加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表

（试 行）

项目名称：加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目
建设单位（盖章）：东阿县兴润新型建材有限公司

编制日期 ：2017年7月
国家环境保护总局制

建设项目基本情况
项目名称
加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目
建设单位
东阿县兴润新型建材有限公司

通讯地址
东阿县高集镇大侯村东阿县兴润新型建材有限公司

建设地点
东阿县高集镇大侯村北
立项审批部门
东阿县发展和改革局
项目代码
2017-371524-41-03-020296
建设性质
新建√改扩建□技改□
行业类别
及代码
C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造
占地面积
(平方米)
100000
绿化面积
(平方米)
3000
总投资
（万元）
8200
其中：环保
投资（万元）
100
环保投资占总投资比例
1.22%
评价经费
（万元）

预期投产日期
2018年12月
工程内容及规模：
一、项目简介
拟建项目为东阿县兴润新型建材有限公司加气混凝土砌块及蒸压砖生产项目，公司位于东阿县高集镇大侯村。项目总投资8200万元，租赁东阿县科环新型建材有限责任公司的部分土地，厂区占地面积100000平方米，建设生产车间和办公室等。项目建成后，设计生产能力为年产12万立方米加气混凝土砌块及蒸压砖。
本项目利用茌平县高端产业园区信发电厂产生的粉煤灰等物料制造蒸压砖和加气混凝土，茌平县高端产业园区信发电厂位于本项目东侧100米，物料输送距离较短，物料来源有保证。本项目的建设一方面将难以处理的固体废物进行综合利用，变废为宝；另一方面项目的实施既可以产生一定的经济效益，还可解决部分群众的就业问题，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目必须进行环境影响评价，编制环境影响评价报告表，聊城市环境科学工程设计院有限公司受建设单位委托承担了该项目的环境影响评价工作，在经过现场踏勘及调研收集相关资料的基础上，本着“客观、公正、科学、严谨”的态度，编制了该项目的环境影响报告表。
二、项目产业政策、土地及规划符合性分析
项目与《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》的符合性分析见表1。
表1产业政策符合性分析表
类别
《产业结构调整指导目录（2011年本）
（修正）》
本项目
符合性
鼓
励
类
新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产
生产的墙体材料属于绝热隔音材料
符合
废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用
利用燃煤锅炉粉煤灰、燃煤锅炉炉渣、煤矸石、河底淤泥为原料实现了废物的综合利用
符合
“三废”综合利用及治理工程
限
制
类
粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外）”
本项目不利用粘土为原料
不符合
3000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线
本项目不采用烧结工艺
不符合
淘
汰
类
砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑（2011年）
本项目无窑炉
不符合
普通挤砖机
使用液压成型机
不符合
SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机
SJ350双轴强制式搅拌机
不符合
SQP400500-700500双辊破碎机
本项目所用原料为粉碎好的原料，不需破碎机
不符合
1000型普通切条机
使用全自动连体切胚机
不符合
100吨以下盘转式压砖机
不使用压砖机
不符合
手工切割加气混凝土生产线、非蒸压养护加气混凝土生产线
本项目使用全自动切割机、采用蒸压养护工艺
不符合
非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线
本项目使用蒸压养护工艺
不符合
项目属于鼓励类，已在东阿县发展和改革局登记备案，项目代码2017-371524-41-03-020296，因此，本项目符合国家产业政策。
项目租赁东阿县科环新型建材有限责任公司的部分土地，厂区占地面积100000平方米。根据项目的规划证明和项目土地证明，本项目用地性质为工业用地，符合高集镇总体规划，相关文件见附件。
三、项目平面布置
拟建项目厂区大门位于西侧，进入大门东侧由南向北为办公区和两个加气砌块生产车间，厂区最西侧为两个原料车间，厂区中间部分为蒸压砖车间和公用设施用房。总体看来，项目整个厂区布置简洁流畅，物料输送较为简便，布置较为合理，具体平面布置图见附图2。项目原料和生产车间必须为密闭式车间。

