某公司生产化纤污水处理工艺设计方案.doc

第一章 总 论
1.1 编制依据
1.1.1主要法律依据
随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护和污染控制对繁荣经济、稳定社会的重要性。在中国，环境保护已作为一项基本国策，受到全社会和各级人民政府的重视。中央人民政府和相关的管理部门颁发了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的执行。国家颁布的有关法规如下：
《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）
《中华人民共和国海洋环境保护法》 （1982年）
《中华人民共和国环境污染防治法》 （1984年5月）
《中华人民共和国水污染防治实施细则》 （1989年5月）
《建设项目环境保护管理办法》 （1986年3月）
《污染物排放许可证管理暂行办法》 （1986年3月）
《污水处理设施环境保护、监督管理办法》 （1989年5月）
1.1.2编制依据
1. 建设方提供的污水量等基础资料；
2. 可利用的平面占地面积;
3. 建设方排水管网图；
4. 建设方水质监测报告;

1.1.3主要规范及标准
1.《室外排水设计规范》 （GBJ14-87）
2.《污水综合排放标准》 （GB8978-96）
3.《工业企业采光设计标准》 （GB50033-91）
4.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 （CJJ31-89）
5.《城市污水处理厂污水污泥排放标准》 （CJ3025-93）
6.《地面水环境质量标准》 （GHZB1-1999）
7.《污水排入城市下水道水质标准》 （CJ3082-1999）
8.《构筑物抗震设计规范》 （GBJ50191-92）
9.《建筑地面设计规范》 （GBJ50037-96）
10.《建筑灭火器配置设计规范》 （GBJ140-90）
11.《工业企业总平面设计规范》 （GB50187-93）
12.《供电系统设计规范》 （GB50052-95）
13.《低压配电设计规范》 （GB50054-95）
15.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》 （GB50060-92）
16.  《生活杂用水水质标准》 （GT25-1-89）
1.2设计范围
本设计方案的编制工程内容为贵公司污水及工业的污水综合处理站工程，主要内容为确定污水处理站规模及处理程度；对污水处理厂的处理工艺、主要构筑物形式进行论证，提出推荐方案的投资估算及工程设计图纸。

1.3编制原则
（1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家及地方的有关法规、规范和标准。
（2）结合场地实际情况，充份利用原有处理构建筑物，尽量节省工程投资和占地面积。
（3）采用先进、成熟、可靠的处理工艺，确保处理出水达到排放标准。充分考虑当地的条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数。
（3）设备器材采用国内外成熟、高效、优质的设备，并设计适当的
自动控制水平，以方便管理运行。
（4）综合考虑环境效益、经济效益和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资与运行费。
（5）全面规划，合理布局，整体协调，使污水处理工程与周围环境景观达到协调一致。
（6）妥善处理综合治理后所产生的污泥、栅渣等固体废弃物，避免二次污染的产生。

第二章 污水水量、水质
2.1污水水量
贵公司根据现有用水量统计资料，结合公司工业用水及排水量职工楼生活污水的实际情况，本项目最大排放污水量为: Q:922m3/日，在考虑有一定发展余量的基础上，公司污水处理站设计规模确定为：Q:1000m3/日，即Q:40m3/h达到一级标准后排放。
2.2污水水质
根据贵公司提供检测污水资料, 其设进水水质指标如下表, 处理出水达到《污水综合排放标准》表4中的一级标准:
进出水设计水质指标:
单位：mg/L
参数名称
CODcr
BOD5
PH
进水水质
7322
391
5.5~8
出水水质
≤100
≤20
6~9
回用水质
≤50
≤15
6~9

