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1、 施工作业指导书 项目名称： 项目名称： 编制单位： 总 工： 日期： 质管科： 日期： 施技科： 日期： 安监科： 日期： 工 地： 日期： 编 写： 日期： 目 录 1.编制依据………………………………
2、……………………1 2.工程概况……………………………………………………1 3.作业前应做的准备和必须具备的条件…………………..1 4.参加作业人员的资格及要求……………………………..1 5.作业所需的工机具………………………………………..2 6.作业程序、方法、内容和工作标准、安装记录………..2 7.作业过程中的“见证点”的设立………………………..6 8.作业活动中人员的职责、分工和权限…………………..6 9.作业中的安全措施………………………………………..7 10.附表《危险识别、危险评估及控制对策表》………….8
3、1 编制依据 序号 名 称 版 次 来 源 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 工程（设备）概况 2.1 #3机组六道主要包括：热一次、二次风道，冷一次、二次风道，烟道，密封风道，火焰检测冷却风道。材质：Q235，规格：δ=4~5mm。 2.2 六道均属现场钢板配制、安装，因此现场焊接工作量大。 2.3 焊接工范围及工作量将包括#3炉六道的全部现场组合和安装焊接。 3 作业前应做的准备和必须具备的条件 3.1六道焊接工作应由具有相应焊
4、工合格证的焊工担任。 3.2 焊接设备及工器具应在开工前现场布置就绪。 3.3 现场环境应具备焊接条件。 3.4 现场安全防护设施及措施到位。 4 参加作业人员的资格及要求 4.1 焊接人员应按DL/T679--1999《焊工技术考核规程》规定考核合格，取得相应项目合格证。 4.2 取得“特种作业人员资格证”。 4.3 焊接人员必须经过技术、安全交底后方可上岗工作。 4.4 熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作。 4.5 熟知并严格执行质量检验标准。 4.6 焊接质检员应持证上岗。 5 作业所需的工机具 序 号 名 称 规 格
5、 及 型 号 单位 数 量 1 交流电焊机 BX2-500 台 28 2 保温筒 件 28 3 电焊防护面罩 顶 28 4 打渣锤 把 28 5 飞溅清理工具 件 28 6 焊条回收筒 件 28 6 作业程序、方法、内容及工作标准、安装记录 6.1 焊接工艺流程图 验 收 表面清理 正式施焊 点 焊 焊前准备 合 格 不 合 格 返 工 渗油试验 工地专检 焊工自检 6.2 作业内容、方法及工作标准 6.2.1 焊材选用 电焊条：SHJ422，
6、Ø=4.0mm 所使用的电焊条均应有焊材出厂证明（焊材合格证），且应经现场检验合格。 6.2.2焊前准备 6.2.2.1焊件在组装前应将表面的油、污、垢、锈、漆等清理干净，清理范围以焊缝每侧10-15mm。 6.2.2.2对于由气割加工方法加工成型的坡口，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平整处修理平整，符合焊接要求。 6.2.3 手工电弧焊工艺 6.2.3.1焊接规范(一般指焊条直径、焊接电流、电弧电压（即弧长）、施焊速度和焊接层次) 6.2.3.1.1 焊条直径选择，根据被焊工件的厚度、焊接的接头坡口型式、焊接层次以及焊接的空间位置进行选择。主要根据工件厚度选
7、择焊条直径，具体见下表。 焊件厚度(mm) 焊条直径（mm） ≤4 不超过焊件厚度 4—12 3—4 >12 ≥4 6.2.3.1.2 焊接电源的选择，根据焊条牌号和直径、被焊工件的接头型式、焊接空间位置、焊件的厚度和焊接层次等而定。通常均以焊条直径为主，两者的关系见下表。 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 2.5 50—80 4.0 160—210 3.2 100--130 6.2.3.1.3电弧电压的选择,电弧电压是随电弧长度的改变而改变,所以选择电弧电压就是选择弧长。弧长一般不超过焊条直径，通常以短弧焊较好
8、 6.2.3.2焊条与焊件的倾角。六道现场配制与安装，除主材之间为钢板对接外，六道里外侧筋板与六道之间均为角接接头，无坡口。因此焊接当中焊条与焊件的倾角按下表执行。 焊条与焊件的倾角 接头型式 焊接位置 焊条与工件的角度 图示 焊条与施焊方向的角度 图示 对接接头 平焊 900 ª0 60--750 施焊方向 β0 角接接头 平焊 450 ª0 65--800 施焊方向 β0 施焊方向向 角接接头 立焊 900 ª10 60--800
9、 β0 450 ª20 6.2.3.3焊缝的起头、接头和收弧方法 6.2.3.3.1焊缝的起头 开始施焊时,尽量用电弧将焊件起始局部预热（不给焊条铁水），见有熔池出现便再给铁水，焊条向两侧摆动几下，使焊条熔滴与接口处熔合，便可继续进行正规施焊。 6.2.3.3.2焊缝的接头 当一根焊条用完或人体移动就要熄弧,并在焊缝端部保持一个熔坑(熔池凝固后)。继续施焊时，便可有熔坑处引弧施焊。引弧时，可由已焊焊缝的熔坑边缘进行，也可有未焊侧将电弧引入熔坑。接头引弧时应注意以下几点： a)不准在焊件外表面上任意引弧，应在熔坑内或由坡口内侧向熔坑引弧； b)无论
