泛光照明技术标模板.doc

泛光照明技术标

51
2020年4月19日
文档仅供参考

泛光照明工程

投
标
文
件

技术标

目 录

一、工程概况
二、施工组织设计
（一）、施工组织总体设想
（二）、施工技术方案
（三）、施工进度计划和保障措施
（四）、安全文明施工及场容场貌
（五）、施工组织机构设置
（六）、劳动力、机械设备和材料投入计划
（七）、专项技术质量控制和保证措施及工程重、难点和对性措施
（八）、雨季及台风季节施工措施
三、公司人员资料
四、附件1：灯具参数
附件2：灯具质量文件
一、工程概况
1、项目概况
工程名称：
工程地点：
工程规模：
工程性质：新建工程
招标单位：
总包单位：
2、工程承包范围、方式
本次招标范围为 泛光照明工程，投标方需按本招标文件要求的技术规范、立面效果、及当地政府、灯光办、市政、环保等部门验收要求完成设备的报价；本次报价包含深化设计、采购、仓储、产品保护、调试、验收及售后服务等工作。
承包方式：包图纸深化、包工包料、包安装、包质量验收、包安全、包工期、包文明安全施工、包与完成本工程有关的一切费用。总价闭口包干。
3、工程工期
1、进场施工时间：办公楼初定为 年 月，完成工期按投标工期确定；具体进场时间以甲方的书面通知为准。工程竣工时间以甲方现场验收要求为准。
2、丙方必须保证甲方要求的工期，由于甲方原因或不可预见因素工期顺延；丙方原因则由丙方负全责。

二、施工组织设计
一、施工组织总体设想：
该项工程任务较重，将该工程例为公司重点工程。根据该项工程的特点结合我公司自身情况，考虑从以下几方面入手以保证工程的顺利完工。
1、施工前准备：为了能按质按量准时完成工程，必须作好开工前准备，首先是确定以项目部经理为首的可靠的项目部，认真学习图纸并仔细考察现场结合自身特点，制定出可行的、全面的、细致的施工方案，组织相应的人力、物资、机具，以保障施工的顺利进行。
2、施工进度：与监理部门联系，了解线路施工需要克服的困难并做好有效的保证、预防措施，就能对整个施工进度进行有效的控制，保证按时完工。
3、施工质量：根据ISO9002确定的质量管理体系，建立以项目部经理为首的质量管理小组，参照GB50303- 、GB50034- 、GBJ148-90、GB50171-92、GBJ147-90、GB50168-92等规范对施工前、中、后进行全面质量管理，实现工程质量优良率达到100%。
4、安全文明施工措施：我公司根据ISO1400与OHSAS8000确定的环境管理体系与安全管理体系与结合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》成立现场安全与环境管理小组。对施工现场进行实时监控，把安全事故控制为零，达到文明工地标准。
施工原则
.1遵循基本建设程序，合理安排施工顺序，及时形成完整施工能力，缩短建设周期，以期提高业主的投资效益。
.2确保全部工程质量达到国家施工验收规范规定的标准，达到省市优等级，做到“开工必优、一次成优”。
.3以项目法的方式组织施工，建立健全安全质量保证体系，严把关键要害部位安全质量关，并由项目经理对工程安全质量负全部责任；建立以项目经理为责任中心的安全生产管理网络，细化多级安全生产责任制，强化管理，保证施工全过程的安全，全面推行安全质量标准化工地建设；优化组织结构，合理配置生产要素，抓重点、保整体，组织均衡施工，应用网络技术确保阶段工期和总工期；优质、安全、高效、按期地完成施工任务。
.4施工场地及临时设施布置紧凑，方便施工，符合环保、安全、防火要求，提高场地利用率。
.5 做好环境保护、文明施工、消防治安等工作，创造良好的施工环境，建文明工程，创文明工地。
.6遵循“诚信为本、服务顾客、求实创新、奉献精品”的宗旨，认真履行投标中对业主的承诺以及合同条款的全部内容，确保本项目施工工期、质量、安全及文明施工目标的实现，完善对使用单位的售后服务。

二、施工技术方案：
2.1 电气配管
2.1.1 明管敷设
明管敷设的施工程序

施工准备
预制加工管煨弯、支架、吊架
确定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
盒箱固定
管线敷设与连接
地线跨接
→ →

→ → → →

2.1.2 管弯、支架、吊架预制加工：
1）明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：镀锌螺纹圆钢Φ6mm；镀锌角钢支架25×25×3mm。
2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向接出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
3）支架定位：明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离下表的规定。
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚＞2mm钢性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm钢性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
4）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
5）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。
6）接地：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
2.1.3柔性导管管敷设
1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
2） 可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。
3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）的连续导体。
2.2 电线穿管和线槽敷线
2.2.1 管内穿线施工程序
施工准备
穿拉线
清扫管路
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
导线连接
导线包扎
线路检查绝缘摇测
→ → → →