表2 厂区主要构筑物
序号
产品名称
占地面积
单位
备注
1
加气砌块生产车间1
6300
m2
钢结构
2
加气砌块生产车间2
6300
m2
钢结构
3
蒸压砖生产车间
3780
m2
钢结构
4
原材料车间1
3000
m2
钢结构
5
原材料车间1
2000
m2
钢结构
6
综合办公楼
1500
m2
框架结构
7
其它配套设施用房
300
m2
框架结构

四、项目产品方案及主要原辅材料
本项目为加气砌块和蒸压砖生产项目，年产蒸压砖（全称蒸压粉煤灰砖）6万立方米，主要产品规格为240mm*115mm*53mm；年产加气砌块6万立方米，主要产品规格为600mm*200mm*100mm；蒸压砖主要质量标准符合JC239-2014《蒸压粉煤灰砖》中的MU20要求，砌块主要质量标准符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块标准》中的A3.5要求，具体见表3。
表3 蒸压砖产品主要指标
强度级别
平均强度指标
抗冻性指标
抗压强度（Mpa）
抗折强度（Mpa）
抗压强度（Mpa）
干质量损失（%）
MU25
≥25
≥5
≥20
≤2
MU20
≥20
≥4
≥16
≤2
MU15
≥15
≥3.3
≥12
≤2
MU10
≥10
≥2.5
≥8
≤2

表4 加气砌块产品主要指标
强度级别
立方体抗压强度
平均值不小于（Mpa）
单组最小值不小于（Mpa）
A1.0
1.0
0.8
A2.0
2.0
1.6
A3.5
3.5
2.8
A5.0
5.0
4.0

主要原辅材料为粉煤灰、生石灰、炉渣等，项目主要原辅材料年消耗见表5。
表5 项目原辅材料年用量表
序号
原材料名称
单位
消耗量
备注
蒸压砖
1
粉煤灰
吨/年
50000
信发电厂提供，罐车输送
2
电石渣
吨/年
50000
密闭车间存储，信发电厂提供
加气混凝土砌块
1
石灰粉
吨/年
15000
密闭车间存储，外购
2
石子
吨/年
10000
外购
3
粉煤灰
吨/年
50000
信发电厂提供，罐车输送
4
水泥
吨/年
5000
筒仓，罐车输送
5
铝粉
吨/年
50
信发集团提供
6
炉渣
吨/年
10000
信发电厂提供

五、项目主要生产设备
本项目主要生产设备见表6。
表6 本项目主要生产设备一览表（台、套）
序号
名 称
数量
备注
1
五斗配料机
4

搅拌工序（制砖两台；砌块系统为四台）
2
槽型胶带输送机
4
3
双卧轴强制式搅拌机
6
4
主站钢结构
4
5
混合料出料斗
4
6
石灰粉筒仓
1
石灰粉仓系统（加气混凝土砌块系统）
7
螺旋输送机
1
8
脉冲单机除尘器
1
9
粉煤灰筒仓
2

输送工序（制砖和砌块系统分别为一台）
10
螺旋输送机
2
11
脉冲单机除尘器
2
12
胶带输送机
2
13
水泥筒仓
1
水泥筒仓系统（加气混凝土砌块系统）
14
螺旋输送机
1
15
胶带输送机
1
16
脉冲单机除尘器
1

17
胶带输送机
2

制砖和砌块工序（蒸压釜两套系统各6台，制砖机各12台）
18
釜前后过渡小车
若干
19
蒸压釜
12
20
出釜摆渡车
若干
21
空车回转牵引机
若干
22
制砖机
24
23
切割机
2
砌块系统用
24
槽型胶带输送机
2

制砖和砌块工序（轮碾机两套系统各两台）
25
犁式卸料器
2
26
轮碾机中间仓
4
27
轮碾机
4
28
槽型胶带输送机
2
29
犁式卸料器
2
30
空车摆渡车
2
31
养护小车
若干

