煤工程学项目造气装置通风除尘试车方案.doc

目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 风机试车应具备的条件4、 风机试运转的程序5、 风机试运转应符合的要求6、 试车结束后应做的工作7、 风机的试车用油8、 试车人员组织安排9、 安全技术措施1、 工程概况本方案为造气装置区通风除尘的3台离心风机，1台单机除尘器，3台袋式除尘器单机试运转。这是对设备存在问题的考察，也是安装质量和技术性能的测试，是为正式投入使用提供保证的关键步骤。1.1离心风机的电机技术参数名称三相异步电动机型号Y160M2-2功率KW15转速2930r/min额定电流A29.4额定电压V3801.2单机除尘器的电机技术参数名称三相异步电动机型号Y80M1-4功率KW0.55转速1390r/min额定电流A1.5额定电压V3801.3袋式除尘器的电机技术参数名称三相异步电动机型号Y132S2-2功率KW7.5转速2000r/min额定电流A15额定电压V3802.编制依据2. 1 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范JBJ29-262.2 机械设备安装工程施工及验收规范JBJ23-962.3厂家的安装使用说明书。2.4化学工也第二设计院提供的图纸。3.风机的试运转应具备的条件3.1所有工艺管道、烟风道安装完毕，支吊架齐全，所有工艺管道已经试压、清洗、吹扫合格，并已经全部复位，安装记录齐全。3.2设备的二次灌浆、基础抹面工作结束灌浆强度已达到70%以上。3.3机组的清洗、装配完毕3.4机组使用的油、水、汽管路使用正常，满足设计要求。3.5与运行有关的电气、仪表、调节阀等安装调试合格，能正常投入使用。3.6各转动齿轮和润滑油箱均已按规定加入适量的润滑脂或润滑油。3.7划定试车域内无关物品已清除，场地清洁。3.8参加试车人员已熟悉机器技术文件和试车方案，并已掌握操作要领和规程。3.9参加试车人员均已接受安全教育。、3.10试车所用的工器具，检测仪器已备齐。3.11现场已配备干粉灭火器等消防器材。4、风机的试运转程序4.1风机的试运转首先用电机作为驱动电机进行运转。4.2风机运转前作如下检查：4.2.1检查参加试车的各单位、各专业人员是否到齐。4.2.2检查安装记录是否齐全，各项安装数据是否符合要求。4.2.3检查润滑油和润滑脂是否已按量加足。4.2.4检查试运行所需要的点、水、汽是否到位，是否能保证使用要求。4.2.5检查风机及烟、风道各连接螺栓的紧固情况，各密封部位是否完好，机壳及烟、风道是否已清理干净。然后封闭人孔。4.2.6检查机组的地脚螺栓等连接部位的紧固情况。4.3电机的单独试运转4.3.1脱开电机与风机的联轴节，电气人员检查电机绝缘电阻应符合规定。4.3.2盘动电机转子不少于三圈，应无卡涩、摩擦及异常声响。4.3.3点动电机、检查旋转方向是否正确，有无异常现象。4.3.4启动电机，连续运转2个小时。4.3.5电机运转期间，每隔15分钟做一次记录，记录内容为电机温升，前后轴承温升，启动电流、运转电流电压，应符合规定及有无异常声响和振动。4.3.6试运转合格后进行联轴节复位，同时复查对中情况。4.4电机驱动风机的试运行4.4.1盘动风机转子三圈以上，应感觉轻重均匀，无摩擦，卡涩和异常声响。4.4.2打开轴承冷却小阀门，检查内部情况。4.4.3关闭风机进口翻板阀，微开出口翻板阀。4.4.4点动电机，检查转子与风机壳应无摩擦、无异常声响和振动。4.4.5风机无负荷试运转：4.4.5.1启动电机，在无负荷状态下连续远转2个小时。4.4.5.2无负荷试运行阶段，同样做好记录每隔10分钟检查记录一次，记录内容，电机温升、电机前后轴承温升、风机轴承温升、启动电流、运转电流、电压、风机振动情况及其它异常情况。4.5风机的停车4.5.1风机试运行完毕或遇到异常情况时要进行停机。4.5.2风机正常停车时要缓慢那关闭进口调节阀。4.5.3遇到紧急异常情况，壳实施紧急停车，停车后即使关闭进口调节阀。4.5.4风机临时停车检修，必须切断电源开关。5.风机试运转应符合下列要求：5.1风机轴承部位的振动速度有效值不应大于6.5mm/s且测量方法要正确。5.2轴承温度应符合技术文件要求的规定，试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40，滑动轴承不得超过65.5.3油箱油温不得超过60。5.4电机温升及电机的电流电压应符合规定。5.5风机正常运行应平稳，各项技术参数应符合文件的技术要求，各运动部件应无异常声响和摩擦现象，如有异常应立即停车检查处理之后再车。5.6润滑、气动等辅助系统应工作正常。5.7各种仪表应工作正常。6.试车结束应立即做好下列各项工作6.1切断电源和其它动力来源。6.2进行必要的放气（汽）和必要的防锈涂油。6.3对润滑油的清洁度进行检查、清洁过滤器，必要时更换新油。6.4拆除试车的临时装置，进行复位工作。6.5必要时对设备安装精度进行复测，检查紧固件的紧固情况。6.6清理现场及整理试运行的各项记录，进行签字认可。7.风机的试车用油7.1设备加油前要检查系统清洁度应符合规定。7.2加注润滑油的牌号、性能、规格、数量均应符合设备技术文件要求。7.3加注润滑油应采用丝网过滤掉杂质。7.4风机使用润滑油型号：（注入量现场确定）7.4.1风机轴承用油，润滑油L-TSA46。7.4.2电机轴承用油，润滑油L-TSA46。7.4.3电动锁气器的减速器用油，10#齿轮油。8.试车人员组织安排试车总指挥朱文俊电工2人技术员孔佑江仪表工2人质量检查员贾振华管工2人钳工1人辅助人员2人安全员贾振华9.安全技术措施9.1划定试车区域，无关人员不得入内。9.2统一指挥，参加人员分工明确，责任明确，不的擅离岗位。9.3未经下达命令，严禁私自用设备部件及各操作部位。9.4清理试车区域内的障碍物，保证个通道畅通。9.5发生故障停车检修，鼻祖切断电源开关。9.6配备必要的消防器材。9.7做好运转各部位的经常检查记录工作，发现异常及时报告或处理。9.8严格执行试车工作程序，严禁违章操作。9.9未经事宜执行“建筑安装工人安全操作规程”的规定。 XXXXXXX煤工程项目造气装置通风除尘试车方案编 制：审 核：批 准： XXXX煤工程项目部2008-2-19