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办公楼装修方案

94
2020年4月19日
文档仅供参考

深圳市城市轨道交通9号线工程

侨城东车辆段维修综合楼室内装饰装修施工方案

编制：

审核：

审批：

中国建筑一局（集团）有限公司
深圳地铁9号线BT工程9705标段项目经理部
二零一五年二月
目 录
一、编制依据及说明 1
1.1编制依据 1
1.2编制说明 1
二、工程概况 2
2.1工程建设概况 2
2.2维修综合楼工程概况 2
2.3维修综合楼装饰装修工程概况 2
三、施工部署 5
3.1施工总平面布置 6
3.2施工总体安排 6
3.3施工进度计划 7
3.4资源配备 7
3.5施工准备 8
四、施工工艺 9
4.1瓷砖地面工程 9
4.2自流平地面工程 12
4.3内墙涂料工程 14
4.4瓷砖墙面工程 16
4.5环氧树脂踢脚工程 19
4.6瓷砖踢脚工程 21
4.7铝板吊顶工程 21
4.8涂料顶棚工程 25
4.9瓷砖干挂工程 25
4.10防静电地砖工程 28
4.11卫生间装饰装修工程 32
五、施工质量保证措施 35
5.1 明确质量目标，建立质量保证体系 35
5.2 质量检查制度 35
六、安全文明保证措施及绿色施工 37
6.1 安全文明施工 37
6.2 绿色施工 49

一、 编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1设计图纸及相关文件
序号
名称
发放日期
1
深圳地铁9号线BT工程招标文件
.03
2
深圳地铁9号线BT工程补遗及答疑文件
.04
3
侨城东车辆段维修综合楼主体图纸
.12
4
侨城东车辆段维修综合楼建筑设计图纸
.04
5
侨城东车辆段维修综合楼建筑装修图纸
.12
6
深圳地铁9号线施工组织设计
.02
7
深圳地铁9号线9705标段 施工策划
.1
1.1.2主要规范
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
2
国家
建筑装饰装修工程施工及验收规范
GB50210-
3
国家
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-
4
国家
合成树脂乳液内墙涂料
CCGF 311.2-
5
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
6
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-
7
国家
建筑内部装修设计防火规范
GB 50222-
8
国家
公共建筑节能设计标准
GB50189-
9
国家
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
1.1.3其它
1
行业
装饰工程施工手册 （中国建筑工业出版社）
JGJ/T220-
2
行业
建筑施工手册第五版（4）
JGJ/T235-
3
企业
中国建筑总公司施工工艺标准
ZJQ00-SG-002-
1.2编制说明
（1）对维修综合楼装饰装修的施工准备、材料进场及检测、施工工艺全过程进行计划和工艺设计；并组织各种资源来保障本计划方案的有效实施。
（2）合理规划施工作业面和施工顺序，拟定执行过程中的质量、安全文明施工的管理控制方案和施工部署；确保工程安全、保质、按期完成。
（3）作为业主、监理单位监督与检查是否按照标准施工的依据。
二、工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
深圳市城市轨道交通9号线工程（侨城东车辆段）
建设单位
深圳市地铁集团有限公司
设计单位
广州地铁设计研究院有限公司
BT单位
中建南方投资有限公司
监理单位
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
工程地址
白石路、侨城东路、滨海大道、红树林路围成的地块内
2.2维修综合楼工程概况
建设地点
深圳市福田区城市轨道交通9号线侨城东车辆段西南角
建筑特征
维修综合楼（6层局部4层）为工业库房及工业辅助建筑，高度为23.3米(6层)、局部4层高度为15.6米
结构特征
结构形式为框架结构，设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度
消防工程
建筑为多层辅助办公建筑，耐火等级：地上二级，地下一级
总建筑面积
16172.5㎡，地上6层，建筑面积为12972.5平方米，地下一层，建筑面积3200㎡。地下一层设有机动车停车位81个及设备用房，首层面积为2947.2㎡。地面停车位22个，总计停车位103个
建筑功能
多层厂房辅助建筑，是深圳市城市轨道交通9号线侨城东车辆段工班的办公场所
2.3维修综合楼装饰装修工程概况
2.3.1设计概况
（1）维修综合楼装饰装修包括：
顶棚工程：铝板吊顶、腻子顶棚、乳胶漆顶棚以及灰色涂料喷涂；
地面工程：环氧地坪漆地面、金刚砂防滑自流平地面、瓷砖地面、防静电地砖地面；
踢脚工程：瓷砖踢脚、防静电踢脚以及环氧树脂涂料踢脚；
墙面工程：乳胶漆墙面、墙面砖、防火防潮吸音板及干挂瓷砖墙面。
（2）各分项工程具体做法如下图：
表2.3-1 地面工程做法表
区域
编号
名称
做法

