1、墙面水刷石工程适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石施工。(一) 材料要求:1. 水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。2 .砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子。3.石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格、级配符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘4mm,使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干,堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣
2、颜色一致,宜一次到货。4 .生石灰粉:使用前一周用水将其泡透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。5. 石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。6. 颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。7. 其他材料:界面剂,外加剂、成品塑料分格条(选用)等。 (二) 主要机具:主要机具包括:应备有手压泵23台(根据刷石量多少及施工人员数量决定),木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。(三) 作业条件:1. 结构工程应经过验收合格。2.按施工要求
3、准备好外架子,最好选用双排外架子。脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。墙上不得留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。3. 外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。4.墙面清理干净,脚手眼堵好,墙面上凸起混凝土应剔平。凹处用1:3水泥砂浆分层补平。5. 水刷石大面积施工前应先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织大面积施工。四、 操作工艺:(一) 工艺流程:抹水泥石渣浆面层分格、弹线、粘条基层处理、抹灰起分格条、滴水条水泥勾缝起分格条、滴水条冲洗刷石反复揉压、冲刷、拍实、压光(二) 操作
4、工艺:1基层处理、抹灰:1)基层修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。2)基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,
5、直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时,要将墙面残余砂浆清理干净。3)吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4)洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量
6、以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。5)抹底层砂浆:基层为混凝土墙、砖墙墙面,抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为1:0.5:56),厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平
7、,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。6)加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。7)当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过开集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷
8、撒23h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。2分格、弹线、粘分格条、滴水条:按图纸尺寸分格弹线、粘条,分格条上皮做到横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。3抹水泥石渣浆面层:操作程序:门窗、旋脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面,后做大面以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位,喷头应从外往里喷洗,最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、旋脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽,用木条现场制作或购买成品,上宽7mm,下宽l0mm,深l0mm,距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成,连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透,以利于喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。刮一道内掺界面剂的水泥
9、浆,紧跟抹1:0.5:3(水泥:石灰膏:小八厘)石渣浆,面层稠度一般为5070mm。从下而上分两遍与分格条抹平,并及时用小杠检查其平整度(抹石渣面层要高于分格条1mm),然后将石渣层压平压实。4反复揉压、冲刷、拍实、压光:将已抹好的石渣面层拍平压实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行34遍,待面层开始初凝,指按无痕,用水刷子刷不掉石粒为准。5冲洗刷石:一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗,喷头一般距墙面1020cm,把表面水泥浆冲洗干净,使石渣表面露出1/31/2,最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。6起分格条、滴水条:待墙面水分控干后,起
10、出分格条、滴水条。7勾缝:及时用水泥膏勾缝。当采用成品塑料分格条时,分格条可以不用起出,清理干净即可。五、 质量标准:(一) 主控项目:1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净,并应洒水润湿。2水刷石工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。(二) 一般项目: 1水刷石表面
11、应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。2分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整、光滑、棱角应整齐。3有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。 4水刷石工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。墙面水刷石允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1立面垂直度5用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查六、 成品保护:1. 粘在门窗框及
12、砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。2. 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面,以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。3. 建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角,防止砸坏棱角。4. 拆架子及进行室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。5. 油漆工刷油时应注意别将油桶碰翻污染墙面,对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护,严禁蹬踩损坏。七、 应注意的问题:1. 灰层粘结不牢、空鼓:原因是基层未浇水湿润、基层未清理或清理不干净;每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后未浇水养护;混凝土外墙板太光滑且基体面未“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空是因
13、为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水;每层灰应严格控制抹灰厚度;抹底灰后24h内注意浇水养护。对混凝土外墙板一定要清除酥皮并进行“毛化”处理。2. 墙面脏、颜色不一致:刷石墙面未抹平压实,凹坑内水泥浆未冲洗干净;原材料一次备料不够;水泥或石渣颜色不一致或配合比不准,级配不一致。操作时应反复揉压抹平,使其无凸凹不平之处,最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比由专人掌握、控制,所用水泥、石碴应一次备齐。3. 坠裂、裂缝:原因是面层厚度不一,冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂,干后裂缝加大;压活遍数不够,灰层不密实也易形成裂纹或龟裂;石渣内有未熟化颗粒,遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定
14、要平整,面层施工一定按工艺要求边刷水边压,直至表面压实压光为止。4. 烂根:刷石与散水、腰线等接触平面部分没有清理干净,表面有杂物,待将杂物清净后形成烂根;由于在下边施工困难,压活遍数不够,灰层不密实,冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。注意刷石与散水和腰线接触部位的清理。5. 阴角刷石、墙面刷石污染、混浊、不清晰:阴角做刷石分两次做两个面,后刷的一面,就污染前面已刷好的一面。应将阴角的两个面找好规矩,一次做成,同时喷刷。对大面积墙面刷石为防止污染,在冲刷后做的刷石前,先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后再冲刷新做的刷石,新活完成后,再用净水同时由上而下冲洗已做好的刷石,防止因冲洗不净造成污染、混浊。6. 刷石留槎混乱,整体效果差:刷石槎子应留在格条处,不得留在块中。7.高处作业要做好防护,应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。8. 刷石的污水应经过沉淀后再排放到市政管网。