围江门堤段标书.doc

****堤段（桩号22+000～24+754）达标加固工程
施工组织设计
目录

第一章 编制依据及目标 6
1.1 编制说明 6
1.2 编制依据 6
1.3 本施工组织设计遵循的主要规范规程 6
1.4 施工目标和承诺 8
第二章 工程概况 10
2.1 工程特征 10
2.2 水文特征 11
2.3 交通条件 12
2.4 施工材料 12
2.5 水、电 12
2.6 施工工期要求 12
第三章 施工重难点分析及对策 13
3.1 交通运输 13
3.2 防洪墙施工 13
3.3 防渗墙施工 14
3.4 回填土方工程 15
3.5 现场施工管理 16
3.6 工期进度控制与网络计划 16

第四章 施工总平面布置 18
4.1 施工总体布置 18
4.2 施工条件 20
第五章 总体工程施工方案 21
5.1 施工准备 21
5.1.1 施工准备工作内容 21
5.1.2 施工测量准备 21
5.1.3 材料的选用和准备 23
5.1.4 机械设备配备 23
5.1.5 人员配备 25
5.2 施工段划分 26
5.3 施工总体程序 28
5.4 施工总进度 28
第六章 主要工程施工方法 29
6.1 充填灌浆 29
6.1.1 施工顺序 29
6.1.2 施工方法 30
6.2 钢板桩的支护 30
6.2.1 钢板桩施打施工 31
6.2.2 钢板桩的拔除 33
6.3 土方开挖的施工方法 34
6.3.1 施工流程 34

6.3.2 施工方法 34
6.4 土方回填施工方法 35
6.4.1 施工流程 35
6.4.2 施工方法 36
6.5 金属结构的施工方法 38
6.6 现浇钢筋砼结构施工 39
6.6.1 钢筋混凝土施工工艺流程 39
6.6.2 混凝土材料 40
6.6.3 混凝土浇筑 40
6.6.4 模板施工 42
6.6.5 钢筋施工 44
6.7 泥结石路面施工 47
6.8 浆砌石施工 49
6.9 草皮护坡施工 52
第七章 施工进度计划 53
7.1 施工工期安排 53
7.2 施工进度计划控制 54
第八章 施工质量控制和保证措施 56
8.1 质量管理体系 56
8.1.1 质量管理领导小组组织系统 56
8.1.2 职责和权限 57
8.2 工程质量管理措施 59

8.3 本工程的检测、试验手段及措施 60
8.4 材料保证措施 61
8.5 开挖质量保证措施 62
8.6 土方填筑质量保证措施 62
8.7 混凝土质量保证措施 63
第九章 工期保证措施 64
9.1 五级计划制度 64
9.2 进度控制措施 65
9.3 资金保证措施 66
9.4 劳动力投入保证措施 66
9.5 材料保证措施 66
9.6 施工机械正常使用保证措施 67
第十章 安全保证措施 70
10.1 安全生产管理体系 70
10.2 安全生产责任制 70
10.2.1 项目经理职责 70
10.2.2 项目经理部安全员职责 71
10.2.3 班组长职责 71
10.2.4 班组安全员职责 72
10.2.5 每个职工职责 72
10.2.6 安全生产组职责 73
10.2.7 消防保卫组职责（由安全生产管理组兼领） 73
10.3 安全管理措施 74
10.4 安全技术措施 75
10.5 主要工序作业安全措施 78
10.6 特殊季节与夜间施工安全措施 83
10.7 施工现场防火措施 83
10.8 安全用电技术措施 85
第十一章 文明施工和环境保护 87
11.1 环境保护措施 87
11.1.1 现场环境保护措施 87
11.1.2 噪音控制措施 88
11.1.3 灰尘污染控制措施 88
11.2 文明生产守则 88
11.2.1 电工文明生产守则 88
11.2.2 电 、气焊工文明生产守则 89
11.2.3 钢筋工文明生产守则 91
11.2.4 混凝土工文明生产守则 91
11.2.5 木工文明生产守则 92
11.3 保证措施 92
第十二章 施工组织机构 98
12.1 施工管理组织机构 98
12.2 各部门人员安排及职责 99

