化工和建材企业循环经济试点实施方案.doc

化工和建材企业循环经济试点实施方案

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2020年6月23日
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XXXXXXXXXX股份有限公司

循环经济试点实施方案

编制单位: XXXXXXXXX股份有限公司

XXXXXXX项目管理分公司

二〇一〇年七月

目 录
第一章 企业基本情况 - 1 -
1.1 企业简介 - 1 -
1.2 主要原材料、 燃料及公用工程用量情况 - 1 -
1.3 技术水平、 研发能力介绍 - 2 -
1.4 当前环保检测达标情况 - 3 -
第二章 开展循环经济工作的基础 - 1 -
2.1 企业开展清洁生产情况 - 1 -
2.2 资源节约及资源综合利用开展情况 - 2 -
2.3 相关核心技术掌握及应用情况 - 3 -
2.4 发展循环经济存在的主要问题 - XXX -
第三章 发展循环经济的指导思想及目标 - 8 -
3.1 指导思想和总体思路 - 8 -
3.2 实施期限 - 8 -
3.3 规划目标 - 8 -
第四章 发展循环经济的主要任务及重点工作 - 12 -
4.1 技术创新, 完善XXX制硫酸生产硫酸盐联产水泥的技术体系 - 12 -
4.2 延伸和完善企业循环产业链 - 12 -
4.3 进一步节能减排, 建设清洁生产企业 - 13 -
4.4 制定XX制硫酸生产硫酸盐联产水泥的企业技术标准 - 13 -
4.XXX 先行先试创新, 建立完善的循环经济企业制度 - 14 -
第五章 循环经济项目规划及投资 - 1XX -
XXX.1 XX制硫酸联产水泥项目 - 1XX -
XXX.2 硫酸盐综合制造项目 - XXX -
XXX.3 粉尘的回收再利用项目 - XXX -
XXX.4 余热的回收利用项目 - 21 -
XXX.XXX 关键技术 - 21 -
第六章 经济、 环境、 社会效益分析 - 22 -
XX.1 资源利用与节约效益 - 22 -
XX.2 经济效益 - 23 -
XX.3 社会效益 - 23 -
XX.4 环境效益 - 23 -
第七章 发展循环经济保障体系建设 - 2XXX -
7.1 试点工作组织管理体系 - 2XXX -
7.2 管理保障体系建设 - 2XX -
7.3 技术保障体系建设 - 30 -
7.4 发动广大职工参与循环经济 - 32 -
7.XXX 宣传教育和对外交流 - 32 -
附图及附件 - 34 -

第一章 企业基本情况
1.1 企业简介
XXXXXXXX。XXX 公司拥有固定资产XX亿元, 年产值XX亿元, 上缴利税XX多万元; 有职工XX人, 其中各类专业技术人员XX人, 中高级技术职称人员XX人。
1.2 主要原材料、 燃料及公用工程用量情况
公司主要原、 辅材料有XXX、 二水XX、 焦炭、 原煤、 碎石等, 主要原材料用量情况如下表:
表1 主要原材料用量情况表
序 号
原料名称
规 格
单 位
数 量
1
XXX
SO3>XXX0%
万吨/年
1XX.XXX
2
二水XX
CaSO42H2O>7XXX%
万吨/年
0.7
3
焦粉
固定炭>70%
万吨/年
1.88
4
粉煤灰
符合GB/TXXX9XX及GB/T-2847
万吨/年
XX
燃料、 公用工程用量情况见下表:
表2 燃料、 公用工程用量情况表
序号
名称
规格
单位
数 量
折算标准煤( 万吨)
1
燃料煤
热值
XXXXXX00kcal/kg
万吨/年
XXX.XX
4.4
2
电

万kwh/年
XXX000
0.XXXXX
3
矿井水

万吨/年
XXX0
0.028XX
4
蒸汽
≤1.2MPa
吨/年
输出40000
0.408
1.3 技术水平、 研发能力介绍
公司拥有一批由中国知名专家及硕士牵头组成的科研队伍和现代化研发中心, 并聘请了高等院校和科研单位的多位专家教授作为公司的技术顾问, 拥有多项技术专利及成果。公司成功地开发、 研制、 生产了混凝土膨胀剂、 高效减水剂、 泵送剂、 防水剂、 速凝剂等40多个产品, 产品分别获得”XXX高新技术产品”、 ”XXX市级新产品”、 ”XXX建设领域新技术”等殊荣。
XXX 公司经过了ISO9001:XXX00国际质量体系认证, 并严格按ISO9001:XXX00质量管理体系组织生产, 公司配备有设备齐全的化学分析实验室和物理性能试验室, 试验室具有XXX建委颁发的检测单位资质证书。
1.4 当前环保检测达标情况
公司认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》、 《建设项目环境保护管理条例》(98)国务院第2XXX3号文、 《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字第002号文、 《关于建设项目环境管理的若干意见》(88)国环建字第117号文等相关规定, 对环保工作的重点废气、 废水、 粉尘、 噪声的检测, 废气排放达到《大气污染物综合排放标准》( GB1XX297-199XX) 一级标准值; 废水排放优于《污水综合排放标准》( GB8978—199XX) 一级标准; 环境噪声值均符合《化工建设项目噪声控制设计规定》( HGXXXXXX03—92) 标准要求; 窑炉粉尘排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标( GB9078-199XX) , 生产线粉尘排放速率符合《大气污染物综合排放标准》( GB1XX297-199XX) 。

