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基础接地施工技术管理手册

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编写说明

本手册系参照有关送电线路施工技术书籍, 结合我公司送电线路工程施工方法而编写, 适用于送电线路施工技术管理岗位的技术人员。在手册编写过程中, 结合编者自身的经验和体会, 着重介绍送电线路工程施工过程中技术人员应做的工作, 以及送电线路工程基本的施工技术和常见计算公式。
本手册共分三篇, 第一篇为基础、 接地部分, 第二篇为杆塔部分, 第三篇为架线部分。正文共192页, 其中第一篇34页, 第二篇100页, 第三篇58页, 各篇均独立设页。
由于编者的施工经验和水平有限, 不当之处请各位专家多多指正!

第一篇

基础、 接地部分

目 录

第一章 总则 1
第一节 送电线路施工工艺流程 1
第二节 施工规程、 规范和技术标准 2
第三节 工程投标 5
第四节 工程开工前的技术准备 6
第二章 常见杆塔基础类型 7
第三章 基础施工前的准备工作 8
第一节 技术文件准备及审查 8
第二节 材料准备 9
第三节 现场准备 14
第四节 人员准备 17
第四章 基础施工 18
第一节 现浇混凝土基础施工 18
第二节 灌注桩施工 21
第三节 主角钢插入式基础施工 26
第四节 基础的检查与验收 31
第五章 接地工程 33

第一章 总则
第一节 送电线路施工工艺流程

第二节 施工规程、 规范和技术标准
一、 综合部分
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-
《110～500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T5092-1999
《电力建设安全工作规程( 架空电力线路部分) 》DL5009-2-94
《电力建设工程施工技术管理制度》
《110千伏及以上送电线路启动及竣工验收规程》DL/T782-
国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准( ) 》
江苏省电力公司《220千伏输变电工程达标投产考核暂行办法( ) 》
二、 基础部分
《普通砼配合比设计技术规定》JGJ/T55-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-1989
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-1991
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《钢筋焊接及验收规范》JBJ18-96
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80
《建筑桩基技术规范》JGJ94-1994
《工程测量规范》GB50026-1993
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》GB/T23-1992
三、 杆塔部分
《架空送电线路钢管塔设计技术规定》DL/T 5130-
《六角螺母 C级》GB/T41-
《六角头螺栓 C级》GB/T5780-
《平垫圈 C级》GB95-85
《钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程》JGJ82-91
《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T 5154-
《输电线路钢管杆制造技术条件》DL/T646-1998
《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694-
《输电线路铁塔质量分等标准》SDZ025-87
《环形预应力混凝土电杆制造工艺规程》SD149-1985
《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》DL/T 764.4-
《电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层》DL/T 768.7-
四、 架线部分
《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87
《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-87
《跨越电力线路架线施工规程》DL5106-1999
《放线滑轮基本要求、 检验及测试方法》DL/T685-1999
《电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》GB/T2315-
《防振锤技术条件》GB/T2336-
《高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子》JB/T9680-1999
《盘形悬式绝缘子技术条件》GB1001-1986
《±500kV直流棒形悬式复合绝缘子技术条件》DL/T 810-
《进口110 kV ~500kV棒式支柱绝缘子技术规范》DL/T 811-
《高压架空线路用有机复合绝缘子技术条件》JB5892-1991
《盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量》JB/T9678-1999
《悬垂线夹》DL/T 756-
《耐张线夹》DL/T 757-
《接续金具》DL/T 758-
《连接金具》DL/T 759-
《接续管》GB2330.1—1985
《均压环、 屏蔽环和均压屏蔽环》DL/T 760.3-
《镀锌钢绞线》YB/T 5004-
《架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法》GB/T 2338-
《光纤复合架空地线》DL/T 832-
《高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸》GB/T4056-94
《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》SDJJS 2-87
《高压直流架空送电线路技术导则》DL436-91
《光缆用镀锌钢绞线》YB/T098-1997
《带电作业工具基本技术要求与设计导则》GB/T18037-
《铝包钢绞线》YB/T124-1997
《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-1999
五、 接地部分
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分: 接地装置施工质量检验》DL/T 5161.6-
说明: 上面所列的标准、 规程和规范( 统称为文件) 是现行有效的, 若以后标准编号改变, 则参照标准编号改变后的有效文件执行。

