导电的裸露部分应用绝缘胶带保护或其它隔导电措施。
21
导线剥头过长，操作部位带电体明漏
易发生短路或触电
A
4
W/班组
导线剥头长度应根据实际接线要求，以接线后无导线裸露部位在绝缘体外为易；操作部件位置不得有带电体明露
22
焊接特种作业

23
冬季施工
易发生冻伤、滑落
B
4
S/班组
做好防寒、防冻、防滑等冬季施工措施
24
焊接时弧光、飞溅
弧光灼伤
C
3
W/班组
电焊工在作业前必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服，护袖、围裙等；使用隔离弧光，密封性能好的面罩；选用符合规定的护目镜片；焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋里。
危险级别：A极其严重伤害 B严重伤害 C伤害 D轻微伤害 风险等级：1轻微风险 2可容忍风险 3适度风险 4很大风险 5不可容忍风险
控制办法：R记录确认点 W见证点 H停工待检点 S连续监视监护 控制责任：班组 工地 项目