辅助系统
32
冷水泵
2
33
冷却塔
1
34
模具
若干
35
自动包装机组
1

六、劳动定员及工作制度
本项目职工定员人数50人，其中管理技术人员10人，工人40人，项目实行24小时三班工作制，全年工作300天。
七、公用设施
1、供电：项目用电由东阿县供电公司供给，厂区设置一台2000KVA的变压器，项目年用电量300万kWh，用电有保障。
2、给水、排水：
给水：本项目给水包括生产、生活用水，项目用水来自于自来水。项目工艺过程中用水环节为混料配水以及循环冷却水补水，其中配料用水采用蒸压釜的冷凝水和循环冷却水排污水，年用量14400m3/a，此外还需补充新鲜水约1000m3/a；循环冷却水补水年用量为3000m3/a；搅拌机每天每台清洗用水为1m3，年用量1800m3/a；项目定员50人，生活用水量按50L/人·d计，则生活用水量为750m3/a。
排水：项目生产过程废水主要为循环冷却水排污水，产生量为2400m3/a，用于混料用水；生活废水产生量为360m3/a，旱厕废水由环卫部门处置，不外排。
3、蒸汽：项目生产过程需要用蒸汽，由茌平高端产业园信发电厂提供，年消耗蒸汽量为15000吨。
厂区洒水
蒸汽
15000t
冷凝水
12000t

配料用水
1000
1800
循环水补水
损耗600
排污水2400
生活用水
600
损耗150
6550
750
搅拌机清洗用水
1440
损耗360
3000

图1 项目水平衡图（m3/a）
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
项目用地租赁东阿县科环新型建材有限责任公司的部分用地，项目设施还未建设，通过现场踏勘，项目不存在环境问题。