地面
地1
自流平地面
1
环氧树脂自流平地面（涂层厚度3厚、表面滚涂3遍：无溶剂环氧底涂一遍，1.5厚无溶剂环氧中涂层，1.5厚无溶剂环氧面涂层）
施工工艺：滚涂、底漆、批刮砂浆中涂、批刮腻子、滚刷面涂
总厚度：最薄处200，适用于地下停车场；车行道为金刚砂防滑环氧地面；停车位为环氧地面
2
最薄处200厚C30干硬性细石混凝土整筑层，内配双向φ6@200，缝填粗砂，随打随抹光。
3
素水泥浆结合层一遍
4
结构层
地2
抛光砖
1
8厚抛光砖（600*600）
总厚度38
适用于管理用房，走道
2
30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥
3
素水泥浆结合层一道
4
结构层
地3
防滑地砖
1
8厚防滑地砖（300*300）
总厚度：28
适用于楼梯间等房间
2
20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥
3
素水泥浆结合层一道
4
结构层
地4
细石混凝土地面
1
184厚C30细石混凝土随打随抹光
总厚度：最薄处200
适用于地下室排烟风机房，弱电引入间等
2
1.2厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻300高，刷基层处理剂一遍
3
15厚1:2水泥砂浆找平层
4
结构层
地5
耐磨地砖
1
8厚耐磨地砖（300*300）
总厚度：38
适用于材料房，墙电用房等
2
30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥
3
素水泥浆结合层一道
4
结构层
地6
防静电地砖
1
8厚防静电地砖（600*600）
总厚度：38
适用于弱电设备用房
2
防静电水泥砂浆一道
3
30厚1:3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网表面抹平
4
素水泥浆结合层一道
5
结构层
地7
防水地面
1
20厚1:2水泥砂浆保护层
总厚度：42
适用于排水沟、集水井等
2
1.5厚聚合物水泥防水涂料（II型）
3
刷基层处理剂一遍
4
20厚1:2水泥砂浆找平（地面考虑0.5%坡度，坡向集水坑）
5
结构层
地9
波打线地面
1
8厚黑色抛光砖（100*600）
总厚度：38
适用于走道
2
30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥
3
素水泥浆结合层一道
4
结构层
表2.3-2 踢脚工程做法表
踢脚
踢1
防石砖踢脚
1
8厚100高黑色防石瓷砖，素水泥浆擦缝
总厚度：29
适用于办公室、强电设备用房、走道、楼梯间
2
3~4厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
3
17厚1:3水泥砂浆
4
刷素水泥浆一遍（内渗水重3~5%白乳胶）
踢2
防静电踢脚
1
100高防静电踢脚线
厂房配套制作
用于弱电设备用房
2
903胶涂刷
3
基层处理
踢3
环氧树脂涂料踢脚
1
2厚环氧树脂耐磨涂料1.2米高
总厚度：27
2
满刮建筑胶水泥腻子，打磨平整
3
10厚1:2水泥砂浆
4
15厚2:1:8水泥石灰砂浆，份两次抹灰
5
刷专用界面剂一遍
表2.3-3 墙面工程做法表
墙面
墙1
乳胶漆墙面
1
罩光乳胶涂料一道
总厚度：20
地下车库采用防霉乳胶漆墙面
2
合成树脂乳液内墙涂料二道
3
封闭底涂料一道
4
刮腻子三遍
墙2
墙面砖
1
8厚（600*300）墙面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝
总厚度：30
适用于卫生间、淋浴间、保洁间等用房
2
5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴
3
刷素水泥浆一道
4
15厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
墙3
水泥砂浆面
1
5厚1:2水泥砂浆面
总厚度：20
适用于管井、风道等
2
15厚1:3水泥砂浆
3
基层处理
墙4
防火防潮吸音板
1
墙内预埋40*60*60防腐木砖，水平距离400~500，垂直距离400
总厚度：42
适用于排烟风机方
2
1.2厚聚合物水泥防水涂料（II型）
3
40*40木龙骨双向中距400~500
4
12厚1200宽耐火纸面石膏板，用M4*3.5木螺钉拧牢
5
聚醋酸乙烯胶结剂（白乳胶）点粘50厚超细玻璃棉毡
6
铺钉白色玻璃纤维布一层；钉铝板网一层
7
4*20宽铝压条、木螺钉固定
表2.3-4 顶棚工程做法表
顶棚
顶1
铝板吊顶
1
1.2厚（600*600）铝合金平板面层
适用于管理用房，卫生间等
2
镀锌钢龙骨U50*19*0.5中距小于1200
3
镀锌钢金属龙骨U60*30*1.2（吊点附吊挂）中距小于1200
4
φ8螺栓吊杆、双向吊点（中距小于900^1200一个）
顶2
乳胶漆顶棚
1
罩光乳胶漆一道
适用于库房、材料间
2
合成树脂乳液内墙涂料二道
3
封闭底涂料一道
4
刮腻子三遍
顶3
结构底板
1
基层表面清理
适用于管井、风道等
顶4
灰色涂料喷涂
1
灰色涂料面二遍
适用于办公及管理用房等
2
刷底漆一遍
3
满刮腻子一遍
4
清理抹灰基层
2.3.2本方案包含施工工艺内容
本方案仅包含维修综合楼各分项工程的部分具有代表性做法的施工工艺及要求，其余相近做法仅列出设计做法，施工工艺不再赘述。
三、施工部署
3.1施工总平面布置
维修综合楼总平面布置图如下：