第三章 处理方案论证
3.1工艺方案论证
3.1.1处理目标和方式的确定
贵公司污水处理的目标主要三点：首先是有机污染物的去除（如COD，BOD，SS等），污水处理技术的发展已日益成熟，处理工艺多种多样，不同的处理工艺均有其一定的针对性、独特性。下面就通过不同处理方法的技术经济比较分别比选出最适合该污水处理的有机污染物处理工艺。
3.1.2有机污染物处理工艺比选
有机污染物处理工艺主要有二大类：一是物化法，一是生物法。物化是通过物理化学的方法去除污水中的有机物，主要有混凝沉淀法，湿式催化氧化法，臭氧氧化法等。生物法是通过微生物的活动降解有机污染物，使之成为二氧化碳、水等，主要有生物接触氧化法、活性污泥法、SBR法、氧化沟法、A/O法等。下面就挑选适合小型污水处理，具有一定代表性的物化处理法—混凝沉淀法，生化处理法—生物接触氧化法列表比较如下：
比较项目
生物法—生物接触氧化法
物化法—混凝沉淀法
作用原理
通过微生物的吸附、降解等生命活动，使有机污染物转化为二氧化碳和水
混过混凝剂的絮凝、吸附等作用，使有机物形成沉淀与水分离。
能去除有机物的形态
能去除悬浮态、胶体态和溶解态等形态存在的有机物，且能脱除氨氮。
只能去除悬浮态和胶体态形态存在的有机物，不能脱除氨氮
主要处理单元
接触氧化池、沉淀池
混凝反应池、沉淀池
主要配套设备
污水泵、沉淀池配件、鼓风机、生物填料、曝气头
污水泵、搅拌反应机、沉淀池配件、溶解投药装置等
劳动强度，1000吨/天规模人员配置
日常工作为循视检查，配备1名操作管理人员即可。
日常工作为循视检查、搬运配置药品、外运污泥等，至少需配置6人
处理效果
达标情况
处理效果稳定，耐冲击负荷能力强，能稳定达到一级排放标准
处理效果不太稳定，受进水水质影响较大，尚能达到二级排放标准，运行不稳定。
国家技术政策
用生物法处理是我国污水处理的技术路线。
不推荐采用
污泥产量
污泥产量少，泥质稳定，不易腐败。
污泥产量约为生物法的6倍，且泥质不稳定，易腐化变质，易产生污泥的二次污染。
吨水投资
(1000吨/天规模)
1800元
1200元
吨水运行成本
(800吨/天规模，没考虑消毒药剂消耗)
0.65（其中电费：0.50元，人工费：0.15元）
0.90（其中电费：0.45元，人工费：0.25元，药剂费：0.20元）
从上表比较中可以看出，生物处理法具有处理效果稳定，可达稳定到国家一级排放标准，劳动强度低，无污泥二次污染产生，虽然一次性投资较物化法高一些，但日常运行成本约为物化法的一半，每年可省运行成本28.5万元，且采用生物法处理该污水符合国家污水处理技术政策。因此污水的有机物处理采用生物处理工艺。

3.1.3、生物处理工艺的选择

A、生物处理法综述
生物处理法是使用最广泛的一种污水二级处理方法。被广泛应用于各类污废水处理之中。它是去除污水中有机污染物最有效、最经济的一种方法，具有处理能力大、处理效率高、运行费用低、抗冲击负荷能力强等优点。用生物法处理是我国污水处理的技术路线。
生物法的处理效果很大程度上取决于污水的可生化性。测定污水的BOD5/CODCr值是鉴定污水可生化性的最简便且最常用的方法，其判定依据通常如下表所示：
BOD5/CODcr
<0.25
<0.30
<0.40
>0.40
可生化性
不宜生化
较难生化
可生化
好
本工程污水除酸性、碱性污水不协调时对生化有抑制作用外，还应进行预处理后让其BOD5/CODcr的比值达到可生化性。采用生物处理工艺一定要进行精心操作还是可行的。
生物处理法另一个作用是生物除氮，在正常情况下氨氮的去除率均可达70%左右。但是，能否采用生物除氮工艺取决于生物处理过程中自身营养能否平衡。BOD/TN比值是判断能否采用生物脱氮的主要指标，其值越大，反硝化进行越快，越有利于脱氮。经验认为，保证足够碳源的最低BOD5/TN为1-2时，TN去除率最高能达到50%左右。
本工程的BOD5/TN大于2，结合我国现有污水处理厂站的处理效果，可以相信污水完全可以采用生物除氮工艺。

