洁净厂房通风方式及选择.docx

车间通风第一节通风方式及选择一、通风的概念和方式(一)通风的概念通风是改善室内空气环境的一种重要手段。把建筑物室内污浊的空气直接或净化后排至室外，再把新鲜的空气补充进来，从而保持室内的空气环境符合卫生标准的需要。这一过程，就叫“通风”。由此可见，通风包括从室内排除污浊的空气和向室内补充新鲜的空气两个方面。其中，前者称为“排风”，后者称为“送风”或“进风”。为实现排风或送风而采用的一系列设备、装置的总体，称为“通风系统”。(二)通风方式根据空气流动的动力不同，通风方式可分为自然通风和机械通风两种。所谓自然通风，就是依靠室内外空气所产生的热压和风压作用而进行的通风；所谓机械通风，就是依靠风机作用而进行的通风。二、自然通风自然通风是借助于室内外空气自然的压力风压和热压作用促使空气流动的。风压作用下的自然通风，是利用室外空气流动(风力)的一种作用压力造成的室内外空气交换。在它的作用下，室外空气通过建筑物迎风面上的门、窗、孔口进入室内，室内空气则通过背风面上的门、窗、孔口排出，如图4-8-1所示。热压作用下的自然通风，是利用室内外空气温度的不同而形成的容重压力差造成的室内外空气交换。当室内空气的温度高于室外时，室外空气的容重较大，便从房屋下部的门、窗、孔口进入室内，室内空气则从上部的窗口排出。管道式自然通风，是依靠热压通过管道输送空气的另一种有组织的自然通风方式。集中采暖地区的民用和公共建筑，常用这种方式作为寒冷季节里的自然排风措施，或做成热风采暖系统，如图4-8-3所示。同时，利用风压和热压，以及无风时只利用热压进行全面换气，是对高温车间防暑降温的一种最经济有效的通风措施，如图4-8-4所示。自然通风不消耗电能，比较经济，使用管理也比较简单，而且往往可以获得巨大的换气量，因此应优先采用这一种通风方式。三、机械通风机械通风是依靠风机所产生的压力而强制空气流动的。根据通风系统的作用范围不同，机械通风可划分为局部通风和全面通风两种。(一)局部通风局部通风系统的作用范围，仅限于个别地点或局部区域，它包括了局部送风系统和局部排风系统两种。局部排风系统，是指在局部工作地点将污浊空气就地排除，以防止其扩散的排风系统。它由局部排风罩、排风管道、空气净化装置、排风机、排风帽等部分组成，如图4-8-5所示。局部送风系统，是指向局部地点送入新鲜空气或经过处理的空气，以改善该局部区域的空气环境的系统。它又分为系统式和分散式两种。系统式局部送风系统，可以对送出的空气进行加热或冷却处理，如图4-8-6所示；分散式局部送风，一般采用循环的轴流风扇或喷雾风扇。(二)全面通风全面通风系统是对整个房间进行通风换气，用新鲜空气把整个房间的有害物浓度冲淡到最高允许浓度以下，或改变房间内的温度、湿度。全面通风所需的风量大大超过局部通风，相应的设备也较庞大。全面通风分为全面送风、全面排风和进风与排风都有的联合通风三大类。全面机械进风系统由进风百叶窗、过滤器、空气加热器(冷却器)、通风机、送风管道和送风口等组成，如图4-8-7所示。通常把进风过滤器、加热设备或冷却设备与通风机集中设于一个专用的房间内，称为“通风室”。这种系统适用于有害物发生源比较分散，并且需要保护的面积比较大的建筑物。全面机械排风系统由排风口、排风管道、空气净化设备、风机等组成，适用于污染源比较分散的场合，如图4-8-8所示。联合通风，是指机械通风和自然通风相结合的通风方式。四、通风方式的选择散发热、蒸汽或有害物质的建筑物，宜采用局部排风。当局部排风达不到卫生要求时，应辅以全面排风或采用全面排风。设计局部排风或全面排风时，宜采用自然通风。当自然通风达不到卫生或生产要求时，应采用机械通风或自然与机械的联合通风。民用建筑的厨房、厕所、盥洗室和浴室等，宜设置自然通风或机械通风进行局部排风或全面换气。普通民用建筑的居住、办公用房等，宜采用自然通风；当其位于严寒地区或寒冷地区时，尚应设置可开启的气窗进行定期换气。设置机械通风的民用建筑和生产厂房以及辅助建筑中要求清洁的房间，当其周围空气环境较差时，室内应保持正压；当室内的有害气体和粉尘有可能污染相邻房间时，室内应保持负压。设置集中采暖且有排风的建筑物，应考虑自然补风(包括利用相邻房间的清洁空气)的可能性。当自然补风达不到室内卫生条件、生产要求或技术经济不合理时，宜设置机械送风系统。可能突然散发大量有害气体或有爆炸危险气体的生产厂房，应设置事故排风装置.第二节主要设备及构件一、室内送、排风口室内送风口是送风系统中的风道末端装置，由送风道输送来的空气，通过送风口以适当的速度分配到各个指定的送风地点。构造最简单的两种送风口，孔口直接开设在风管上，用于侧向或下向送风。