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1、2.6。1塔吊检查评分表（月度） AQ2．3．1．16［］ JGJ 59—99表3．0．11 序 号 检查项目 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 l 保 证 项 目 力矩 限制器 无力矩限制器,扣13分 力矩限制器不灵敏，扣13分 13 2 限位器 无超高、变幅、行走限位的每项，扣5分 限位器不灵敏的每项，扣5分 13 3 保险装置 吊钩无保险装置，扣5分 卷扬机滚筒无保险装置，扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分 7 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的
2、扣10分 附墙装置安装不符合说明书要求的,扣3—7分 无夹轨钳，扣10分 有夹轨钳不用，每一处扣3分, 10 5 安装与 拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 作业队伍没有取得资格证的，扣10分 10 6 塔吊指挥 司机无证上岗，扣7分 指挥无证上岗,扣4分 高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣7分 7 小计 60 7 一 般 项 目 路基与 轨道 路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分 枕木铺设不符合要求，扣3分 道钉与接头螺栓数量不足,扣3分 轨距偏差超过规定的，扣2分 轨道无极限位置
3、阻挡器,扣5分 高塔基础不符合设计要求，扣10分 10 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵,扣6分 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣lO分 防护措施不符合要求，扣2～5分 道轨无接地、接零,扣4分 接地、接零不符合要求，扣2分 10 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分 措施不可靠，扣3～7分 10 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣10分 验收单上无量化验收内容，扣5分 10 小计 40 检查项目合计 100 检查人员：
4、 年 月 日 项目部安全检查及隐患整改记录表． AQ2．3．2．1口 工程名称: 施工单位： 编号： 检查 人员 签名 姓名 部门 职务(职称） 检查情况及存在的隐患： 整改要求： 检查日期： 年 月 日
5、 整改期限 整改班组(部门) 整改责任人 项目安全员 复 查 意 见 复查人签名： 复查日期: 年 月 日 填表说明: 《项目部安全检查及隐患整改记录表》一式二份，项目部、受检班组（部门）各一份。 2.6.3塔式起重机定期检查表(每周） 企业编号 出厂编号 设备型号 检查时间 施工项目（编号） 检查部位 检查项目 检查结果 基础 （独立高度时非常重要) 基础无沉陷 是否
6、符合要求 是 否 接地保护符合标准,接地电阻不大于 4Ω 是否符合要求 是 否 固定式塔机基础联结销（螺栓）齐全紧固无松动（独立高度时非常重要) 是否符合要求 是 否 塔身 结构无变形、开焊、严重锈蚀 是否符合要求 是 否 标准节联结螺栓、销子齐全紧固符合规定立销齐全、到位 是否符合要求 是 否 开口销齐全、尺寸符合规定、开口度达到规范要求 是否符合要求 是 否 垂直度不大于千分之四 是否符合要求 是 否 起重臂 起重臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀； 是否符合要求 是 否 拉杆销子紧固,开口
7、销开口达到规范要求 是否符合要求 是 否 上、下弦杆销子紧固，下弦杆连接销止退块无缺损（重要) 是否符合要求 是 否 开口销齐全、尺寸符合规定，开口度达到规范要求 是否符合要求 是 否 平衡臂 平衡臂、拉杆结构无变形、开焊、严重锈蚀；拉杆销子紧固 是否符合要求 是 否 开口销齐全、尺寸符合规定、开口度达到规范要求 是否符合要求 是 否 平衡臂通道清洁、无杂物 是否符合要求 是 否 平衡臂通道栏杆齐全、牢固 是否符合要求 是 否 塔顶 结构无变形、开焊、严重锈蚀 是否符合要求 是 否 联结牢固无松
8、动 是否符合要求 是 否 起升机构 起升机构安装牢固，无松动 是否符合要求 是 否 减速器润滑良好，无缺油漏油现象 是否符合要求 是 否 钢丝绳润滑良好，符合使用标准 是否符合要求 是 否 机构运转平稳、无异响 是否符合要求 是 否 吊钩保险安全可靠 是否符合要求 是 否 各滑轮运转良好，无卡滞现象，且符合使用要求 是否符合要求 是 否 各部螺栓联结紧固、无松动 是否符合要求 是 否 回转机构 回转支撑润滑良好，无漏、油缺油现象 是否符合要求 是 否 机构运转平稳、无异响 是否符合