B、生物处理法比选

目前生活污水的生物处理技术发展较快，类型较多，除广泛使用的传统活性污泥法外，近年来针对小型污水处理站国内外应用较多的有生物接触氧化法、A/O法、SBR法等。由于本项目为改建项目，有较多的前题和限制，诸如建设场地、构建筑物形式、高程等均有较多限制，同时也要考虑充分利用原有构建物，以达到节省工程投资的目的，故此选择生物处理工艺应遵循如下原则：
a) 适用于小规模污水生化处理，处理效果稳定可靠；
b) 结构紧凑，占地面积最小；
c) 运行管理方便，运转方式灵活；

d) 可全部充份利用原有污水处理单元；
为了选择本工程最适合的处理工艺，对目前常用的适于小规模污水生物处理工艺进行比较分析和选择。

(1) 生物接触氧化法

生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其主要特点是在反应器内设置填料作为微生物的载体，使反应器内保持一个相对高的保持量，进而可提高处理效率，其反应器可设计得相对较为紧凑，可大幅度减小反应器池容，减小占地面积。其反应原理为反应器内附着填料生长的生物膜的吸附、氧化等作用，将污水中有机污染物逐步氧化成二氧化碳、水和细胞物质，污水得到净化。同时控制氧化池内溶氧水平，保证污水中氨态氮由硝化细菌转化为硝态氮。
生物接触氧化法由于反应器内微生物量大，能耐受较大的水质冲击，较适用于医院污水这类偶有有毒有害物质排出的污水，故而可保持一个较稳定的处理效果。污泥龄长，污泥产量低，具已稳定处理，污泥产量低。最重要的是设计的结构紧凑的生物处理池体可在很小的改建场地内进行布置，且可全部利用原来的已建设施(污水处理池，污水消毒池)，并可在高程上有机结合。因此本工程推荐采用。

(2) A/O法（缺氧/好氧）工艺

该工艺是在普通的活性污泥法基础上研究开发的，其好氧池是与普通曝气池相似的推流池。在好氧池内可完成对含碳有机物的氧化、含氮有机物的硝化和聚磷菌对磷的大量吸收；其缺氧池容积较小，但由于它与好氧池的结合使用，所以使处理系统具有一定的除磷作用和抗冲击负荷能力等
优点。但A/O法若应用在本改建工程中，存在几点不足，首先是其属于延时曝气工艺，曝气时间相对较长，反应器容积相对较大，无法在有限的改造区域内进行布置；其次是由于反应器内活性污泥浓度有限，进而导致缓冲医院污水中有毒有害物质能力有限，容易造成处理效果不稳定。因此本工程不推荐。

(3) SBR法
SBR(Sequencing Batch Reactor)是一种利用微生物在反应器中按照一定的时间顺序间歇式操作污水处理技术。这种技术本身是活性污泥法的一种，但又与活性污泥法的操作过程根本不同。这种技术集曝气、沉淀于一池，而不需要设置二沉池及污泥回流设备，也无需初沉池。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成了序批式处理工艺。典型的SBR系统分为：进水、反应、沉淀、排水与闲置5个阶段。该工艺也较适用于中小型污水处理工程。但具体应用到本改造工程中，存在有一定的问题，首先是不能在高程上充份原有消毒池；其次是集中间歇排水，直接导致污水消毒单元容积增大1倍，操作控制不便；再次是SBR池容积利用率低，占地面积大，在现有场地上无法布置。因此本工程不推荐。

(4)生物滤池
生物滤池是按照过滤的原理与生物膜的原理所发明的生物处理装置，这种技术的特点是处理水量较大，速度快，停留时间短，占地面积小的优点，但它的缺点随着实际运用的过程，发现了它只能适应低浓度，大水量的污水，适应低浓度的生活污水，对工业污水适应能力不强，为此现一般不采用该治理方法。

