路基、路面、桥梁、涵洞等施工工艺流程图合集完整.doc

资源描述

路基、路面、桥梁、涵洞等施工工艺流程图合集 (优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）路基填筑施工工艺流程图临时排水设施施工放样施工测量清除场地汽车便道铺筑基底处理填前压实压实度检查宕渣技术指标检测宕渣运输厚度检查宕渣摊铺碾压压实度检查整形路基填筑施工工艺流程图临时排水设施施工放样施工测量清除场地汽车便道铺筑基底处理填前压实压实度检查土方技术指标检测土方运输掺石灰拌和石灰土摊铺厚度检查碾压压实度检查整形塑料排水板施工工艺流程图整平原地面摊铺下层砂垫层机具就位塑料排水板插入套管管靴套管沉入拔出套管割断塑料排水板机具移位摊铺上层砂垫层水泥搅拌桩施工工艺流程图空气压缩机送气调平放线、定位钻进钻孔对位停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰设计孔深成桩转入下一循环设计桩顶复桩1/3桩长粉喷桩施工工艺流程图空气压缩机送气调平放线、定位钻进钻孔对位停灰、停气喷灰、搅拌、提升送灰机送灰设计孔深成桩转入下一循环设计桩顶复桩1/3桩长集水井工程施工工艺流程图测量放样开挖基坑基底应力、尺寸及标高检测砂垫层厚度、标高检测平面尺寸及标高检测平面尺寸、砼强度修整夯实基础砂垫层模板制作安装砼配合比试验砼拌和、浇筑养护及清理场地验收挡墙工程施工工艺流程图测量放样开挖基坑基底应力、尺寸及标高基底检测检测砂垫层厚度、标高砂垫层砂浆配合比试验砌筑勾缝、克顶验收浆砌边沟施工工艺流程图测量放样平面尺寸、标高检测沟槽开挖基底应力检测整形夯实砂浆强度砂浆配合比试验片石砌筑水泥砂浆勾缝砌筑克顶圆管涵施工工艺流程图测量放样挖基、碾压检测管节标高及长度基底应力、尺寸及标高检测砂垫层厚度、标高检测砼强度、尺寸标高砼管半成品运输材料运输夯铺砂砾垫层砼配合比试验浇筑砼垫层钢筋砼管就位浇筑管座砼管节接头处理洞口砌筑、勾缝回填宕渣、碾压检测压实度验收盖板涵施工工艺流程图测量放样排水开挖基础基底应力基底尺寸检查材料运输砌筑基础砂浆配合比设计灌浆勾缝砌筑墙身现场取样预制砼盖板砂浆配合比设计安装盖板原材料试验配合比设计涵顶铺装洞口砌筑养生回填碾压盖板涵施工工艺流程图测量放样排水开挖基础基底应力基底尺寸检查材料运输砼配合比设计浇筑基础砼配合比设计砼支撑梁砼配合比设计浇筑墙身砼台帽现场取样预制砼盖板砼配合比设计安装盖板原材料试验配合比设计涵顶铺装洞口砌筑养生回填碾压箱涵通道工程施工工艺流程图测量放样基底应力、尺寸标高检测基坑开挖及压实砼配合比试验砼基础检测砼强度、平面尺寸标高钢材、原材料试验制作钢筋钢筋骨架检查模板制作安装砼配合比试验砼拌和、浇筑砼强度检测养生验收级配碎石施工工艺流程图准备下承层施工放样备料原材料试验配合比设计混合料拌和混合料运送人工辅助找平混合料摊铺碾压压实度检测整修养生填隙碎石施工工艺流程图准备下承层施工放样备料原材料试验配合比设计混合料拌和混合料运送人工辅助找平混合料摊铺碾压压实度检测整修养生级配砂砾施工工艺流程图准备下承层施工放样原材料试验配合比设计备料混合料拌和混合料运送混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修养生二灰碎石基层施工工艺流程图检查底基层混合料拌和备料配合比控制选料技术指标检查设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生二灰碎石基层施工工艺流程图检查底基层备料配合比控制选料技术指标检查混合料拌和设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图检查下承层备料配合比控制选料技术指标检查混合料拌和设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图检查下承层备料配合比控制选料技术指标检查混合料拌和设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定碎石基层施工工艺流程图检查底基层混合料拌和备料配合比控制选料技术指标检查设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图检查底基层设置混合料拌和场混合料拌和选料技术指标检查配合比控制备料施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定砂砾底基层施工工艺流程图检查底基层设置混合料拌和场混合料拌和选料技术指标检查配合比控制备料施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥稳定砂砾底基层施工工艺流程图检查底基层备料配合比控制选料技术指标检查混合料拌和设置混合料拌和场施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