10、是换焊条或焊工移动，应及时将电弧迅速引燃，以维持熔池的温度； c)给送焊条熔滴要准确，不能出现接头过高或脱节缺陷，并达到与焊缝齐平； d)引弧后继续施焊时，仍要保持焊缝的宽度一致。 6.2.3.3.3焊缝的收头 焊件末端的焊缝熔池必须填满，否则会出现火口龟裂。一般在该部位以划园的方法多填充一些焊条金属，达到一定高度后，缓慢将电弧拉长，然后迅速熄弧。这样，还可避免收头缩孔缺陷。 6.2.4质量标准 6.2.4.1焊缝外形允许尺寸(mm) 焊缝类别 接头型式位置 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 对接接头 焊缝余高 平焊 0-2 0-3 0-4 其它位置 ≯
11、3 ≯4 ≤5 焊缝余高差 平焊 ≤2 ≤2 ≤3 其它位置 ≤2 <3 <4 焊缝宽度 比坡口增宽 <4 ≤4 ≤5 每侧增宽 <2 ≤2 ≤3 角接接头 贴脚焊 焊脚 δ+（2-3） δ+（2-4） δ+（3-5） 焊脚尺寸 <2 ≤2 ≤3 坡口角焊 焊脚 δ≤20 δ±1.5 δ±2 δ±2.5 δ>20 δ±2 δ±2.5 δ±3 焊脚尺寸 δ≤20 <2 ≤2 ≤3 δ>20 <3 <3 <4 6.2.4.2焊缝表面缺陷允许范围 焊缝类别 缺陷名称
12、 质量要求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 裂纹、未熔合 不允许 根部未焊透 不允许 深度≯10%δ，且≯1.5mm，总长度≯焊缝全长的10%，全氩弧焊打底焊缝不允许 深度≯15%δ，且≯2mm，总长度≯焊缝全长的15% 气孔、夹渣 不允许 咬边 不要求修磨的焊缝 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的10%，且≯40mm。板件不大于焊缝全长的10% 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的20%，板件≯焊缝全长的15% 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：管件≯焊缝全长的20%，板件≯焊缝全长的20% 要求修磨的焊缝 不允许 根部凸出 ≯2mm
13、板件和直径≥108mm的管件：≯3mm 管件直径<108mm时以通球为准，要求是：管外径≥32mm时，为管内径的85% 管外径<32mm时，为管内径的75% 内凹 ≤1.5mm ≤2mm ≤2.5mm 6.2.5施工过程中焊工应对自己所焊焊缝及时清理和修整,并按6.2.4.1条和6.2.4.2条中Ⅲ类之要求进行自检，做好自检记录。 6.2.6对于自检不认真，焊缝没有认真进行清理和修补的焊工，一经工地级专检查出问题者，将向该焊工所在班组开出“焊口表面质量罚款单”，并限期整改。 7 作业过程中“见证点”的设定 本项目工程不设“见证点” 8 作业活动中人员的职责、分工和权限
14、8.1班长全面负责本班所承担的施工项目，积极调动本班施工人员的积极性，合理组织施工力量。 8.2班长是本班施工的质量、安全第一责任人，负责质量、安全、技 术措施的具体执行。 8.3技术员全面负责本班所承担项目的技术、安全、质量工作，进行技术、安全措施的编制并监督实施，负责一级质量验收。 8.4组长及组员应服从班长的领导，严格按照施工作业指导书的内容进行施工，对不符合现场实际情况的内容有权提出疑问。对不符合“规程”、“规范”要求者，有权拒绝施工。 8.5焊工在焊接施工中，应有良好的工艺作风，并认真进行质量自检工作。 8.6工地质检员负责二级质量验收，并对焊口表面质量缺陷屡教不改者，质
15、检员有权开出“焊口表面质量罚款单”，并按规定处罚。 8.7分公司质管科负责三级质量验收，并负责联系甲方进行四级项目的验收、签证。 9 作业的安全措施 9.1焊接施工中危险点： 9.1.1触电事故； 9.1.2弧光灼伤； 9.1.3烟尘、毒气伤害； 9.1.4高空坠落； 9.1.5冬季施工。 9.2针对以上危险点特制定以下安全措施： 9.2.1电焊设备及铁房接地装置良好，接地电阻不得超过4Ω。 9.2.2电焊二次线不得有裸露部分，电焊把钳绝缘性好，隔热能力强。 9.2.3电焊工在作业前，必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服等。 9.2.4使用隔离弧光、密封性能好的
16、防护面罩。 9.2.5使用的滤光护目镜片从亮度、颜色、不平度等方面考虑，达到保护眼睛的作用。 9.2.6焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋内。 9.2.7在条件允许的情况下，焊接作业场所应尽量设置防护屏障。 9.2.8为防止金属烟尘和有害气体对焊工身体的损害，焊工应戴防护口罩。 9.2.9进行高空焊接工作时，应由专人检护。 9.2.10夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。 9.2.11上下脚手架应走斜道或梯子，禁止攀爬、跳跃。 9.2.12不得站在油桶、木箱等不稳固
17、或易燃的物品上进行工作。 9.2.13不得随身带着电焊导线，调节器线等登高或从高处跨越，应用绳索起吊。 9.2.14冬季施工应注意防冻、防滑，还应防止衣服着火。 11 附表《危险识别、危险评估及控制对策表》 危险识别、风险评估及控制对策表 序号 危险点 危险描述 危险级别 风险等级 管理措施 所采取的控制措施 一般施工场所 1 作业区 被落物打击受到伤害；被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。 C 4 W/班组 正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。 2 坑、沟、孔