第二章 开展循环经济工作的基础
2.1 企业开展清洁生产情况
公司转变观念, 长期狠抓清洁生产工作, 把实施清洁生产作为提高企业整体素质和增强企业竞争力一项重要措施来抓; 实行清洁生产领导责任制, 做到层层负责、 责任到人; 加强宣传和岗位培训, 努力提高职工清洁生产意识和技能, 鼓励集团公司员工积极参与清洁生产活动。公司经过了XXXXXX环境监测站的监测, 监测结果表明, 排放的废水、 废气、 粉尘和噪声均符合国家环评标准, 但当前公司尚未进行清洁生产审核。
公司研究了国外XXX制硫酸处理装置的优缺点, 采用接触法, 拟用”酸洗”净化、 干燥、 二转二吸工艺, 可净化工段排出的少量污酸用泵送到污水处理场, 专门设计卫生塔处理尾气, 采用三级氨水循环吸收, 使尾气几乎达到零排放。
该项技术的工艺设计, 借鉴了新型干法水泥的节能措施, 采用了立磨、 辊压机、 四级悬浮预热器等节能设备。这种利用XXX制硫酸产生的氧化钙废渣生产的水泥, 与传统的石灰石水泥生产工艺相比, 每生产1吨水泥熟料减少二氧化碳排放约8XXX0公斤。有利于改进二氧化碳温室气体的局面。
由于XX需在12XXX0℃高温分解成二氧化硫气体和氧化钙, 利用氧化钙废渣12XXX0℃时的潜热进一步煅烧到14XXX0℃制成水泥熟料。与传统的石灰石水泥生产工艺相比, 同时可节约每生产1吨水泥熟料消耗的约110公斤标煤的能耗。
2.2 资源节约及资源综合利用开展情况
按照国家有关节能降耗的规定, 选择技术先进而又能耗少的生产工艺, 同时结合实际情况, 选择合理的设计参数, 使生产过程的能耗降到最低限度; 在生产设备选型时首先选用结构设计先进合理、 高效节能型设备; 选用国家推荐系列节能电气设备, 照明选用节能灯具; 考虑加强自然采光、 通风, 缩短电灯照明以及家电使用时间。
经过淘汰落后机电设备, 大力推广节能产品, 采用节能措施实现年节约电力2XXX万kwh。当前公司电力变压器均采用S7系列及以上的节能变压器; 所有电动机均采用Y系列节能电机; 部分空压机及风机采用了节能效果显著的变频调速装置; 变电所安装无功补偿容量1000kvar,功率因数达0.9以上。
以上工作将在今后作为一项工程长期坚持并逐步深入下去。
2.3 相关核心技术掌握及应用情况
2.3.1 XXXXX制硫酸联产水泥技术
公司研究所科研人员博采众长, 以实现资源的最合理化利用、 资源的循环以及减少环境污染为出发点, 成功研发了XXXXXX利用XXXXXX制硫酸技术, 以XXX为生产原料, 经高温分解生产的窑气( SO2) 制硫酸, 废渣作为生产水泥的熟料。
XX制硫酸联产水泥技术的开发利用, 既解决了生产中废气、 废水、 废渣对土地、 水资源的污染, 又可使XX资源得到最大的循环利用, 替代硫磺( 进口) 和减少硫铁矿资源开采, 具备循环经济使工业废物”减量化、 再利用、 资源化”的特征。
XXXXX年初, 公司投资建设XX制硫酸联产水泥项目, 项目建成投产后, 已达到制硫酸XXX万吨/年, 副产水泥XXX万吨/年, 达到较好的规模效益, 年销售收入约3亿元, 上缴税金0.3亿元, 新增就业岗位300余个。该项目被列为XXXXX。
2.3.2 混凝土外加剂技术
公司引进XXXX专利技术, 并聘请了高等院校和科研单位的多位专家教授作为技术顾问。几年来, 经过公司全体同仁的共同努力, 成功地开发、 研制、 生产了混凝土膨胀剂、 高效减水剂、 泵送剂和速凝剂等40多个产品, 并分别获得 ”XXX科技进步产品二等奖”、 ”XXX高新技术产品”、 ”XXX建设领域新技术”等殊荣。
公司建成年产XXX万吨的砼膨胀剂生产线和XX万吨的高效减水剂生产线, 主要产品有”XX”牌XX高效砼膨胀剂、 XX高性能砼膨胀剂、 XX缓凝高效减水剂、 XX泵送剂等产品。
该项技术充分利用XX制硫酸的废渣, 拓展提升了XXX资源的利用价值。
2.3.3 企业内部管理制度及措施
公司为了落实发展循环经济的各项任务, 在生产和管理上制定和完善了一系列措施:
指定公司技术部负责循环经济的项目规划、 调研和前期工作, 寻求资金和技术支持, 成立专业部门负责循环经济项目的实施和管理。
制定和完善有关制度和实施办法。如各工序工种的《安全作业规程》、 《原材料采购管理办法》、 《能源消耗考核指标》、 《原材料消耗指标》、 《环境保护实施办法》、 《质量标准化实施细则》、 《设备包机制》、 《岗位经济责任制》和《经济活动分析及考评例会》等一系列有利于公司循环经济发展的制度和实施办法。
2.4 发展循环经济存在的主要问题
2.4.1 XX制硫酸联产水泥技术体系尚不成熟
当前中国大小硫酸厂XXX00家左右, 但中小企业占80%, 产量占总量的XX0%, 生产装置和工业技术水平处于相对落后状态, 特别是环保技术水平较低。制硫酸原料主要为硫磺法占4XX%, 硫铁矿法占29%, 烟气回收占24%, 其它占1%。XX地区生产硫酸主要集中在XX化学工业公司、 XXX白粉公司、 XXX化工厂、 XXX化肥厂等, 其绝大部份以自用为主。商品硫酸以XX化工厂、 XXX硫酸厂及甘肃金川集团冶金酸为主。当前国内XX制硫酸副产水泥存活装置只有鲁北化工集团; 近期湖南湘福化工建材有限公司和湖南石门特种水泥厂拟建规模均为年产10万吨硫酸和XXX万吨水泥项目, 前者原料为XXX, 后者原料为脱硫XX; 河北遵化磷肥厂重新对原磷XX制4万吨硫酸装置恢复开车。因此, 当前国内采用XXX制硫酸联产水泥仅本企业一家, XXX制硫酸联产水泥可供借鉴的工程实例非常有限。
XX制硫酸联产水泥, 需要解决生产过程中废气、 废水、 废渣等对空气、 土地、 水资源的污染, 使废气、 废水、 废渣得到循环利用, 又要保证硫酸、 水泥的质量和性能指标, 很多技术属于技术创新, 技术体系需要不断发展完善。
2.4.2 硫酸盐综合制造需解决产业链拓展带来的新问题
开发与二氧化硫、 三氧化硫和浓硫酸相关的产品, 延伸循环产业链, 深加工成焦亚硫酸钠、 对氨基苯磺酸钠、 氯磺酸及液体二氧化硫, 发展硫酸盐综合制造产业需要新建生产线, 引进技术人才, 延伸循环产业链, 解决如提高硫酸盐生产的相关资源的利用率、 节能减排、 副产品及废弃物回收利用等清洁生产问题。
2.4.3 资源利用率和废弃物回收效率有待进一步提高
当前公司在XX制硫酸联产水泥, XX制膨胀剂工序中, 已建有尘回收装置, 可是回收效率不高; 虽然SO2已达到基本完全回收利用, 但烟气中有一定含量的CO2和NOx, 企业在提高资源利用率和废弃物回收利用的效率还不够, 可供挖掘的潜力较大。
2.4.4 建立循环经济企业制度处于起步阶段
公司为了落实发展循环经济的各项任务, 在生产和管理上制定了诸如《原材料采购管理办法》、 《能源消耗考核指标》、 《原材料消耗指标》、 《环境保护实施办法》等制度, 但还没有形成科学完整的制度体系, 循环经济企业制度才刚刚起步, 建立完善的循环经济企业制度体系任务艰巨。

