花秋猴车a.doc

正本
***公司
***矿主斜井架空乘人设备安装

投 标 文 件
包封A,不带报价材料

投 标 单 位 ：***公司
法定代表人 ：***
地 址 ：***
邮 政 编 码 ：***

一、前言
***公司是具有机电安装工程施工总承包一级资质的大型施工企业，隶属***集团。是一家拥有雄厚施工技术力量和机械设备的、富有施工经验的专业工程施工队伍。尽年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建贵州徐矿***矿部分生产设备安装工程，具有很大的兴趣和信心，对与贵单位合作充满诚挚的意愿。在接到贵公司的招标文件后，我公司认真分析研究工程招标文件、答疑材料、图纸资料基础上，根据本工程的特点，结合我公司施工装备和技术特长，特编制此项工程的施工组织设计，选用了精良的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺、先进的管理经验，其主要特点是：
1、认真执行国家的有关政策、法令和煤矿建设的各项规定、技术经济政策及安全法令、规范和标准。
2、建立目标管理责任制，实行项目法施工，坚持“质量第一，用户至上”原则，贯彻ISO9002国际质量标准，切实建立健全工程质量保证体系，争创煤矿基建安装的全优工程。
3、积极提高基建安装的现代化配套施工，提高劳动生产率，依靠科技进步，加强科学管理，利用先进且行之有效的管理手段，从管理中要效益。
4、在满足安全使用的条件下，因地制宜，尽量减少生产、生活费用，就近取材，确保工程质量，以速度求效益，以质量求发展。
5、积极开展安全生产和文明施工，实行标准化管理，争创样板工程，树立良好的企业形象。坚决执行贯彻实施职业安全卫生管理体系。
6、搞好环境保护工作，污水排放、噪音等要符合国家标准，做到文明施工。

7、在本工程建设中，将主动接受矿方的监督和领导，强化企业管理，确保施工质量和速度，按我们承诺的工期要求，保质保量完成标书要求的工程量，为贵矿早日投产做出贡献。
二、编制依据
2.1招标文件：
***公司***矿主斜井架空承人设备安装等工程招标文件、图纸和邀请函。
2.2施工及验收规范、规程及标准
1、《工程测量规范》GB50026-93
2、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
3、《矿山电力安装设计规范》GBJ70-84
4、《矿山工程设备安装施工及验收通用规范》GB50231-98
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046
2.3 施工安全管理规范、规程及规定
1、《中华人民共和国矿山安全法》
2、《煤矿安全规程》
3、《安全生产法》
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
7、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
9、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000
2.4 主要质量检验评定标准：

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）；
2、《工程质量检验评定标准》；
三、工程概况
3.1工程概况：
***矿位于***境内，工业广场标高+845米，井底车场水平标高+550米，主斜井断面宽度4.5米。矿井设计生产能力0.9Mt/a，矿井为高瓦斯、突出矿井。
***矿主斜井架空承人设备安装工程的主要内容包括：
1、主斜井井筒架空乘人设备（系统）安装；
2、安装和加工制作件的防腐处理。
四、工程工期
主井筒架空承人设备安装：总工期55天
具体开工日期和竣工时间还要看甲方供设备和材料的到货情况和进场条件所确定，遭遇不可抗拒的灾害和甲方原因时影响施工进度时工期顺延。
五、施工准备
5.1 施工现场准备：
同甲方人员联系，查看有关施工及生活现场条件，按附录1的要求进行临时设施的搭设和准备，构件加工制作、防腐场地。会同甲方人员对矿供材料、设备进行验收，以确保施工质量；若附图1和现场不符时，则根据现场的环境进行更改。
5.2 施工技术准备：
1、熟悉图纸及图集，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，进行技术交底和图纸会审，明确设计意图。
2、根据图纸、图集和相关的规范规定，研究制作方法，编制施工技术安全措施，制订切实可行的工程进度计划图（如附录2）。

