第四章 过热器与再热器.pdf

第四章过热器与再热器锅炉原理QQQQO结构型式热偏差汽温变化特性汽温调节 4T过热器再热器结构型式锅炉原理组画置If f过热器将蒸汽从饱和温度加热到额定的过热温度。再热器将汽轮机高压缸的排汽再回到锅炉中加热到高温,然后再送到汽轮机的中压缸及低压缸中膨胀作功。过热器局压缸再热器中、低压缸 47过热器再热器结构型式锅炉原理过热器的分类（辐射过热器半辐射（屏式）过热器 对流过热器包墙管过热器一、辐射过热器锅炉原理布置方式在自然循环锅炉中，垂直布置在炉膛壁面上。可布置在炉膛四壁的任一面墙上。可集中布置，也可与水冷壁子间隔排列。布置在 炉膛上部r丝点：使管子避开热负荷最大的火焰中心匚缺点:水冷壁高度降低,对水循环不利厂 盘：水冷壁高度不变，对水循环无影响沿炉膛全高布置缺点、:处于火焰中心区的过热器管子工作条 件很差Y一、辐射过热器锅炉原理保证辐射过热器安全工作的措施一限制壁温正常工作时，Tbmax=Tq（工质）+100120o 要限制几max，就要限制TQ。一般将辐射过热器设 kJ I I IMXV KJ计成低温过热器，TQJ不要过高。y1用 15CrMo钢时，TJ 400用 12Cr1MoV钢时，TJ tbgr o2、热力系统的经济性受再热系统阻力的影响很大。Pzr增加0.IMPa,汽轮机热耗增加028%规定：Pzr410%Pzr,一般图14-20对流过热器连接系统简图a 利用蒸汽连接管左右交换 b 利用中间集箱左右交换1 一饱和蒸汽进口集箱2中间集箱3一出口集箱4一集汽集箱5一蒸汽连接管锅炉原理圉4-2过热器再热器的热偏差锅炉原理 4-2过热器再热器的热偏差、减轻热偏差的方法1（6）选择适当集箱内径，使轴向流速适中，沿集箱长度方 鬻 向的静压偏差最大值小于受热面管组中平均阻力降的2 10%（减小水力不均）。尾圉（7）对各级管组进行流量不均匀性的计算，对个别管子（如屏外圈管）可通过调整管径，改变阻力系数等增加其流量，反之，对个别流量偏大或吸热较小的管子，可通 过设置节流圈或增大管接头壁厚的办法来限制其流量（减小水力不均）。锅炉原理 4-2过热器再热器的热偏差-I .由无、减轻热偏差的方法阿 I邕嬖（8）炉膛设计和燃烧器的设计要合理，尽量减小炉圉高圉膛出口左右侧烟温偏差（减小热力不均）。（9）选择足够的管内质量流速，增强对热偏差的抵 抗能力，防止管壁超温。这一点对再热器的设计 尤其重要。4-3气温变化特性锅炉原理前面提到的蒸汽温度是设计值，是完全满足 设计条件下达到的蒸汽温度。但锅炉运行时的参 数和设计值不一定完全一致。在运行过程中，过 热蒸汽及再热蒸汽温度随着锅炉负荷、燃料性质、给水温度、炉膛过量空气系数以及炉膛出口烟温 等的变化而有较大的波动。/I1 4-3气温变化特性一、工质侧影响因素1、负荷对汽温的影响对流过热器锅炉原理32=皿-Az；BjQdBD DD t f Bj t f Vy t Wy t a 1 t f K f f A%修TT)fT对流过热器（再热器）吸热量增加值超过D增加，从而使工质的蛤增增加，因杷D增加时,对流过 热器（再热器）的出口汽温将要增加。锅炉原理 4-3气温变化特性一、工质侧影响因素1、负荷对汽温的影响上面讨论的前提条件是，D的增加与Bj的增加 保持一致，在实际运行中，D突然增加，Bj不能立 即跟上，这是Bj/D减少，汽温反而下降，但这种 下降是短暂的，当Bj的变化跟上后，汽温就会升高,就是说,D的增加导致汽温增加总有一个时间滞后 现象，但总的趋势仍是D增加，对流过热器的汽温组画置If f 4-3气温变化特性一、工质侧影响因素1、负荷对汽温的影响锅炉原理辐射式过热器BQf随着D增加，由于L（火焰温度）变化不大，辐射传热量增加不多，跟不上蒸汽流量的增加，因 而使工质的始增减小。