图3.1-1 维修综合楼总平面布置图
材料进场、堆放及运输事宜：维修综合楼四周设有环形硬化道路，材料可直接运至楼下；装修材料需室内存放，在北侧设置材料库房；施工过程中，材料由人货梯运至相应施工区域。
施工用水用电事宜：在维修楼西北角外墙处布置临水管道，每层设置接驳口；西南角设置临电二级箱，作为施工用电接驳口；每层电梯口以及走道需设置施工照明。
施工污水排放和建筑垃圾清理。在每层的西南角设置临时污水排出口；施工中产生的建筑垃圾需经过人货梯托运至一层南边的垃圾池。
3.2施工总体安排
根据维修综合楼总体工期和各工序工期安排，维修综合楼室内装饰装修计划 9月18日完成。以保证工期和质量、安全为中心，科学安排施工顺序，形成有规模的平行施工和有序的流水作业，力求劳动力及各种资源相对均衡、稳定，确保优质高效、经济合理地完成施工任务。
维修综合楼装饰装修总体施工流程为顶棚和内墙腻子施工→顶棚涂料施工→顶棚吊顶施工→地面砖铺贴→踢脚施工→内墙涂料或干挂瓷砖施工及收口。
室内装修同时应考虑机电管线施工，各工序必须在机电管道设备安装、调试并验收合格后方可覆盖或收口。
由于维修综合楼现阶段制约因素较多，涉及材料定板、排产、送检以及甲供设备等，考虑到施工工期安排，室内装修各工序与机电施工可穿插作业，要求分段分块组织施工和验收，先行施工不受影响的区域，受影响较小的区域施工至影响区域预留，以保证工作面的提供和施工段流水作业。
3.3施工进度计划
维修综合楼室内装饰装修施工进度计划见下图：