第三节 工程投标
工程投标属于经营开发的范畴, 本部分只作简单的介绍, 使大家对投标的过程和要求有所了解。
一、 投标工艺流程
标前分析

报名参加投标

经过资格预审
取得招标文件
研究招标文件
参加现场考察和标前会议
投标阶段的市场调查
确定投标策略
制定施工方案
投标文件的编制
投标文件的签署、 包装和递交
参加开标会
接受中标通知
提交履约担保
签订施工合同

编制投标报件

二、 施工组织设计纲要/项目施工管理规划大纲的编制
编制施工组织设计纲要/项目施工管理规划大纲是表明投标人依照技术规范和工期要求安排施工的初步计划和措施。对于一般的工程项目, 它是衡量投标人是否具有必要的施工组织能力的依据之一; 而对于技术性复杂的工程项目, 它是评标、 决标的重要依据。
1、 编制的基本任务是: 为编制投标书进行筹划, 为合同的谈判与签定提供原始资料, 指导施工准备和施工, 从而使施工项目管理的规划与组织、 设计与施工、 技术与经济、 前方和后方、 工程和环境等协调起来, 取得良好的经济效果。
2、 编制依据有: ⑴、 招标文件; ⑵、 建设地区自然和技术经济条件, 如地形、 地质、 气象、 水文、 交通等; ⑶、 本单位的施工能力和施工经验。
3、 编制内容及深度: 应根据工程规模的大小, 结构复杂程度和当地自然经济条件来确定, 力求重点突出, 简明扼要, 一般包括有: 工程概况及特点、 施工现场组织机构、 施工现场总平面布置图、 施工方案、 工期及施工进度计划( 采用P3软件制作) 、 质量目标、 质量保证体系及技术组织措施、 安全目标、 安全保证体系及技术组织措施、 工程分包的管理、 环境保护及文明施工、 计划、 统计和信息管理等。

工程开工前技术准备
编制施工组织设计及交底
施工图会审或设计交底
编写基础施工作业指导书及交底
计量仪器及量具维修和检验
基础原材料的采购、 加工、 检验
填报监理典型报审表
施工现场技术准备
第四节 工程开工前的技术准备

说明:
一、 编制施工组织设计( 或施工组织措施计划) , 且已经审批和交底。
二、 熟悉、 审查施工图纸, 施工图纸已经过项目法人或项目法人委托监理单位组织的会审或设计交底且有记录。
三、 编写基础施工作业指导书, 且已经审批和技术交底。
四、 基础施工阶段使用的计量仪器及量具在施工前已经过维修和检验, 且有记录或检验合格证, 确保使用的计量仪器及量具正确无误且在检验有效期内。
五、 基础材料和加工已经落实, 具备连续施工的条件。基础原材料( 如: 水泥、 砂、 石、 水、 钢筋、 地脚螺栓、 拉线棒、 接地引下线等) 已经过检验且符合设计及规范要求。
六、 填报监理典型报审表: 工程开工申请报告( 由经营开发部负责) 、 分部分项工程开工报审表、 分包商资质报审表、 施工组织设计报审表、 施工技术方案措施报审表、 施工进度计划报审表、 分部工程动工报审表、 主要工程材料报审表、 特殊工种人员统计报表、 主要施工计量器具、 检测仪表检验统计表等, 待批开工。
七、 进行施工现场技术准备:
1、 对设计的线路路径及杆塔桩位进行档距、 高程、 转角等复核测量;
2、 根据设计提供的基础型式逐基对基坑进行定位测量;
3、 复测无误后, 按施工作业指导书进行基础分坑、 开挖, 使现场具备施工条件。