因此，随D增加，辐射过热 器（再热器）的出口汽温是下降的。一、工质侧影响因素 1、负荷对汽温的影响 D对辐射式过热器和对流式过热器的汽温影 响是相反的。如果锅炉同时布置这 两种过热器，若设计 得当，就可能使过热 蒸汽的温度变化与锅 炉负荷基本无关。锅炉原理 4-3气温变化特性组画置If f一、工质侧影响因素1、负荷对汽温的影响再热器二诵变化特性与过热器相似，但又有其不同的特点。在过热器中，D变化时，tgr?保持不变，等于锅筒压力下的 o xtbh。在再热器中，其工质进口参数决定于汽轮机高压缸的排汽参 数，在D降低时，汽轮机高压缸排汽温度降低，tzr?也随之 降低，因此为了保持tzg”不变，必须吸收更多的热量，一般 当D从De降到70%De时，tzr,约下降30-50,再加上Pz1较低（约2-5MPa）,蒸汽比热容较小，因此，再热汽温的变化幅度较大。4-3气温变化特性锅炉原理组画置If f一、工质侧影响因素 1、负荷对汽温的影响 直流锅炉!D(lgr-igS)=BQnet 油i=i+BQgr gs”要保持过热蒸汽蛤值不变，B与D必须保持一定的比例；只要保持一定的B/D比例，也就能保持一定的汽温值；如果汽温低，可增加B或减少D,使汽温升高到额定值；汽温偏高，可减少B或增加D,使气温降低到额定值；因此，在直流锅炉中可以用保持给水-燃料比的办法来保持过 热汽温，能在3 0-10 0%额定负荷范围内维持过热汽温为额定值。锅炉原理组画置If f2、给水温度对汽温的影响tgs（时-Q=D（i-igs）t-Bt对流过热器B f f VyT f WyT f K Q|一 J-S；T（S；T）-4T辐射过热器Bf,意味着负荷的增加，故七的降低 4-3气温变化特性一、工质侧影响因素2、给水温度对汽温的影响锅炉原理运行经验：给水温度每降低10,将使过热汽温增加约4-5。一般情况下，给水温度变化不大，对过热汽温的影响很小。但在某些情况下，如高压加热器解列，将使给水温度显著降 低（可降低60）,则对过热汽温有较大的影响（可升高 30）o高压加热器不投，B增加5-6%4-3气温变化特性一、工质侧影响因素3、饱和蒸汽湿度对汽温的影响锅炉原理饱和蒸汽湿度增加，由于增加的水分在过热器 中汽化要多吸收热量，在燃烧工况不变的情况下，用于使干饱蒸汽过热的热量减少，将引起过热蒸汽 温度下降。4、减温水的变化若系统采用减温器，当减温水的温度和流量发 生变化时，就会引起汽温相应的变化。锅炉原理 4-3气温变化特性二、烟气侧影响因素1、进口烟温对汽温的影响宣需当D从1/3增加到De时：矍 如进口烟温为1200C,tgr变化i 约为+10;如进口烟温900C,对流tgr变 化约为+50。DM当进口烟温1200时，辐射吸热 约占50%,过热汽温曲线比较平 稳，在70%-100%负荷范围内，大 致保持不变。1-辐射过热器 2-对流过热器,3-对流过热器,4-对流过热器,进口烟温1200 进口烟温1000进口烟温900 4-3气温变化特性一、烟气侧影响因素2、燃料对汽温的影响煤炉:若V 1或 c t或煤粉变粗煤种不变，M（水）及A（灰）变化时燃料种类变化 例：煤炉改油 炉锅炉原理着火延迟，火焰中心t,TJt,炉膛出口 的辐过、屏、对过吸热量t,tgr tM/A t,Qnet,ar I,必须Bf对流过热器:Wy t,Qgr,J,t辐射过热器：（焰温）I,Qgr）f 1,tgr,f”1Qf（油燃烧火焰发光）t o辐射过热器：Qg1,f t,t对流过热器：TJ I,1 4-3气温变化特性一、烟气侧影响因素2、燃料对汽温的影响锅炉原理烧天然气和烧重油相比同一台锅炉，烧天然 气时炉膛出口烟温栗比烧 重油时约高50-100,对 过热蒸汽温度的影响将达 到 20-30。