压压实度检测整修接缝调头处理养生水泥砼面层施工工艺流程图基层检查准备材料、机具拌和运送水泥砼料施工放样铺筑调平层检查调平层安装模板检查模板尺寸、位置标高安装伸缩嵌缝板安装传力杆钢筋现场取样摊铺水泥砼振捣抹平拉毛拆除模板养生切缝机割缩缝填缝沥青贯入式面层施工工艺流程图整修、清扫基层浇洒粘透层沥青铺撒主层矿料碾压碾压碾压碾压洒布第一次沥青铺撒第一层嵌缝料洒布第二次沥青铺撒第二层嵌缝料洒布第三次沥青铺撒封面矿料初期养护沥青面层施工工艺流程图基层质量检查整修清扫基层施工放样混合料技术指标检测浇洒透层或粘层沥青厂拌沥青混合料现场取样沥青混合料运送沥青配合料摊铺原材料试验、沥青砼配合比试验整形、人工辅助找平碾压厚度、平整度等检查压实度检查接缝调头处处理养生钻孔灌注桩基础施工工艺流程图搭设工程平台放样定位校正护筒位置护筒制作埋设护筒钻机设备、就位校正钻机位置钻机设备调试测试泥浆性能钻孔泥浆制作泥浆循环池制作钢筋笼清孔终孔验收验收钢筋笼吊放钢筋笼安装孔口装置导管检查导管下放测试砼安装孔口装置砼制作测定沉淀灌注砼测量砼高度过磅称得起拔导管砂:石子：水泥:水作砼配合比灌注砼成桩桩检验墩、台扩大基础施工工艺流程图施工放样围堰开挖基础基底检测钢筋制作钢筋验收钢筋成型模板制作、涂脱模油模板检查模板安装砼配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块模板拆除砼浇筑养生检验桥台后背填土立柱浇筑施工工艺流程图测量定位立柱立模模板检验立柱检验立柱钢筋制作立柱钢筋检验立柱钢筋绑扎立柱钢模制作支架搭设配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块立柱砼浇筑立柱拆模、养生测试砼强度盖梁浇筑施工工艺流程图支架搭设测量定位底模制作及涂脱模油模板检查底模铺设钢筋制作钢筋验收钢筋成型侧模制作、涂脱模油墙身侧模安装模板检查砼配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块检验侧模拆除养生砼浇筑砼养生支架、底模拆除板梁预制施工工艺流程图场梁平整板梁底模制作复测高程绑扎板梁钢筋模板验收模板制作立模砼配合比试验制作试块砼浇筑砼强度试验拆模养生后张法预应力空心板施工工艺流程图场地平整空心板台座制作钢筋制作钢筋制作普通钢筋安装制孔器安装锚下垫板安装模板验收模板制作模板安装制作砼试块砼配合比设计浇筑砼验孔器检孔拆模养护钢绞线编束测试砼强度预应力钢绞线穿孔张拉设备标定张拉预应力钢绞线制作试块孔道压浆测试强度制作砼试块浇筑封头砼测试砼强度养护出坑先张法预应力空心板施工工艺流程图清理台座底面和刷隔离剂力筋的配料、对焊、冷拉、时效设置预应力钢筋张拉机具的准备张拉预应力钢筋骨架钢筋下料、成型、预制绑紧钢筋骨架和安装模板制作模板制作混凝土试块浇筑混凝土测定混凝土强度养护和拆除模板放松预应力钢筋构件吊出台座存放桥梁安装施工工艺流程图安装前构件预埋件准备布置架桥设备检查校核支座安装运送构件梁体纵向就位浇焊接头联接钢筋接头砼浇筑配合比设计桥面钢筋布置桥面铺装护栏安装现浇预应力钢筋砼箱梁施工工艺流程图支架搭设模板检查测量定位钢筋制作底模制作及涂脱模油底模铺设制孔器安装锚下垫板安装钢筋验收钢筋成型侧模制作、涂脱模油侧模安装模板检查砼配合比设计制作砼试块测定含水率、确定施工配合比砼浇筑验孔器检孔侧模拆除、砼养护钢绞线编束预应力钢绞线穿孔测试砼强度张拉预应力钢绞线张拉设备标定制作试块孔道压浆测试强度浇筑封头砼制作砼试块测试砼强度支架、底模拆除检验路基施工工艺（一）、施工准备 1、施工测量和放样开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测,水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。 2、修筑施工便道施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。（二）、基底处理路堤施工的基底,按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。 1、填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实. 2、对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。(三）、路基借方施工工艺土质路堑开挖，首先清除开挖施工范围内的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地方开始，自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法.应先对湘青的砂砾位置进行勘察,现进行拟定施工方案，早报监理工程师批准后，再进行施工。