资源描述
2.6。1塔吊检查评分表(月度)
AQ2.3.1.16[]
JGJ 59—99表3.0.11
序
号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
l
保
证
项
目
力矩
限制器
无力矩限制器,扣13分
力矩限制器不灵敏,扣13分
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限位的每项,扣5分
限位器不灵敏的每项,扣5分
13
3
保险装置
吊钩无保险装置,扣5分
卷扬机滚筒无保险装置,扣5分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣5分
7
4
附墙装置
与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的,扣10分
附墙装置安装不符合说明书要求的,扣3—7分
无夹轨钳,扣10分
有夹轨钳不用,每一处扣3分,
10
5
安装与
拆卸
未制定安装拆卸方案的,扣10分
作业队伍没有取得资格证的,扣10分
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗,扣7分
指挥无证上岗,扣4分
高塔指挥不使用旗语或对讲机的,扣7分
7
小计
60
7
一
般
项
目
路基与
轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施,扣3分
枕木铺设不符合要求,扣3分
道钉与接头螺栓数量不足,扣3分
轨距偏差超过规定的,扣2分
轨道无极限位置阻挡器,扣5分
高塔基础不符合设计要求,扣10分
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵,扣6分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣lO分
防护措施不符合要求,扣2~5分
道轨无接地、接零,扣4分
接地、接零不符合要求,扣2分
10
9
多塔作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施,扣10分
措施不可靠,扣3~7分
10
10
安装验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的,扣10分
验收单上无量化验收内容,扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查人员: 年 月 日
项目部安全检查及隐患整改记录表.
AQ2.3.2.1口
工程名称: 施工单位: 编号:
检查
人员
签名
姓名
部门
职务(职称)
检查情况及存在的隐患:
整改要求:
检查日期: 年 月 日
整改期限
整改班组(部门)
整改责任人
项目安全员
复
查
意
见
复查人签名: 复查日期: 年 月 日
填表说明:
《项目部安全检查及隐患整改记录表》一式二份,项目部、受检班组(部门)各一份。
2.6.3塔式起重机定期检查表(每周)
企业编号
出厂编号
设备型号
检查时间
施工项目(编号)
检查部位
检查项目
检查结果
基础
(独立高度时非常重要)
基础无沉陷
是否符合要求 是 否
接地保护符合标准,接地电阻不大于
4Ω
是否符合要求 是 否
固定式塔机基础联结销(螺栓)齐全紧固无松动(独立高度时非常重要)
是否符合要求 是 否
塔身
结构无变形、开焊、严重锈蚀
是否符合要求 是 否
标准节联结螺栓、销子齐全紧固符合规定立销齐全、到位
是否符合要求 是 否
开口销齐全、尺寸符合规定、开口度达到规范要求
是否符合要求 是 否
垂直度不大于千分之四
是否符合要求 是 否
起重臂
起重臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀;
是否符合要求 是 否
拉杆销子紧固,开口销开口达到规范要求
是否符合要求 是 否
上、下弦杆销子紧固,下弦杆连接销止退块无缺损(重要)
是否符合要求 是 否
开口销齐全、尺寸符合规定,开口度达到规范要求
是否符合要求 是 否
平衡臂
平衡臂、拉杆结构无变形、开焊、严重锈蚀;拉杆销子紧固
是否符合要求 是 否
开口销齐全、尺寸符合规定、开口度达到规范要求
是否符合要求 是 否
平衡臂通道清洁、无杂物
是否符合要求 是 否
平衡臂通道栏杆齐全、牢固
是否符合要求 是 否
塔顶
结构无变形、开焊、严重锈蚀
是否符合要求 是 否
联结牢固无松动
是否符合要求 是 否
起升机构
起升机构安装牢固,无松动
是否符合要求 是 否
减速器润滑良好,无缺油漏油现象
是否符合要求 是 否
钢丝绳润滑良好,符合使用标准
是否符合要求 是 否
机构运转平稳、无异响
是否符合要求 是 否
吊钩保险安全可靠
是否符合要求 是 否
各滑轮运转良好,无卡滞现象,且符合使用要求
是否符合要求 是 否
各部螺栓联结紧固、无松动
是否符合要求 是 否
回转机构
回转支撑润滑良好,无漏、油缺油现象
是否符合要求 是 否
机构运转平稳、无异响
是否符合要求 是 否