第二章 常见杆塔基础类型
电力线路杆塔基础分为电杆基础和铁塔基础, 按基础承载力特性可分为以下六类。
一、 大开挖基础
以回填土构成抗拔土体, 保持基础的上拔稳定。此类基础要求施工处地下水位较低, 土质有一定的强度。
二、 钻孔灌注桩基础
采用专用的机械钻成较深的孔, 放入钢筋骨架, 进行水下灌注混凝土而成的桩基。适用于地下水位高的粘性土和砂土等地质条件。
三、 掏挖扩底基础
以天然土构成抗拔土体保持基础的上拔稳定, 抗拔性能好。具有节省材料、 不用模板、 不用回填土等优点, 但施工难度较大。适用于施工中掏挖和浇筑混凝土时无水渗入基坑的粘性土。
四、 爆扩桩基础
将钢筋骨架放入爆扩成形的土胎内, 再将混凝土灌注于爆扩成形的土胎内的扩大端而成短桩基础。具有掏挖扩底基础的优点, 但施工中成形的工艺和尺寸检查有一定难度。
五、 岩石锚桩基础
将锚筋直接锚固于灌浆的岩石孔内, 借助岩石本身、 岩石与砂浆( 或细石混凝土) 、 砂浆与锚筋间的粘结力来抵抗杆塔传来的外力。
六、 抗倾覆基础
埋置于经夯实的回填土内, 能承受较大的倾覆力矩。主要用于无拉线电杆及窄身铁塔。

第三章 基础施工前的准备工作
基础施工前的准备工作包括五个方面: 技术准备、 人员准备、 材料准备、 机具准备、 现场准备。
第一节 技术文件准备及审查
一、 基础施工前应具备下列技术资料:
1、 平断面图、 杆塔明细表、 基础施工图( 基础施工说明书) 等, 由设计提供。
2、 基础施工作业指导书。
3、 基础施工记录表格。
二、 基础施工图的审查
1、 审查基础顶部尺寸( 含根开、 地脚螺栓根开、 地脚螺栓直径等) 是否与铁塔底座对应尺寸相匹配。
2、 审查地脚螺栓露出基础顶面高度是否满足螺帽拧紧后至少留有2～3丝扣的裕度。
3、 检查底、 卡盘加工图的圆槽及抱箍圆弧的直径与水泥杆下段相应部位的直径是否匹配。
4、 核对基础图的实物编号与材料表的编号是否一致。
5、 核对基础图所绘材料与材料表是否一致, 包括主筋、 箍筋、 地脚螺栓等的规格、 数量、 长度等。
6、 核对灌注桩基础施工图中桩基及承台基础混凝土强度等级在相关联的几张图中是否一致。
7、 核对角钢插入式基础中插入角钢的根开、 斜率与铁塔根开、 塔腿斜率是否对应。
三、 依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时, 应与设计协调处理, 并应形成记录。
四、 编写基础施工作业指导书, 其内容应包括: 工程概况、 工程量、 施工现场与施工机具、 主要施工方案措施、 转角塔和终端塔的压腿预高值、 质量要求、 安全健康与环境管理施工措施、 文明施工、 基础分坑示意图、 分坑和支模尺寸明细表( 该表应包括桩号和基础型式, 基础平行根开、 对角根开, 基础坑深, 垫层厚度, 地脚螺栓规格、 根开和露高, 基坑每层台阶和地脚螺栓远点、 近点、 中心点的分坑尺寸) 。该文件必须由编写人、 审核人、 批准人三级签字, 方为有效文件。
五、 工程的第一基基础或新型式基础的第一基施工应组织基础施工试点。试点工作应明确试点目的、 参加人员、 试点班组及试点桩号, 试点后应编写试点小结。220kV及以上电压等级线路的试点工作由项目技术负责人组织。
六、 基础开工前组织参加施工人员进行技术交底。各级工程负责人、 技术负责人、 技术人员和施工负责人应将作业指导书作为技术交底的主要内容, 认真负责地进行交底, 使全体施工人员了解并掌握施工措施的具体要求, 并付诸实施。
七、 基础工程开工前, 应根据工程合同要求确定竣工图纸、 施工记录表格份数。