第三章 发展循环经济的指导思想及目标
3.1 指导思想和总体思路
坚持科学发展观, 认真实施可持续发展战略, 坚定不移走新型工业化道路; 贯彻国家发展循环经济、 建设节约型社会的方针, 按照XXX发展循环经济的总体思路和建设循环经济试点企业的要求。利用国内外先进循环经济理论和生产技术及环保技术, 实施”资源——生产——消费——再生资源”的反馈式流程, 构建完善的企业内部循环产业链, 并与企业外部相关企业及产品生产有效循环链接, 实现”低开采、 高利用、 低排放、 再利用”的良性循环, 最大限度地利用进入生产系统的物质和能量, 做到将上游企业的废弃物作为下游企业的原料, 各个企业形成互补互动、 共生共利的关系, 实现环境资源的有效配置; 逐步建立低投入、 低消耗、 低排放、 产品可再利用、 废物资源化、 高科技、 高效率、 高效益的生态循环型生产方式; 最低限度消耗自然资源, 提高企业经济运行的质量和效益, 实现经济发展方式的根本转变; 按照污染源头预防和全过程控制的整体思路进行清洁生产, 大幅度减少并尽可能实现废弃物零排放。
3.2 实施期限
XXX年, XXX 至XXXXXX年
3.3 规划目标
3.3.1 战略目标定位
总目标——经过XXX年试点建设, 实现四大战略目标定位、 五大示范。
两大战略目标定位:
l XXX循环经济示范企业;
l XXX清洁生产企业。
力争创立国家级XX产业循环经济示范企业、 清洁生产企业。
五大示范:
l XXX制硫酸联产水泥充分利用XXX资源替代硫磺( 进口) 或节约硫铁矿资源示范;
l 企业内外循环提高资源( XXX、 煤矸石、 矿井水等) 利用率示范;
l 节能减排, 清洁生产示范( 废水及废渣零排放、 SO2全利用、 粉尘、 CO2和余热回收利用) ;
l 制定XXX制硫酸联产水泥企业标准, 争取上升为国家XX产业标准示范;
l 具有特色的循环经济企业制度建设示范;
3.3.2 阶段目标
( 1) XXX 至XXX ——循环经济企业试点建设快步推进。
做大做强XXX制硫酸联产水泥主导产业( 由当前年产XXX万吨硫酸联产XXX万吨水泥扩展至XXX吨硫酸联产XXX万吨水泥) , 完善企业内外循环产业链, 强化清洁生产, 进一步节能减排, 初步建立循环经济企业制度。
( 2) XXX 至XXX ——基本建成循环经济示范企业、 清洁生产企业。
建成规模年产XX0万吨硫酸联产XXX万吨水泥生产线, 重点发展硫酸盐产业成为主导产业, 延伸和构建完整的循环产业链, 建立起完整的循环经济企业制度, 经过市级循环经济试点企业建设验收和市级清洁生产企业审核。
( 3) XXXXXX年——建成国家XX产业化研发中心, 创立国家XX产业循环经济示范企业和清洁生产企业。
3.3.3 循环经济目标体系
表3 循环经济目标体系表
序号
指标
指标单位
当前
XXX 至XXX
XXX 至XXX
XXXXXX年
资源产出指标
1
主要资源产出率
万元工业增加值/万吨XXX
1282
1400
1700
XXX00
资源消耗指标
2
万元工业增加值能耗
吨标准煤/万元
2.XXX
2
1.XX
1.4
3
万元工业增加值水耗
吨水/万元
100
90
7XXX
XX0
资源综合利用指标
4
工业固体废物综合利用率
%
100
100
100
100
XXX
工业用水循环利用率
%
100
100
100
100
再生资源回收利用指标
XX
煤矸石回收量
万吨/年
0.8
1.XX
3.2
3.XXX
废物处理降低指标
7
工业固体废物排放( 含处理) 降低率

