采煤机司机作业标准岗位作业标准标准作业卡.docx

采煤机司机作业标准岗位作业标准 标准作业卡
项目
作业程序
动作标准
岗位责任制
操作规程
手指述
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关程序
执行《通用标准》的有关要求。

执行《通用标准》的有关要求。
接
班
接
班
1. 进入接班地点
2. 询问工作情况
1.1提前30min来到轨道巷控制台前，听取跟班人员在现场对本班工作及安全注意事项所做的安排，检查并带好工具箱及易损配件。
1.2准时进人工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。
1.3询间交班司机上一班设备运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
2.1检查工作面采高及顶底板状况。
2.2齿轨连接、电缆及水管的完好情况。
2.3割煤机滚筒的截齿损坏情况。
2.4机道和输送机及采煤机前后的障碍情况。
第1条采煤机司机是采煤工作面采煤质量的直接责任者，对采煤质量全面负责，要严格按照三大规程施工。
第2条采煤机司机须掌握煤矿相关专业知识及采煤专业知识，熟悉采煤质量标准化标准和规定，熟悉采煤工艺，并经过培训，取得资格证，在工作中保证安
一、上岗条件
第1条采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）
注意事项：
1.首先观察各部位油位和截齿的锋利程度和滑靴及各部位销子。开机前应巡视四周，检查机器附近有无人员工作。
1.1.1注意两巷及工作面危险区和禁区。
1.1.2防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。

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岗位责任制
操作规程
手指述
安全要点

3、现场检查
3.1检查刮板输送机的溜槽连接，挡煤板导向管的连接，是否完好。
3.2随行随检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象，严禁电缆受力。
3.3电缆水管悬挂位置有无破滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
3.4支架片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
4.1根据采煤机的运行情况，将存在的问题通过验收员或班组长协同处理。对于遗留问题，落实责任向上汇报。
5.1履行接班手续，准备上岗作业。
全。
第3条保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
第4条接班后，做好开机前的检查与准备工作，从外表观察检查，确认无误后试车，进一步检查起动作情况和声音，发现问题必须及时处理。
等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有留牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，收到信号后方可操作。
2. 先开水，后开机注意链轮的齿数，无水情况下不得开机。停机时，先停机，稍等一会停水。
3. 开机后观察牵引箱的电源功能显

接
班
4.问题处理

第5条开机前，首先发

示窗的显示情况和

5.履行手续

出开机信号，待人员躲开后方可开机，煤机运行期间，滚筒上下五米范围内不准有人，停机后，必须

压力表的指示情况。

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操作规程
手指述
安全要点

摘开滚筒离合器。

作业
1. 作业前准备
2. 开机前检查
1.1司机进人岗位:接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。2.1检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固。
2.2检查滚筒截齿是否齐全、锋利。
2.3检查牵引部是否良好，检查油缸销轴及挡板是否齐全。
2.4检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可
靠。
2.5检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜。
第6条开机时，煤机内外喷雾必须效果良好，停机必须及时停水。
第7条 发现采煤机急停失灵，转动部位被卡，温度升高，声音异常，移架跟不上或顶板破碎等紧急情况时要及时停机处理。
第8条煤机割至上、下两顺槽时，注意电缆管线吊挂情况及两端头杂物清理情况，吊挂不好及杂物清理不干净必须停机处理。
第9条对班中出现的各
第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
第5条采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。
第6条采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。
第7条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。
4. 割煤时应提前收回前梁、护帮板，以防止割前梁和护帮板。
5. 随时观察电缆卡子的受力情况，当发现电缆槽内有大块的煤时应及时拾出。
6. 当发现各部冷却水小时应及时处
2. 1. 1在检查时，必须将隔离开关打在停止位置，摇臂离合器手柄断开，并闭锁工作面前部刮板输送机。
2.1.2要求采煤机、运输机停电并挂牌。