3、向加工、防腐及施工人员进行传达施工技术安全措施及技术交底卡。
4、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。
5、填写《工程开工报告》报监理方，监理确认后鉴发开工令方可开工。
5.3施工用材料的准备：
1、对施工中使用的材料（除矿方提供的材料外）依据施工图纸提前列出材料供应计划和机械配置及调配计划，并依据施工进度安排进行采购和加工，且应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等。
2、对所进场材料、设备等按要求进行复核、报验，并且原材料应有材质证明和出厂合格证。钢材表面质量应符合国家标准的规定，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差允许值的1/2；设备运到现场后，应及时与监理、甲方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。发现缺件或技术规格不符的及时与监理或甲方代表联系解决。如有缺陷应及时处理。所有随机文件由施工单位保管。参考施工，竣工后交给甲方。设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。
3、在施工过程中，检查设备及材料等如有防腐层破坏处及时涂上同等质量的防腐处理。
4、螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无晃动或卡涩现象。
5、钢构件所使用的底漆、面漆及其它涂料应具有质量证明书，符合设计文件的要求。

5.4 施工用设备、工具的准备：
1、根据工程的需要（如附录3拟投入的主要施工机械设备表）及时组织设备及器具进场，设备进场前将所有的设备检修一遍，以保证设备的正常使用。
2、以上安装工程所使用工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装设漏电保护装置，且使用1：1隔离变压器。
3、使用电动工具或设备时，应进行空负荷试动作，在无异响无漏电情况下方可使用。
4、工具和设备在施工现场要做好维护保养工作，存放地点应符合下列要求：
1）存放地点应通风良好、干燥和不受雨的侵袭；
2）不宜放在有害气体、易燃、易爆物附近及水蒸汽、盐雾及粉尘较大的场所。
5.5施工用水、用电准备：
1、施工用水：现场用水由甲方安装到位，施工现场配置消防器材，不再考虑消防用水。生活用水就近安装。
2 、施工用电：本工程供电电源引至矿区，电源由矿区永久变压设备引接至工地电板房。电源线按照规程的要求进行选择，实行三相五线制。
5.6 施工人员组织准备：
该工程设立项目经理，实行“工程项目经理负责制”，项目部配设工程技术人员、质量监督、经营核算、材料供应、安全监察等职能人员。整个项目实行经理负责制，项目实行单独核算，自负盈亏。施工期间根据工期要求特点采取连续工作制或应急措施，组织专业班组，要求工人技术性强，业务熟练，以达到优质高效快速施工，确保工期的兑现。收集施工人员的证件的复印件（如焊工的等级合格证）。
劳动组织人员配备情况
工 种
人数
工 作 内 容
工长
2人
负责各项工程的施工
技术员
1人
负责技术
质检员
1人
负责工序及质量抽查监督
安全员
2人
负责安全监督
测量工
3人
负责测量
起重工
4人
负责挂钩、倒运设备等
焊工
1人
负责焊接
电工维护
4人
负责设备维护
安装工
30人
负责施工
合计
48人

以上为在施工期间的高峰期人员安排，根据具体施工情况适当的增减。
六、施工方案
6.1施工顺序：
根据工程开工时间和特点，将工程分为二个部分：① 架空乘人设备井筒部分安装：② 电气部分的设备就位和安装：在保证安全的前提下尽量做到交叉作业，缩短工期，充分发挥本企业的优势，施工中一定要特别注意搞好各道工序的衔接，充分有效的利用施工时间，争取按时保质保量完成此次工程的施工。
开工前，应做好主材、辅材的订货、验货和到货的准备工作，构
件的加工、防腐，施工机具的组织到位，设计交底和技术准备工作。
要求井巷、土建工程在安装施工之前完成全部工程，并给出标高和井筒中腰线。
具体的施工安排顺序为：
1、临时设备，包括临时绞车、稳车和小电绞等安装及临时供电、信号、通讯等；
2、同时做好地面构件的加工制作和防腐。
3、托梁支架安装定位放线。
4、打托梁支架安装孔及安装。
5、托梁及托轮安装
6、驱动装置安装
7、驱动装置电控安装及调试。
8、试运转并进行竣工验收。
6.2主要施工方法及技术、标准要求：
6.2.1托梁支架的加工制作：
严格按设计图纸的要求对到货的构件加工所需的材料进行验收，确认在符合设计要求的条件下，进行下料及加工制作、防腐等。各构件焊接时要确保焊接质量，焊接厚度与夹角应符合设计及规范要求，做到接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
1、放样、号料
（1）、放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
（2）、注意预留安装时的焊接收缩余量。
（3）、 放样和样板的允许偏差见下表：

