007低压电缆头制作安装.doc

高压电缆头制造装置
1范畴
本工艺规范实用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制造装置。
2施工预备
2.1资料请求：
电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等资料必需契合计划请求，并存在产物出厂及格证。
塑料带应分黄、绿、红、黑四色，种种螺丝等镀锌件应镀锌精良。
地线采纳裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2外表应干净，无断股景象。
2.2要紧机具：
制造跟装置机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
测试用具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3施工前提：
电气装备装置终了，室内氛围枯燥。
电缆敷设并收拾终了，核查无误。
电缆支架及电缆终端头牢固支架装置完整。
现场存在充足照度的照明跟较宽阔的操纵园地。
3操纵工艺
3.1工艺流程：

摇测电缆绝缘
→
剥电缆铠甲，打卡子
→
焊接地线
→

包缠电缆、套电缆终端头套
→
压电缆芯线接线鼻子、与装备衔接

3.2摇测电缆绝缘：
选用1000V摇表，对电缆进展摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
电缆摇测终了后，应将芯线分不对地放电。
3.3剥电线铠甲，打卡子：
依照电缆与装备联接的详细尺寸，量电缆并做好标志。锯掉落过剩电缆，依照电缆头套型号尺寸请求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10跟图2-33。
将地线的焊接部位用钢锉处置，以备焊接。
在打钢带卡子的同时，多股铜线陈列划一后卡在卡子里。

电线头套型号尺寸表2-10

规格尺寸
适用范围
序号
型号
L
(mm)
D
(mm)
VV，VLV四芯
(mm2)
VV20，VLV20四芯
(mm2)
1
2
3
4
5
6
VDT-1
VDT-2
VDT-3
VDT-4
VDT-5
VDT-6
86
101
122
138
150
158
20
25
32
40
44
48
10～16
25～35
50～70
95～120
150
185
10～16
25～35
50～70
95～120
150
185

应用电缆自身钢带宽的二分之一做卡子，采纳咬口的办法将卡子打牢，必需打两道，避免钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。
剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉落，随后将钢带锯口处用钢锉修缮钢带毛刺，使其润滑。
3.4焊接地线：
地线采纳焊锡焊接于电缆钢带上，焊策应结实，不该有虚焊景象，应留意不要将电缆烫伤。必需焊在两层钢带上。
3.5包缠电缆，套电缆终端头套：
剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
依照电缆头的型号尺寸，依照电缆头套长度跟内径，用塑料带采纳半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，外形呈枣核状〔图2-35〕。
将电缆头套上部套上，与下部对接、套严〔图2-36〕。
3.6压电缆芯线接线鼻子：
从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。
将芯线拔出接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压策应在两道以上。
依照差别的相位，运用黄、绿、红、黑四色塑料带分不包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
将作好终端头的电缆，牢固在事后做好的电缆头支架上，并将芯线离开。
依照接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在装备上，留意应使螺栓由上向下或从外向外穿，平垫跟弹簧垫应装置完整。
4品质规范
4.1保障工程：电缆终端头的制造装置应契合规范规则，绝缘电阻及格，电缆终端头牢固结实，芯线与线鼻压接结实，线鼻与装备螺栓衔接紧密，相序准确，绝缘包扎紧密。
测验办法：用手扳动跟不雅看反省，反省记载。
4.2根本工程：电缆终端头的支架装置应契合规范规则。支架的装置应平坦、结实，成排装置的支架高度应分歧，偏向不该年夜于5mm，间距平均、陈列划一。
测验办法：用手扳动、拉线跟尺量反省。
5成品爱护
5.1增强捍卫办法，避免电缆丧掉或破坏。
5.2电缆头制造终了当前，应破刻与装备联接好，不得乱放，以防伤害成品。
5.3在电缆头左近用火时，应留意将电缆头爱护好，避免将电缆头烧坏或烤伤。
5.4电缆头系塑料成品，应留意不受机器伤害。
6应留意的品质咨询题
6.1避免地线焊接不牢
处置办法是将钢带必定要锉出新茬，焊接时运用电烙铁不得小于500W，否那么焊接不牢。
6.2避免电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必需配套，压接时模具规格与芯线规格分歧，压接数目不得小于二道。
6.3避免电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜使劲过年夜，最好电缆绝缘外皮不完整切透，里层电缆皮应撕下，避免伤害芯线。
6.4电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能互换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应留意寻直，寻正，不得歪歪。
7应存在的品质记载
7.1自互检记载。
7.2计划变卦记载。
7.3电缆绝缘摇测记载。
7.4产物及格证。