无固体废弃物
无固体废弃物
无固体废弃物
无固体废弃物
8
工业废水排放降低率

无工业废水
无工业废水
无工业废水
无工业废水

第四章 发展循环经济的主要任务及重点工作
按照发展循环经济建设试点企业的要求, 遵循企业试点建设战略目标定位及主要示范内容, 针对当前企业在进行循环经济企业建设中存在的主要问题, 提出试点建设期间发展循环经济的主要任务及重点工作。
4.1 技术创新, 完善XXX制硫酸生产硫酸盐联产水泥的技术体系
以XXX制硫酸联产水泥国家专利技术为基础, 总结提升企业当前生产实践中的经验和存在的不足, 联合相关科研院所, 进行科技创新攻关, 研发出一套可使XX资源得到最大的循环利用, 又能很好的解决生产中废气、 废水、 废渣回收再资源化利用, 实现节能减排清洁生产的技术体系, 并实践应用于XXX制硫酸联产水泥生产规模的扩展中。
在后续重点发展硫酸盐综合制造产业中, 进行科技创新攻关, 提高硫酸及其相关原材料资源的利用率, 同时解决好副产品及生产废弃物的回收再资源化利用, 建立相应的技术体系。
4.2 延伸和完善企业循环产业链
对现有循环生产链进行系统分析, 重点是原材料、 产品、 废弃物之间的物料平衡分析和能量流分析, 筛寻循环链关键、 薄弱和缺失环节, 经过科技攻关, 突破关键, 强化薄弱, 链锁补缺, 完善XXX制硫酸联产水泥主导产业的循环生产链。在拓展硫酸盐下游产品中, 将XXX制硫酸联产水泥循环产业链向硫酸盐综合制造延伸, 并系统集成整合优化, 完善循环链条, 强化企业外部与相关企业、 原材料及主导产品生产、 副产品及废弃物的循环链接, 形成一定区域范围的企业生态共生关系。详见附图: XXX制硫酸生产硫酸盐联产水泥、 膨胀剂循环生产链框架图。
4.3 进一步节能减排, 建设清洁生产企业
企业当前已基本实现废渣废水零排放, XXX中的硫( 高温产生的SO2) 基本完全利用。试点建设期间, 重点是大幅度提高制硫酸尾气中CO2和氮氧化物的回收利用; XXX破碎、 XX膨胀剂和水泥生产中的粉尘的回收利用率( 回收作原料或产品) , 破碎XX高温煅烧工序和生产膨胀剂烘干工序有3XXX0℃左右的大量余热的利用( 用于生产蒸汽) 。借鉴类似的先进工艺技术及设备, 经过研发改造提升, 大幅度提高尘、 CO2、 NOX等的回收利用率, 尽可能充分回收利用达到零排放清洁生产; 在制硫酸联产水泥生产扩规和向硫酸盐综合制造延伸中, 从可研、 设计到建设、 生产全过程, 突出节能减排清洁生产, 运用先进适用和高新技术及设备, 尽可能实现零排放。
4.4 制定XX制硫酸生产硫酸盐联产水泥的企业技术标准
对生产实践进行深入分析总结和提炼, 按生产工艺流程和循环生产链环节, 分别制定相应技术标准, 经过集成优化, 建立起XX制硫酸生产硫酸盐联产水泥的企业技术标准体系。
经过XX产业化研发中心( 企业正在申报) 建设, 经理论分析和实践检验, 并从XXX为主要原料拓展至磷XX及其它种类XX原料不断完善, 力争上升成为国家XX产业技术标准。
经过”标准”制定, 使企业乃至XX产业在资源循环利用率、 节能、 节水、 节材、 节地和减排清洁生产方面有较大提升, 并实现规范( 标准) 化、 推广普及化, 大力推进XXXXX产业循环经济发展。
4.5 先行先试创新, 建立完善的循环经济企业制度
逐步重点进行以下制度建设:
l 企业循环经济规划计划制度;
l XX循环经济产业指导制度
l 循环经济企业、 产业评价和认证制度;
l 绿色或环保标志产品制造制度;
l 绿色采购及绿色销售制度;
l 产品回收再利用与再制造制度;