（四)、路基填方施工工艺 1、施工前的准备工作 1.1核对填料的类别、分布，进行填料复查和试验，不符合365JT设计要求的填料严禁用于填筑。 1.2将填筑范围内的树木砍伐并将挖除树根、草根或移植至业主方指定地点废弃；将地面结构物于以拆除. 1.3调查填筑范围内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，并及时向业主、设计单位、监理工程师报告，以及时指定处理方案. 2、路基填筑土石方施工方法 2。1填筑前去监理工程师选择取土场或工地利用填方料，取样检查，符合要求的材料报监理工程师批准后方可使用。开工前,选择合适的由监理的工程师审定的实验路段进行压实试验，以确定正确的压实方法，为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序,各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等。路基填筑应分层摊铺压实，层面平整，路拱适度，做好临时排水并与设计排水系相结合，避免积水破坏边坡。对使用透水性不良及不透水的材料填筑时，除分层摊铺压实度外，还应控制其含水量，当含水量过度时应进行翻晒，使其达到最佳含水量后方可压实。当路堤在斜坡上填筑时，其垂直路中线测得的原坡陡于1：5时,原地面应挖成台阶。台阶应有足够的宽度，并向内侧斜2%。路基挖填交界处，挖方路基应采取超挖回填措施，于交界处超挖深度不小于30cm，挖1:5斜坡顺接。每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度50cm，超宽碾压，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤每填高1m,要做中线检查，并勾画出边缘线，以随时纠正填方边缘过宽或不足。距路床顶面1。5m范围内要求分八层填筑，每层填料，压实度，中线,高程检测要加强控制，到路床标高，须精确测定中线和边线位置,同时按坡比挂线消除超宽填筑部分. 2。2为提高填料的密实度,减小孔隙率，增强填料颗粒间的接触面,增大凝聚力或嵌挤力,减小形变，使路基能保持正常工作，按招标文件要求，填方材料以本合同段开挖的土石方进行回填。填土前填方材料按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量，承载力试验和击实试验,根据不同种类填土的最大干密度和最佳含水量控制填土含水量，选择合理机械，采用重型击实的试验法来检验路基压实的标准。 2。3路基的填方从挖、装、运、填、平、碾压,我们将组织大型机械化一条龙作业,土石方运距在100米范围内，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工. A、基底处理:清理后的场地，当地面横坡不陡于1：10时,直接在其上填筑路堤：横坡在1:10－1：5时将原地面表土翻松，再进行填筑：横坡陡于1：1。5时，将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面作成2％－4％的内倾斜坡,再进行路堤填筑，对于零填挖地段，在零填挖以下30CM范围内的压实度,按JTJ051－93规定重型击实标准测定压实度，不应小于95％。若压实度不符合要求，应对路床顶面以下80CM范围作换填处理，使压实度达到规定的要求。对积水地段，尽可能排干积水，清除淤泥等不适填料；对于其它不良土质地段进行改良，根据设计图纸或监理工程师的指示进行换填或石灰改善处理. B、试验路段：选择100米或监理工程师指示的长度路基作现场压实试验路段,根据我们所有设备，测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。 C、填方路堤 1）填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减小层数，每种填料层总厚度不小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。 2）路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300mm,然后整平压实.其压实度应符合“规范”的要求. 3）路堤填土高度大于800mm时,应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于85％. 4）地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶作成2%－4％的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200－300mm的表土翻松. 5）连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。 