6S推行计划书.docx

6S推行计划书
一、目的与目标1
二、工作原则1
三、工作计划2
（一）准备工作2
1 资料准备2
2 5s培训2
（二）项目推行2
（三）内部查检与巡 —3
（四）项目总结3
四、工作方法与工具3
1、到现场去
—3
2定点摄影与看板展示
3 表格记录3
4 例会4
五、附表4
表A:准备工作 4
表B:局部推行计划6
表1、整顿6
表2、整理8
表3、清扫9
表4、清洁11
表5、素养13
表6、安全14
推行6szf理计划
06年2月，5S推行小组遵照总经理室指示正式成立，并制定了5S管理在公
司的推行计划。5月18日，5S小组重新确定了新的推行计划，本计划就是基于 此而建立的推行方案。
、目的与目标
5S小组认为公司目前的管理现状以及员工素质不适合于在全公司内推广5S,
根据循序渐进、由易到难的原则，5S小组决定首先在工作环境不是很脏乱的车间推行5S。
此次局部推行5S管理，以期在四个车间达到以下目的：
（1）在局部范围内建立5s管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准
（2）通过实施5s使实施车间的工作环境能够得到明显改观，使因工作环境而离职人员比例降低；
（3）通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质；
（4）将此次局部推行做成公司5s推行的模板，为在全公司的推行提供经验
二、工作原则
1、全员参与：实施车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中，而且5S小组还要广泛征询5s推行的合理化建议，群策群力；
2、干部高度重视：此次推行要求小组成员以及现场干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度；
3、摆正态度：现场干部以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情，不是5S的专职工作，5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。
三、工作计划
】按照实际情况，此次在推行5S过程中又加入了 “安全管理（safe）”，因该叫做6S管理，但是基于传统以及5S小组的称谓，此次工作仍叫做5S管理推行。
整个局部推行的项目期限计划为两个月（26年6-7月），具体安排如下。
（一）准备工作
1、资料准备
（1）5S管理培训资料（文本、ppt、vcd）、宣传资料准备；
（2）实施部门资料：各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等；
（3）实施车间生产布局图。
2、5s培训
（1）5S小组成员培训。5S小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用ppt授课、观看vcd以及发授材料自学的方式进行。
（2）实施车间负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间干部，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
（3）基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。
（4）5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工 进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交人力资源课公告以列入年度考核指标。
（二）项目推行
现场车间和5S小组按照预先制定的计划，根据实际情况按部就班地推行5S。具体工作见表B所列步骤。
（三）内部查检与巡视督导
建立5S检查制度和评比制度，5s小组成员定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。
（四）项目总结
在项目结案时，5S小组主持项目总结会议，各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。
四、工作方法与工具
为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1、到现场去
5S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作。
2、定点摄影与看板展示
定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合
5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公
解改善的成果。
5S会议记录表N IP 45S成员工作日志
布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了
为了更好地记录5S推行的工作，推行小组特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查
检表格（待设计）、工作日志表格、会议记录表格等。
4、例会
每周、每月推行小组都要和现场干部就 5S的推行工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。
五、附表
表A:准备工作

计划项
目
具体内容
时间
负责人
备注
0
资料准备
5S培训课间、宣传资料、vcd

张
无
忌
小组成员人手一份《5S彩图资料》，电子版ppt以及vcd
1
5S小组成员、部分负责人培训
5S基础知识培训，2小时，30分钟内容讲解，
90分钟vcd

张
无
忌
人手份ppt

2
部分课
班组长
5S培训
5S基础知识，操作技巧与步骤安排，3小时：90分钟内容讲解，
90分钟vcd

张无忌
人手
份ppt以及班组长用于员工培训的资料
3
安全培训
Safe生产管理培训

杨
人手份
ppt
4
培训考
试与作
业收集
培训结束后，需要对培训内容考试，而且要收集培训过程中布置的作业

7'无忌
己

5
制定5S小组巡视制度、5S查检表
在局部推行5S过程中，用于例行或不定时检查推行状况
6月日
1
引
无
忌
己
亲
V.

6
建立5S评比制度
根据查检表的检查内容，作出评分标准
6月日
(1
无
忌
己
亲

表 B: 6s

计划项目
具体内容
时间
负责
人
备注
1
定点摄影
在项目推行之前，
记录目前状况
2 _

氾遥

2
整理
表1

现场

:整顿
表2

现场

清扫
表3

现场

清洁
表4

现场

素养
表5

现场

安全
表6

现场

3
>。
5S检查
5S小组成员每周或不定时对推行情况进行检查
翟玉
鹏、周
京彦
W

4
项目总结
5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的成绩
5S小
组

表1、整顿

进行步
具体内容
时间
负责人
备注

骤

1
设定准则
现场班组长设定区分需要不需要准则，
5S小组讨论确定

现场班组长、5S小组

2
区分需要和不需要物品
现场根据准则区分物品属性

现场

3
确定不需要物品
区分出不需品

现场

4
—K>>
把红色
标签贴
在不需
要物品
红单张贴

5S小组

5
把不需要物品分类
根据使用时间的长短以及物品性质分

现场

类

6
表
处理不
需要物品
’2、整理
丢弁、放回
仓库、卖掉

5S小组

进
骤
it行步
具体内容
时间
负责人
备注
1
在厂区内选择区域放置必需品

♦"E
负责人、
5S小组

2
确定必需品类别

现场、5S
小组

3
建
作
以
品
芦立工
:区域
:及物
1系统
确定物品的名称以及放置位置、数量

班组长、
5S小组

4
推
别
生行识
1系统
区域划分、标示方法、

5S小组

hAL
放置物品种类

5
有条理
地储存必需品
以员工容易找到和取得为原则

现场

表3、清扫

进行步
骤
k
具体内容
时间
负责人
1k
备注
1
决定要

负责人、

清扫的

5S小组

地方

2
制定每

:
现场、5S

位员工

小组

负责清

扫的范

围

U-_.▲一 二-

3
建立日

班组长、

常清扫

5S小组

5S小组
现场

订立日常清扫时间表

现场

确
保
员
工
明
白
如
何
清
扫
工
作
现J
场、
机
器1
殳备
训
练
员
工
在
清
扫
时
知
道
怎
样
检
查
各
项
设
施
以
及
工
具
是
否
在
正
常
状态

表4、清洁

进行步骤具体内容
时间
负责人
A>h
备注
1
找出任何影响工作环境的安全以及健康问题
例如粉尘、噪音以及烟雾等

负责人、
5S小组
、 :

2
建议改善方案

现场、5S
小组
十# /.I

3
寻求解决办法

班组长、
5S小组

4
推行改善行动

5S小组

5
把每项工作现场的工作标准化

现场

5S小组、
现场

采用目视
工具例如张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就
5S小组
明白
7
建立清洁条例，以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁
表5、素养

进行步骤具体内容
时间
负责人
A>h
备注
1
教育员工保持工作环境整洁的重要性

负责人、
5S小组

2
举办5S推广活动
（包括奖励计划、海报和号射击比赛等）

现场、5S
小组

3
鼓励员工提出改善工作环境

班组长、
5S小组

的建议

4
推行改善建议

5S小组

5
让员工亲身体验实施
5S带来的改善和好处

现场

6
培养员工
有自发性
的
5S习惯

现场

7

表6、安全

进行步骤
具体内容
时间
负责人
备注
1
分析引起安全卫生的

负责人、
5S小组

-原因
R制定安全
作业标准
实施安全
生产教育
目视安^-
全管理

现场、5S
小组
班组长、
5S小组
5S小组
现场

进行现场巡视检查

有关事故发生时候的措施