l 生产者责任延伸制度;
l XX及相关产品废弃物回收资源化利用产业准入制度
经过实践检验, 集成整合优化, 逐步形成一整套企业和XX产业的循环经济制度体系, 保障企业循环经济试点建设和提档升级及持续深化发展, 大力推进XXXXX循环经济产业体系的建立。

第五章 循环经济项目规划及投资
5.1 XX制硫酸联产水泥项目
5.1.1 项目建设的有利条件
制硫酸原料主要为硫磺法占4XX%, 硫铁矿法占29%, 烟气回收占24%, 其它占1%。硫磺现在由于资源缺乏成本急聚上升。硫铁矿资源储量虽然丰富, 但贫矿多富矿少, 小矿多大矿少, 分布不均衡, 只集中在几个省区。硫铁矿的品位、 分布特点以及当前开采和选矿均赶不上硫酸的生产发展的需要, 一直供不应求。XXXXX、 磷XX巳成为中国新的硫酸生产原料。XXX省硫铁矿资源集中于XXX, 但都是小矿, 难以满足XX省内磷肥厂及硫酸厂的需要。XX地区所需硫铁矿主要靠外省供应。但XX地区XXXXX资源丰富, 仅XXXXXXXX地段, 巳探明储量就达XX亿吨。矿层质量一般含CaSO48XXX%, 最高达9XXX%。XX制硫酸能充分利用XXXXXX当地资源优势, 一定程度上能够解决其它原料制硫酸成本高、 耗能大、 污染大的问题, 缓解硫酸原料需求量大、 价格高等突出问题, 项目有很好的建设条件和发展前景。
该项目计划XXX万元, 预计实现年收入1XXX00万元, 。
5.1.2 项目主要生产工艺及设备
( 1) 硫酸装置
硫酸生产方法用接触法。拟用”酸洗”净化、 干燥、 二转二吸工艺。窑气经干法除尘净化后进入制酸装置净化工序进行湿法净化。采用技术可靠, 国内普遍使用, 并经充分证实效果很好的”绝热蒸发封闭酸洗净化工艺”, 即”动、 填、 电”流程。净化工段排出的少量污酸用泵送到污水处理场。
SO2转化有”一次转化”和”两次转化”之分。采用两次转化有利于提高SO2的转化率, 降低尾气中SO2浓度, 使尾气SO2浓度不经处理就可达到国家排放标准。在此基础上, 专门设计了卫生塔处理尾气, 采用三级氨水循环吸收, 这样使尾气几乎达到零排放。
SO3吸收生成硫酸产品, 采用塔—冷却器—塔这一常见的工艺流程。
硫酸生产工艺流程示意图详见附图2。
( 2) 水泥装置
水泥生产采用新型干法回转窑带窑外预热技术。生产过程包括原料处理、 生料制备、 熟料烧成、 水泥制成等工序。
原料XXX采用两级破碎。XXX无水XX, 不需脱水, 经预均化处理后进入生料制备。
生料制备包括生料粉磨、 均化、 输送、 储存。
熟料烧成( SO2气体制备) 采用干法回转窑。窑形虽然是普通石灰石水泥厂常见的, 但窑的能力不能按普通石灰石水泥厂标准。窑的操作气氛控制是硫酸和水泥生产成败的关键。
水泥生产工艺流程示意图详见附图3。
5.1.3 主要污染源分析
硫酸装置和亚硫酸钠装置主要污染源为稀酸洗净化系统产生的酸泥、 稀酸, 可回收循环使用;
废气: 来自干吸工段～41790Nm3/h和亚硫酸钠工段～XXX940Nm3/h的混合废气量为～XXX7730Nm3/h, 经氨水循环吸收后含SO2 1.7mg/Nm3。
废水: 正常生产净化工段排放浓度～30％稀硫酸～2t/h。
废渣: 净化工段排出酸泥0.XXX0XXXkg/h。
噪声: 主要转化工段和亚硫酸钠工段的鼓风机噪声, 约100分贝。
污染物排放情况详见下表:
表4 污染物排放情况表
污染物来 源
污染物名 称
组成及特性
排放
特性
治理后排放量组成
排放方式
排 放 标 准
烟囱
SO2尾气
SO2 ～300ppm
连续

