车工工艺学教案模板.doc

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§3.6孔加工时的切削用量
一、 切削深度
二、 切削速度
三、 进给量
一般12-25mm时, 进给量0.15-0.35, 钻铸件时可略大

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课题: 保证套类工件技术要求的方法
教学目的、 要求:

教学重点、 难点:

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教学参考书及教具( 含电教设备) :

授课执行情况及分析:
板书设计或授课提纲及备注:

Ⅰ、

§3.7保证套类工件技术要求的方法
一、 在一次装夹中完成
二、 以内孔为基准保证位置精度( 实体心轴、 胀力心轴)
三、 用外圆为基准保证位置精度

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课题: 套类工件的测量 、 工艺分析
教学目的、 要求:

教学重点、 难点:

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Ⅰ、

§3.8套类工件的测量
一、 孔径的测量
1．内卡钳
2．塞规
3．内径千分尺
4．内测千分尺
二、 形状和位置精度的测量
1．百分表
2．内径百分表( 或千分表)
百分表测圆跳动

§3.9工艺分析
见书本P53-55

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课题: 圆锥的术语、 定义和计算
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Ⅰ、

第四章 车圆锥
§4.1圆锥的术语、 定义和计算
一、 术语及定义
1．圆锥表面
与轴线成一定角度, 且一端相交于轴线的一条直线段( 母线) , 围绕轴线旋转形成的表面。
2．圆锥
由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。
3．圆锥的基本参数
（1） 圆锥角a
（2） 大端直径D
（3） 小端直径d
（4） 圆锥长度L
（5） 锥度C
C=D-d/L
二、 圆锥的各部分尺寸计算
1．圆锥半角a/2
tan(a/2)=D-d/2L
例: P58
2. 锥度C
C=D-d/L
例: P59
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课题: 工具圆锥、 车圆锥的方法
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Ⅰ、

§4.2工具圆锥
一、 莫氏圆锥
0、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 从大到小
二、 米制圆锥
4、 6、 80、 100、 120、 160、 200指大端直径C=1: 20
§4.3车圆锥的方法
主要有以下五种方法
1． 转动小滑板法
2． 偏移尾座法
3． 仿形法( 靠模法)
4． 宽刃刀车削法
5． 铰内圆锥法
一、 转动小滑板法

二、 偏移尾座法

三、 仿形法( 靠模法)

四、 五、 略P65

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课题: 圆锥的检验
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Ⅰ、

§4.4圆锥的检验
一、 角度和锥度的检验
1．用万能角度尺

2．用角度样板
3．用圆锥量规

二、 圆锥的检验
圆锥的大、 小端直径可用圆锥界限量规来测量。

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课题: 车圆锥时的质量分析
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Ⅰ、

§4.5车圆锥时的质量分析
略P69

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课题: 车成形面的方法
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Ⅰ、

第五章 车成形面和研磨
§5.1车成形面的方法
一、 双手控制法
数量少或单件时, 可采用。( 小滑板+中滑板或中滑板+大拖板)
单球手柄L=1/2( D+D²-d²)
二、 成形法
用成形刀对工件进行加工的方法
1．成形刀的种类

（1） 普通成形刀 与普通车刀相似, 可用手磨, 精度低
（2） 棱形成形刀 由刀头和刀杆组成, 精度高
（3） 圆形成形刀 圆轮形开一缺口
三、 仿形法
刀具按照仿形装置进给对工件加工的方法, 比较先进。
1． 尾座靠模仿形
2． 靠板仿形
四、 用专用工具车成形面
方法较多, 在此只介绍用蜗轮蜗杆实现的车刀回旋运动P75
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课题: 研磨
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Ⅰ、

§5.2研磨
一、 研磨的方法和工具
研磨外圆时用铸铁套, 研磨内孔时用研棒P75

二、 研磨工具的材料
1． 灰铸铁 较理想的材料, 用于淬火钢
2． 软钢 很少用, 小于M8的螺纹及小孔
3． 铸造铝合金 研磨铜料
4． 硬木材 研磨软金属
5． 轴承合金( 巴氏合金) 软金属的精研磨
三、 研磨剂
1． 磨料
（1） 金刚石粉末( C)
（2） 碳化硼( B4C)
（3） 氧化铬( Cr2O3)
（4） 碳化硅 (SiC)
（5） 氧化铝 (Al2O3)
2． 研磨液
磨料不能单独用于研磨, 须配合研磨液和辅助材料。常见的研磨液有10号机油, 煤油和锭子油。作用:
（1） 使微粉能均匀分布在研具表面
（2） 冷却和润滑作用
3． 辅助材料
是一种粘度较大和氧化作用较强的混合脂。常见的有硬脂酸、 油酸、 脂肪酸和工业甘油。
作用:
使工件表面形成氧化薄膜, 加速研磨过程。