9、要求 是 否 变幅机构 机构联结牢固、无松动；运转平稳、无异响 是否符合要求 是 否 减速机起重小车滚轮润滑良好，无缺油漏油现象 是否符合要求 是 否 小车防断绳装置可靠 是否符合要求 是 否 钢丝绳润滑良好符合使用标准 是否符合要求 是 否 附着锚固 附着框牢固无松动、无变形、开焊 是否符合要求 是 否 各立销齐全有效、无串位 是否符合要求 是 否 各联结螺栓齐全、紧固无松动 是否符合要求 是 否 开口销齐全、开口度达到规范要求 是否符合要求 是 否 建筑物锚固点、附墙杆的制作安装和
10、强度符合要求, 是否符合要求 是 否 缀板焊缝高度不小于5㎜,连接焊缝高度不小于7㎜ 是否符合要求 是 否 电气系统 塔机电源须专线专用 是否符合要求 是 否 电缆无破损,对地绝缘电阻不小于0。5ΜΩ 是否符合要求 是 否 控制电路对地绝缘电阻不小于0。5MΩ 是否符合要求 是 否 电气仪表灵敏有效 是否符合要求 是 否 线路排布整齐，不凌乱，无老化、裸露现象 是否符合要求 是 否 安全限位装置 力矩限制器灵敏可靠，限位数据符合标准 是否符合要求 是 否 重量限制器灵敏可靠 是否符合要求
11、是 否 起升高度限位器灵敏可靠，限位数据符合标准 是否符合要求 是 否 变幅小车行程限位器灵敏可靠,限位数据符合标准 是否符合要求 是 否 回转限位器灵敏可靠，限位数据符合标准 是否符合要求 是 否 资料 基础、安装、顶升和附着验收资料齐全 是否符合要求 是 否 履历书填写齐全准确 是否符合要求 是 否 操作人员持证上岗 是否符合要求 是 否 消防 驾驶室整洁无火种,配备有灭火器 是否符合要求 是 否 存在问题处理意见： 检查人（签字）
12、 项目机管员(签字） 2.6.4塔吊垂直度原始数据记录表 工程名称： 测试日期： 出厂编号 规格型号 企业编号 天气 原高度 m 顶升加节后高度 m 向东偏差(mm） 向西偏差（mm） 向南偏差（mm） 向北偏差（mm） 结论 安装单位现场负责人 现场测量工程师 项目机管员 2.6。5
13、塔吊接地电阻测验原始数据记录表 工程名称： 测试日期： 出厂编号 规格型号 企业编号 天气 仪表型号 测试电工 接地类别 检测位置及设备线路 名称、编号 设计电阻值（Ω) 实测电阻值(Ω） 测定结论 防雷接地 ≤4 ≤4 安装单位: 项目技术部： 项目机管员： 塔吊各种电
14、气检查维修记录表（周检查分表1） 工程名称： 机械型号： 检查日期 专用配电箱是否符合JGJ46的规定● 配电箱标识、标志是否清楚；电缆线夹固是否符合要求● 自动保护装置是否符合设计要求，短路保护、过流保护、欠压、失压、过压保护、电源缺断项下保护和零位保护等功能齐全▲ 在紧急情况下，应能切断总控制电源▲ 检查结果 检查人 备注
15、 备注:此表为周检表，若超出规范标准必须及时更换. 塔吊各种滑轮检查检测记录表(周检查分表2） 工程名称： 机械型号： 检查日期 滑轮有无裂纹、轮缘有无缺损 滑轮槽表面是否光洁平滑，有无不均匀磨损 滑轮的磨损和损伤钢丝程度及缺陷 标准：≤20％ 防止钢丝绳跳出轮槽装置的情况 检查结果
16、检查人 备注 备注：此表为周检表，若超出规范标准必须及时更换。 塔吊机身检查检测维修记录表(周检查分表3) 工程名称：
17、 机械型号： 检查日期 塔身、臂架、弦杆、塔帽构件完整情况， 标准：不变形扭曲 塔身、臂架、弦杆、塔帽焊缝完整情况 标准：焊缝无裂缝 塔身、臂架、弦杆、塔帽腐蚀程度 标准：≤原厚度10% 各连接螺栓、销、轴牢固情况 检查结果 检查人 备注
18、 备注：此表为周检表，若超出规范标准必须及时更换。 塔吊顶升机构检查维修记录表（周检查分表4） 工程名称： 机械型号： 检查日期 液压油油位、 液压油油质 防过载装置、 液压锁 油道各连接口、各油道管路 各安全、保险装置情况 检查结果 检查人 备注
19、 备注：此表为周检表，若超出规范标准必须及时更换. 塔吊安全装置检查维修记录表（周检查分表5） 工程名称： 机械型号： 检查日期 起重量限制器的情况 起重力矩限制器的情况 行程限位的情况 幅度限位的情况 回转限制的情况 检查结果 检查人
20、 备注：此表为周检表,若超出规范标准必须及时更换。 塔吊钢丝绳检查维修记录表(周检查分表6） 工程名称： 机械型号
21、 检查日期 钢丝绳直径磨 损 ％标准 ≤原φ30%， （5m内) 钢丝绳 断丝比例____％ 标准≥10％, （20cm内) 钢丝绳的弯曲度≤75° ％， （50cm内) 钢丝绳的排列 标准：对槽准确，排列整齐 钢丝绳固定端部；标准:按规范执行 钢丝绳断股（有一股超过40%） 检查结果 检查人 备注：此表为周检表，若超出规范标准必须及时更换。
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