XXX7730Nm3/h
SO2 38.XXXmg/m3
～2222g/h
4XXXm烟囱
放空
《大气污染物综合排放标准》GB1XX297-199XX一级标准,700mg/m³, 23kg/h
净化
工段
酸泥
H2SO4:30％
含固量:30％
间断
XXX0XXXkg/h
综合利用

净化
工段
稀硫酸
H2SO4:～30％
F:0.XXXg/l
连续
～2t/h
综合利用

鼓风机
噪声
100dB
(A)
连续
8XXXdB(A)
去周围
环 境
《化工建设项目噪声控制设计规定》GXXXXXX03-92, <90d B(A)
5.1.4 环境保护与综合利用
①废气
废气中SO2浓度取决于SO2转化成SO3的程度和SO3的吸收率, 本项目采用最新两次转化工艺, 采用国内最好的催化剂, 可使SO2转化率达99.XX％, 本项目采用最新的吸收工艺, 可使SO2的吸收率达99.XXX％, 整个系统的硫利用率高, 大大降低装置对周围环境的影响。在此基础上, 设计了碱液循环吸收系统, 尾气吸收率达99.8%。废气主要来自碱液吸收塔的尾气, 排放总量为～XXX7730Nm3/h。废气中SO2浓度38.XXXmg/m3(～2222g/h), 尾气经过4XXX米高烟囱排放, 达到清爽透明的程度。优于GB1XX297-199XX《大气污染物综合排放标准》一级标准值。
②废水
本装置建成后正常生产时净化工段排放浓度～30％稀硫酸～2t/h和酸泥0.XXX0XXXt/h。流入全厂统一的污水处理场用石灰乳中和达标后沉渣送回水泥装置作原料, 处理后出水PH: XX～9, SS＜70mg/l。优于《污水综合排放标准》GB8978—199XX一级标准, 即PH: XX～9, SS: 70mg/l。
③噪声
鼓风机噪声100dB( A) , 设计采用在进出口装设消音器, 风机房采取隔音措施,采取上述措施后噪声排放值低于8XXXdB( A) 。符合《化工建设项目噪声控制设计规定》HGXXXXXX03—92。
本项目建成后, 所有排出物均能符合排放标准, 新增的污染物较少, 产生的污染负荷轻, 不会对本地区的环境造成影响。
本项目内废气治理, 噪声治理等均是工艺生产中的组成部分, 其费用已包括在工艺费用中。
5.2 硫酸盐综合制造项目
开发与二氧化硫、 三氧化硫和浓硫酸相关的产品, 延伸循环产业链, 深加工成焦亚硫酸钠、 对氨基苯磺酸钠、 氯磺酸及液体二氧化硫, 发展硫酸盐综合制造产业, 提高XXX的综合利用价值和提高企业的经济效益。
该项目计划XXX000万元, 预计实现年收入1XXX0万元。
5.3 粉尘的回收再利用项目
在原料XXX破碎中将产生的大量的XX尘, XX煅烧中将产生大量的高钙熟料尘以及水泥生产中产生的水泥粉尘。本企业在试点期间, 将采取新技术、 新工艺回收再利用生产流程中产生的大量粉尘, 更好地实现资源的再利用, 产生更大的经济效益, 同时, 减少废气废物的排放, 以实现企业的”零排放”目标。
该项目计划XXX00万元, 预计实现年收入800万元。
5.4 余热的回收利用项目
以XXX为原料联产水泥, 在生产工艺流程中, XX煅烧、 水泥生产中将产生超过3XXX0度的余热。本企业在试点期间, 将采取新技术、 新设备利用余热生产蒸汽, 用于膨胀剂、 减水剂的生产用水。该项利于企业实现节能减排, 实现能源的再利用。
该项目计划XXX万元, 预计实现年收入XXX万元。
5.5 关键技术
公司研究了国外XXX制硫酸处理装置的优缺点, 采用接触法, 借鉴了新型干法水泥的节能措施, 采用了立磨、 辊压机、 四级悬浮预热器等节能设备。由于XX需在12XXX0℃高温分解成二氧化硫气体和氧化钙, 利用氧化钙废渣12XXX0℃时的潜热进一步煅烧到14XXX0℃制成水泥熟料。与传统的石灰石水泥生产工艺相比, 每生产1吨水泥熟料减少二氧化碳排放约8XXX0公斤, 同时可节约每生产1吨水泥熟料消耗的约110公斤标煤的能耗。
该项技术生产能源消耗低, 是两套装置的有机结合, 既解决了水泥生产废气排放问题, 又解决了制取硫酸废渣堆积问题, 其环保意义尤为显著。