第二节 材料准备
基础原材料的送检应会同监理代表一同取样送检, 在试验报告上应注明”有见证取样”, 必要时应将监理代表的姓名和上岗工号一同注明。原材料的复检和检验应委托经业主/监理认可的土建试验室抽样检验, 且取得检验报告送监理工程师审核批准后方可使用。检验报告作为竣工移交资料的内容。检验不合格的不得使用。检验前应填写试验室委托单并注明检验标准。检验报告内容包括: 建设单位、 委托单位、 工程名称、 样品编号、 样品产地、 类别、 代表数量、 检测依据、 检测项目、 检测结果、 结论等。检测报告应有检验人、 校核人、 技术负责人签字并盖检测单位公章方为有效。当同一个工程委托二个及以上的试验室进行检验时, 检验报告中的建设单位、 委托单位和工程名称等应做到统一。
一、 水泥验收及复检
1、 水泥进场时应对其品种、 级别、 包装( 或散装仓号) 、 出厂日期、 出厂检验报告等进行检查。
2、 复检: 按同一生产厂家、 同一等级、 同一品种、 同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t为一批, 散装不超过500t为一批, 每批抽样不少于一次。
一般复检项目包括水泥的细度、 凝结时间( 初凝时间、 终凝时间) 、 安定性、 强度( 3天/7天和28天) 。
3、 水泥出厂超过3个月, 或虽未超过3个月, 但保管不善时, 必须补做强度等级试验, 并按试验后的实际强度等级使用。
二、 碎石( 或卵石) 检验
1、 每验收批至少应进行颗粒级配、 含泥量、 泥块含量及针、 片状颗粒含量检验, 并应符合下表规定。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时应予以检验。
碎石或卵石的杂质含量( 按质量计, ％) 表3-2-1
混凝土强度等级
＜C30
≥C30
含泥量
≤2.0
≤1.0
泥块含量
≤0.7
≤0.5
针、 片状颗粒含量
≤25
≤15
2、 按同产地同规格分批进行验收。用大型工具( 火车、 货船或汽车) 运输的, 以400m3或600t为一验收批; 用小型工具( 如马车等) 运输的, 以200m3或300t为一验收批; 不足上述数量者按一个验收批论。
3、 石子的颗粒级配范围一般为:
连续粒级: 5~40mm; 单粒级: 20~40mm。
三、 砂检验
1、 每验收批至少应进行颗粒级配、 含泥量和泥块含量的检验, 并应符合下表规定。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时, 应予以检验。普通混凝土以使用中砂较好, 细度模数为2.3~3.0。电力线路工程不宜采用海砂。
砂中的杂质含量( 按质量计, ％) 表3-2-2
混凝土强度等级
＜C30
≥C30
含泥量
≤5.0
≤3.0
泥块含量
≤2.0
≤1.0
2、 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的, 以400m3或600t为一验收批; 用小型工具运输的, 以200m3或300t为一验收批; 不足上述数量者按一个验收批论。
四、 水检验
1、 符合GBJ233-90中第2.0.7条规定:
现场浇筑混凝土宜使用饮用水, 当无饮用水时, 可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外, 可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂, 其上游水中亦不得含有油脂, 其上游应无有害化合物流入, 有怀疑时应进行化验;
2、 当采用其它水源时, 水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63( 检验项目) 的规定, 同一水源应做不少于一次的水质试验报告。
五、 钢筋检验、 焊接及绑扎
1、 钢筋进场时, 应检查产品合格证、 出厂检验报告和进场复检报告, 复检报告应符合现行国家标准中的有关规定;
2、 钢筋应按批进行检查和验收, 每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、 同一炉罐号、 同一规格、 同一交货状态的钢筋组成;
3、 选用焊条型号应符合设计要求或《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－ 中要求, 若设计无规定可按下表选用:
焊条的选用 表3-2-3
牌号
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
搭接焊
E4303
E4303
E5003
帮条焊
E4303
E4303
E5003
4、 电弧焊接头外观检查时, 应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时, 在一般构筑物中, 应从成品中每批( 以300个同接头型式、 同钢筋级别的接头作为一批; 不足300个时, 仍作为一批) 随机切取3个接头进行拉伸试验;
5、 钢筋电弧焊包括帮条焊、 搭接焊、 坡口焊、 窄间隙焊、 和熔槽帮条焊五种接头型式。
⑴、 帮条焊宜采用双面焊也可采用单面焊, 帮条长度l应符合下表规定:
表3-2-4
钢筋级别
焊缝型式
帮条长度l
Ⅰ级
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
Ⅱ、 Ⅲ级
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注: d为主筋直径( mm) 。
⑵、 搭接焊可用于Ⅰ~Ⅲ级钢筋。焊接时宜采用双面焊也可采用单面焊。搭接长度应符合表3-2-4的规定。
6、 钢筋绑扎
基础钢筋笼的绑扎一般有两种方法: 坑外绑扎、 坑内绑扎。
⑴、 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎, 选用铁丝规格如下:
直径12mm以下钢筋, 选用22号铁丝;
直径12～25mm钢筋, 选用20号铁丝;
直径25mm以上钢筋, 选用18号铁丝。
⑵、 板式钢筋网, 除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外, 中间部分的相交点可相隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋, 须全部扎牢。
⑶、 箍筋末端应朝向基础内, 其弯钩叠合处应位于柱角主筋处, 且沿主筋方向交错布置。箍筋的转角与钢筋的交接点均应绑扎, 但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。
六、 混凝土配合比的设计及选择
1、 混凝土配制强度应按下式计算:

式中, fcu,o——混凝土配制强度( MPa) ;
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值( MPa) ;
σ——混凝土强度标准差( MPa) 。
施工单位的混凝土强度标准差应按下列规定确定:
⑴、 当施工单位具有近期的同一品种混疑土强度资料时, 其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算:

式中, fcu,i ——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值( N/mm2) ;
μfcu——统计周期内同一品种混凝土N组强度的平均值( N/mm2) ;
N——统计周期内同一品种混凝土试件的总组数, N≥25。
注: ①、 ”同一品种混凝土”系指混凝土强度等级相同且生产工艺和配合比基本相同的混凝土;
②、 对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂, 统计周期可取为一个月; 对现场拌制混凝土的施工单位, 统计周期可根据实际情况确定, 但不宜超过三个月;
③、 当混凝土强度等级为C20或C25时, 如计算得到的σ＜2.5N/mm2, 取σ=2.5N/mm2; 当混凝土强度等级等于或大于C30, 如计算得到的σ＜3.0N/mm2, 取σ=3.0N/mm2。
⑵、 当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时, 其混凝土强度标准差σ可按表3.2.5取用。

表3-2-5
混凝土强度等级
低于C20
C20～C25
高于C25
σ
4.0
5.0
6.0
注: 在采用本表时, 施工单位可根据实际情况, 对σ值作适当调整。
2、 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量:
表3-2-6
环境条件
结构物类别
最大水灰比
最小水泥用量( kg)
素混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
钢筋混凝土
干燥环境
·正常的居住或公用内部部件
不作规定
0.65
200
260
潮湿环境
无冻害
·高湿度的室内部件
·室外部件
·在非侵蚀性和( 或) 水中的部件
0.70
0.60
225
280
有冻害
·经受冻害的室外部件
·在非侵蚀性土和( 或) 水中且经受冻害的部件
·高湿度且经受冻害的室内部件
0.55
0.55
250
280