3.1.4、污水处理站工程推荐处理工艺方框图

调节剂

车间生产废水
曝气调节池
水解酸化池
斜管沉淀池

絮凝剂
鼓风机

机械过滤器
二次沉淀池
三段生化接触氧化池
气浮净水器

泥饼外运或焚烧处理
带式压滤机
污泥浓缩池

达标排放或回用
清水回用池
沸石过滤器

第四章 推荐方案设计
4.1构筑物设计

污水处理厂按日处理量1000T/d规模规划。
近期总变化系数：K=1.5
最大时设计流量：Q=66m3/h
平均时设计流量：Q=40m3/h

一、格栅井及调节池
1、格栅井
通过自动格栅能去除污水中较大漂浮杂物，以保证后续污水提升泵的正常运行。格栅的安装角度为70度，格栅井与调节池合建。按66 m 3/h设计，设1道格栅井，宽800mm，格栅井内设置1台回转式格栅除污机。
2、调节池
调节池采用地下式钢筋混凝土形式。调节池起到均匀水质、水量，减小冲击负荷的作用。
工艺尺寸：13.0×5.0×4.0m，有效容积约为240 m3。调节池参数如下：
池体数量：1座
停留时间：6.0小时
有效容积：240m3

二、污水生化处理单元
污水生化处理单元采用合建式地埋式钢筋混凝土形式，主要由酸化池三级生物接触氧化池、二沉池、污泥消化池等组成。

工艺尺寸：11.5×11.4×3.6m
其有关技术参数如下：
(1)酸化池：
有效容积：100m3
水力停留时间：2.5h
充气搅拌强度：1.5m3/m3
污泥回流比：10%－25%
填料形式：弹性填料
填料高度：4.5m
外形尺寸：6.0×5.0×4.0m
(2)生物接触氧化池(分三段进行):
有效容积：400m3
水力停留时间：10.5h
有机负荷：0.82KgBOD5/m3(填料).h
气 水 比:20:1
填料形式：优化弹性填料及空心球填料
填料高度：3.0m
曝 气 管：采用软管式曝气管
一段氧化：停留4小时
外形尺寸：8.5×5.0×4.0m
填料形式：组合填料
二段氧化：停留时间：4小时
外形尺寸：8.5×5.0×4.0m
填料形式：弹性填料
三段氧化：停留2.5小时
外形尺寸：6.0×5.0×4.0m
填料形式：空心球填料
（3）污泥消化池
有效容积：70m3
搅拌方式：压缩空气搅拌
污泥回流形式：空气提升系统

外形尺寸：4.0×5.0×4.0m

(4)清水池
外形尺寸：3.0×3.0×4.0m
有效容积：30m3

四、污水处理主要配套设备
(1)气浮净水器
气浮净水器的原理特点：是在高压的情况下，使清水溶入大量的气体为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微细气泡与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体，从而污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。
加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮凝体的过程就是该机的工作过程，整个反应原理为药剂扩散，混凝水解，杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮定时刮渣进入渣槽排出，经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动液出。
型号：JM-V型
处理量：Q:40m3/h
规格 ：7.5×3.0×2.5m
1）溶气水泵：IS65-50-125型
流量：Q:25m3/h
扬程：35m
功率：3.0kw
数量：二台（一用一备）
2）空压机
型号：Z-0.025
数量：一台
3）溶气罐
规格：φ500×3760

数量：1台
鲍尔环；0.6m3（聚丙稀 ）
4）刮渣机
型号：BLDI30-17×23- 0.37
数量：一台
功率：0.37 kw
5) 污水流量计
型号：LZB-100
数量：4只
6) 清水流量计
型号：LZB-80
数量：1只
7）投药流量计
型号：LZB-15
数量：6只
8）投药箱
规格： 1.6×0.8×1.2(m)
数量：二台（附搅拌机四台）
材质：玻璃钢
（2）沉 淀 池(钢制)
外形尺寸：9.0×3.0×4.0m
沉淀形式:坚流式
水力负荷：1.0m3/m2.h
沉淀时间：2.5h
排泥方式：空气提升器
内设斜管：主要是缩短停留时间减小处理池的容积，提高分离效果。
规格：ND60
材质：聚丙稀

（3）机械过滤器
机械过滤器主要能去除气浮不能分离的悬浮颗粒，经过机械过滤的污
水，悬浮物可小于10-15mg/l
型号：QL型
规 格：φ1.80×4.0
处理量：Q=50 m3/h
过滤速度：30 m/h
反冲洗强度；0.5m3/min·m2
反冲历时：20-30min
截污泥量：6-20kg/m2
数量：一台
(4)沸石吸附器
经机械过滤器处理后只能达到一级标准,而达不到回用标准,利用沸石吸附器处理后,能达到回用水的标准。
型号：QHZ型
规 格：φ2.2×4.0
处理量：Q=50 m3/h
过滤速度：25 m/h
反冲洗强度；0.5m3/min·m2
反冲历时：20-30min
截污泥量：3-15kg/m2
数量：一台
(5)鼓风机:
型号：BK6008-125（5″）型三叶罗茨风机(日本产)
数量：2台
运行方式：自动交替运行
风量: 13.60m3/min
风压：0.6kgf/cm2
电机功率：19.62kw
转速：1500rpm