项 目
允 许 偏 差
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
±0.5mm
孔距
±0.5mm
加工样板角度
±20’
（4）、号料的允许偏差见下表：
项 目
允 许 偏 差
外形尺寸
±1.0 mm
孔距
±0.5 mm
2、钢构件下料：根据设计图样选择钢材品种、规格、型号和符合设计要求，进行放样、号料。
（1）、切割、下料前应检查材料的型号、规格是否与图纸相符，将每一种构件进行合并同类项，归类出草图进行下料，将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清洗干净，留有割缝和收缩量核对后方可下料。
（2）、下料后再进行检查无误后清除边缘上的焊溜和飞溅物，归类存放交于组装。
3、钢构件下料的质量控制：钢材表面不得有明显的凹面或损伤，必须保证切口垂直，切割面及剪切面应无裂纹，夹渣分层或大于1 mm的缺棱，划痕不得大于0.5mm，角钢肢的垂直度不大于b/100（b为角钢边长）。

下料机械剪切的允许偏差：
项 次
项 目
允许偏差（mm）
1
零件宽度、长度
±3.0
2
边缘缺棱
1.0
3
型钢端部垂直度
2.0
气割允许偏差
项 次
项 目
允许偏差（mm）

t为切割面厚度
1
零件宽度、长度
±3.0
2
切割面平面度
0.05t且不应大于2.0
3
割纹深度
0.3
4
局部缺口深度
1.0
4、钢材在下料前和拼接的变形超过技术规定范围时，均须进行矫正。
（l）、矫正后的钢板平面度：当钢板厚度不小于14mm时，允许偏差为1.5mm；当大于14mm时允许偏差为1.0mm。
（2）、矫正后的钢板表面光洁度不得有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负偏差的1/2。
5、钢构件焊接质量要求： 本工程焊接采用常规工艺焊接。焊接施工工艺操作：
（1）、焊接准备工作：应针对工程中数量较多的或具有代表性的接头形式进行相应焊接方法的试验，焊后经自检应符合设计要求，以上试验均应按本项工程规定采用的技术标准进行；采用的焊接材料和焊接设备、技术条件应符合标准。
（2）、焊接焊缝尺寸允许偏差：焊缝质量应符合建筑钢结构焊接技术规程术的规定的达到焊缝要求。
焊缝尺寸允许偏差
类别
项目
允许偏差（m/m）
一级
三级
对焊焊缝
焊缝余高
b<20
0.5--2
0.5-3.5
b>20
0.5--3
0.5-4
焊缝错边
<0.1δ
不大小2
<0.1δ
不大于4
贴边焊缝
焊缝余角
0--3
0．3
（3）、焊接阶段质量检查程序：
1）、施工人员在施焊前认真熟悉图纸，以便及时发现施工中出现的问题，使用前应特别注意，为了加强管理，制定焊接质量保证体系。
2）、现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡片，便于每一位焊接人员明确操作要领。材料使用、质量要求严格按本工程的焊接工艺施工焊接。
3）、焊接过程中认真执行三检制，焊工应做好焊前和焊接中记录。专职人员检查时应逐条焊缝检查验收，作好记录。
（4）、焊接阶段的质量检验内容：
1）、焊接前管理人员做如下检查：焊缝根部间隙、板的错位、焊缝处有无杂物、有无其他缺陷。
2）、管理人员应将检查结果的注意事项在焊缝附近标明。
3）、管理人员应在焊接完毕后目视进行全部外观检查。
4）、外观检查项目如下:有无裂纹、有无咬肉与焊瘤、焊缝始末段是否良好、有无其他缺陷
（5）、检查之后的修正：判定为不合格的缺陷应按返修方案修补,以保证其修补质量。
缺 陷 种 类
修 补 方 法
气孔夹渣
确认为有害的缺陷应气刨后重新焊接
熔透不良
气刨后重新焊接。
裂 纹
由裂纹两端打磨50mm以上后重新焊接。
咬 肉
用低氢焊条重新焊接。
焊 瘤
用砂轮打磨
焊缝不整
用细焊条进行堆焊后用砂轮等整形。
6.2.2构件的防腐