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手指述
安全要点
作业
3. 更换截齿
4. 开机操作程序及
动态检查
2.6检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。
2.7检查清洁度指示装置是否正常，否则更换过滤器。
3.1摘掉截割电机离合器，合上煤机电源，启动油泵电机，升降左右摇臂，使滚简升到无负荷为止。
3.2切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机，到滚筒前方距煤墙3 0 0mn#，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。
3.3更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿外卡簧取出，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿安到齿座上，装上截齿外卡簧。
4.1.1检查无误后，清除机道障碍物并发出开机信号，通知无关人员离开。
4.2.2将左右截割电机离合器手把合上，并可靠锁紧。
4.2.3开启清水泵，向煤机供水：
4.2.4合上隔离开关，接通33 V
类问题和有关注意事项重点进行交接，及时清扫煤机机身卫生，搞好文明生产。
第10条掌握好牵引速度与支架工密切配合，时刻注意顶板变化，对工作面顶底板平整负责。
第11条严格按采煤机
“四检”内容及生产班发现的问题，对设备进行全面检修，对采煤机检修质量负责。
第12条严格按要求，检修前对检修空间处的顶板及煤壁进行维护检修，必
第8条工作面倾角在15。以上时，其防滑装置要安全可靠。
第9条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。否则必须制定相应的安全措施。
三、操作准备
第10条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子、牵引链连接环等备用配件。
第11条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
第12条对采煤机进行运行前检
理。
7.据煤壁的软硬程度和煤量，适当调整牵引速度。
8，当发现某个部位有异响时，应停机检查，及时处理。
9.当煤机左行50HZ需要停机时，应先减速410HZ，需
停机时不能直接按牵停，这样会损坏
3.1.1采煤机、输送机停电并挂牌。3.1.2敲帮问顶时要有专人监护，打出防片帮板。

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手指述
安全要点
作
4.1MG4/920 系列采煤机
电压。
4.2.5启动:正司机同时按下控制箱面板上“主启”、“操作”按钮，然后先松“操作”按钮，采煤机马上得电运行，延时3-5s再松“主启”按钮，启动完毕：
4.2.6正司机接近左、右电机截割仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，观察电机冷却水流量是否正常，井观察滚筒转动是否正常，若异常，则应停机处理。
4.2.7摇臂升降:按动控制箱面板、端头站或者左右遥控器上的“摇臂升”或“摇臂降”按钮即可实现摇臂升降。
4.2.8解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，开动前部输送机。
4.2.9观察牵引变压器的输出电压是否正常，冷却风机是否都在运行，确认无误后再继续操作。
4.2.10牵引送电（变频器送电）：按下控制箱面板上的“牵电”按钮，变频器即可送电。
须停电闭锁，摘掉离合器。第13条对采煤机的完好状况负责，对采煤机机内外雾喷效果负责。
第14条因特殊情况，采煤机遗留问题必须给下班交接清楚，交待不清造成事故负直接责任。
第15条检修完后必须开机试运转。
查：
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固.各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、无链牵引采煤机、检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板。导向管有无错茬。
内外牵引和液压闸。
10.当遇到断层和砂岩底板时，要及时更换截齿。
6.当工作面坡度增大，停机后发现跑车，要及时紧液压闸。
断销轨在于推溜急弯。工作面输送机应尽量平直，以防
4. 2. 5. 1如启动不成功，此时最多再重复一次启动程序，如不成，则按规定进行处理。4.2.6.1采煤机运转时，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认无误后方可开机牵引。
4. 2. 6. 2采煤机不得带负荷启动。4.2.7.1每次开机后，必须先试验摇臂升、降按钮是否起作用，是否灵敏，否则必须及时

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手指述
安全要点
业

4.2.11按下控制箱面板、端头站或者左右遥控器上的“左行”或“右行”按钮，采煤机即
进人牵引行走状态。
4.2.12增速:只需按下控制箱面板、端头站或者左右遥控器上的牵引方向按钮或者“增速”按钮即可增速，达到所需速度松开即可。
4.2.13减速:只需按下控制箱面板、端头站或者左右遥控器上的牵引方向反方向按钮或者“减速”按钮即可减速，减到所需速度松开即可。
4.2.14牵引速度的判断：
(1) 由牵引箱变频器液晶显示窗显示的输出电源频率来判断牵引速度:5.5Hz=1m/mino
(2) 由高压箱液晶显示器显示的数字来确定，单位:m/min.
(3) 由两端头站发光二极管来确定，原则上每亮1盏灯为1.1m/min左右。
4.2.15巧冷却水开闭时间：采煤机启动前必须先开冷却水，运行过程中严禁停水。因交接班等原因需停机时冷却水不应立即关闭，应最少