(6)污水提升泵

型号：PW型潜水排污泵
数量：6台
运行方式：(三用三备)
流量：40m3/h
扬程：15m
功率：4.0kw
(7) 带式压滤机
WDY-Ⅱ型污泥脱水用带式压滤机是一种高效率、低能耗、能实现污泥连续处理的污泥脱水设备。它利用污泥进入两条压滤带中，在重力作用下，先脱去部分水，使污泥失去流动性，然后依靠辊与滤带之间的夹持力，挤出污泥中的大量水份，从而使泥饼的含水率达到最低。
型 号：WDY-Ⅱ型
处 理 量：60～140KgDS/h.m
滤帶宽度: 2000m
滤带速度: 0.6～6m/min
調速方式: 无级
功 率: 2.2KW
最大冲洗水耗量:7.5 m3/h
冲洗水压力：0.4～0.5Mpa
气动部分输入压力: 0.5～1.0 Mpa
气动部分流量: 3.0 m3/h
消耗干药量: 1.0～3.0Kg/t.干泥
設备外形尺寸: 4450×3000×2000
数 量：1套（含污泥泵、加药泵、空压机、清水泵、加药装置）

(8)风机房及二氧化氯发生器房，控制房另建。
4.2总平设计
4.2.1厂区平面设计
依据“合理布局、流程有序、功能分区、布置紧凑，既有利于生产又方便管理”的厂区平面布置原则，同时考虑到原有污水处理设施、地形等条件，结合厂区进出水方向，厂外道路和建筑物等因素，通过精心设计、分析后确定了厂区平面布置图。
管理用房设于污水处理池顶，含控制室、化验室、鼓风机房、值班室、仓库和二氧化氯发生间等。
总平面布置见附图。
该方案的特点是处理单元布置紧凑，占地面积小，污水处理流程顺畅，操作管理方便，对周边建筑及环境影响小，适合占地面积小的需求。
4.2.2 高程设计
污水处理厂厂区地面高程按设定为相对标高+0.0m，污水处理站起端进水管底标高约为-1.80m。
污水厂的进水由厂区调节池内的潜水排污泵提升进入生物处理单元进行生物降解，沉淀后的污水经过消毒后自流排出。
沉淀池的沉淀污泥经空气提升器一部分回流入污泥消化池，一部份排入酸化池作为回流污泥，如污泥堆积太多，送入带式压滤机处理。
4.2.3结构设计
一、地质概述
因缺乏厂区具体地质资料，只能根据一般地质情况，对地基处理做综合的评述。表层耕土及杂填土均不宜做结构基础持力层。当原土地基承载
力大于或等于120Kpa且软弱下卧层时，采用天然地基。当实际情况与上述情况不符时，要根据实际地质情况，采取相应的措施来处理。当软弱土较深或为下卧层时，要根据具体情况采用碎石振冲桩、灌柱桩或其他方法进行处理。当厂址内有液化土层时，上部结构及地基要做相应处理。
埋深大的构筑物，要根据地下水的埋藏深度进行抗浮设计。如不能满足抗浮稳定性的要求，须采取抗浮措施，一般情况下采用配重抗浮。
二、结构形式及技术要求
1、建筑物：一般情况下，处理房采用砖混结构。基础可利用水池墙体作为基础。有特殊要求的建筑可采用框架或排架结构。
2、构筑物：本工程属小型规模的污水处理厂，其主要构筑物均为盛水构筑物，对结构防水性能有较高的要求。故盛水构筑物均采用钢筋混凝土结构。材料要求：混凝土C20或C25，垫层C10。水灰比不大于0.55
抗冻标号：D50
抗渗标号：S6
3、微机自控柜（1套）
主机：日本PLC系统
4、弹性填料：
型号：YTD-150型
数量：300m3
5、空心球填料
型号：YTH-80
规格：DN80
数量：30m3
6、机械过滤器（全自动）
规格：φ1800
数量：1台