制作后的加工件均采用电刷除锈的方法处理。除锈后的表面应用清理干净，表面上应无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等。等原材料表面除锈彻底露出金属光泽后，才能喷涂红丹防锈底漆和灰色调和面漆。为了保证防腐质量，要求所有工作在地面上完成。
1、工艺流程： 电刷除锈→刷油漆→成品验收→运输→现场安装→补刷油漆
2、涂装：除锈验收合格的材料，涂装采用滚涂法，涂刷前应确定油漆的涂装时间间隔；对因运输、拼装、安装造成油漆破损，用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛，同时对组装符号进行保护，再用干净的压缩空气吹净表面，最后根据涂装方法进行油漆的二次涂刷。由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放，不得有漏记、误记现象。
6.2.3 成品验收：
1、按钢结构制作和验收依据，对成品构件进行验收。
2、自检合格后，填自检表报监理工程师。
3、成品验收必备文件资料。

1）填写《填写分项分部工程质量验收报验单位》。
2）报验单的附件中要求的文件资料（钢材、油漆等材质证明）。
3）出现质量问题时，填写《质量问题报表》。
4）验收的自检记录表。
6.2.4构件运输和验收
1、构件运输：构件加工完成后运输到现场，依据构件进场计划安排运输。装车时应捆扎牢固，以避免构件变形，确保运输安全。
2、进场卸货：
（1）斜巷卸车时，要将料车锁住或采取防止车辆下滑措施后方可进行卸车，卸车时轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。
（2）验收：
1)、必要的出厂合格证，材料合格证，板材质量证明等相关资料。
2)、检查进场构件外观，主要内容为：挠曲变形以及构件表面锈蚀等。若有问题应及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。
6.2.5设备和构件的下放：
1、利用吊车和矿井的临时提升系统将设备、构件运送至安装位置，再由施工人员进行现场安装。
2、在运输时，要用绳头、千不拉将设备束好，防止设备下滑或倾倒。
6.2.6架空承人设备安装工程：
架空乘人设备全长约为1100米，布置在主斜井中；架空乘人设备型号为：RJY(H) ;电动机：YB2-28M-6, N=55KW；电压660/380V电力液压块式制动器：YMZB -400/90;减速器：BC3R08-56-03,i=63; 联轴器MLL9-I-400；钢丝绳：：6×19 -Φ21.5, 5-1670，光面无油钢丝
绳 长度；2300米 驱动轮：Φ1300㎜。该型驱动装置为落地式安装，因此要验收砼基础尺寸和标高。
1施工前的准备：
1）技术性准备：
（1）组织施工人员认真学习有关设备安装技术，阅读图纸和其它相关资料，熟悉所安装设备的各种性能和技术要求；
（2）审查校核与安装有关设计图纸；
（3）编制施工措施并组织贯彻学习；
（4）核对安装与土建相关图纸尺寸；
（5）掌握各安装部件的质量标准、安全规程；
（6）按施工要求配齐施工工具、材料等。
2）标高基准点确定及十字中心线挂设：
由测量人员用水平仪测出驱动装置机房的标高点，同时用经纬仪测出驱动装置的中心线和主轴中心线，架好线架，挂好十字中心线。
3）基础验收：
利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，特别是基础标高及螺栓孔尺寸等，发现问题及早商定补救措施。
4）确定垫铁标高，布置垫铁：
根据实测基础标高，对比设计标高及基准标高，计算出垫铁高度，并绘制出垫铁加工图纸进行加工、绘制垫铁布置图，对基础进行凿毛研磨，依图布置垫铁。
5）安装巷道的验收
架空乘人设备的安装是在巷道的起拱线附近进行安装的，对不合格的巷道要处理后方可验收，验收时必须由三方代表参加，并做好记录，三方签字认可。