第六章 经济、 环境、 社会效益分析
6.1 资源利用与节约效益
硫磺制酸因资源缺乏, 每年需要进口, 成本急剧上升; 硫铁矿资源储量丰富, 但贫矿多、 富矿少, 且分布集中于几个省区。当前开采和选矿均赶不上硫酸生产发展的需要, 供不应求; XXXXX、 磷XX、 脱硫XX已成为中国新的硫酸生产原料。企业所在的XXXXXXX地段, 已探明XXX资源储量XXX亿吨, XXX一般含CASO48XXX%, 最高达9XXX%, 因XXX应用范围小, 未能很低好的利用。
XXX作制酸原料较二水XX、 磷XX更为有利, 是难得的优质XX。本企业用具有自主知识产权, 用XXX为原料制硫酸联产水泥, 极大地拓展了XXX本地资源的利用范围和价值。按硫磺或硫铁矿制硫酸工艺消耗测算( 生产1吨硫酸消耗0.3吨硫磺或1吨硫铁矿) , 当前企业XXX生产品XXX万吨, 可替代进口硫磺4.9XXX万吨或节约硫铁矿XXX万吨。试点建设期末生产规模扩至XX0万吨硫酸联产XXX万吨水泥, 可替代硫磺进口19.9XXX万吨或节约硫铁矿80万吨。
同时, 本企业利用附近煤矿开采的煤矸石( 年需XX万吨) 作水泥原料, 用其矿井水(年需XX万吨)作生产用水,充分利用充分利用采煤废弃物和矿井水。生产废水经处理已全部回用, 生产废物已全部回收作原料利用, SO2废气已接近全部利用制酸。综上所述, 资源利用和节约效益巨大。
6.2 经济效益
当前, 企业年利用XXX1XX.XXX万吨制硫酸XXX万吨关联产水泥XXX万吨, 年可替代进口硫磺4.9XXX万吨或节约硫铁矿XXX万吨。按近阶段XX、 硫磺或硫铁矿产品价格测算比较, 1XX.XXX万吨XXX资源的价值将提高达XXXXXX00万元, 提高达11倍; 试点建设期末生产规模扩至XX0万吨硫酸联产XXX万吨水泥, XXX资源的价值提高将达XX亿元以上。利用XXX中钙联产水泥, 还可产生等额的经济效益。矿井水年可利用XXX0万吨可节约水费约XXX0万元。另外, 生产中的废物、 废气全部收回自用也将产生较大的经济效益。
6.3 社会效益
以XXX为原料制硫酸联产水泥, 扩大紧缺产品硫酸的市场供应量, 促进相关产业发展。生产规模扩大, 可为社会就业提供上千岗位, 产生更大的社会效益。同时, 促进地方经济的发展。由于XXXXX资源的特殊性, 储量巨大, 建议建立XX产业园区, 更加充分利用XX资源, 更好地为地区经济的发展服务。
6.4 环境效益
当前, 各项指标排放已达标, 在循环经济试点期末, 生产流程中的各种废物废气废水的综合利用可实现企业生产的零排放, 同时对周围环境质量的改进有更大的提高。在试点期末, XX制硫酸联产水泥项目与传统的石灰石水泥生产工艺相比, 每生产1吨水泥熟料减少二氧化碳排放约8XXX0公斤, 同时可节约每生产1吨水泥熟料消耗的约110公斤标煤的能耗。按年产水泥XXX万吨计算, 可减少二氧化碳排放约XX8万吨, 节约XX万吨标煤。混凝土搅拌站废水渣浆回收利用项目年可循环节约用水XXX0吨以上。煤矸石综合利用项目可提高煤矸石利用率30%以上, 按年产XXX吨计算, 可多回收利用XXX吨煤矸石。