西侧厂区

东侧厂区

图2 项目厂区目前设施图（2017.7.10）

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
一、项目地理位置
东阿县位于黄河下游的鲁西平原，地处东经116°12' 至116°33' ，北纬36°07' 至36°33'，全县沿黄河西南、东北走向呈狭长形，东与平阴县隔河相望，南与东平县相邻，北与齐河、茌平县接壤，距聊城市31km，东距济南、泰安100km。
拟建项目位于东阿县高集镇大侯村，项目所在地交通便利，地理位置图见附图2。
二、地形、地貌、地质、水文及地震
东阿县地处黄河冲积平原。地势自西南向东北倾斜，海拔高程28-38米。因境内有黄河故道，形成波壮起伏的高岗，缓坡及洼地，缓坡平地，河间浅平洼地，决口扇形地等五种地形为主。厂区周围地形开阔平坦，地貌景观单一，地面高程一般为27米。
东阿县所在地地质构造属华北地台凹陷地块，沿黄河一带有寒武系、奥陶系石灰岩，结构致密坚硬，第三系岩性为粗砂砾石及砂质粘土为主。其余大部分区域为第四纪冲积物所覆盖，其岩性主要为灰黄、灰绿、红棕色厚层砂质粘土及砾石组成，砂质粘土含量较大，并含有铁、锰质结构以及钙质沉积物，在空间分布上重迭支错，在剖面上呈串珠状透镜体，在水平面上呈西南至东北条带状分布。各种沉积物走向与河道流向基本一致，其规律与黄河多次泛滥、改道有关。沉积规律为上部颗粒细、下部颗粒粗，呈二元结构或三元结构。0～100m地层岩性均为粘土、亚粘土、粉砂、细砂、粗砂、砾石等组成。基岩埋深由东至西几米、十几米、几十米、几百米逐步加深，而地下水存于砂层之中第四纪空隙水，基岩、岩溶较发育。本区地下水流向为西南～东北。
根据聊城市地震办公室介绍，聊城市境内近400年内，未发生过5级以上破坏性地震，近期亦未发生地震前兆。根据《中国地震烈度区划图》（GB18306－2001），本地区基本烈度为7度。
三、地表水
当地地表水主要源于大气降水径流和过境河道径流。过境河道主要是黄河，其径流量年均428.5亿立方米。境内除黄河外，其它河流属海河流域徒骇河水系，主要支流赵牛河、中心河、巴公河、官路沟等。因受地形影响，大部分河流自西南向东北纵贯县境，汇集入赵牛河。官路沟发源于东阿县单庄乡大姜村北，于堂子村入赵牛河，全长21.5km，是贯穿东阿县中部的一条重要排涝河道，也是县城部分生产和生活的受纳水体。赵牛河是历史上黄河改道决口遗留下的沟壑，经人们长期治理，逐渐形成境内的主要河道，总流域面积529平方公里。
四、气候、气象
东阿县属温带亚湿润大陆性气候，冬寒夏热四季分明，雨热同期，年最大风速为14.4m/s（2006年），极端最高气温和极端最低气温分别为41.2℃（2009年）和-16.2℃（2010年），年最大降水量为897.7mm（2013年）；近5年（2009-2013）平均最大风速2.0m/s。全年主导风向为南风(S)，频率10.7%，次主导风向为东北风。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
东阿县面积729km2，总人口40万，全县辖10个乡镇（街道），1个省级工业园。2016年全县生产总值完成201亿元，是2011年的1.5倍，年均增长9.5%；公共财政预算收入达到11.89亿元，是2011年的2.8倍；社会消费品零售总额达到42亿元，年均增长11.8%；城镇居民人均可支配收入达到19541元，农民人均可支配收入达到11306元，年均分别增长10.8%、11.3%；本外币各项存款余额179.29亿元、贷款余额120.82亿元，分别是2011年的2倍和2.2倍。全县三次产业结构调整为10.3∶52.1∶37.6，第三产业占比提高6.2个百分点。
东阿自然资源条件优越，最为突出的是水资源、阿胶和建材。黄河沿县境56.5公里，居山东省沿黄县市第二位.全县水资源总量约为460亿立方米，水资源数量充足而且水质优良，东阿地下水比重高，为优质饮用矿泉水。其中牛角店镇为聊城市地下水饮用水源地。东阿为阿胶之乡，阿胶具有滋阴养血，补肺润燥、止血安胎之功效，在海内外享有盛誉，已有两千多年的历史，东阿阿胶曾多次获国际国内金奖。建材资源比较丰富，东阿为鲁西地区唯一的有山县，同时与泰山山脉一河之隔，取山石资源十分方便。
东阿是以农业为主的县，主要粮食作物为小麦、玉米、大豆、花生、棉花等。东阿县现拥有纺织、建材、食品加工、化工等骨干企业，另外还有木材加工、文教用品等小型工业企业。近年来随着市场经济的发展，东阿县制定了县城的经济发展总体规划，确定了以阿胶系列产品开发为重点，同时发展化工、机械、纺织等支农工业和农副产品加工工业。
改革开放以来，东阿的各项事业蓬勃发展.特别是近几年，工农业生产呈加速发展趋势，国民生产总值、工农业生产总值分别以16%，25%左右的速度递增。 东阿人的开放意识日益增强，东阿县的投资环境不断改善。目前东阿交通便利，南北105国道、东西014省道在县城交汇，西距京九铁路聊城站30公里，北距济聊高速公路和济邯铁路15公里。国际国内直拨电话遍及全县每个乡村；电力供应居全市第一；东阿宾馆设施和服务质量均已达到星级标准并通过二星级认证；新建的曙光大街、工业大街勾画出县城建设的美好前景。
东阿县历史悠久，名胜古迹较多，著名的有国家重点文物保护单位鱼山曹植墓、铜城张本墓等。
拟建项目位于东阿县高集镇大侯村北，根据现场踏勘，项目厂址周围无重点文物保护单位和风景名胜区。项目周围主要社会情况见表7和图1。
表7 项目周围社会情况分布表
序号
名称
方位
距离（米）
备注
1
大侯村
S
1100
村庄
2
信发电厂
W
100
企业
3
赵牛河
NW
30
河流