→ → → →
2.2.2 电线穿管施工方法
1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。
2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用Φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10~15cm的余量（在管路较长或转弯多时，能够在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回接动带线，将管内杂物清净。
4）放线及断线
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地下随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
5）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
6）管内穿线
电气穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封。穿线时应注意以下事项：
不同回路、不同电压和交流和直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
2.2.3 线槽敷线
1）电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距应大于2m。
2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；
3）同一电源的不同回路抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
2.2.4 导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需压接，包缠绳丝。
2.2.5 导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
2.2.6 线路检查及绝缘摇测
1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.3 配电柜、箱安装
配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。
2.3.1 施工程序
施工准备
配电箱检查验收
弹线定位
明装配电箱安装
暗装配电箱安装
落地式配电箱安装
绝缘检测
验收

2.3.2 施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充分、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。
2.3.3 箱体检查验收
安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
2.3.4 弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
2.3.5 落地式配电柜安装
1）立柜箱体增加一付用于安装的底盘，底盘高100mm，用#10槽钢制作，涂防锈漆。冷冻机房、水泵房控制柜基础抬高200mm。基础型钢安装应符合表1.7.5.1的规定。

表 基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
（mm/n）
（mm/全长）
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5

2）柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
3）柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列柜面偏差不应大于2mm。
4）柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
5）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
6）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
7）低压配电装置交接试验应符合每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求：相间和相对地绝缘电值应大于0.5MΩ。
1.7.6 配电箱安装
1）配电箱明装
根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。
箱内配线应排列整齐，并绑孔成束，活动部位应两端固定，盘面引出及引入的导张应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，不得减少导线股数。
配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。
安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。
2）配电箱暗装
事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。
待建筑装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。
3）绝缘检测
柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，用500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
2.4 电缆敷设
施工准备
水平敷设
垂直敷设
管口防水处理
挂标志牌
2.4.1 施工程序

2.4.2 施工准备
1）施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2）电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5）根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。绝缘电阻在5兆欧以上。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用防水胶布包好。
6）临时联络指挥系统的设置
线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
7）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
8）电缆的搬运及支架架设
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方面滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
2.4.3 电缆洞支架、桥架敷设
1）水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
2）垂直敷设
垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
2.4.4 挂标志牌
1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
3）沿桥架敷设电缆在其首端、末端、拐弯处、分支处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
2.5 电缆头制作、接线和线缘测试
2.5.1 施工程序
摇测接地电阻
剥开电缆头
电缆头制作
与设备器具连接

2.5.2 摇测电缆绝缘
1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
2.5.3 电缆头制作
1）剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线。铠装电力电缆头的接地线应采用铜铰线或镀锡编织线，截面积不应小于表1.9.3.1的规定。
表 电缆芯线和接地线截面积（mm2）
电缆芯线截面积
接地线截面积
120及以下
16
150及以下
25
注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套（热缩型分支手套要进行热缩处理）；
3）剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；
4）根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位；
5）制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；
6）固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。
2.5.4 与设备器具连接
1）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；
截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；
截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接线端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；
每个设备的器具的端子接线不多于2根电线。
2）电线、电缆的芯线；连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
3）电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
2.6照明灯具等末端电器的安装
2.6.1 灯具及附件应符合下列规定
1）查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
2）外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通等具有安全认证标志；
3）对成套灯具的绝缘电阻、接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不中于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对防水灯具的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.6.2 灯具安装
1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；
2）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
5）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE），并应有专用接地螺栓，且有标识。
6）灯具中的电线软管不宜过长，一般不超过1m，且不允许替代接地线。
7）安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及期转角处，安装高度在1m以下的墙上。
8）防滴、防淋、防贱和防喷灯具，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
2.6.2 电缆敷设
照明电缆先在电缆沟内敷设，后穿管埋地，埋地深度为地坪（以平整后的地坪计）以下0.7米。所有保护管两头应煨热敲出喇叭口。电缆沟底先铺设黄砂，过马路或与管道交叉时须穿钢管保护。电缆敷设完毕后，应加装电缆盖板。电缆沟在进主楼强电井，出设备房过墙处预埋钢套管，线路施工完毕后须用防水堵料封堵。
当室外线路穿道路、停车场时需加护垫层；所有穿线管的内、外管壁均需做防腐处理，当线路与其它管道交叉时，其间距应不小于0.5m。
电缆进各用电设备前应加装防水镀锌接线盒，（该盒要做好防腐处理）用可挠性钢管加装接头将线路引至用电设备接线盒内。
2.6.3 室外总体照明灯安装
每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；
在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上；
金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
灯具构架应固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护。
2.7系统调试
系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使系统功能正常发挥的调整过程。实施调试过程中，监理单位监督，并请设计及业主参与配合。
2.7 准备工作
2.7.1 调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试中出现问题和故障的能力，并由主管施工员带队。
2.7.2 资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计方提供的调试数据。
2.7.3 调试用仪器、仪表、设备的准备。
2.7.4 调试进度计划：由主管生产项目副经理召集相关专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同试车时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试。
2.8 强电动力调试方案
工作范围：从照明配电柜受电至各种灯具末端。

2.9主要施工质量标准及验收规范
主要施工验收规范：
GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
JGJ46－ 《施工现场临时用电安全技术规范》