4、采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。
5、内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。
上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。
四正常操作
第13条检查采煤机前后20m内瓦斯浓度。
第14条合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。
第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输
滑靴蹩卡，损坏销轨。
7.截齿磨损严重时，应及时更换。
喷嘴堵塞时，应及时处理或更换。
进入运输机确认内容：运输机、煤机停电、顶帮。
手指述：“运输机已停电闭锁，确认完毕。”
处理。
4.2.8.1严禁无水条件下开机，严格做到“开水开机，停水停机”。

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作业
5.割煤
5.1主司机操作
延长半小时后再关闭。
5.1.1主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身5mm左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢而快，保证机组运行平稳。
5.1.2观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，用手感觉各运转部位有无超温现象。
5.1.3坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。
5.1.4根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度;严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。

送机的信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。
第16条打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。
第17条发出启动信号启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。
第18条采煤机空转2〜3min并正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。
第19条对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱开的状态下，不
手指述：“煤机已停电，确认完毕。”
手指述：“离合已分离，确认完毕。”
手指述：“护帮板已打出，顶帮安全，确认完毕。”
手指述：“煤壁已腰帮，确认完毕。”（进入煤帮侧
5. 1. 2. 1专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不能使电缆、水管受拉力。
5.1.4.1严格按照作业规程规定，

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作业
5.2前滚筒司机操作
5.2.1前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走。5.2.2机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。
5.2.3随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。
5.2.4发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。
5.3.1后滚筒司机行走位置与前滚筒司机一样。
5.3.2根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。
5.2.3随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应及时发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机，防止事故发生及扩大。
5.4.1机组距端头（尾）5m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速按钮.另一名副司机操作前滚筒调高

通冷却水，只开电动机.使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。
第20条预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5m以外，并严格落实有关保护措施。
第21条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前、后方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第22条割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机
作业时需确认）各部位检查确认内容：采煤机截齿、内外喷雾、行走机构、连接螺栓、油位、煤机运转（温度、声音）、遥控器、电缆、水管。
手指述：“采煤机截齿齐全，确认完毕。”
手指述：“内
切实掌握好采高，随时注意观察顶、底板和煤层的变化情况，顶、底板应割平。
5.1.4.2司机应注意观察滚筒截齿损坏情况，短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。
5.2.1.1用遥控器操作时，距离不能超过端头站15m，左右遥控器不能混用。

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安全要点
作业
5.3后滚筒司机操作
5. 4端头割煤
按钮，主司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道半个滚筒时，停止牵引。
5.4.2斜切进刀。割通机头（尾）后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进人直线段为止。
5. 4.3割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，直到割通煤壁，半个滚筒伸人巷道时为止。
5.4.4机组在上分层工作面铺顶网时，机组在行走过程中，根据煤墙和顶板状况及时通知联网工在机组行走前方3-5架提前收回护帮板（伸缩梁），通知联网工将网牢固地吊在支架顶梁上，端头处由端头维护工吊网，保证机组正常通过，防止撕网。随后，移架工移架后放下网，升起防片帮板（伸缩梁）。
5.4.5采下层工作面（或顶层过地质构造带）顶板破碎时，机组司机要与

前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。
第23条牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。
第24条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：
1、瓦斯浓度超限时。
2、有冒顶、片帮或透水预兆时。
3、割煤过程中发生堵转时。
4、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。
5、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护物料，
外喷雾装置完好，确认完毕。”
手指述：“行走结构完好，确认完毕。”
手指述：“连接螺栓齐全紧固，确认完毕。”
手指述：“油位正常，确认完毕。”
手指述：“煤