6）如在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得做为路堤填筑的部份，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。 7)任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应预以清除或破碎，破碎后的硬材料最大尺寸不超过压实层厚度的2／3，并应均匀分布,以便达到要求的压实度。 8)填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1：1坡度分层留台阶;如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。 9）用透水性较小的土填筑路堤时,应将含水量控制在最佳含水量±2％范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做为4％的双向横坡；如填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑路堤边坡上。 D、结构物处的回填 1)结构物（包括桥涵台背、锥坡)的回填是指结构物完成后，用要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部份。 2)结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工365JT技术规范》(JTJ041－89）有关规定执行。 3）回填材料除图纸另有规定外，选用透水性材料砂砾石或监理工程师同意的其它材料；填料的最大粒径不得超过50mm。 4）台背填土顺路线方向长度:顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m。 5）结构物处填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95％. 6）在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损.压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。 E、排水 1）在地表过分潮湿或水田地段，应在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并应按排水设计或监理工程师的指示进行施工. 2）在护坡道外侧的排水沟，应在沟的外侧填筑土埂,防止水流入。 3）在路基范围内开挖的横向排水沟，当为切断或降低地下水位作用时，应回填渗水性良好的砂砾料. 4）在路基范围内有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松（如此地面密实度达到要求可不挖松），经处理后再进行压实.对旱地或地表土质疏松时也应进行原地面压实。对压实度的要求，均应符合“规范”要求. 2。4 路基填、挖交界（纵、横）地段路堤填方. A、横向半填半挖地段填方，应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基纵向裂缝. B、要认真清理半填断面的原地面，根据图纸要求及技术规范的规定将半填断面原地面翻松或挖成台阶，再进行分层填筑. C、填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 D、半填半挖路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检查合格后，方可开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。 E、纵向填、挖交界处的路基填方,应按图纸要求分层填筑，以免因填筑不当，而出现路基横向裂缝。 F、纵向填、挖交界处施工首先认真清理填方路段的原地面,清理长度依据填土高度和原地面坡度而定，原地面清理应符合图纸要求及本合同段技术规范的规定。 G、纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好并经监理工程师检查合格后，方可开挖挖方断面,对挖方中非适用性材料严禁用于填筑。 H、纵向填、挖交界处填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压,特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕. I、纵向填、挖交界处常伴有半填半挖横断面，在施工时应按图纸要求妥善安排，做到纵向填、挖交界填筑均衡，碾压密实无拼痕。 J、若图纸对纵向填、挖交界处采用土工合成材料加筋时应按图纸要求及本合同段的技术规范的有关规定设置土工合成材料. 