第一章 编制依据及目标

1.1 编制说明
为顺利完成****堤段（桩号22+000～24+754）达标加固工程施工，我公司在与业主签订施工合同后，在原有标前通过全面、细致、深入的学习招标文件及施工图纸的基础上，再次组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，结合本工程的特点，本着恪守合同、确保工期、确保工程质量、确保施工安全、文明施工的原则编制本施工组织设计。
1.2 编制依据
****堤段（桩号22+000～24+754）达标加固工程施工招标文件及施工图纸；业主举行的标前会议精神，现场察勘情况；本单位具有的设备条件、施工队伍状况、技术力量等；相关国家、部委、广东省颁布的质量、安全、文明施工技术规范、规程和标准。
1.3 本施工组织设计遵循的主要规范规程
1）《防洪标准》（GB50201-94）；
2）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）；
3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）
4）《堤防工程施工规范》（SL260-98）；
5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
7）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
8）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；
9）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；
10）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）；
11）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）；
12）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）；
13）《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）；
14）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225-98）；
15）《堤防工程施工规范》（SL260-98）；
16）《土工试验规程》（SD 128-87）；
17）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50206-92）；
18）《混凝土质量控制标准》（GB50166-92）；
19）《热轧钢筋》（GB1699-86）；
20）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）；
21）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
22）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；
23）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；
24）《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3月）；
25）《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
（GB11345-89）；
26）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）；
27）《钢融化焊接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）；
28）《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）；
29）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）；
30）《水利水电工程钢闸门设计规范》（DL/T5103-95）；
31）《水工金属结构焊接技术条件》（SL36-92）；
32）《机械加工通用技术条件》（Q/ZB75-73）；
33）《装配通用技术条件》（Q/ZB76-73）；
1.4 施工目标和承诺
1)履约承诺
我公司将严格履行投标文件及施工合同的有关条款，严格按设计图施工，执行规范要求，保质保量按期完成施工任务。
2)质理目标
我方保证严格依据国家、水利行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工承包合同的要求进行施工，并对工程质量负责。工程质量目标为：经****市水利水电工程质量监督站核定为优良。
3)工期目标
按施工合同的要求，计划开工日期为2007年12月20日，全部
工程完工日期为2008年4月30日，计划工期为133日历天。
4)环境保护及文明施工目标
制定切实可行的制度和措施，做好环保和文明施工管理工作。
5)安全生产目标
我方保证严格依据国家、水利行业有关规定和施工承包合同的要求安全施工，安全目标为：不发生重大及以上安全事故。

第二章 工程概况
2.1 工程特征
1、工程范围
****是西北江下游三角洲五大重点堤围之一，位于珠江三角洲网河区的西部，干堤堤线全长94.42公里，围内总集雨面积545.60平方公里。****捍卫范围包括****市城区及下属蓬江区、新会区等三市区七镇，保护人口68万人，耕地面积33.27万亩，捍卫工农业总产值260亿元。
本次除险加固工程堤段设计范围从桩号22+000起至24+754止，全长2.754Km，是****堤段市区堤段的一部分，位于****市东北部。该堤段沿线主要为****电化厂、****浮法玻璃厂、****发电厂、****生物基地、****溶剂厂、****化工厂六个工厂区及其码头区，地形复杂，地质条件差，主要水工建筑物防洪标准偏低，不能满足现行规范要求，个别地方渗漏特别严重，存在较严重的安全隐患，为确保工程安全和达到城市防洪要求，需进行除险加固。
2、工程地质
本工程堤段堤基位于珠江三角洲海陆交互沉积平原区，从揭露情况来看，地基土层分八层，自上而下依次为人工填土、可塑粘土、淤泥质土夹粉细砂、可塑粘土、含砾粘土、残积土、全风化片麻岩层、强风化片麻岩层等。
本堤段属软弱场地土，场地类别属Ⅲ类，根据《中国地震动参数
区划图》（GB18306-2001）,本工程所在区域抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。
3、工程建设标准
根据国家《防洪标准》（GB50201-94）、《堤防工程设计规范》（GB50286-98）的有关规定，****属二级堤防，工程等别属二等，永久性主要建筑级别为2级，次要建筑物级别为3级，临时建筑物级别为4级。根据规范规定和****保护对象的重要性，确定****按100年一遇洪潮水位标准设防，按照珠江流域堤库结合的防洪体系规划，本工程按50年一遇洪水标准设计。本堤段大部分原已建有防洪墙，防洪墙的加固与城市规划及城市建设相协调，设计堤顶高层采用50年一遇洪水位加1.5m综合超高；浮法玻璃厂堤段在桩号22+900～23+100处，采用复式土堤断面加固，设计堤顶高程采用50年一遇洪水位加2.0m综合超高。****堤段所在区域地震基本烈度7度，根据《堤防工程设计规范》（GB50286-98）,只有位于地震烈度7度及其以上地区的1级堤防工程，才进行抗震设计，故本工程不需进行抗震设计。
2.2 水文特征
****堤段位于珠江三角洲西部，属于亚热带气候，雨量充沛，日照时间长，受台风、暴雨等自然灾害袭击较多。流域多年平均气温21.9℃，历年最高气温38.2℃，历年最低平均气温0.1℃。流域多年平均降雨量1776mm，最大年降雨量2781mm，最小年降水量1133mm。
台风影响较大，历史上最大风力10级，最大风速达到32m/s。
2.3 交通条件
工程虽位于工厂厂区内，但公路、水路交通均十分便利，每个厂区的堤段均可通过厂区道路到达施工现场。
2.4 施工材料
工程施工用的主要建筑材料，水泥到恩平市牛江镇五羊水泥厂购运，其他材料的采购均采取就近采购合格原料的原则。
2.5 水、电
抽取西江水，经化验合格，水质符合《混凝土拌和用水标准》（J0J63-89）的规定后作为施工用水；饮用及生活用水从城市管网接驳至项目部。
施工用电由城市电网提供，架设临时输电线路供电，另准备3台柴油发电机组备用。
2.6 施工工期要求
根据招标文件要求，本工程计划开工时间为：2007年12月20日，竣工时间为：2008年4月30日，工期为133天，本工程施工进度控制时间按业主要求进行编制。