其中，图(a)为风管测送风口，除风口本身外，没有任何调节装置；图()为插板式风口，设有插板，这种风口虽可调节送风量，但不能控制气流的方向。常用的一种性能较好的百叶式风口，可以在风管上、风管末端或墙上安装。其中，双层百叶式风口不但可以调节出口气流速度，而且可以调节气流的角度。室内排风口是全面排风系统的一个组成部分，室内被污染的空气经由排风口进入排风管道。排风口的种类较少，通常做成百叶式。此外，图4-8-9所示的送风口，也可以用于排风系统，当作排风口使用。室内送、排风口的布置情况，是决定通风气流方向的一个重要因素。而气方向是否合理，将直接影响全面通风的效果。在组织通风气流时，应将新鲜空气直接送到工作地点或洁净区域，而排风口则要根据有害物的分布规律设在室内浓度最大的地方。具体做法如下：()排除余热和余湿时，采取下送上排的气流组织方式。即将新鲜空气送到车间下部的工作地带，吸收余热和余湿后流向车间上部，由设在上部的排风口排出。()利用全面通风排除有害气体时，排风口的位置应根据下列不同的情况来确定：发散的气体比空气轻时，应从上部排出；发散的气体比空气重时，宜从上部和下部同时排出，但气体的温度较高或受车间散热影响而产生上升气流时，宜从上部排出；当挥发性物质蒸发后使周围空气冷却下降，或经常有挥发性物质洒落地面时，应从上部和下部同时排出。至于送风，则不论上述哪一种情况，都应一律送至作业地带。()对于用局部排风排除粉尘和有害气体而又没有大量余热的车间，用以补偿局部排风的机械送风系统，宜将新鲜空气送至上部地带。二、风道(风管)(一)风道材料和风道截面积的确定制作风道的材料很多，工业通风系统常使用薄钢板制作风道，截面呈圆形或矩形，根据用途(一般通风系统、除尘系统)及截面尺寸(=100mm)的不同，钢板厚度为.mm。输送腐蚀性气体的通风系统，如采用涂刷防腐油漆的钢板风道仍不能满足要求时，可用硬聚氯乙烯塑料板制作，截面也可做成圆形或矩形，厚度为mm。埋在地下的风道，通常用混凝土做底，两边砌砖，内表面抹光，上面再用预制的钢筋混凝土板做顶，如地下水位较高，尚需做防水层。在民用和公共建筑中，为节省钢材和便于装饰，除钢板风道外，也常使用矩形截面的砖砌风道、矿渣石膏板或矿渣混凝土板风道，以及圆形或矩形截面的预制石棉水泥风道等。另外，由于近年来玻璃钢材料的防火阻燃性能得到了改善，玻璃钢风管的使用也日趋广泛。显然，在确定风道的截面积时，必须事先拟定其中的流速值。对于机械通风系统，如果流速取得较大，固然可以减小风道截面积，从而降低通风系统的造价和减少风道占用的空间，但却增大了空气流动的阻力，增加风机消耗的电能，并且气流流动的噪声也随之增大。如果流速取得偏低，则与上述情况相反，将增加系统的造价和降低运行费用。因此，对流速的选定，应该进行技术经济比较。其原则是使通风系统的初投资和运行费用的总和最经济，同时也要兼顾噪声和布置方面的一些因素。除尘系统中的空气流速，应根据避免粉尘沉积，以及尽可能减少流动阻力和对系统磨损的原则来确定。根据粉尘的不同，一般在m/s范围内。顺便指出，无论在工业通风或空气调节系统中，风道的截面积一般都比较大，这和供暖以及室内给排水工程的情况不大相同。为了实现通风空调工程风管的工厂化施工，即施工企业在预制加工厂按统一规格制作出大量的风管和配件，供现场安装时选用。用钢板或塑料板制作的风管，应按统一规格标准确定风管的断面尺寸。目前，通风管道和配件的统一规格标准，有圆形风管统一规格(见表4-8-2)、矩形风管统一规格(见表4-8-3)、圆形风管法兰统一规格、矩形风管法兰统一规格等。通风、空调系统应采用基本系列，除尘系统可采用基本系列或辅助系列，但应首先采用基本系列。矩形风管长边与短边之比，一般应不大于4：1。(二)风道的布置在居住和公共建筑中，垂直的砖风道最好砌筑在墙内，但为避免结露和影响自然通风的作用压力，一般不允许设在外墙中而应设在间壁墙里。相邻两个排风或进风竖风道的间距不能小于1/2砖，排风与进风竖风道的间距应不小于1砖。各楼层内性质相同的一些房间的竖向排风道，可以在顶部(阁楼里或最上层的走廊及房间顶棚下)汇合在一起。对于高层建筑，尚需符合防火规范的规定。工业通风系统在地面以上的风道，通常采用明装，风道用支架支承，沿墙壁及柱子敷设，或者用吊架吊在楼板或桁架下面(风道距墙较远时)。布置时，应力求缩短风道的长度，但应以不影响生产过程和各种工艺设备不相冲突为前提。此外，对于大型风道，还应尽量避免影响采光。敷设在地下的风道，应避免与工艺设备及建筑物的基础相冲突，并应与其它各种地下管道和电缆的敷设相配合。此外，尚需设置必要的检查口。(三)风管保温为了减少空气在风管输送过程中的冷、热量损失，以及防止低温的风管表面在温度较高的非空调房间内或空间结露，空调工程的风管都要保温。