O艇怩ffife炉膛吸热率 4-3气温变化特性一、烟气侧影响因素3、空气过剩系数对汽温的影响锅炉原理燃料量不变，如风量增加辐射过热器:（焰温）1,出口气温下降1对流过热器：TJ（炉膛出口烟温）略有下降，温差少量 变化，但由于Wy t显著，从而使K t,出口汽温t炉内温度水平1,将导致D1。如果欲保持D不变，势必又要 t B。综上所述:风量t时，汽温t明显。一般炉膛出口过量空气 系数增加10%,过热汽温约增加10-20。锅炉原理 4-3气温变化特性一、烟气侧影响因素4、运行方式对汽温的影响 燃烧器摆角的影响：一台运行锅炉，TJ测量值比设计值低86,tgr比设计值 540低20-30。燃烧器喷嘴从水平位置上摆18。,使 TJ t 61.9,tgr t 约20。一次风温的影响：设计一次风温200,运行时260,高60。煤粉着火提前,火焰中心1,TJ 1,tgr偏低。把一次风温度降低62,TJ 升高，tgr升高13.5。三次风速度的影响：设计三次风速45m/s,运行时56m/s,TJ 1下降。把三次风 速度 1 到50m/s,TJ t,tgr t 4.5o 4-3气温变化特性一、烟气侧影响因素4、积灰结渣对汽温的影响炉膛受热面结渣对流过热器结渣或积灰锅炉原理锅炉原理 4-4气温调节曲为什么过热汽温要调节？宣他汽温过高:金属材料损坏，例如：12CrlMoV钢翻 585C时 持久强度10万小时；岂 595时 持久强度3万小时。舄汽温过低：ffl-1循环效率。汽温110,燃料t 0.2%,汽轮机尾部的蒸汽湿度过大。对lOMPa,540C的蒸汽，汽温 110,汽轮机出口蒸汽湿度T0.7%。再热汽温变化过于剧烈:引起汽轮机中压缸的转子与汽缸间膨 胀差的变化，甚至引起汽轮机的剧烈振动，危及机组安全运 行。4-4气温调节温度的允许偏差值锅炉原理P MPaD%T+2.575-10040010203.970-10045010259.870-10054051013.770-100540/54051016.7-18.370-100540/54051025.370-100541/541锅炉原理-I .4-4气温调节国对调温方法的基本要求宣回1、息0 励入4、5、惯性小：工况变时自动迅速，热惰性和延迟性小；范围大，保护过热器；结构简单可靠；不影响蒸汽品质，对循环效率影响小；附加的金属和设备消耗少，不过分降低锅炉经济性 为调节汽温不要过分的加大过热器的受热面积。锅炉原理 4-4气温调节调温方法宣高圉表面式减温器减温器蒸汽侧调节 _喷水减温器汽-汽热交换器蒸汽旁通摆动式燃烧器烟气侧调节烟气再循环烟气调节挡板 4-4气温调节一、蒸汽侧调节锅炉原理1减温器减温器是通过冷却蒸汽来控制最终输出蒸汽温 度的调节方法。在减温器内蒸汽只能降温，不能升温，是单向 的蒸汽温度调节设备。电面式减温器辱喷水减温器 4-4气温调节一、蒸汽侧调节锅炉原理1减温器面式减温器原理:管式汽水换热器，利用锅炉的给水或锅水冷却蒸 汽；结构:1、2、3、U型管减温器；套管减温器；螺旋管减温器.4-4气温调节一、蒸汽侧调节邕1减温器匿勰 匿U型管锅炉原理主要故障：弯管处裂纹端部效应温度偏差 10-20冷却水出口巢箱扇冰温后的蒸汽冷却水进口联箱过热蒸汽4t_Ti_ii锅炉原理 4-4气温调节A、内外套管可以自由伸缩；优点：B、沿减温器长度的减温均匀;C、不会产生端部效应。