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安全要点

支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生。
5. 5.1顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高2/3处。
5.5.2追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤.
5.5.3煤层出现石包影响割煤时，割煤不准强行作业，应放炮震酥后，缓慢通过。
5.6.1网包比较完整，可事先通知支架工和班组长协助配合停机处理。可用道板放在网包下，道板垂直煤墙放置，再用单体柱顶住道板慢慢升起，然后在道板下支架顶梁处，穿上平行大板，升起支架，把网包托起。回掉单体柱，机组可慢慢通过。
5. 6. 2网包小且不完整时，用以上方法把顶板维护好后，再用断线钳把裸露下来的网剪掉，机组方可通过。5.6.3处理网包时。要停止采煤机，闭锁刮板输送机，设置专人看管开关，班组长现场指挥，没有开机信

影响采煤机通过时。
6、工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错较大，影响采煤机通过时。
7、牵引手柄或“停止”操纵失灵时。
8、采煤机脱轨或拖线装置被卡住时。
9、电缆护套破损或有其他异常情况时。
紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。
第25条正常停机的操作程序：
1、把牵引调这手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。
2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止
机运转（温度、声音）正常，确认完毕。”
手指述：“遥控器灵敏可靠，确认完毕。”
手指述：“电缆、水管完好，确认完毕。”

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手指述
安全要点
作业
5.5顶板破碎时的割煤
5.6顶板出现网包时的割煤
号，不得擅自开机。如遇刮板输送机不平区段，应超前进行处理后再作业。或者事先通知推溜工，利用支架推移装置，把刮板输送机冲直；或通知刮板输送机司机和班组长停机吊溜，处理凸凹处，及时掌握滚筒的卧底量，保证工作面煤墙、刮板输送机的平直度。
5.6.4机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板输送机，人工把煤研打碎，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。
5.6.5电机牵引超负荷时，应立即降低牵引速度。
6. 1 一般选择顶板完整、无琳水的位置停机。
6.2正常停机顺序：
(1) 按压无线遥控器/有线按钮站上的“停止牵引”按钮，给牵引电机断电；或者按压无线遥控器/有线按钮站上的“所有驱动装置断电”按钮，从而停止牵引。
(2) 断开牵引和截割电机离合器。
6.3急停:如遇紧急情况时操作急停拉线开关给采煤机断电，正常情况

电动机。
3、关闭进水截止阀。
4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器隔离开关；切断电源。
正常停机时.不得采用紧急停机方法停止采煤机。
五、特殊操作
第26条双滚简采煤机进刀方
式：
斜切进刀方式(机尾进刀)：
1、开始:采煤机割至端头后停机，推移刮板输送机距采煤机后滚筒15m时停止。
2、进刀：将采煤机2个滚筒的上下位置调换，返刀割煤至刮板输送机弯曲段以上10m，达到规定

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作业
6.停机
不要使用。
6.4临时停机时，司机不能离开岗位。
6.5停机交班或临时停机后司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，截割电机、牵引电机离合手柄打在脱离位置上。
6.6采煤机必须在无载情况下停机。

截深时停止。
3、推移输送机弯曲段至机头使刮板输送机成直线。
4、采煤机调换2滚筒上下位置，返回割透机尾三角煤，扫平顶底板。
5、再次调换2滚筒上下位置，返刀割煤，同时按规定距离及时移架支护。
第27条停机操作结束后，清理干净煤机机身上的浮煤，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。
六、收尾工作
第28条向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、

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存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。

交
班
1. 交班前的准备
2. 向接班人汇报
3. 接受接班人现场检查
4. 问题处理
5. 履行手续
6. 下班
1.1落平滚筒，打出停机位置防片帮板，维护好顶板，闭锁输送机。
1.2按停机操作程序停机。
1.3将采煤机机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管。
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留间题，落实责任向上汇
报。
5.1履行交接手续。
6.1执行《通用标准》。
6.2上井汇报，填写记录。

1.1.1长时间停机时，将滚筒放下，组合开关断电。