3、 混凝土浇筑时的坍落度:
混凝土的坍落度 表3-2-7
结构种类
坍落度( mm)
基础或地面的垫层、 无筋大致积混凝土, 配筋稀疏的混凝土
10～30
基础的立柱、 配筋较多的混凝土柱、 板
30～50
配筋稠密的混凝土柱、 板、 梁
50～70
配筋特密的混凝土柱、 板、 梁
70～90
4、 当水灰比在0.4~0.8范围时, 根据骨料品种粒径及施工要求的混凝土坍落度, 其用水量可按下表选取:
混凝土的用水量( kg/m3) 表3-2-8
坍落度( mm)
卵石最大粒径( mm)
碎石最大粒径( mm)
10
20
31.5
40
16
20
31.5
40
10～30
190
170
160
150
200
185
175
165
30～50
200
180
170
160
210
195
185
175
50～70
210
190
180
170
220
205
195
185
70～90
215
195
185
175
230
215
205
195
注: ⑴、 本表用水量按采用中砂的平均值。当采用细砂时, 每立方米混凝土用水量可增加5～10kg, 采用粗砂时则可减少5～10kg。
⑵、 掺用各种外加剂或掺合料时, 用水量应相应调整。
5、 混凝土的坍落度为10～60mm时, 混凝土的砂率( 砂与骨料总量的重量比) 可根据粗骨料品种、 粒径及水灰比按下表选取:

混凝土的砂率( %) 表3-2-9
水灰比( W/C)
卵石最大粒径(mm)
碎石最大粒径(mm)
10
20
40
16
20
40
0.40
26~32
25~31
24~30
30~35
29~34
27~32
0.50
30~35
29~34
28~33
33~38
32~37
30~35
0.60
33~38
32~37
31~36
36~41
35~40
33~38
0.70
36~41
35~40
34~39
39~44
38~43
36~41
注: 本表数值系中砂的选用砂率, 对细砂或粗砂, 可相应地减少或增大砂率。
6、 混凝土配合比设计时, 应按下列步骤进行计算:
进行混凝土配合比计算时, 其计算公式和有关参数表格中的数值均以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时, 则应做相应的修正。
第一步 计算混凝土配置强度fcu,o 。
第二步 计算水灰比:

式中, αaαb——回归系数; 碎石αa＝0.46, αb=0.07
卵石αa＝0.48, αb=0.33
fce——水泥28d抗压强度实测值( MPa) , 也可根据3d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出。
第三步 每立方米混凝土的用水量( mw0) 可按表5-2-7确定。
第四步 每立方米混凝土的水泥用量( mc0) 可按下式计算:

第五步 混凝土的砂率可按表5-2-8选取。
第六步 采用重量法确定粗骨料和细骨料用量:

式中, mc0——每立方米混凝土的水泥用量( kg) ;
mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量( kg) ;
ms0——每立方米混凝土的细骨料用量( kg) ;
mw0——每立方米混凝土的用水量( kg) ;
βs——砂率( ％) ;
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定重量( kg) , 其值可取2350～2450kg。

第三节 现场准备
一、 路径复测
1、 核对设计单位提供的杆塔明细表、 平断面图与现场是否相符, 包括线路中心线、 杆塔中心桩、 转角度数、 档距、 塔位标高及重要交叉跨越等, 并做好复测记录表格。
2、 线路复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行, 则交接处至少应超过一基杆塔位。两个施工班( 或标段) 交接处, 必须超前两基进行复测。
3、 复测的同时在杆塔中心桩顺线路及横线路方向订立辅助桩。
4、 线路路径复测质量标准按下表:
序号
项 目
允许偏差
备注
1
转角桩角度
1′30″