滤料：为双层滤料
1）无烟煤
2）石英砂
工作压力：0.6fkg/cm2
运行速度：100m/h
反洗强度：10~18L/S·m2
4.3污水处理厂电气设计
4.3.1设计依据及规范
1.《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
2.《低压配电设计规范》（GB50054-95）
3.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94 2000版）
4. 有关工艺方案。
4.3.2设计范围：
污水处理站部分的低压配电、动力、照明以及防雷接地系统。
4.3.3供配电设计
4.3.3.1 本工程负荷主要是低压负荷。根据生产的性质，用电负荷的等级为二级。
4.3.3.2 本工程在污水处理站控制室处设一总配电柜。低压配电柜柜门上均设有各电机的启/停控制按钮及信号灯,实现集中和就地控制。
4.3.3.3 电机控制及自控联锁关系
（1） 电机均采用直接启动方式。

电机的控制分为自动和手动两种方式。自动方式时由PLC控制；手动方式时，在配电柜上操作。
（2） 自控联锁关系
PLC可以接受现场设备的状态信号，对设备的运行进行逻辑控制。
4.3.4负荷计算
污水处理站主要设备负荷估算表
序号
设备名称
数量
单位
装机容量（KW）
计算容量（KW）
利用率%
1
污水泵
6
台
8×4.0=32
16.0
50
2
溶气水泵
2
台
2×4.0=8.0
4.0
50
3
鼓风机
2
台
2×19.62=39.24
19.62
50
6
其它

2.5
2.5

7
总计

81.50
42.10
45

4.3.5防雷及接地系统
污水处理站按二类建筑物防雷要求设防雷保护。接地系统采用TN-C-S系统。防雷接地电阻均不得大于10欧姆。
4.3.6电气部分主要设备材料表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
品牌
产地
1
污水处理站配电控制柜
2100×800×600
台
1
自制
2
动力电缆
VV-3×6+1×4
米
100
上海电缆厂
3
控制电缆
KVV-12×1.5
米
600
上海电缆厂

4.4污水处理厂自控设计
4.4.1概述
污水处理工程的自控系统采用国际上先进的可编程控制器（PLC）结合先进的工控监控软件及检测仪表对污水处理的工艺过程进行控制、管理。应用工控软件，实现污水处理的工艺流程监控现代化、自动化。可编程控制器（PLC）具有先进的模块化结构设计，可任意按需要组合模块类型和数量。可编程控制器（PLC）编程语言丰富，通过梯形图语言程序设计，可方便的实现开关量的逻辑处理（泵、鼓风机的状态监测和控制等），故障报警，连锁等功能。另外，可编程控制器（PLC）还具有模拟量监测、运算、处理能力，可方便的实现污水处理系统的液位、流量等参数的监控。
自下而上，自控系统由以下部分组成：
（1） 现场主设备（电机）控制柜
（2） 仪表设备
（3） PLC控制站
4.4.2 自控系统简介
1、可编程控制器按预先编制好的控制程序对污水处理的工艺过程、电气设备进行控制，同时采集工艺参数及电气设备运行状态等。由于本系统中的污水处理站，所控设备数量不多，拟在控制室设置本地PLC系统。
2、PLC系统采用日本OMRON公司的小型，高性能系列的CQM1H系列的PLC。污水处理站部分的控制点为开关量输入为45点，开关
量输出为12点。
3、污水处理站部分的PLC系统，配置3块16点的开关量输入模块，1块16点的开关量输出模块。
(1) 通过控制单元，及时采集工况信息和工艺参数传递到管理单元。开关量输入，输出模块全部采用电隔离措施，以防止强电侵入，损害模块，使系统运行安全，可靠。
(2) 运用专用的PLC编程软件，结合污水处理的工艺要求，编制相应的逻辑梯形图程序，从而使污水处理后排放达到上海市有关标准。
4.4.3自控系统控制范围
本工程改建一座污水处理站，设有污水调节池一座，生物处理池1座，消毒池一座。共设有1台自动格栅机，4台潜污泵，2台鼓风机，1套二氧化氯发生器，2台变频供水系统供水泵。
污水处理站的控制：
根据污水调节池的高、中、低三点液位，2台进水泵（一用一备），中位开一台泵，高位开二台泵，低位停泵。二台鼓风机（交替使用）或循环交替工作，二台二氧化氯投加泵（一用一备）交替工作，所有动力设备按工艺要求预先设定好的程序自动运行。
4.4.4监测仪表系统
配合自控系统，在全过程各工艺段设置与工艺流程相适应的在线监测、分析仪表。本工程基本采用数字式智能化仪表，检测工艺参数。拟在污水处理站处设液位计二套。
4.4.5自控部分主要设备清
序号
名称
型号及规格
单位
数量
品牌
1
中控室PLC柜
2100×800×600
台
1
本公司
2
PLC硬件及软件