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课题: 螺纹的分类及术语
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Ⅰ、

第六章 车螺纹和蜗杆
§6.1螺纹的分类及术语
一、 螺旋线的形成
直角三角形围绕圆柱旋转一周, 斜边在圆柱表面上所形成的曲线, 就是螺旋线
二、 螺纹的分类
按用途和牙形分
螺纹
联接用 传动用
矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
三角形螺纹 管螺纹 圆形螺纹
按螺旋方向分: 右旋和左旋
按螺旋线数分: 单线和多线
按母体分: 圆柱螺纹和圆锥螺纹
三、 螺纹术语
1．螺纹
在圆柱表面上, 沿着螺旋线所形成的, 具有相同剖面的连续凸起和沟槽
2．螺纹牙型、 牙型角和牙型高度
螺纹牙型是经过轴线剖面上, 螺纹的轮廓形状。
牙型角是螺纹牙型上, 相邻两牙侧间的夹角
牙型高度是螺纹牙型上, 牙顶到牙底之间, 垂直与轴线的距离。
3．螺纹直径
公称直径 代表螺纹尺寸的直径, 指螺纹大径的基本尺寸。
外螺纹大径( d) 亦称外螺纹顶径。
外螺纹小径( d1) 亦称外螺纹底径。
内螺纹大径( D) 亦称外螺纹底径。
内螺纹小径( D1) 亦称外螺纹孔径。
中径( D2, d2) 是一个假象圆柱的直径, 母线经过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
4.螺距( P)
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5．螺纹升角( ψ)
在中径圆柱上, 螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。计算公式:
tanψ=P/πd2

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课题: 三角螺纹的种类和尺寸计算
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§6.2三角螺纹的种类和尺寸计算
因其规格和用途不同, 可分为普通螺纹、 英制螺纹、 管螺纹
一、 普通螺纹的尺寸计算
牙型角为60度 用( Mxx) 表示
（1） 螺纹大径D=d
（2） 中径 d2=D2=d-0.6495P
（3） 牙型高度 h1=0.5413P
（4） 螺纹小径 d1=D1=d-1.0825P
二、 英制螺纹
在中国应用很少, 牙型角为55度
螺距与公制换算公式:
P=1in/n=25.4/n(mm)
P为螺距 n为牙数
三、 管螺纹
分为非螺纹密封管螺纹( 圆柱) 和螺纹密封管螺纹( 圆锥) ,
均为55度, 用( Gx/x) 表示

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课题: 矩形螺纹尺寸计算、 梯形螺纹的尺寸计算
教学目的、 要求:

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§6.3矩形螺纹尺寸计算(略)
§6.4梯形螺纹的尺寸计算
国家标准规定为30度; 英制为29度, 较少采用
外螺纹
大径d
公称直径
中径d2
d-0.5P
小径d3
d-2 h3
牙高h3
0.5P+ ac
内螺纹
大径D
D+2 ac
中径D
d2
小径D
d-P
牙高H
h3
牙顶宽
ƒ、 ƒ´
0.366P
牙底宽
W、 W´
0.366P-0.536 ac
牙顶间隙
P
1.5-5
6-12
14-44
ac
0.25
0.5
1

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课题: 螺纹车刀
教学目的、 要求:

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Ⅰ、

§6.5螺纹车刀
一、 螺纹车刀材料的选择
有高速钢( 低速) 和硬质合金( 高速) 两类
二、 螺纹升角对车刀工作角度的影响
1．车刀两侧后角的变化
一般取3-5度
右螺纹: 左侧=3-5度+ψ
右侧=3-5度-ψ
左螺纹: 左侧=3-5度-ψ
右侧=3-5度+ψ
2．车刀两侧前角的变化
由于基面发生了变化, 工作前角与刃磨前角不一样。
三、 车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响
车刀刀尖角的大小决定了螺纹牙型角
螺纹车刀纵向前角不等于0度时, 两侧切削刃不经过工件轴线, 车出的牙侧不是直线而是曲线。纵向前角越大, 牙型角的影响越大
四、 三角形螺纹车刀( P89)
五、 矩形螺纹车刀( P90)
六、 梯形螺纹车刀( P91)

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课题: 车螺纹的方法
教学目的、 要求:

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