2
档距( ％L)
1
L为档距
3
被跨越物高程( m)
0.5

4
杆塔位高程( m)
0.5

5
地形凸起点高程( m)
0.5

6
直线桩横线路( mm)
50

7
被跨越物与邻近杆塔位距离( ％L)
1
L为档距
8
地形凸起点、 风偏危险点与邻近杆塔位距离( ％L‘)
1
L‘为被跨越物或地形凸起点、 风偏危险点与邻近杆塔位的水平距离
二、 基础分坑
1、 注意事项:
⑴、 分坑时必须以杆塔中心桩为基准进行分坑, 同时还必须辨认是杆塔中心桩, 还是辅助桩或是直线过渡桩。
⑵、 对转角、 终端杆塔基础分坑时, 应明确线路方向, 区分线路方向桩及角平分线桩, 明确上拔腿基坑与受压腿基坑的位置。
⑶、 确定杆塔位中心桩有无位移。
⑷、 当基础位于山坡、 河( 湖) 边时, 确定基础边坡距离是否满足有关要求。基坑附近有陡坎时, 陡坎距基础距离也应满足有关要求。
2、 分坑前必须在路径复测确认无误后, 方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面, 是否已按设计要求开挖, 边坡是否稳固。为防止坑壁塌方, 保证基坑开挖安全, 应根据不同的土壤来决定坑口坡度大小。坑口宽度的计算:
每个基础的坑口宽度根据基础底板宽、 坑深及坑壁安全坡度来计算。
如图5-2-1所示坑口宽度为a, 则
即
式中, d——基础底板宽度, m;
c——坑下操作预留宽度, 一般为0.2~0.3m;
p——坑口预留边坡宽度, m;
Kp——安全坡度系数, 见下表;
h——基础坑深, m;
安全坡度系数为坑口预留边坡宽度与坑深之比, 安全规程推荐值如下表:
安全坡度系数表Kp 表3-3-1
土壤分类
砂土、 砾土、 淤泥
砂质黏土
黏土、 黄土
坚土
岩石
安全坡度系数Kp
0.75
0.5
0.3
0.15
0
3、 直线塔正方形基础分坑
⑴、 分坑尺寸的计算
如图5-2-2所示基础分坑前应计算:

式中, A、 B——基础根开, 根开A=B;
a——坑口宽度;
⑵、 分坑步骤
在塔位中心桩O处架设经纬仪, 前视辅桩P0, 将水平度盘对准零, 顺时针旋转望远镜45°钉水平桩F3, 沿OP3方向自O点量01、 03分别定出点1、 3; 以1、 3点为基准, 用2a取中法定出2、 4两点, 1、 2、 3、 4围成的方框即为坑口范围; 再顺时针旋转望远镜至135°、 225°、 315°钉水平桩F4、 F1、 F2, 按上述方法定出其余三个坑的坑口范围。
此方法又称为半对角线分坑法。
4、 直线塔矩形基础分坑
⑴、 分坑尺寸的计算
如图5-2-3所示, 当地形为平地时, 应先计算分坑尺寸:

式中, A、 B——基础根开
a——坑口宽度;
e——为横、 顺线路根开之差的一半;
⑵、 分坑步骤
将经纬仪架设在塔位中心桩O处, 横线路方向钉辅助桩P2、 P3, 自O点量取OO’=OO”=e, 钉出O’、 O”桩; 经纬仪架设在O‘桩前视O或O”桩, 将水平度盘对准零, 顺时针旋转135°钉F3桩, 再顺时针旋转225°钉F4桩, 同理可钉出F1、 F2桩; 在O’F3连线上量取O’1、 O’3距离, 钉1、 3桩, 再用2a取中法可定出坑角2、 4两点, 则可得坑口位置。
5、 转角塔基础分坑
⑴、 对于中心桩无位移的转角塔基础, 线路转角桩就是塔位中心桩。如图5-2-4:
其分坑方法以塔位中心桩为基准, 采用半对角线分坑法进行分坑。
⑵、 对于中心桩有位移的转角塔基础, 即线路转角桩与塔位中心桩有一定距离S, 如图5-2-5所示。在内角平分线方向, 自O点起量OO’=S, 钉O’桩, 该桩为位移后的塔位中心桩; 将经纬仪架设在位移后的塔位中心桩O’处, 按正方形铁塔基础分坑方法定出坑口位置。

图3－3

三、 转角塔和终端塔的压腿预高值
为防止转角塔和终端塔在导地线架设后向受力的反方向侧倾斜, 一般采取的施工方法是将压腿按设计提供的预高数值( 同时结合施工经验适当增加) 进行预高处理。压腿的区分一般为: 转角塔转角内侧的两条腿一般为压腿, 终端塔分为两种情况: 不带转角的终端塔线路侧的两条腿为压腿; 带转角的终端塔, 线路侧和转角内侧共三条腿为压腿。
在图5-2-4转角塔基础图中: C、 D为压腿需预高, A、 B为拔腿。C、 D腿预高值=平行根开×A‰。
在图5-2-2不带转角的终端塔基础图中: B、 C两条腿位于线路侧为压腿需预高, A、 D两条腿位于零档线侧为拔腿。
在图5-2-4为带转角的终端塔基础图中: B、 C两条腿位于线路侧为压腿, C、 D两条腿位于转角内侧为压腿, B、 C、 D三条腿为压腿需预高。预高的数值为: C腿预高值=对角根开×A‰; B、 D腿预高值=( 对角根开×A‰) /2。预高率A‰的值由设计给定。