套
1
日本OMRON
3
液位计

套
3
台湾凡宜

4.5人员编制
为保证污水处理站各处理工序的正常运转，达到预期的处理效果，站内必须建立一整套完善的组织管理机构并应采取以下相应的管理措施：
1、 建立健全完备的生产管理机构
2、 对站内职工进行必要的资格审查
3、 组织操作人员进行上岗前的专业技术培训
4、 聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作
5、 选派专业技术人员到同类污水处理站进行技术培训
6、 建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的工站管理制度
7、 对站内人员定期进行考核及奖惩
8、 组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程，为今后的运行维修奠定基础
9、 工站技术管理部门应对入站前后的水量水质进行计量和检测化验，整理分析，建立运行技术档案，并根据水量、水质的变化调整运转工况
根据生产规模、工艺要求及设备的自动化程度，污水处理站定员6人。

4.6劳动保护、消防及节能
4.6.1劳动保护
从1995年1月1日起，《中华人民共和国劳动法》正式实行，其中对操作工人的劳动安全生产进行法律保护。本工程设计，其劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。
在污水处理站运转之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度，除此之外，尚需考虑如下措施：
1、 各处理构筑物走道应设置不锈钢保护栏杆，其走道宽度、栏杆高度和强度均应符合国家劳动保护规定；
2、 在检修较深的水池及检查井时，先进行机械通风换气，满足劳动保护的换气要求后，工人方可入内检修；
3、 站区管道闸阀均设置阀门井、或采用操作杆接至地面，以便操作；
4、 所有电气设备的安装保护、防护，均应满足电气设备有关安全规定；
5、 机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置；
6、 设置必要的生产辅助设施，如卫生间、休息室等，并经常保持完好和清洁卫生。
4.6.2消防设计
污水站部分构（建）筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风、空调及电力设备的选型和保护等按《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）的有关条款执行：
1、 站区按防火间距设有室外消防拴；

2、 道路布置须满足车辆运输及消防车辆出入方便；
3、 主要建筑物内每层设置室内消火拴及紧急疏散通道；
4、 资料室配置干粉灭火器材。
4.6.3节能设计
为了降低能耗，提高效益，本工程设计中采取的节能措施如下：
1、 污水处理站设计中在污水、污泥处理工艺选择、单体工艺设计等方面充分考虑了节能，尽量选用充氧效率高的曝气设施，同时充氧设施便于调节，运行灵活，以节约电耗。另外，工艺流程简捷、顺畅，尽量减少转折和迂回。
2、 在管道系统设计中选用良好管材和标准较高的管道接口，确保施工质量，防止地下水大量渗入。在管理中严禁雨水管道接入污水系统中，控制非污水进入处理池，力求避免对污水作无用功，达到节能。
3、 选择质优、高效水泵和风机。在水泵运行中按设计水位自动开停，并加强机电设备的维护管理，确保设备经常处于高效运行状态。
4、 从电气设备上节能
（1） 选用国内外先进的节能设备和高质量的电气设备，如低损耗变压器；
（2） 合理选择变电所位置，力求使其处于负荷中心；
（3） 对污水、污泥提升泵等主要处理设备全部设计为仪表自控，根据运行要求，自动合理的调整工况，保证高效率运行；
（4） 选用无功功率补偿装置
第五章 工程总投资估算
5.1土建工程投资 （应根据地质情况确定最终投资）
序号
名称
规格（m）
结构
数量
总造价
（万元）
1.
格栅井
1.5×1. 5×2.0m
钢混
1座
0.30
2.
曝气调节池
13×5.0×4.0m
钢混
1座
11.60
3.
酸化池
6.0×5.0×4.0m
钢混
1座
4.20
4.
一、二级氧化池
8.5×5.0×4.0m
钢混
2座
16.60
5.
三级氧化池
6.0×5.0×4.0m
钢混
1座
6.80
6.
污泥消化池
4.0×5.0×4.0m
钢混
1座
3.80
7.
清水池
3.0×3.0×4.0m
钢混
1座
3.20
8.
污水处理站操作管理房、办公休息室
20×4.0m
砖混