目前，保温材料使用的种类很多。如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、超细玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料和石板等。对于敷设在非空调房间或空间的风道，一般保温层厚度取mm，风道表面刷沥青后与软木(或石板)相粘贴(聚苯乙烯板材也可采用胶合剂粘结)，聚氨酯泡沫塑料和超细玻璃棉等柔性材料可直接包扎。保温材料外面一般常以玻璃布或塑料薄膜包扎，或覆以复合铝箔作防潮隔气层。三、室外进、排风装置机械送风系统和管道式自然送风系统的室外进风装置，应设在室外空气比较洁净的地点，在水平和竖直方向上都要尽量远离和避开污染源。进风口的底部距室外地坪不宜小于m，进风口处应设置用木板、薄钢板或铝合金制作的百叶窗。是进风装置的两种构造形式。其中，图(a)是贴附于建筑物的外墙外；图()是做成离开建筑物而独立的构筑物。如果在屋顶上部吸入室外空气，进风口应高出屋面.以上，以免吸入屋面上的灰尘或冬季被积雪堵塞。机械送风系统的进风室常设在地下室或底层，在工业厂房里为减少占地面积也可设在平台上。图4-8-12和图4-8-13分别为布置在地下室和平台上的进风室示意图。管道式自然排风系统通过屋顶向室外排风。排风装置的构造形式与进风装置相同，如图4-8-14(a)所示。排风口应高出屋面.m以上，若附近设有进风装置，则应比进风口至少高出。机械排风系统一般也从屋顶排风，以减轻对附近环境的污染。为保证排风效果，往往在排风口上加设一个风帽，如图4-8-14(b)所示。当从屋顶排风不便时，也可从墙上排出，如图4-8-15所示。四、风机在民用建筑中，下列部位如采用自然通风达不到安全卫生及生产要求时，应采用机械通风或自然与机械的联合通风：()没有设空调系统的地下室房间；()厨房、卫生间、盥洗室及浴室等；()散发余热、余湿、粉尘、抽烟、有毒气体、腐蚀性气体及易燃易爆气体等有害物的房间。为实现上述的通风过程，必须由风机提供通风的动力。在通风和空调工程中，常用的风机有离心式和轴流式两种类型。以下介绍几种常用风机的使用和安装。(一)卫生间通风器卫生间应尽量采用自然通风方式。但对于内厕所又无法设集中排风者，则一般用轴流式通风机或交流式排气扇，安装在外墙上或管道上进行排风，也可以用斜流式管道风机进行排风。对于多层和高层建筑，卫生间竖向布置集中、整齐，一般设专门的排风竖井，在每个卫生间的吊顶上安装一台自带止回装置的卫生间通风器，用短管与竖井相连接，再在竖井顶部的屋面上设集中排风机。卫生间的门上开一个小百叶窗，靠负压补充新风。通风器的安装，如图4-8-15所示。(二)离心式通风机离心式通风机作为送风和排风的主要设备，常安装在室内地面上、平台上，也可以安装在屋面上，但一般下面都有减振基座和减振器组成的减振体系。减振体系放在土建做好的凸台上即可，不需特殊固定。如果放在屋面上，要注意做好凸台与屋面接缝处的防雨措施。风机机号在号以下者，还常用钢支架安装在砖墙或砖柱上。离心式通风机安装，如图4-8-16所示。图中尺寸、，根据不同的风机规格由设计人确定。(三)屋顶通风机屋顶通风机最适合于位于顶层房间的室内排风和设专门排风竖井顶部的屋面上集中排风。初效 中效 高效过滤器介绍一、 初效过滤器介绍：初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤 5m 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于：中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温 250-300过滤效率。也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1，G2，G3，G4，GN（尼龙网过滤器），GH（金属网过滤器），GC（活性炭过滤器），GT（耐高温粗效过滤器）。初效过滤器结构过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格过滤器生产，高强度，不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。5m到5m而不同，过滤效率也不同 !二、中效过滤器概述中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。注：（F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法），F5：4050%，F6：6070%，F7：7585%，F9：8595%。