第三章 施工重难点分析及对策
3.1 交通运输
本工程土料、原材料和商品混凝土运输成主要交通工作。由于施工场地于工厂厂区内，车辆来往频繁，将会引起交通安全、厂区生产影响和环境污染等问题。
对此，我们采取以下几点措施：
1）在运输队伍的选用上，必须择优录用，要求车辆新旧程度应在90%以上，运输司机须有三年以上长途运输经验。运输中应沿途派人在路口巡逻、指挥、防止堵车、运输设备上需系上红色醒目标志、注意运输安全。
2）在各种材料运输前需与厂区负责人联系，尽量将施工运输对厂区生产带来的影响减少到最低限度。运输时间上尽量避开工厂运输高峰期，而土料运输则尽量安排在夜间施工。如果经得厂区的允许，可以另外开设厂区另一新的施工出入口更为上策。
3.2 防洪墙施工
防洪墙施工质量的好坏可以从外观质量体现出来，因此对防洪墙模板制作与安装的施工工艺要求较高，需投入更多的人力物力到该工序的施工过程中，将此项工序作为重点工作来抓。拟采取以下措施：
1）采用优质钢模；这样可以保证模板的刚度、强度及其稳定性，从而保证防洪墙的垂直度和线条的统一平顺。

2）采用一批有素质的专业施工队伍进行模板的安装及混凝土浇筑工作。
3）建立施工现场管理人员责任制，确实贯彻执行“三检”制度。在每次防洪墙混凝土浇筑前，通过施工班长、初检人员和终检人员三重把关对模板进行检查合格后，才能进行防洪墙施工。施工过程中经常校核模板垂直度及控制纵向直线偏差，浇注完毕后再次校正。
3.3 防渗墙施工
此项工作是本工程的重要的分部工程。重点工序及难点有：钢板桩施工、防渗墙施工及施工缝的处理。
1）钢板桩的各参数严格按照设计要求购买，施工中严格遵守各种施工规范，确保施工安全及进度。
2）防渗墙施工需做好如下四点措施确保施工质量：
①防渗墙施工属于水下或潮湿环境中作业，对基坑排水要求较高。所以要加强基坑排水，是保证防渗墙施工质量的重要施工环节。
②对浇筑混凝土的流动性要比常规砼要大，可保证浇筑质量。
③要加强模板支护，不使产生变形移位。
④施工时间安排在枯水期。
3）施工缝处理采用紫铜片止水。其制作应符合下列规定：
①清除表面的油渍、浮皮和污垢。
②用压模压制成型，转角和交叉处接头，应在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场反搭接；接缝焊接牢固，焊前用紫铜铆钉铆定，焊后检验是否漏水；
③搭接长度不小于20mm；
④安装：防渗墙施工缝模板采用木模，便于止水的安装，做到安装准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm。在浇注防渗墙基础时将止水宽度的1/2固定施工缝处的木模上(将鼻子露出)，定位后在鼻子空腔内填塑性材料。垂直方向止水太长可用支架临时固定，支架可按防渗墙混凝土施工的逐层上升而拆除。
3.4 回填土方工程
本工程土方主要为防浪墙回填及开挖土方，共有8000立方米，由于施工场地狭窄，运输困难是本工程施工重点。
控制土方填筑进度和施工质量的关键是精良的施工机械和组织完善的施工队伍。对此，我公司拟投入如下表所示的机械设备和人员：
设备人员名称
型号规格
数量
备 注
挖掘机