项目所在地
大侯村
信发电厂

图1 本项目周围社会环境概况

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
一、环境质量现状
1、环境空气
项目区域主要大气污染物为SO2、NO2、PM2.5、PM10等。项目收集了《茌平县高端产业聚集区环境影响报告书》中大侯村的监测数据，监测时间为2016年3月21日-27日。具体数据详见表8。
表8 环境空气质量现状监测数据（单位：µg/m3）
监测点位
日期
SO2(mg/m3)
TSP(mg/m3)
2:00
8:00
14:00
20:00
24小时平均值
24小时平均值
大侯村
3.21
0.092
0.087
0.085
0.086
0.087
0.500
3.22
0.083
0.082
0.074
0.087
0.083
0.477
3.23
0.084
0.079
0.088
0.081
0.084
0.472
3.24
0.096
0.088
0.081
0.082
0.087
0.474
3.25
0.092
0.097
0.088
0.091
0.091
0.494
3.26
0.100
0.098
0.093
0.100
0.097
0.463
3.27
0.091
0.082
0.088
0.081
0.086
0.486
浓度范围
0.074-0.100
0.083-0.097
0.463-0.500
标准值
0.5
0.15
0.3
评价指数
0.15-0.20
0.55-0.65
1.54-1.67
监测点位
日期
NO2(mg/m3)
PM2.5(mg/m3)
2:00
8:00
14:00
20:00
24小时平均值
24小时平均值
大侯村
3.21
0.023
0.035
0.036
0.027
0.030
0.205
3.22
0.024
0.036
0.038
0.030
0.032
0.211
3.23
0.025
0.042
0.040
0.031
0.034
0.203
3.24
0.024
0.038
0.039
0.024
0.031
0.203
3.25
0.023
0.037
0.038
0.029
0.032
0.195
3.26
0.028
0.042
0.043
0.034
0.036
0.202
3.27
0.024
0.040
0.039
0.029
0.033
0.180
浓度范围
0.023-0.043
0.031-0.036
0.180-0.211
标准值
0.2
0.08
0.075
评价指数
0.12-0.22
0.39-0.45
2.4-2.81

由上表数据分析可知，在监测期间评价区内监测点SO2、NO2的年平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，PM2.5、TSP的年平均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，最大超标倍数分别为0.67倍和1.81倍。
2、地表水
东阿县主要纳污水体为赵牛河，本次地表水现状评价对象选定为赵牛河。根据地表水环境功能划分，赵牛河评价标准采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。为了解有关地表水环境现状，本次环评收集了赵牛河赵牛桥监测断面2016年年度例行监测数据，监测数据统计结果见表9。
表9 2016年度赵牛桥监测断面监测数据统计表(单位：mg/L ，pH值除外)
评价因子
数据范围
单因子指数范围
最大超标倍数
GB3838-2002Ⅳ
类标准
pH
7.62~8.81
0.31~0.91
——
6~9
COD
20~92
0.67~3.07
2.07
30
氨氮
0.044~2.26
0.03~1.51
0.51
1.5

由上分析可得，赵牛河赵牛桥监测断面的pH能够满足《地水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的要求，COD最高超标倍数为2.07倍，氨氮最高超标倍数为0.51倍，不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准的要求。
3、地下水
项目收集了《茌平县高端产业聚集区环境影响报告书》中姚庄村的监测数据，监测时间为2016年6月4日-8日。该监测点位于项目区西南方位，相对距离约为4km，具体监测数据见表10。
表10 地下水水质监测结果统计表(单位：mg/L，pH除外)
监测
项目
pH
总硬度
高锰酸盐指数
硫酸盐
氯化物
硝酸盐
溶解性总固体
氨氮
监测
数据
7.14
760
1.69
222
342
25.06
1277
0.08
Ⅲ类
标准
6.5～8.5
≥450
≤3.0
≥250
≤250
≤20
≤1000
≤0.2
评价
结果
0.07
1.69
0.56
0.89
1.37
1.25
1.28
0.40