锅炉原理 4-4气温调节一、蒸汽侧调节1.汽引入管；2.冷却水出口集箱；3.汽引出管；4.冷却水进口集 箱；5.螺旋管传热元件的热应力小，不易产生材料的热疲；可做成标准件，不同D的锅炉可采用同种螺旋管;传热面的利用系数高于其他减温器;端部效应轻微；沿减温器长度减温均匀。4-4气温调节锅炉原理组画置If f一、蒸汽侧调节面式减温一般按70%额定负荷设计额定汽温锅炉原理 4-4气温调节组画置If f一、蒸汽侧调节减温始有减温器时，过热器 吸热量：2gr=D(D+D(i2 T2)!D(i2 (+4 3)H!=。2-1+，加)减(调)温始/iw=62-84kJ/kg无减温器时，过热器 吸题量I!Q-1)宣圉高圉 4-4气温调节一、蒸汽侧调节.，试减温器的布，置锅炉原理与省煤器串联布置X与省煤器并联布置/3/-2图14-34面式减温器与省煤器串联连接系统1 一过热器2 减温器 3、4一冷却水进口及出口5一省煤器t省煤器进口水温，t排烟温度或t省煤器受热面 4-4气温调节一、蒸汽侧调节锅炉原理省煤器串联布置总给水量的30-60%41.过热器；2.减温器；3、4。冷却水进口及出口；5.省煤器;给水作减温水与省煤器串联 4-4气温调节锅炉原理组画置If f1一、蒸减温器喷水减原理:读温前蒸汽（。）也减温水G,%减温后蒸汽。，42喷水减温器又称混合式减温器，是将减温水直接喷入过热蒸汽，经喷嘴雾化的减温水滴从蒸汽吸收热量、升温、汽化、与蒸汽混合，从而降低蒸汽温度。(D-G+G/z.=D/Z2JK-hjs锅炉原理 4-4气温调节一、蒸汽侧调节喷水减温结构：1、笛形管式;2、旋涡式；3、文氏管式。特点:1、减温幅度大，可达100以上2、阻力小,一般小于50kPa;3、调节灵敏，减温器出口汽温延迟 时间为5T0s;4、设备简单，常利用过热器系统的 中间集箱作为减温器外壳。5、减温水直接喷入蒸汽，对减温水 的品质要求特别严格，不能低于蒸 汽品质。锅炉原理 4-4气温调节一、蒸汽侧调节喷水减温宣熊笛形管式,由笛形管和混合管 备组成，用过热器中间集:减温水锻箱或中间连接管作减温 圉器壳体。笛形管管径为50mm,开若干个喷孔，顺汽流方 向喷水。喷水量小的配1根笛形管,喷水量大的配置2根或3根。在减温水量小时雾化较差 4-4气温调节一、蒸汽侧调节喷水减温 漩涡式锅炉原理由旋涡式喷嘴3、文氏管2和混合管1组成，布置 在过热器集箱或连接管内漩涡式喷水减温优点:1、减温水在喷嘴中强烈旋转，雾化。水雾形成伞面，与蒸 汽充分接触，有效地进行热交换，使减温水的汽化长度缩 短。2、减温幅度大，雾化完善，特别适用于减温水量变化范围 大的地方。缺点：1、喷嘴的压力损失较大，对于减温水压头不富裕的系统 不宜使用。2、喷嘴成悬臂结构，蒸汽流通过时会在其背面产生卡门 涡流、共振。i77串躺整 4-4气温调节一、蒸汽侧调史锅炉原理蒸汽圆 上.量喷水减温i文氏管式亶文氏管+环形水室。帛文氏管缩口壁上设有留若干喷水孔，减温水引入环形水室，经喷 水孔喷入蒸汽流。1、阻力特别小，扩角适当（6-8度）,压降仅为50kpa。2、由于减温水在缩口处喷入，此处蒸汽流速最高，文氏管 缩口所建立的负压将成为减温水喷入蒸汽的附加压头。因此，适宜于减温水压头较小的系统中，例如自制冷凝水喷水减温系 统。sis 4-4气温锅炉原理2、自动适应负荷变化的自调节特性Dt,tgsl 等 4-4气温调节一、蒸汽侧调节锅炉原理喷水减温减温器在系统中的位置出口端:调节惯性小,电站锅炉不用。不保护过热跑进口端:调节惯性大,汽冷凝，形成冷凝水,在减温器中蒸 分配不均，造成热偏差，个别管中形成水塞而将管 烧坏，少用。