图3.3-1 维修综合楼室内装饰装修进度计划图
3.4资源配备
3.4.1劳动力计划
表3.4-1 维修综合楼室内装饰装修劳动力计划
序号
工种
人数
进场日期
备注
1
油漆工
25
1月9日
刮腻子，刷涂料、顶棚喷涂
2
吊顶工
10
2月8日
铝板吊顶
3
贴砖工
20
3月1日
贴地砖、踢脚
4
干挂工
15
7月30日
墙砖干挂
5
普工
12
1月9日
运输、清理、辅助
3.4.2主要器械工具计划
（1）铝板吊顶工程工具：
电动机械：型材切割机、手提式电锯、电冲剪、微型电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂轮机、电气动打钉枪。
主要工具：手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
（2）瓷砖工程工具：
电动机械：手提电动云石锯、小型台式砂轮锯。
主要工具：磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫把、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。
（3）涂料工程工具：
电动机械：搅拌机、空气压缩机、单斗喷枪、砂纸打磨机。
主要工具：开刀、油刷、油桶、高凳子、脚手板、铜丝萝、橡皮刮板、钢皮刮板、扫把、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
3.4.3要材料采购及投入计划
本工程主要采购产品包括：各类型地砖、塑料地板、环氧树脂、冲孔铝扣板、铝扣板、轻钢龙骨、腻子、乳胶漆、油漆等。
为了确保材料及时采购进场，工程如期开工、竣工，拟定材料采购的时间计划，利于缩短工期，所有材料必须提前2天进入施工现场。
3.5施工准备
3.5.1技术准备
（1）认真熟悉设计施工图纸及相应施工规范、标准图集并了解装饰装修设计意图。
（2）核算工程量，按核算的工程量科学合理地调配各工艺、材料、器械等。
（3）编制施工方案，确定各装修分项工程的施工方法或工艺，协调工程进度计划，做好产品的现场保护措施。
3.5.2现场准备
（1）复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。
（2）清理影响装饰施工的障碍物。
（3）落实装饰施工队伍，选择专业人员。
（4）根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。
（5）落实装饰材料供应，通知材料及人员进场。
（6）熟悉及完善现场环境，工人进场施工前，工地要实现“四通”。
水通：现场供水要满足施工及消防需要。
电通：现场供电的电压及功率要满足现场施工需要。
路通：现场道路能使运输材料汽车直接到达维修综合楼。
垂直运输通：建筑装饰要有运输材料通道。
（7）在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地：现场仓库或材料堆放场地，现场半成品临时加工场地，材料二次运输临时堆放场地
3.5.3材料准备
（1）根据图纸及工程情况，作出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。
（2）对所需工具、器具，具体到型号、数量，在开工前运抵工地。
3.5.4实验准备
所有的材料具有产品合格证，在进场后完成联合验收工作和送检工作。
四、施工工艺
4.1瓷砖地面工程
4.1.1施工前准备
（1）墙面抹灰已完成。
（2）内墙面弹好水准基准墨线（如：+500mm或+1000mm水平线）并校核无误。
（3）门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边所用嵌缝材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
（4）门窗框保护好，防止手推车碰撞。
（5）穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。
（6）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（7）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。
4.1.2瓷砖地面施工
1、施工工艺流程
铺结合层砂浆
找面层标高、弹线
弹铺砖控制线
基层处理