测量放线：为保证设备的安装质量，按统一基准线，根据设备安装关系图和设备安装图放出设备纵、横向中心线和标高线。
6）设备开箱检查
设备开箱检查应由施工单位会同监理单位和甲方三方进行，并做好检查记录，三方签字确认。设备开箱检查主要核对设备的规格、型号，检查设备有无锈蚀、变形等到外观缺陷及其它质量问题，并清点设备的零部件、工具备件、附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，检查完毕做好记录，填写检查报告，并办理清点交接手续，把不需要和安装时不用的零部件、附件、附属材料等清点交甲方。
7）设备吊装
用矿车把设备的各构件运送到井筒沿线和井底，利用手拉葫芦把机尾各部件吊装到已安装好的横梁上，然后进行操平、找正。设备找正应按照测量所给的标高线和径向、轴向中心线为基准。其水平度和位移应达到设备出厂的技术要求和国家施工验收规定的标准。钢梁安装按标高线和中线，达到要求和标准。
2施工顺序及安装
1）托轮梁及支架（牛腿）的施工：测量放线后，应按矿方要求将设计的托轮梁埋入方式改为支架安装方式。将井筒两侧按安装支架方式号出眼孔并凿出安装孔，孔深度为：400㎜，用锚固剂埋入M27的固定螺丝装好托梁支架。斜巷部分的托轮梁间距正常为10米一道，机头和机尾及变坡点的托梁间距按图纸要求控制间距。托梁为11#矿用工字钢，安装托梁时上下平面无夹角。机尾托梁安装方式按矿方意见实施。因机头放在井口房内，应先校验基础的准确性，并清空孔内杂物和积水，放出安装用的十字线备用。
2）驱动机头、机尾张紧装置安装
驱动机头体积大，重量也较轻，因此采用整体吊装的的方式，安装在井口房内的基础上。按照图纸及厂家说明书的要求，把设备吊装就位，并且操平、找正，要求：
项 目
允许偏差
纵、横中心线
3mm
机体水平度
2‰
机体标高
±5
3）驱动装置安装完毕后会同甲方及监理检查合格后进行二次灌浆。要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污。将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗。要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆的同时，留一组试块，在规定时间内到实验室进行试验，做好记录。
4）托、压轮组的安装
在井口和井底的变坡点上，利用以装好的托梁将压绳轮和托绳轮组用连接板板固定在托梁上，每一变坡点共5个轮组进行过渡。
其他拖轮按要求逐个安装到以装好的托梁上。
5） 钢丝绳的拖放与插接
钢丝绳选用规格：6×19 -ф21.5㎜5-1670同向、无油。先把钢丝绳滚放置在井口变坡点上架起，将钢丝绳头卡在一辆重车上，用绞车将绳带到井底的机尾处，将绳穿过机尾回头轮，再将绳卡在矿车上拉回井上口，完成钢丝绳的拖放。然后用人工将绳挂上拖轮。尽量选用一根钢丝绳，如果一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间进行插接，插接长度不得小于直径的1000倍（约21米），将钢丝绳的一个绳头在15米留在地锚上，另一头连接在5T手动葫芦上带紧钢丝绳并在15米处留住，进行插接，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5% 。