由上表可见该区域地下水总硬度、氯化物、硝酸盐和溶解性总固体超标外，其余指标均能够达到《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准要求。
4、噪声
项目位于山东东阿高集镇大侯村北，项目周围区域可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准要求。
二、主要环境问题：
项目所在地的主要环境问题是环境空气和地表水污染问题，当地有关部门应该重视评价区域内环境空气和地表水污染防治措施的落实。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
施工期：
1、环境空气：主要保护拟建项目厂址区域及周围的环境空气，重点保护目标为大侯村。
2、噪声：主要保护项目厂界周围区域的声环境。
3、地表水：主要保护厂区周围水环境，主要保护目标为赵牛河。
4、地下水：主要保护厂区周围浅层地下水。
营运期：
1、环境空气：主要保护拟建项目厂址区域及周围的环境空气，重点保护目标为大侯村。
2、噪声：主要保护项目厂界周围区域的声环境。
3、地表水：主要保护目标为赵牛河。
4、地下水：主要保护厂区周围浅层地下水。

评价适用标准
环境质量标准

1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。
2、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。
3、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。
4、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

污染物排放标准

1、废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中一般控制区标准。
2、废水排放执行《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/635-2007)表4中的二级标准(鲁质监标发[2011]35号文修改单标准) 及《<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>等4项标准增加全盐量指标限值修改单》的通知(鲁质监标发[2014]7号)。
3、施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011），运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
4、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求。
总量控制指标

项目生产过程中产生的循环冷却水排污水用于混料用水，旱厕生活废水由环卫部门处置，废水不外排，不占用总量指标。

建设项目工程分析
工艺流程简述：
一、施工期
项目施工期主要污染源有：施工期机械噪声、扬尘、生活废水及固体废物，施工阶段主要污染物产生情况见图2。

二、营运期
本项目砌块工艺方案主要包括原料制备、计量配料、热室初凝工段、脱模切割、蒸压养护及成品堆放等工段。
⑴原料制备工段
铝粉、炉渣和石子仓库储存，铝粉为袋装，粉煤灰、石灰粉和水泥在筒仓储存。
a) 粉煤灰：由罐装车泵入粉煤灰仓中贮存，再由螺旋输送机喂入搅拌机，同时加入水、铝粉和水泥。b) 石灰及电石渣：项目采用石灰粉和电石渣制备浆体，不需要进行破碎和球磨，石灰粉由筒仓加入搅拌机。
⑵配料工段
经过计量的各种物料，按照先粉煤灰料浆，后水泥、石灰粉的次序投入搅拌机中搅拌。搅拌好的料浆经过温度、稠度等指标的测定合格后，投入铝粉搅拌，混合搅拌后即可开始浇注。
⑶静停
搅拌机喂料给浇注搅拌机，由浇注搅拌机卸料至模具；在车间内静停养护2小时～3小时，以提高浇注稳定性保证产品质量，模具由牵引机牵引出进入切割阶段。
⑷切割工段
模具由翻转吊车进行翻转脱模，坯体经切割机切割后即可进入蒸压工段。切下的边角废料浆回收利用。
⑸ 蒸压养护工段
蒸压釜为双开口式，坯体在釜内经过高温、高压蒸压后出釜。完成蒸压养护的制品一次出釜、卸模，同时待入釜的坯体一次入釜。蒸压釜分为四个阶段：
第一阶段，排除蒸压釜内空气：这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。
第二阶段，升温升压阶段：它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，一般控制在2h为宜。
第三阶段，恒温恒压阶段：控制砖体养护的蒸汽压力在1 Mpa左右，恒温恒压时间为4～6h。
第四阶段，降压降温阶段：从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段，一般控制在2h为宜。
⑹ 成品堆放工段
出釜后的砌块由龙门吊吊出车间，并经叉车运至成品堆场，检验待销。底板经回车轨道返回，经清理后，与脱模后的模框组装，经轨道回至浇注工段准备再次浇注。

石灰粉
粉煤灰
水泥
粉尘
固废
次品
检验、入库
筒仓
计量
制浆
水
筒仓
计量
搅拌
浇注
静停
切割
静停
蒸压养护
水
固废、粉尘
粉尘
筒仓
计量
粉尘
石子、炉渣
上料粉尘