（三）、施工进度计划和保障措施
3.1进度管理计划
在本工程施工过程中，我公司会根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。
我公司会建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的逐级计划执行体系，针对本工程特点，采取行之有效的分步作业计划，根据装饰等单位的施工、材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人做。经过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求并始终处于受控状态。
3.1.1 总进度计划、区域进度计划的控制
根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面因素进行分析和预测。
建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。经过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。
3.1.2 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模较大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。
3.1.3 制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
3.1.4 计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，经过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。

3.2 周进度计划的控制
3.2.1 采取多种形式的施工计划
采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据装饰施工，材料、设备供应等情况，我公司将安装工程总进度计划分解为周、日分步作业计划，实行周实施、日落实的计划管理体系。
3.2.3 日检查工作制
专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。
3.2.4 周汇报工作制
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目常务副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
3.2.6 施工日记
施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。
3.2.7 加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。
3.3、协调各种资源要素，有效控制项目进度
影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面能够保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面能够使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。
3.3.1 配置素质高、数量充分的劳动力资源
根据本工程施工进度要求，我公司将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充分的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、装饰工期、装修施工等影响到安装的工期，我公司绝不会因上述因素而拖延工期，我公司将采取积极有效的措施，把非属我公司因素造成延误的工期抢回来。为此我公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。
3.3.2 配置性能好、数量充分的施工设备
根据施工进度要求及我公司的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。我公司配备的各类高等级专用调试检测仪器、仪表，能及时、精确地对本工程的各项调试进行检测。
3.3.3 保证各种材料及时供应
我公司在物资供应中严格按照招标文件的要求，并根据施工总进度编制详细的设备材料供应计划，组织好设备、材料的供应工作。施工现场储备一定的材料，并利用我公司最新开发的计算机材料识别管理系统，随时将仓库材料情况传回公司物资部，利用公司强大的物流能力快速、便捷地进行物资调配。自备的材料要提前对物资供应方进行评审，按施工总进度需要有计划的提前采购。
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度和现场实际场地情况，及时提出材料、设备的需求计划，在项目部和供应部门的协同努力下，及时分配好夜间进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。项目部需经常与材料采购部门保持联系。督促材料设备按需求计划定时进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
3.4 技术协调
3.4.1 四新技术的应用：“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我公司将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。
3.4.2 加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
3.4.3 如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
3.5 加强内外部的协调工作
在施工过程中，影响生产的因素很多，我公司将加强与内外配合协调，并经过业主代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。
在工期发生延误时，首先分析工期发生延误的原因，延误时间的长短，是否影响下道工序，根据分析结果采取以下补救保证措施：
加强机电设备安装施工过程中各工序之间的配合，提高工作效率。
在机械设备准许的情况下，增加施工人员，延长工作时间，提高施工产量。
在施工延误时间较长，以上二条措施还无法满足工期要求而且影响下道工序施工时，在作业面准许的情况下增加施工设备和作业操作人员。
如果是设计出图或其它原因，要加强对外有关部门的联系与合作。

3.6、施工进度表

本工程计划施工期与土建装修同步，但在实际施工中，因涉及到土建、装潢、强电安装等的配合问题，因此将与其它工种协调施工。工程施工进度计划表如下：可根据甲方总体进度进行调整。
工程步骤
.6月
.7月
.8月
.9月
.10月
现场勘察、技术交底

灯具、材料进场计划

室内外管线敷设

室内外灯具安装、初调

各系统功能调试

系统联调

试运行，竣工资料

系统竣工验收

交付使用，工程保修

由于泛光照明工程是系统联网工程，必须结合室外部分的施工进度统一实施后才能竣工验收，因此部分节点需要待定，单体独栋可随该进度实施完成。

（四）、 安全文明施工及场容场貌

项目经理
安全负责人

安全管理系统
施工技术管理系统

专业检查员

班组安全员

电气专业

起重专业

电工班

4.1 施工安全生产总体措施：
4.1.1成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
4.1.2 全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
4.1.3 本项目经理部将指定班组长纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。
4.1.4组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
4.1.5所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
4.1.6每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。
4.1.7各工种根据自身特点制定有效的防火、防毒、防爆的措施。
4.1.8各部门及施工班组应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部安全部门。
4.1.9 凡市建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

4.2 配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
4.2.1 制定执行出入大门的规章制度。
4.2.2工地建立安全管理体系。
4.2.3 完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。

4.3场容场貌：
4.3.1施工现场布置设施，设备应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。
4.3.2 为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道、施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内施工道路须浇筑厚度不小于150mm的混凝土路面，实施硬地法施工。
4.3.3 基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。
4.3.4 在施工现场，按有关要求，设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌。
4.4 临时设施：
为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。
4.4.1 设置足够数量的办公用房和职工宿舍。
4.4.2 设置与职工生活相关的临时设施：
4.5 生活卫生：
4.5.1 生活卫生应纳入总体规划，落实卫生（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。
4.5.2 施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加水配杯子，有消毒设备。
4.5.3 工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心 职工健康。
4.5.4 落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，确保不因施工而影响市容环境卫生。
4.5