中效过滤器在工业上应用：主要用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中；还可做为高效过滤的前端过滤，以减少高效过的负荷，延长其使用寿命；由于迎风面大，因此空尘量大、风速低，被认为是目前最好的中效过滤器结构。 中效过滤器特点1.捕集1-5un的颗粒灰尘及各种悬浮物。2.风量大。3.阻力小。4.容尘量高。5.可重复清洁使用。6.型式：无框式和有框袋式。7.滤料：特殊无纺布或玻璃纤维。8.效率：60%5um（比色法）。9.使用最高温度、湿度：80、80%。三、 高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。过滤器选型的一般原则1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。2、公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。5、过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.521.2kpa。高效不对称纤维过滤器机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40m，并不适合含高浊度污水快速过滤。高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。高效过滤器特点：1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；3、纳污量大：一般为1535kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的12%；5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/21/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。四、空气过滤器的不同效率表示方法当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率；以计数浓度表示时，则效率为计效效率；以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。1在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93空气过滤器及GB13554-92高效空气过滤器的规定，不同过滤器的效率范围如下：粗效过滤器，对5微米粒子，过滤效率80E20，初阻力50Pa。中效过滤器，对1微米粒子，过滤效率70E20，初阻力80Pa。高中效过滤器，对1微米粒子，过滤效率99E70，初阻力100Pa。亚高效过滤器，对0.5微米粒子，过滤效率E95，初阻力120Pa。高效过滤器，对0.5微米粒子，过滤效率E99.99，初阻力220Pa。超高效过滤器,对0.1微米粒子，过滤效率E99.999，初阻力280Pa。2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下：按欧洲标准，粗效过滤器分为四级（G1G4）：G1 效率 对粒径5.0m,过滤效率E20% (对应美国标准C1)。G2效率 对粒径5.0m,过滤效率50E20% (对应美国标准C2C4)。G3效率 对粒径5.0m,过滤效率70E50% (对应美国标准L5)。G4效率 对粒径5.0m,过滤效率90E70% (对应美国标准L6)。中效过滤器分为两级(F5F6)：F5效率 对粒径1.0m,过滤效率50E30% (对应美国标准M9、M10)。F6效率 对粒径1.0m,过滤效率80E50% (对应美国标准M11、M12)。高中效过滤器分为三级（F7F9）：F7效率 对粒径1.0m,过滤效率99E70% (对应美国标准H13)。F8效率 对粒径1.0m,过滤效率90E75% (对应美国标准H14)。F9效率 对粒径1.0m,过滤效率99E90% (对应美国标准H15)。亚高效过滤器分为两级(H10、H11)：H10效率 对粒径0.5m,过滤效率99E95% (对应美国标准H15)。H11效率 对粒径0.5m,过滤效率99.9E99% (对应美国标准H16)。高效过滤器分为两级(H12、H13)：H12效率 对粒径0.5m,过滤效率E99.9% (对应美国标准H16)。H13效率 对粒径0.5m,过滤效率E99.99% (对应美国标准H17)。