勾缝、擦缝
踢脚板安装
铺砖
养护

2、施工工艺要点
（1）基层清理：
混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（2）找面层标高
根据墙上的1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）铺结合层砂浆：
铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.5的素水泥浆，随刷随铺1：3干硬性水泥砂浆，用木抹子拍实；短括心刮平，再用长括心通括一遍，然后检测平整度不大于3mm，拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面，踢脚线应抹好1：2水泥砂浆。
（4）弹铺砖控制线
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。其中非整砖尺寸不小于整砖边长的1/2。
（5）浸水：
将选配好的地砖清洗干净后，放入清水浸泡2－3小时，取出晾干备用。
（6）铺砖：
结合层弹完线后，浇一遍水灰比为0.5水泥素桨（内掺40％众霸胶），接着铺砖。铺砖顺序为：从房间中心开始，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔6块砖，然后由房间里面向外面铺定位带内的砖，整个过程按控制线铺贴平整密实。
（7）压平拨缝：
每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，不得超过6小时。
（8）嵌缝：
铺完地面砖3天后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使地砖内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（9）养护：
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7天。
（10）镶贴踢脚板
踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆满整块砖为宜，及时粘贴在墙上。砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
4.1.3质量控制要点
主控项目
（1） 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2） 面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
一般项目
（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检查方法：观察检查
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检查方法：观察和用钢尺检查
（3）踢脚表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检查方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检查方法：观察和用钢尺检查
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
（6）砖面层的允许偏差及检验方法，应符合下表
表4.1-1 砖面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
陶瓷砖允许偏差
检验方法
1
表面平整度
2
用2m的靠尺和塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线和用钢直尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
踢脚上口平直
3
拉5m线和用钢直尺检查
5
板块间隙宽度
2
用钢直尺检查
4.1.4成品保护措施
（1）镶贴砖面层后，如果其它工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。
（2）切割面砖时应用垫板，禁止在已铺面砖上切割。
（3）推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。
（4）操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。
（5）做油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
（6）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
（7）合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。
（8）结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（9）拆搭架子时注意不要碰撞地面。
4.2自流平地面工程
4.2.1施工前准备
（1）主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
（2）储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
（3）机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
（4）基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
4.2.2自流平地面施工
1、施工工艺流程
涂刷底涂
清理基面
配置自流平浆料

刮涂面层
浇筑
专用滚筒消泡
自流平面完成

2、施工工艺要点
（1）底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
（2）浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和 至均匀不见颗粒，再加第二包。
（3）刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。
（4）如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
（5）养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
4.2.3质量控制要点
1、环氧树脂自流平涂料的质量标准
表4.2-1 环氧树脂自流平涂料的质量标准

实验项目
技术指标
实验项目
技术指标
涂料状态
均匀无硬块
附着力（级）
小于等于1
涂膜外观
平整光滑
硬度（摆杆法）
大于等于0.6
干燥时间
表干（25度）小于等于4h
光泽度（%）
大于等于30
实干（35度）
小于等于24h
耐冲击性
40kg*cm无裂纹、皱纹及剥落现象
耐磨性（750g/500r）
g小于等于0.04
耐水性
96h五异常

2、施工中注意的问题
（1）具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
（2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
（3）切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。
（4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
（5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
（6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。
（7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。
（8）在规定的时间内流平面不许行人。
（9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。
4.2.4成品保护措施
（1）面层施工完毕后，养护不少于7天，不准上人，不准污染。
（2）面层施工时，不得污染其它一完成的成品和设备
（3）面层要随时保持清洁，涂刷时不准溅上水点油污。
4.3内墙涂料工程
4.3.1施工前准备
（1）室内有关抹灰的工种的工作已全部完成，基层应平整、清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无浮浆、无起壳、无盐类析出物、无青苔等杂物。
（2）基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率在10%以下，基层的pH值不得大于10。
（3）过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
（4）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
（5）门窗、灯具、电器插座及地面应进行遮挡，以免施工时被涂料污染。
（6）冬期施工室内温度不宜低于5度，相对湿度为85%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。
（7）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。
4.3.2乳胶漆墙面施工
1、施工工艺流程
墙面清理