方案2t减温器在系统中的位置中间:既能保护高温段过热器，调节惯性又较小，而且由于 进入减温器的蒸汽温度较高，传热温差较大，可以减少传 热面积。缺点：是由于蒸汽温度较高，在降低负荷时通过的减温水 量减少，可能引起减温水蒸发而造成水击或部分蛇形管冷 却不够而过热损坏的现象。为了避免这些问题，通过的减 温水量不能太少，限制了调节幅度。4-4气温调节锅炉原理一、蒸汽侧调节 汽-汽热交换器原理:利用过热蒸汽加热再热蒸汽，调节再热汽温。适用范围:辐射过热器受热面较大锅炉。因为：D1时，tgr（辐射）t,tzr I 过热蒸汽的多余热量可用于提高再热汽温,达到调温的目的。分类:布置在烟道外 布置在烟道内 4-4气温调节一、蒸汽侧调节 汽-汽热交换器锅炉原理布置在烟道外过,过热汽进口再热汽出口过出再，进再热汽进口20热汽出口1及2屏式过热器3对流过热器 4对流再热器6调节阀再出 4-4气温调节锅炉原理一、蒸汽侧调节 汽-汽热交换器1汽-汽热交换器部件2调节阀3旁通管路4定距板5封头6管板7密封板8热交换器管子9外壳再热汽进q过热汽出口过热汽进口,再热汽出口高压缸排汽O23590339进入中压缸彳放大82TX89 片 4-4气温调节汽-汽热交换器锅炉原理这是安装尾部的汽I汽 加交接,它是胃毒一 4 4-4气温调节 一、蒸汽侧调节!汽-汽热交换器I 布置在烟道内 1新蒸汽入口 2再热器蒸汽入口 3一级喷水减温 4二级喷水减温 5再热器 6过热器 7新蒸汽出口 8再热器蒸汽出口锅炉原理37 4566丝。/7 4-4气温调节一、蒸汽侧调节 汽-汽热交换器锅炉原理三流式汽-汽热交换器（烟道内）屏再热器中有过热汽管3（套管），套管内流过过热蒸 汽，再热蒸汽在套管外流动，再热器管外部有烟气冲刷，也 用以加热再热蒸汽。再热蒸汽同时受到管内过热蒸汽和管外 烟气的加热作用，改变管外烟气流量或流入套管中的过热蒸 汽流即可调节再热蒸汽温度。4-4气温调节锅炉原理过热程I一、蒸汽侧调节蒸汽旁通用于调节再热气温原理：将再热器分成两级第一级：调节级，放在烟道低温部分；第二级：放在烟道的高温部分 中间：其它受热面（过热器/过渡区）。调节级再热器的蒸汽流量1时，其出口汽温t,传热温压1,吸热量1,在进入第二级之前与旁通的蒸汽混合后，其蒸汽温 度降低。而在第二级中，因原来温压较大，进口汽温降低对其 吸热的影响不大，因而使再热器的总吸热量减少。即增加旁通 蒸汽量使再热汽温降低。4-4气温调节锅炉原理二、烟气侧调节1、火焰中心位置的调节原理:高负荷时:tgr t o设法使火焰中心向下移，使炉膛出口烟 温降低，对流过热器的传热量减少，tgr!,使汽温正常。低负荷时:tgr!o使火焰中心上提，提高炉膛出口烟温,使对流传热加强，tgr t,以保证汽温正常。4-4气温调节二、烟气侧调节I 1、火焰中心位置的调节靛四角布置燃烧器:改变燃烧器4圉圉原理高负荷燃烧器 向下恢斜图7-16系动式示套图 4-4气温调节锅炉原理组画置If f二、烟气侧调节2、燃烧器停运层调节采用前墙布置多层燃烧器时:负荷低时：停用下面燃烧器,使火焰中心上移 高负荷时：投入全部燃烧器,火焰中心位于几排 燃烧器中心。j+，+-高负荷:4-4气温调节二、烟气侧调节锅炉原理|3、烟气旁通回利用改变烟气流量的方法来调节再热汽温。圉高匿2000b)将烟气旁通 流过空烟道用烟道调节挡板使烟气 在平行烟道中再分配用调节引风机使烟气 在平行烟道中再分配 4-4气温调节二、烟气侧调节3、烟气旁通烟气旁通法设备简单操作方便但延迟较大挡板开度在(0-40)%范 围内较为有效。挡板宜布置在烟温为 440-500区域内，以 免变形。