6）轮系的调整
张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向和标高线调整轮系的上下位置和方向，使轮系起较好的导向和托绳作用，但受力不要太大（注意钢丝绳不要于轮架、托梁等发生摩擦）。
3 电气部分的安装
1）电气部分的安装应按照图纸要求进行接线，驱动部分的控制设备为矿用防爆型，安装接线时应按防爆要求接线。虽然工作在地面，但距离井口较近，不得马虎从事。驱动部分的电气调试一定要有 生产厂方的人员在场指导和监督，防止异常现象的出现。
2）斜巷全程的各项保护信号、接线、音响等的接线也要按防爆标准接线。
3）接地线为扁钢，连接采用搭焊，其搭焊长度必须大于或等于二倍的扁钢宽度。焊接时的焊边不应少于三边。
4)接地装置安装在室外的水沟旁或潮湿的土壤里，保证接地电阻不得大于2欧姆。
4 空车试车
试车前的准备
a、检查信号是否正茬
b、检查电器连接、线缆的吊挂是否正常
c、绳道上是否有影响钢绳运行的杂物
试车时，先点动试车，然后再试验低速运行，最后试验高速运行。在试运行时如果发现有异常现象，要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如果发现张紧装置的吸收量不够，可再用葫芦调整。
5 技术要求：

1）驱动轮中心线与尾轮中心线纵向偏移400mm，其偏差≤2mm，绳槽中线线必须与出入侧牵引钢丝绳的中心线吻合，其偏移不得大于1/1000，驱动轮的水平度和垂直度≤0.3/1000；
2）尾轮上部导轨的安装中心线直线度不大于1/1000，平行度不大于0.5/1000，高度差≤3mm；
3）安装后，全线中在同侧的托绳子轮槽和压绳轮槽的中心线应在同一直线上，其偏差≤2mm；
4）安装后全线中在同侧的托轮槽和压绳轮槽的顶面高度差≤2mm；
5）钢丝绳的接头编接长度为钢丝绳直径的1000倍（21M），安全系数不小于6，编接后的接头一般为不变径接头，接头的绳径不大于原直径的5%(23.4)；
6）钢丝绳安装后应空转8小时，以清除钢丝绳的内应力，使其扭力基本释放完后，才能安装抱索器；
7）横梁安装的技术要求：
a、机头机尾横梁标高尺寸偏差不得大于±10mm；
b、托轮横梁标高尺寸偏差不得大于±15mm，横梁底面平行于巷道腰线；
c、全部横梁水平度为3：1000；
d、驱动机架横梁、机尾导轨架梁、重锤吊梁不允许采用锚杆安装方式。
七、工期保证措施
1、实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。
2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备
工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。
3、为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。根据施工现场实际进行不间断连续施工及安排合理的交叉作业，对劳动力进行综合平衡。
4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。
5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足矿方生产的要求。
6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。
7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。
8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。
9、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。
10、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术创新，解决施工中的疑难问题。
11、确保施工质量，杜绝工程返工现象。
12、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激
八、 施工期间防风、防雨及防雷措施：