变幅机构
机构联结牢固、无松动;运转平稳、无异响
是否符合要求 是 否
减速机起重小车滚轮润滑良好,无缺油漏油现象
是否符合要求 是 否
小车防断绳装置可靠
是否符合要求 是 否
钢丝绳润滑良好符合使用标准
是否符合要求 是 否
附着锚固
附着框牢固无松动、无变形、开焊
是否符合要求 是 否
各立销齐全有效、无串位
是否符合要求 是 否
各联结螺栓齐全、紧固无松动
是否符合要求 是 否
开口销齐全、开口度达到规范要求
是否符合要求 是 否
建筑物锚固点、附墙杆的制作安装和强度符合要求,
是否符合要求 是 否
缀板焊缝高度不小于5㎜,连接焊缝高度不小于7㎜
是否符合要求 是 否
电气系统
塔机电源须专线专用
是否符合要求 是 否
电缆无破损,对地绝缘电阻不小于0。5ΜΩ
是否符合要求 是 否
控制电路对地绝缘电阻不小于0。5MΩ
是否符合要求 是 否
电气仪表灵敏有效
是否符合要求 是 否
线路排布整齐,不凌乱,无老化、裸露现象
是否符合要求 是 否
安全限位装置
力矩限制器灵敏可靠,限位数据符合标准
是否符合要求 是 否
重量限制器灵敏可靠
是否符合要求 是 否
起升高度限位器灵敏可靠,限位数据符合标准
是否符合要求 是 否
变幅小车行程限位器灵敏可靠,限位数据符合标准
是否符合要求 是 否
回转限位器灵敏可靠,限位数据符合标准
是否符合要求 是 否
资料
基础、安装、顶升和附着验收资料齐全
是否符合要求 是 否
履历书填写齐全准确
是否符合要求 是 否
操作人员持证上岗
是否符合要求 是 否
消防
驾驶室整洁无火种,配备有灭火器
是否符合要求 是 否
存在问题处理意见:
检查人(签字) 项目机管员(签字)
2.6.4塔吊垂直度原始数据记录表
工程名称: 测试日期:
出厂编号
规格型号
企业编号
天气
原高度
m
顶升加节后高度
m
向东偏差(mm)
向西偏差(mm)
向南偏差(mm)
向北偏差(mm)
结论
安装单位现场负责人
现场测量工程师
项目机管员
2.6。5塔吊接地电阻测验原始数据记录表
工程名称: 测试日期:
出厂编号
规格型号
企业编号
天气
仪表型号
测试电工
接地类别
检测位置及设备线路
名称、编号
设计电阻值(Ω)
实测电阻值(Ω)
测定结论
防雷接地
≤4
≤4
安装单位:
项目技术部:
项目机管员:
塔吊各种电气检查维修记录表(周检查分表1)
工程名称: 机械型号:
检查日期
专用配电箱是否符合JGJ46的规定●
配电箱标识、标志是否清楚;电缆线夹固是否符合要求●
自动保护装置是否符合设计要求,短路保护、过流保护、欠压、失压、过压保护、电源缺断项下保护和零位保护等功能齐全▲
在紧急情况下,应能切断总控制电源▲
检查结果
检查人
备注
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换.
塔吊各种滑轮检查检测记录表(周检查分表2)
工程名称: 机械型号:
检查日期
滑轮有无裂纹、轮缘有无缺损
滑轮槽表面是否光洁平滑,有无不均匀磨损
滑轮的磨损和损伤钢丝程度及缺陷
标准:≤20%
防止钢丝绳跳出轮槽装置的情况
检查结果
检查人
备注
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换。
塔吊机身检查检测维修记录表(周检查分表3)
工程名称: 机械型号:
检查日期
塔身、臂架、弦杆、塔帽构件完整情况,
标准:不变形扭曲
塔身、臂架、弦杆、塔帽焊缝完整情况
标准:焊缝无裂缝
塔身、臂架、弦杆、塔帽腐蚀程度
标准:≤原厚度10%
各连接螺栓、销、轴牢固情况
检查结果
检查人
备注
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换。
塔吊顶升机构检查维修记录表(周检查分表4)
工程名称: 机械型号:
检查日期
液压油油位、
液压油油质
防过载装置、
液压锁
油道各连接口、各油道管路
各安全、保险装置情况
检查结果
检查人
备注
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换.
塔吊安全装置检查维修记录表(周检查分表5)
工程名称: 机械型号:
检查日期
起重量限制器的情况
起重力矩限制器的情况
行程限位的情况
幅度限位的情况
回转限制的情况
检查结果
检查人
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换。
塔吊钢丝绳检查维修记录表(周检查分表6)
工程名称: 机械型号:
检查日期
钢丝绳直径磨
损 %标准
≤原φ30%,
(5m内)
钢丝绳 断丝比例____%
标准≥10%,
(20cm内)
钢丝绳的弯曲度≤75° %,
(50cm内)
钢丝绳的排列
标准:对槽准确,排列整齐
钢丝绳固定端部;标准:按规范执行
钢丝绳断股(有一股超过40%)
检查结果
检查人
备注:此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换。
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