第四节 人员准备
一、 组织全体施工人员认真学习施工规范、 规程。
二、 特种作业人员( 如焊工) 、 特殊工作人员( 如测工) 必须由经过技术培训、 理论考试和实际操作技能考核合格的人员担任。上岗前核查特殊工作( 特种作业) 人员操作证的有效性。
三、 施工前向参加施工的全体人员进行施工作业指导书交底。
四、 施工单位对分包工程应选用具备相应等级施工资质的分包单位, 并对分包工程实施管理。立塔和架线分部工程不允许分包或转包。
五、 分包队伍的选择
1、 分包工程的施工范围和对分包方资质的要求
⑴、 送电工程的杆塔组立、 放紧线、 附件安装、 导引绳的展放、 跨越架搭设不得进行分包, 但可根据实际情况进行劳务分包。
⑵、 送变电工程的劳务分包要求分包方必须具备”送变电工程专业承包企业三级及以上资质”或”建筑业劳务分包企业资质”。
⑶、 送电工程的基础可进行分包( 若建设单位明确不得进行分包的除外) , 但分包方必须具备”地基与基础工程专业承包企业三级及以上资质”和”土石方工程专业承包企业三级及以上资质”, 或具有相应电压等级的”送变电工程专业承包企业资质”。
2、 对分包方安全资质审查的内容
⑴、 有关部门颁发的营业执照和施工资质证书原件;
⑵、 法人代表授权委托书;
⑶、 由当地政府主管部门颁发的”安全施工合格证”、 施工简历和近三年安全施工记录;
⑷、 安全施工的技术素质( 包括负责人、 工程技术人员和工人) 及特种作业人员取证情况;
⑸、 安全施工管理机构及其人员配备( 30人以上的分包单位必须配有专职安全员, 设有二级机构的分包单位必须有专职的安全管理机构) ;
⑹、 保证安全施工的机械( 含起重机械安全准用证) 、 工器具及安全防护设施、 用具的配备;
⑺、 安全文明施工管理制度。

第四章 基础施工
第一节 现浇混凝土基础施工
一、 现浇基础施工工艺流程

图4-1-1

二、 基坑的操平找正
检查基坑坑深、 根开、 对角线等尺寸。每个基坑操平时, 应不少于5点: 坑中心及四个角。同一基础深度相同时, 在坑深允许误差范围内按最深的坑操平。当同一基础的基坑深度不同时, 应分别按设计坑深操平。
三、 支模尺寸计算

式中, a——地脚螺栓根开, mm;
b——立柱断面宽度, mm;
c、 d——底板宽度, mm;
B——基础顺线路根开, mm;
四、 地脚螺栓安装
安装前必须检查地脚螺栓直径、 长度及组装尺寸, 符合设计要求后方准安装。对于转角塔、 终端塔的受压腿和受拉腿, 地脚螺栓规格不同, 必须核对方位确认无误后方准安装。
五、 混凝土的浇制与振捣
1、 混凝土的配合比必须经试验且强度等级合格, 具备良好的和易性, 坍落度宜为10~30mm, 选用中砂; 碎石粒径为连续粒径5～40mm。
2、 基础施工中一般采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥代号为P·O, 矿渣硅酸盐水泥代号为P·S。
3、 浇制混凝土前应清除坑内泥土、 杂物和积水, 检查基础根开、 地脚螺栓及钢筋应符合设计要求, 检查模板有无缝隙, 必要时用胶带等封堵。
4、 混凝土浇制采用机械搅拌、 机械振捣。
5、 使用搅拌机前, 应将滚筒内浮渣清