路基土方施工工艺一、路基工程施工方法和工艺路基施工应做好施工期临时排水总体规划和建设，临时排水设施应与永久性排水设施综合考虑，并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。路基施工采用配套机械化组合施工作业，挖方段采用挖掘机挖土,装载机配合作业，借方采用挖掘机配合装载机挖装，利用大吨位自卸车运输，填筑路基利用推土机整平、平地机精平、压路机振动碾压.路基填筑施工采用“三阶段、四区段、八流程”作业法。 (一）路基开挖路堑开挖是土石方施工的一个重点，挖方更是我标段路基施工的关键工程。开工前我们首先将对设计文件进行全面熟悉，并会同设计代表进行现场核对和施工调查，发现问题后并提出修改意见。在路基开工前，做好施工测量、试验工作. 1、施工方案路基挖方前，除详细进行施工测量外，应根据地形条件、采用的施工机械设备、土层地质分布及挖方利用情况、合同工期、气候等要求，编制施工方案。路堑的开挖方法应根据纵向长短、路堑挖深及现场实际施工技术条件，确定工期短、边坡稳定、施工安全的方案.方案应体现出经济性、安全性、先进性。 2、挖方路基施工前，应详细检查、核对纵横断面图,发现问题必须进行复测,若设计单位提供的断面图不完善，应全部补测。 3、根据恢复的路线中桩、路基设计表和有关规定，测设并固定路基用地界桩、路堑堑顶、弃土堆等具体位置桩。桩上标出桩号及路中心挖深，并按每500m距离左右增设临时水准点。采用机械开挖时，应在边坡坡顶桩处标明挖深标志，并在距中心桩必要的安全距离处设立能控制路基高程的控制桩，以随时进行施工控制，其间距不宜大于50m。地形复杂、工程量集中的深路堑地段，应加密临时水准点、中桩、边桩，精心控制测量，避免欠挖、超挖。截水沟、排水沟放样时,可每隔20m左右在沟内外缘钉木桩标明里程及挖深。 4、土质路堑开挖,应根据工程的实际情况选用挖掘、装运、平整机械，最大限度地发挥机械的效能,杜绝窝工、停工状况.路堑开挖施工过程中,每天作业结束时,将表面整平,做好临时路拱和临时排水沟，并压实完毕，以使排水良好，路基免受水害. 土方开挖采用履带式挖掘机和推土机开挖,自卸车配合作业,路基土石方按设计断面要求开挖、装车.开挖土质边坡由挖掘机按标准坡度进行控制刷坡，保证一次成型.边坡稳定，无显著凸凹不平。取土场开挖时应按照设计及规范要求进行。 5、弃土及利用土方路堑挖土方作为废方处理的弃土，必须按以下规定执行。（1）弃土应不占或少占耕地。（2）沿河弃土不得挤占河道，影响排洪、加剧河岸冲刷；不得向水库、湖泊、岩溶漏斗、暗河口处弃土；严禁在贴近桥墩处、涵洞口处弃土。 (3）沿线设置弃土堆应符合以下要求： ①在地面横坡缓于1：1。5的地段，弃土可设于路堑两侧。弃土堆内侧坡脚与堑顶间距离对于干燥土不应小于3m;对于软湿土不应小于路堑深度加5m。弃土堆边坡宜为1：1。5，顶面向外设不小于2％的横坡,弃土堆高度不宜大于3m. ②在地面横坡陡于1：1。5的路段，弃土堆不应设置在路堑顶面的山坡上方，但截水沟的弃土可用于路堑与截水沟间筑路台,应拍打密实，台顶设2%的倾向截水沟的横坡。 ③在山坡上侧的弃土应连续而不中断,并在弃土堆外侧设置截水沟；上坡下侧的弃土每隔50m设不小于1m宽的缺口排水，弃土堆坡脚应进行防护加固. ④弃土堆应分层进行碾压，做成规则的外形。（4)大多数情况下路堑挖土方作为路堤填料利用，利用土方应按下列规定执行： ①表层含有机质土应清除并集中堆放，不得与利用路堤填料土混杂敖在一起。 ②利用土方必须根据《公路路基施工技术规范》（JTG Fl0—2006）要求，进行土工试验,其试验项目包括：液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数;颗粒大小分析试验；含水量试验；相对密度试验;土的标准击实试验；土的强度CBR值试验。 (二）路基填筑 1、前期准备 (1)路基开工前,应在全面熟悉施工图设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见,报请设计变更。（2）根据现场收集到的资料，核实工程数量,按合同工期要求、施工难易程度及人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师和业主批准并及时提交开工报告。 2、施工测量 (1)路基施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测，增设临时水准点等。 (2)导线复测 ①当原测的中线主要控制桩由导线控制时,必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测应用全站仪进行复测，仪器使用前应进行检验、校正并报验. ②原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密,保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。 ③导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足规范要求。（3）中线复测 ①路基开工前应全面恢复中线并固定路线控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等，本工程采用坐标法恢复主要控制桩。 ②恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时,应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。 (4)校对及增设水准基点 ①使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告有关部门。 ②增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。 3、路基放样（1)路基施工前,应根据恢复的路线中桩、设计图、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m.桩上标明桩号与路中心填挖高,用（+)表示填方，用（-）表示挖方。 (2)在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填3m应复测中线桩,测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。 (3）路基施工期间每半年至少应复测一次水准点，季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测。（4)机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，在道路施工中，宜在不大于200m的段落内，距中心桩一定、距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（5）施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。 4、测量资料的形成和报验（1）开工前对业主提供的水准点和座标点进行复测，复测闭合完准确无误，形成施工放样资料报监理工程师验桩、点、线准确无误后，形成报验资料. （2）施工放样资料完成后，会同监理工程师和业主现场代表对路基横断面进行复测，绘成复测图，并准确计算出复测工程量，形成签证资料按实进行增减。 5、施工场地清理路基红线范围内的房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、管道、坟墓及其他建筑物，均应请业主通知相关部门进行即时拆除和清理；对有地下文物、管线需要保护的，请业主提供地下管线图，以防损坏；有文物需迁移的，请即时迁移，对不能迁移的文物需保护的，请业主请专业人士提供保护措施方案，以便予以实施,使文物不受损坏。 6、技术准备（1）由项目经理会同技术负责人一起编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，并认真熟悉设计图,对图上有疑问的地方记录下来，在技术交底和会审时一并提出经正式答疑，并形成正式的书面会审纪要存档. (2）测量人员汇同监理工程师、业主现场代表一道对道路的施工放样和断面及高程进行复测，并形成复测资料。（3）组织调配好工程所需用的机械设备进场。（4）为了保证本工程施工进度和质量按期实现，所有进场的工程设备及材料均必须具备产品合格证、质量保证书、生产许可证及使用说明书等资料，并符合施工图的技术要求。到达施工现场的工程设备及工程材料均报建设单位和监理工程师进行验收,未经检验或检验不合格的设备、材料均不得使用。（5）将施工图设计中各种砼、砂浆等配合比分别记录下来，委托有相应资质的试验室进行试配,取回后严格按照此配合比指导施工。（6）技术人员进场后，项目部总工程师组织项目技术骨干全面熟悉、核对设计文件,充分了解设计意图，进行施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备工作，编制好施工组织设计和专项施工方案及技术交底文件，开工前对施工人员下达详细的工序技术交底文件。（7）针对工程特点，做好班组的技术交底工作，进行工前技术、安全、质量、文明施工教育和技术交底，提高现场人员安全、质量、文明施工意识 7、路基填筑施工（1）填前先对稻田、旱田地段进行清表，清表碾压后压实度达到设计要求。（2）填前做好施工测量工作，对填料按技术规范要求做土样击实试验。场地清理、平整，经监理工程师同意，开始路基的填筑施工。先进行试验段路基施工，以获取达到压实度时的最佳含水量，并掌握最佳碾压方法。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充，使填土达到最佳含

展开阅读全文