针对该工程的施工特点，提出以下防风、防雨及防雷措施。
1、每天专人收集当地的广播和电视天气预报节目，并及时通知你到施工现场，加强值班，保障通讯联络畅通。
2、建立防灾害性天气预警机制，制定防风防暴雨防雷预案，遇灾害性天气及时启动抗灾紧急方案。
3、坚持以人为本，遇灾害性天气确保施工人员安全危险区域人员百分百转移到安全地带。
4、施工期间处在秋末和冬季，也是灾害性天气的多发季节，当风力大于5级以上时，应停止现场的户外的施工作业。
5、施工现场配备足够的雨衣、雨鞋等防雨工具，机械设备等要有防雨护罩，并搭建防雨工棚，严防雨水冲淋。
6、施工期间，要做好临时供电的管理工作且临时建筑要安装避雷装置。
九、质量保证措施
9.1技术保证措施：
9.1.1 做好技术准备：
1、首先组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，然后组织施工图纸的会审工作，搞好相互间的配合，确定施工程序，以便科学组织施工。
2、主要技术管理人员要认真研究施工图纸和合同文件等有关资料，进一步细化、完善施工技术安全措施，修订和完善质量计划，调整施工部署。
3、对施工人员进行技术交底，根据工期要求和施工部署，做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。
9.1.2 技术管理措施
1、设一名工程师，负责协调、督促实施技术管理工作。
2、设专人收发、整理归档施工图纸、与业主/监理工程师的洽谈记录、往来技术文件、资料等；作废的图纸、技术文件要加以“作废”
标记，并及时收回防止错用。
3、组织有关工程技术人员做好图纸的审核，发现问题及时解决，不得因此而延误工期。
4、做好工程翻样和加工定货工作，对设计中不完善或不明之处，要绘制出翻样图。
5、工程资料填写要与施工进度同步，真实反映和记录工程实际资料，并及时整理归档。
6、做好材料试验管理工作、明确试验项目、批量、取样方法等。
9.2 质量保证措施:
9.2.1 质量保证体系：
我公司于2000年根据ISO9002-1994质量管理体系管理模式标准制订了《质量手册》、《质量体系程序文件》，及第三层次文件，开展质量管理活动，同年通过了北京新世纪质量标准认证中心ISO9002-1994质量管理体系认证，获得ISO9002-1994质量管理体系的认证书。27个质量管理体系程序文件覆盖了标准的19个要素。
9.2.2 质量目标：
工程质量检验评定标准执行MT 5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》和《工业管道工程及验收规范》GBJ235-85，根据文件要求，工程质量全部达到优良品标准。
9.2.3 工程质量保证措施：
为达到工程质量目标，必须依靠行政、技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。
1、认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量
手册、程度文件和规章制度。
2、实施项目经理质量责任制和工程师技术负责制度，分级管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理制度，执行验证人员的质量管理职责、任务权限。
3、配备质量意识强业绩显著的项目经理、质量、技术等管理人员充实到项目部，组成有力的领导班子。赋于质检人员质量等级检查核定、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力。
4、树立“提高质量、意识先行”的意识，提高“控制施工每道工序，建造业主满意工程”的自觉性。施工管理和特殊工种必须持证上岗。
5、组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准以及质量体系三级文件。开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术操作水平。
6、认真贯彻实施MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，严格按其施工。
7、合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量语言安全施工组织设计、作业规程或技术措施，并认真组织实施。
8、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定施工质量检验和试验方法。
9、严格事前控制，加强设计图纸等文件与资料的控制，做好图纸会审、技术交底工作，搞好工程资料收集整理及移交工作。
10、落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消
灭在施工过程中。
9.2.4 质量控制措施
1、严格按照 MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关规定执行，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。
2、建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。
3、工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。
4、隐蔽工程在隐蔽前应组织人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。
5、做好移交资料的整理工作。
9.2.5 质量保证制度：
1、定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制度，树先进学样板，上水平超前示范，以点带面。
2、严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。
3、把好特殊工序和关键工序关，对关键工序挂靠定人、定位、定量，项目部编制作业指导书，管理人员旁站监督。
4、严把计量、检测关，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定，保证计量准确、人员尽职。