图3 项目砌块生产工艺流程和产污环节图
制砖工艺与砌块流程基本相似，工艺流程简述如下：
（1）项目制砖原料为粉煤灰和电石渣，粉煤灰由筒仓储仓，电石渣由车间储存，粉煤灰由筒仓进入混料机，电石渣由料斗进入混料机。
（2）混料：所有物料及水按照一定的比例进入混料机，将物料拌和，使其各组分相互分散，增加接触面积，便于下一步的过程。混料过程在全密闭环境中，同时混料在加水的湿环境下，废气产生量较小。
（4）轮碾：混合后物料进入轮碾机，再次将物料进行破碎、轮碾，便于进入成型制砖机。
（5）成型：合格物料进入成型机，经全自动液压成型机得到蒸压砖。
（6）养护：蒸压砖进入蒸压釜进行养护，得到合格的产品，每条蒸压釜每次可装50112块砖，养护过程共分四个阶段：
第一阶段，排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。
第二阶段，升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面、砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度(其与砖坯的初始结构强度有关)，因此升温速度不能太快，一般控制在1.5～2h为宜。
第三阶段，恒温恒压阶段。为了保证水化反应的正常进行，使砖体有足够的强度，必须控制砖体养护的蒸汽压力最低要达到0.8 Mpa，最高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。
第四阶段，降压降温阶段。从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段。这一阶段为避免出现由于压差和温差过大所造成的制品暴裂、酥松及强度下降，降温降压速度也不能太快，一般控制在1.5～2h。
养护完毕的产品进行检验，检验合格后的产品通过砖车运送到产品堆放区。
电石渣
粉煤灰
水
次品
检验、入库
筒仓
计量
搅拌
轮碾
成型
蒸压养护
粉尘
上料粉尘
浇注

图4 项目蒸压砖生产工艺流程和产污环节图
主要污染工序：
一、施工期
项目施工期环境污染主要是土建工程建设等过程产生的扬尘、废水、噪声和固废污染等。
1、在施工期间挖掘地基、土地平整等将导致泥土裸露，原材料的堆存会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量的大小因施工现场工作条件、施工阶段、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件不同而差异较大。扬尘污染主要影响局部的空气环境，新建厂址距离村庄较远，所以影响较小。
施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃油排放的废气。但由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的，不会对周围环境产生不良影响。
2、施工期产生的废水主要包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。现场施工人员排放的少量生活污水，多数就地消耗；施工废水主要包括土方阶段排水、结构阶段混凝土养护排水以及各种设备、车辆冲洗水，一般水量较小，基本就地消耗。
3、施工场地噪声主要是施工机械噪声、设备安装噪声及施工人员人为噪声。因为施工阶段—般为露天作业，无隔声与阻挡措施，故施工噪声传播较远，受影响范围较大。
4、施工期固体废物主要是施工人员的生活垃圾、土石施工开挖的渣土、碎石等；物料运送过程中的物料损耗，包括砂石、混凝土；铺路修整阶段石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃。生活垃圾经集中收集后，由环卫部门统一处理；新建工程对固体废弃物定点堆放、管理，可用于厂区内路面硬化，所以该项目施工期产生的固体废物对周围环境影响甚微。
二、运营期
1、废水
本项目废水主要为循环冷却水排污水、搅拌机清洗废水和生活废水。
项目循环冷却水一个月排两次，每次排放量约为120m3，污水总产生量为2400m3/a，主要污染物为全盐量2000mg/L、4.8t/a。
搅拌机清洗废水量为1440m3/a，主要污染物为SS 3000mg/L、4.32t/a。
项目劳动定员50人，按照每人每天生活用水量50L，项目用水量为750m3/a，排污系数0.8计算，此部分生活污水量为600m3/a，主要污染物产生情况为CODcr 400mg/L、0.24t/a；SS 200mg/L、0.12t/a；氨氮30mg/L、0.018t/a。
2、废气
本项目废气主要为储仓废气（煤粉灰仓废气、石灰仓废气和水泥仓）、上料废气、运输车辆动力粉尘以及无组织废气。
（1）储仓废气：分为制砖系统和砌块系统两部分；筒仓运行时间按照每天4小时计算。
一是制砖系统储仓废气，只有粉煤灰（1#）一个筒仓，这部分废气产生量按照物料的万分之一考虑，产生量为5t/a，风机风量为4000m3/h，产生浓度为1042mg/m3。
二是砌块系统储仓废气：有一个粉煤灰仓（2#）、一个石灰粉仓和一个水泥仓，粉煤灰仓废气产生量按照物料的万分之一考虑，产生量为5t/a，风机风量为4000m3/h，产生浓度为1042mg/m3；石灰粉仓废气产生量按照物料的万分之一考虑，产生量为1.5t/a，风机风量为4000m3/h，产生浓度为313mg/m3。水泥仓废气产生量按照物料的万分之一考虑，产生量为0.5t/a，风机风量为4000m3/h，产生浓度为157mg/m3。
（2）上料废气
根据本项目设计，车间内上料环节（主要为铲车上料环节）等易产尘环节设置收集系统，将物料上料时产生的粉尘进行收集，粉尘产生量为6t/a，风机风量为2000m3/h，产生浓度为1252mg/m3。
（3）运输车辆动力粉尘
车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按以下经验公式计算：