锅炉原理锅炉原理 4-4气温调节二、烟气侧调节|3、烟气再循环勰原理:将省煤器后温度为亶 250350C的一部分烟|气，通过再循环风机送入S 炉膛（从冷灰斗或炉膛上 部喷入），改变过（再）热器入口的烟气温度和烟 气量，达到对汽温调节的 目的。4-4气温调节二、烟气侧调节|3、烟气再循环鬻再循环烟气从炉膛下部送入能解再循环烟气量t圉炉内温度1辐射吸热量I炉膛出口烟温变化不大。在对流受热面中，由于烟气 量加大，使吸热量增多，使汽温升高。锅炉原理o o Oo o O10 9P1M1咽rs亚 020+-与金to羊胡泰M40 4-4气温调节二、烟气侧调节 3、烟气再循环锅炉原理S再循环烟气从炉膛上部送入 会炉内吸热量变化不大；普炉膛出口烟温明显下降，使高:温段过热器吸热量减少；沙但后部受热面由于烟速提高吸 能热量加大，温度升高。蒸汽温度变化不大此种方法主要用来降低和均匀 炉膛出口烟温，防止对流过热 器结渣，并减少热偏差，保护 屏式过热器和高温段过热器工 作安全性。皿00的 二。【胡唱T察 3余也？智“泰总0.10 20 30 40 50 60再循环烟,百分比锅炉原理 4-4气温调节减备右层勰能二、烟气侧调节3、烟气再循环常采用再循环烟气送入炉膛上部与下部的方法。负荷降低时,从炉膛下部送入，起调温作用。高负荷时,从炉膛上部引入，起保护高温对流受热面作用。缺点:用耐高温的再循环风机，厂用电消耗增加;在煤粉炉中易造成受热面、风机等的磨损。4-4气温调节气温调节的总原则锅炉原理从安全性和经济性上考虑1、2、3、4、管壁温度不超过所用材料的许用温度-系统阻力不能太大-经济高压炉：阻力小于7-8%额定压力；中压炉：阻力小于10%额定压力。钢耗尽量低，少用合金钢-经济；有较好的汽温特性-安全+经济。一安全;4-4气温调节锅炉原理m不同压力锅炉过热器的选择低压小容量锅炉%低于400 6,纯对流烟温700800 逆流布置。期1 空4锅炉原理 4-4气温调节不同压力锅炉过热器的壬国 L A置中压锅炉泡然 一、圉1、纯对流；袅2、放置在水平烟道中；年3、两级布置;圉4、蒸汽的低温级布置在 烟气的低温部分，碳 钢，逆流；5、蒸汽的高温级布置在 烟气的高温部分，部 分或全部低合金钢，混流。4-4气温调节锅炉原理m不同压力锅炉过热器的选择高压以上锅炉广泛采用屏式过热器，也有用辐射式过 热器，组成屏-辐射-对流式过热器系统。为 了减轻热偏差，分成多级，但总把对流过热 器作最后一级。锅炉原理 4-4气温调节由高压以上锅炉囱1、辐射一对流式过热器系统福射对流连接宣由于辐射过热器布置在刃 工作条件差，为了避免采用 器系统的最后一级。做中间2 常用的布置方式有：辐射-对流连接 对流-辐射-对流连接优点：蒸汽温度低，密度和比容大，放热系数大，冷却条件好。由于比热容大，在同样的热偏差下，温度偏差小。缺点：应严格保证蒸汽品质，防止辐射过热器中沉积盐类。锅炉原理 4-4气温调节曲高压以上锅炉屏-对流连接管壁温度低，工作条件好对流-屏-对流连接屏 总金属耗量少 4-4气温调节高压以上锅炉锅炉原理曾屏过链接方式的评价圉“、y&）量不好b）不太好。）较好d）最好炉原理7-屏过；9-对过;12-对过;户原理的 4-4气温调节锅炉原理宣圉圉300MW亚临 界控制循环锅炉过热器 和再热器布置图1 一墙式再热器2一蒸 汽冷却定位管3分隔 屏4一前炉顶 5一后 屏 6一屏式再热器 7末级再热器8一延 伸侧墙9一末级过热器 10一后炉顶 11一悬吊 管12 尾部包覆过热 器13低温过热器14 一省煤器再热蒸蛰餐斤邦汽出口锅炉原理 4-4气温调节宣圉圉75T/H锅炉运转层