5、加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸组织施工，方案和保证计划要有针对性和可操作性。
6、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，对不符合要求的施工内容不予验收。未经甲方、监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序验收。
7、严格控制施工作业程序，协调配合，坚决禁止例外转序，坚持样板引路，做好各工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完分项、分部工程采取包、栏、护、盖、封等措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。
8、严把资料关，质保资料要有专人管理，保证资料齐全，成套验评资料规范化。
9、建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职权，强调质量检查制度和质量检查程序的严肃性。
10、施工质量管理网络图：

施工质量管理网络图

项目经理
安全监察组
质量检查组
技术管理组
加工制作班
机工一班
机工二班
电工班

十、 施工安全保证措施
10.1安全施工措施：
1、全体施工人员要牢固树立安全第一的思想，认真贯彻学习作业规程，对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数，熟悉施工现场，了解施工程序及每一环节。
2、施工期间应建立健全安全管理网络，强化安全生产管理，由项目经理具体负责安全生产，各有关管理人员参加的安全管理网络，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。

3、所有施工人员都必须经过“三级教育”后方可参加施工操作，要害工种必须经过劳动部门培训合格后，持证上岗。
4、建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。
5、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。
6、建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。
7、设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。
8、机械实行一机一闸一保护，并有接地接零装置。
9、对于手持电动机械，操作人员的防电保护应配带齐全。
10、各临时用电均采用三相五线制架设。
11、所有用电设备均须接漏电保护，并达到二级以上漏电保护装置。
12、电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。
13、加强施工现场的技术管理，针对施工环节中的环境及生产安全隐患，制定切实可行的预备措施，严格一工程一措施，并按程序办理报批手续，坚持无措施不得开工。
14、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明。
15、加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到100%，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨装置，下班后应切断电源，停电落锁。
16、加强周围施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场
地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐，场地清理干净，做到文明施工，争创文明工地。
17、下放吊运大件，要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正确，并要进行试吊。
19、上下井及井下等候要遵守矿方的规定，接受安全检查，不准穿化纤衣物，带好必备的劳动保护用品。
20、对所使用的起重吊拉设备、各吊挂装置每次使用前应检查一次，发现问题及时处理。
21、施工用的绳头、马蹬等起吊索具必须具备6.5倍以上的安全系数，绳卡数量和间距必须符合规定，并卡设牢固。
22、电焊工在地面烧焊时，应备有灭火器材，并有专人监护，完工后要检查烧焊现场，不得遗留任何安全隐患。
23、井下烧焊，应有经矿方批准的烧焊报告。
26、脚手架搭设要牢固可靠，人员在脚手架上操作时要站稳扶好。
27、斜巷运输，上下口必须有可靠清晰的信号，信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。
28、加强劳动纪律，班前不得喝酒，班中严禁打闹。
10.2、施工安全管理网络图：

施工安全管理网络图
项目经理
安全经理
专职安全员
机工一班兼职安全员
机工一班
机工二班兼职安全员
机工二班
电工班兼职安全员
电工班

十一、 文明施工、环保保护保证措施
11.1 文明施工：
1、施工现场设施工标牌，标明工程名称，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位工程负责人、开工日期、竣工日期。
2、施工现场设置一图二牌三板：施工平面图：安全计数牌。施工现场管理体系牌：安全管理生产制度牌、消防保卫管理制度板、场所卫生环保制度牌。
3、进入现场一切材料、设备按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按规格型号统一编号，保持现场材料整齐统一。

4、所有施工人员必须进行入场教育，经考试合格后上岗。
5、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并带好安全帽。
6、特殊工种必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁班中喝酒。
7、所有配电箱、开关均设漏电检漏装置，电闸箱统一编号。
8、各部位临时用电必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。
9、现场供电线路敷设必须按电气有关规定执行。
10、每班机械用润滑油脂、烧焊焊瘤、焊渣必须现场打扫、撒水清理，保持地面条理、卫生清洁。
11.2 环境保护措施：
1、施工阶段按设计要求，优质按期完成环保设施施工项目外，特别重要的是对施工现场的周