18、洞等区 可能发生坠落与坑、沟、孔洞等事件 C 3 W/班组 行走时注意力集中，严禁跨越栏杆。 3 带电区 可能发生触电事故 A 3 W/班组 严禁随意触摸电源开关、配电柜等 高处作业 4 高处行走 发生坠落 A 4 W/班组 行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。 5 光线不足处 夜间或光线不足处进行施工易发生坠落及其危险事件 A 3 W/班组、工地 必须在配备足够的临时性或永久性照明后方可进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。 6 恶劣气候露天施工 发生冻伤、滑倒等各类伤亡
19、事件 B 3 S/班组、工地 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天作业作业；霜冻、雨雪天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。 7 未经体检者上高空 可能发生坠落、晕倒等事件 B 3 R/工地、项目 严禁指派患有不宜高处作业病症的上高作业；本职工未经公司组织体检的人员，在上高作业前应进行补检；外借工人入厂时进行体检控制。 8 未系挂安全带或系挂不正确 导致坠落事件及后果扩大 A 5 W/班组 必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在牢固可靠处。 9 作业人员着装不正确 易发生坠落、绊倒等 C 3 W/班组
20、 衣着应灵便，衣袖；扣子要扣牢，不得敞开。 10 在脚手架上进行作业 可能发生架子倒塌或人员坠落 B 4 H、W/班组 使用前对架子进行认真仔细的检查，特别是首次使用应进行全面的验收；使用时应将安全带挂设在其他牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。 11 上下脚手架 易发生坠落 C 3 W/班组 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登 12 传递工具、物品 易发生高处落物 B 4 W/班组 传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具。 13 作业间休息 发生坠落 B 3 W/班组、工地 作业间休息不得坐在平台、孔
21、洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。 14 在高处作业点下方 易遭落物打击 B 5 S/班组、工地 在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过或逗留。 危险识别、风险评估及控制对策表 序号 危险点 危险描述 危险级别 风险等级 管理措施 所采取的控制措施 15 立体交叉施工 易发生落物打击 B 5 S/班组、W/工地 发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业；无法错开时，各方应商量好安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。 16 任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等 易发生人员坠
22、落 A 5 R/班组、W/工地 严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。工作结束后及时恢复。 17 在钢梁、设备上行走 易发生坠落 A 4 S/班组 不得在钢梁或设备上直立行走，宜爬行；若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时，方可行走。 18 施工用电 19 布置有照明或电气设备的工具箱及带电设备无接地或接地不规范 易发生触电、短路引起火灾 B 3 W/班组 现场所有需接地的铁制工具箱均需接地及装置漏电保护器，施工组装平台必须接地，若组装平台较大应多点设置接地线；各类
23、带电设备也均需有接地措施；接地电阻不得大于4欧姆。 20 电气设备接线不规范或裸露部分无保护 易发生短路或触电 B 4 W/班组 电气设备接线时，做到绝缘良好；布线整齐，导电的裸露部分应用绝缘胶带保护或其它隔导电措施。 21 导线剥头过长，操作部位带电体明漏 易发生短路或触电 A 4 W/班组 导线剥头长度应根据实际接线要求，以接线后无导线裸露部位在绝缘体外为易；操作部件位置不得有带电体明露 22 焊接特种作业 23 冬季施工 易发生冻伤、滑落 B 4 S/班组 做好防寒、防冻、防滑等冬季施工措施 24 焊接时弧光、飞溅 弧光灼伤 C 3 W/班组 电焊工在作业前必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服，护袖、围裙等；使用隔离弧光，密封性能好的面罩；选用符合规定的护目镜片；焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋里。 危险级别：A极其严重伤害 B严重伤害 C伤害 D轻微伤害 风险等级：1轻微风险 2可容忍风险 3适度风险 4很大风险 5不可容忍风险 控制办法：R记录确认点 W见证点 H停工待检点 S连续监视监护 控制责任：班组 工地 项目
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