120.00
9.
零星工程

6.00
10.
工程税金
172.5×4%

6.90
11.
合计

179.40

5.2设备及配件投资：
序号
设备名称
单位
规格性能
服务区域
金额
(万元)
1.
自动格栅
1台
渠深1.5m，宽800，安装角度70о，栅隙 8mm
调节池(不锈钢制)
6.80
2.
污水泵
8台
Q=40m3/h，H=15m，N=4.0Kw
污水站(进口泵)
13.80
3.
溶气水泵
2台
Q=25m3/h，H=35m，N=3.0Kw
(进口泵)
1.80
4.
气浮净水器
1套
Q=40m3/h
物化系统
16.85
5.
沉淀池
2台
Q=40m3/h
物化系统
23.60
6.
带式压滤机
1套
WDY-Ⅱ-2000型
污泥处理
25.60
7.
机械过滤器
1台
Q=50m3/h
物化系统
7.80
8.
沸石吸附器
1台
Q=50m3/h
回用系统
18.80
9.
美式加药装置
2台
10m3
加药系统
8.60
10.
污泥消化池配气组件
1组
D25
污泥消化池
2.50
11.
生物填料(含支架)
450m3
φ150弹性填料
一、二级生物接触氧化池及酸化池
9.90
12.
空心球填料
30m3
DN100
三级生物接
触氧化池
2.60
13.
软管曝气管
200m
DN50
生物接触氧化池
及调节池
3.20
14.
集水堰
46m
250×350mm
接触氧化池，
二沉池
6.50
15.
空气提升器
2套
D30
二沉池
4.30
16.
配水组件
2组
D350
二沉池
3.20
17.
管道混合器
2只
D150
二沉池
1.80
18.
配气组件
2组
D25
污泥池
2.75
19.
罗茨鼓风机
2台
风量：13.60m3/min
风压:0.6kgf/cm2
N：19.62
鼓风机房
14.60
20.
药液贮罐
2只
0.5m3
药液贮槽间
2.20
21.
自控仪表
1套
配套
控制室
4.60
22.
电气工程
1套
配套
控制室
3.80
23.
滤料

2.50
24.
稳压泵
2台
CR16-50 N=5.5kw

1.80
25.
工程连接管附配件
1套

不锈钢
16.80
26.
水泵自耦
2套

2.90
27.
除臭装置
1套

1.80
28.
合计

211.40

5.3其它费用 见表5.3-1
序号
项目名称
比例（%）
金额(万元)
备注
1
工程设计费(包括土建费)
390.80×3.5%
13.60

2
系统调试费
211.40×6.0%
12.68

3
菌种费

5.00

设备安装费
211.40×8%
16.90

税金
390.80×6%
23.44

合计

71.62

5.4工程总投资 单位：万元
设备配置类型
项 目
B-设备及材料配置
投 资
土建工程投资
179.40
设备及材料投资
211.40
其它费用
71.60
工程税金(设备类)
(23.44)
工程总投资
462.40
5.5成本分析
基本数据计算表
序号
项目或费用名称
基本数据
1.
日均水量（T/d）
1000
2.
总变化系数
2.0
3.
设备装机总容量(kW)
81.50
4.
日耗电量（度）

5.
电费单价（元/度）
0.60
6.
劳动定员(人)
6
7.
人均工资福利（元/年）
6000

污水处理成本核