第七章 发展循环经济保障体系建设
7.1 试点工作组织管理体系
7.1.1 建立健全企业循环经济领导小组
紧密结合公司实际, 建立切实有效的发展循环经济管理体系, 坚持做到发展循环经济责任、 制度、 考核”三到位”。成立以总经理为组长、 副总经理和总经理助理为副组长、 各职能部门和生产单位一把手为组员的循环经济发展领导小组, 完善公司、 车间、 班组三级节能减排降耗网络, 进一步明确各部门和车间在循环经济发展中的责任。
领导小组主要负责以下工作:
①制定循环经济发展规划和年度实施计划, 进行循环经济项目建设重大事项决策;
②组织、 协调、 督查循环经济项目的立项、 建设、 运行等工作;
③审查循环经济控制目标完成和落实情况, 决定发展循环经济的考核和奖惩。
强化领导小组职能, 加强对循环经济工作的组织领导, 将循环经济工作纳入目标责任制考核范围, 明确考核内容和分值, 在具体的考核工作中加以落实。
领导小组下设循环经济发展办公室( 由公司办公室兼) , 负责循环经济发展日常管理工作。各二级单位设立相应的机构, 选拔素质好、 责任心强的人员充实到循环经济管理队伍中来。形成公司总管, 各各部门和车间领导分管, 上下结合、 层层落实的循环经济管理网络体系。
7.1.2 责任分工
表XXX 循环经济项目领导小组成员表
姓 名
小组职务
来自部门及职务职称
职 责

组 长
董事长
总负责

副组长
副总经理
总协调

副组长
副总经理
审核重点负责

副组长
副总经理
协助总协调

副组长
财务部经理
财务协调
表XX 循环经济项目工作小组成员表
姓 名
小组职务
来自部门及职务职称
职 责

组 长
副总经理
总 负 责

组 员
技术总工
技术协调

组 员
副经理
环保负责

组 员
工程师
供电负责

组 员
采购部部长
供应负责

组 员
财务部经理
财务负责

组 员
设备总工
设备负责

组 员
生产部
车间负责

组 员
行政部主任
后勤负责
7.2 管理保障体系建设
7.2.1 7.2.1规划保障
(1)规划目标的保障
将循环经济发展目标列入公司发展规划, 协调好工业发展和节能减排的关系, 将循环经济建设目标纳入公司工作目标, 明确循环经济规划实施的年度目标, 实施年度责任目标考核。
(2)技术措施的保障
始终将循环经济作为公司生产经营活动的重要内容予以考虑, 从物质投入主导型向科技投入主导型转变, 实行产品生命周期的全过程管理, 从设计到生产, 都应特别重视提高资源能源利用效率, 节约资源和能源, 做到废物减量化, 保护生态环境, 将发展经济与保护环境统筹考虑, 做到环境、 社会和经济的可持续发展。
(3)资金平衡和项目保障
将循环经济建设资金纳入到企业发展计划中的资金和物资的综合平衡。纳入计划的循环经济建设项目资金包括循环经济建设投资计划以及分配给生态环境保护的投资比例和贷款份额。将循环经济建设项目纳入企业发展的各类项目计划, 形成独立的投资计划书, 以保证循环经济建设的稳定资金来源。
7.2.2 7.2.2管理制度保障
1、 建立发展循环经济的目标责任管理制度
要实现循环经济发展目标, 关键在于加强领导, 健全机制, 狠抓落实。因此, 必须建立发展循环经济的目标责任管理制度, 加强责任管理、 目标管理和绩效管理。
( 1) 责任管理
落实循环经济计划和项目工作责任, 确定公司负责人挂帅, 主管领导直接抓。落实人员和资金, 积极稳步推进循环经济实施计划。要建立相应的协调机制, 明确相关部门的责任和分工, 定期研究解决循环经济工作推进中的重点难点问题, 确保责任到位、 措施到位、 投入到位。
( 2) 目标管理
对发展循环经济的约束性目标, 要按年度层层分解, 具体落实到每个部门、 车间或班组。同时, 按照高起点、 严要求的原则,