修补墙面
刷面漆
刷内墙涂料
刮腻子
刷底漆

2、施工工艺要点
（1）清理墙面
①当水泥砂浆面层有空鼓现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补。
②水泥砂浆面层有孔眼时，应用水泥素浆修补。也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。
③水泥砂浆面层凹凸不平时，应用磨光机研磨平整。
（2）刮腻子
刮腻子的遍数为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，然后将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面磨平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
腻子调配原则为：每公斤成品腻子粉添加约0.4～0.5公斤水，搅拌均匀，拌好的腻子应呈均匀膏状，无粉团。批刮的腻子不宜过厚，且必须待第一遍腻子干透后方可批刮第二遍。底层腻子未干透不得做面层。
（3）刷底漆
涂刷顺序是先刷天花后刷墙面，墙面是先上后下。将基层表面清扫干净。涂料用排比（或滚筒）涂刷，使用新排笔时，应将排笔上不牢固的毛清理掉。底漆使用前应加水搅拌均匀，待干燥后复补腻子，腻子干燥后再用砂纸磨光，并清扫干净。
（4）刷内墙涂料及面漆
操作要求同底漆，使用前充分搅拌均匀刷后一道面漆时，需待前一道漆膜干燥后，用细砂纸打磨光滑并清扫干净后再刷下一遍。由于乳胶漆膜干燥较快，涂刷时应连续迅速操作，上下顺刷相互衔接，避免出现干燥后出现接头。
4.3.3质量控制要点
主控项目
（1）涂饰工程所选用的涂料品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
（2）涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
（3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
（4）所选用的涂料，胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。
一般项目
涂饰工程涂料基本项目见下表：
表4.3-1 涂饰工程涂料基本项目表
顺次
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5mm线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查
4.3.4成品保护措施
（1）操作前将不需涂饰的门窗及其它相关的部位遮挡好。
（2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。
（3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。
（4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。
（5）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。
（6）工人涂刷时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。
4.4瓷砖墙面工程
4.4.1施工前准备
（1）贴砖工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样检测，不合格品均不用到工程中。
（2）主要机具的准备：砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、灰斗、托灰板、抹子、尺子等。
（3）墙体和地面内预埋管线已完成并已验收合格。
（4）所有材料进厂检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。
（5）大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
4.4.2瓷砖墙面施工
1、施工工艺流程
镶贴
嵌缝
基层处理
喷水湿润
找平
放线、选砖

2 施工工艺
（1）基层处理：
基层表面要保持平整洁净，无浮浆油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛。
（2）喷水湿润：
用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
（3）抹灰找平：
用1：3水泥砂浆抹灰找平，厚度15mm，待水泥砂浆达到一定强度后再贴墙砖。
（4）弹线分格
待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
（5）选砖：
墙地砖表面平整、洁净、色泽统一、无翘曲、裂痕和缺损。
（6）镶贴：
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用专用瓷砖胶粘剂，在瓷砖背面满抹胶粘剂，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。每粘贴8-10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（7）嵌缝：
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。 保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致，缝溜完后要浇水养护。
（8）清洁：
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
4.4.3质量控制要点
1、主控项目和一般项目
主控项目：
（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
一般项目：
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙突出墙面的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求
（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确， 坡度应符合设计要求。
2、施工中重点注意的问题
（1）镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。
（2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。
（3）为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴
（4）卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出 厂合格证和试验证明
（5）大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
（6）卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
（7）注意吊顶标高和排砖要配合起来。
4.4.4成品保护
（1）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。
（2）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
（3）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质
4.5环氧树脂踢脚工程
环氧树脂踢脚工程与内墙涂料工程的施工前准备工作、质量控制要点以及成品保护措施相似，不在赘述。
4.5.1 施工工艺流程
养护
涂饰地坪面层
涂饰封闭涂料
涂饰中间层
批刮批刮料
基层处理

4.5.2施工工艺要点
1、基层处理
（1）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
（2）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
（3）清除积水，并使潮处彻底干燥。
（4）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
（5）平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
（6）表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
2、涂饰封闭涂料
（1）在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂环氧封闭底涂料一道。
（2）环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
（3）局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3、批刮批刮料
（1）在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整平整度。
（2