式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；
V：汽车速度，km/h；
W：汽车载重量，吨；
P：道路表面粉尘量，kg/m2
本项目运输车辆平均每天发车空、重载各30次；空车重约10t，重车重约30t。运输车辆在厂区内的行驶路程约100米，车速按10km/h计算，由于本项目定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘，基于这种情况，道路表面粉尘量P取值以0.2kg/m2计。经计算，本项目汽车动力起尘量为9kg/d，按工作日300天计算，汽车动力起尘量2.7t/a。
此外，项目上料、配料、输送等环节还产生一定量的无组织粉尘，项目所有物料均设置于密闭车间内，物料均有料仓储存，所有输送环节均为密闭系统。类比同类生产项目，本项目无组织粉尘产生量按3t/a进行考虑。
3、噪声
本项目噪声源主要为混料机、风机等机械设备运行时产生的噪声以及车辆运输产生的噪声，噪声值约为85-100dB（A）。
4、固体废物
本项目固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘、切割产生的下脚料、次品以及生活垃圾，布袋除尘器收集的粉尘量为17.81t/a；切割等过程产生的下脚料产生量为20t/a；次品产生量为50t/a。
项目定员50人，每人每天产生的垃圾按0.5kg计算，项目生活垃圾产生量约为7.5t/a。

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
污染物
名称
处理前产生的浓度及产生量（单位）
排放浓度及排放量（单位）
水污染物
办公生活(600m3/a)
COD
400mg/L
0.24t/a
0
SS
200mg/L
0.12t/a
氨氮
30mg/L
0.018t/a
循环水装置(2400m3/a)
全盐量
2000mg/L
4.8t/a
搅拌机清洗(1440m3/a)
SS
3000mg/L
4.32t/a
大气污染物
1#粉煤灰仓
颗粒物
1042mg/m3
5t/a
10mg/m3
0.05t/a
2#粉煤灰仓
颗粒物
1042mg/m3
5t/a
10mg/m3
0.05t/a
石灰粉仓
颗粒物
313mg/m3
1.5t/a
3.1mg/m3
0.02t/a
水泥粉仓
颗粒物
157mg/m3
0.5t/a
1.6mg/m3
0.01t/a
上料环节
颗粒物
1252mg/m3
6t/a
12.5mg/m3
0.06t/a
生产车间
无组织粉尘
5.7t/a
5.7t/a
噪声
运营期噪声主要来源于混料机等机械设备运行时产生的噪声噪声值约为85-100dB（A），通过封闭厂房等措施，预计厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
固体
废物
生产车间
收集粉尘
17.81t/a
0
下脚料
20t/a
次品
50t/a
办公生活
生活垃圾
7.5t/a
其