5台
开挖、取土、修坡
自卸汽车

6辆
土料运输
压路机

3台
推土料进基坑
夯实机

6台
人工夯实
天平、环刀

3套
压实度检验
技术负责人

1人

施工员

3人

质检员

3人

土方施工班

9人
人工压实

3.5 现场施工管理
施工现场在各个厂区内，为了保障厂区内物资财产安全，严防被盗。因此，在厂区内需听从厂区内有关部门的安排，做好场地内的封闭式管理，做好生活区、生产加工区及施工部位材料管理。措施如下：
1）对每位项目部成员及工人发厂区出入证，对于运输用的车辆发“防洪加固工程车”字样，进出厂区出示证件，对来往车辆进行登记。
2）对进场工人进行文明施工的素质教育。对于偷盗、破坏厂区公物等违反“制度”的民工责令离场处理。
3）在生活区、生产加工区及施工部位设流动治安岗，安排保安员进行昼夜看管材料及设备。
3.6 工期进度控制与网络计划
由于施工现场在厂区内，与厂区生产协调成了影响本工程施工进度能否按期完工的关键。因此，施工管理人员需持有预见性，做好各种工序的施工安排。做到：
1）严格按照监理工程师审定的施工组织设计确定的机构人员，施工机械设备及进场日期，按时组织到位，各项施工临时设施按工期要求投入使用。
2）在施工过程中合理进行施工调度，采取有效措施组织流水、
交叉作业，建立管理、技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工现象，加快施工进度。

3）在设备的配置上需作好施工机械功效及效率的配套与协调，最大限度地发挥其整体效率，同时组织机修人员对现场设备定期检查维修，使设备保持良好的工作状态，避免因设备故障影响施工进度。
4）在工期管理上，建立健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，制定工期控制措施，使各职能部门的职责分明，各司其责。将月、周施工任务下达到各施工班组，定期检查计划完成情况。如未按期完成计划，采取措施补上。
5）在施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各工序、各工种的施工安排，虚心听取监理工程师的意见和建议，积极主动配合监理工程师的工作，齐心协力，按期优质完成施工任务。
6）认真做好施工网络计划，保证关键线路工程按期完工，从而保证工程的总工期。

第四章 施工总平面布置
4.1 施工总体布置
1、施工现场布置
项目部设于桩号23+500～23+550附近的空地上，由于本堤段施工路线较长，跨越六个厂区，且施工时间较短，需各个厂区分段同时施工，所以于各个施工段设置临时办公室、停车场及工人生活区。所有临建设施于进场或部位开始施工时搭建。
根据本工程的实际需求和对现场的勘察，项目部办公室、民工生活区等临时建筑工棚和施工制作工棚等设施建造布置在堤段施工用地范围内，按方便节约使用场地，合理布置保障现场交通，供排水，电路畅通和文明施工的原则，最大限度地减少对库区自然环境的影响，灵活安排临时生活及生产设施。根据施工程序安排工艺流程，人力资源、原材料设备，施工制作场地能满足以施工高峰期要求为基本原则规划搭设（具体见施工总平面布置图及项目经理部布置图）。
2、场内施工道路及停车场
场内已有厂区道路，各施工部位均可到达。主停车场设在项目部附近的空地上,面积约200平方米，可停靠所有工程用车及施工机械。
3、施工用电
各施工段从厂区架设架空低压输电线路至工棚配电房，从配电房架设软式绝缘电缆至各工作面，所有临时输电线路均由我公司负责搭建。为避免意外停电所造成的不必要的施工停顿，另配备3台60KW柴油发电机作备用电源。
根据施工的具体情况，安装照明系统以满足施工、办公及生活需要，照明系统的照明度如下：
序号
作业内容和地区
照明度（LK）

1

一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场运输装载平台，临时生活区道路
30
2
混凝土浇筑区、现场保养区
50
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
50
4
一般施工辅助工厂
110
5
特殊的维修车间
200
4、供水系统
抽取西江水，经化验合格，水质符合《混凝土拌和用水标准》（J0J63-89）的规定后作为施工用水；饮用及生活用水从城市管网接驳至项目部。
5、通讯系统
本工程工地的施工管理人员均配备手提电话作为对外通讯工具，设置3台无线对讲机作为工地内部通讯。
6、钢筋加工及木工加工场
主钢筋加工及木工加工场设置在项目部外，面积200平方米，加工场外面的空地用作钢材、木材等材料的分类堆放场。所有需要钢筋及模板的工作部位由加工厂加工后运至施工地点。
7、发配电房及仓库

发配电房于办公室旁边设置，面积15平方米。仓库底铺一层防潮布，面积约150平方米。
8、项目经理部办公室
工程项目经理部办公室及生活住宿区设在桩号23+500～23+550附近的空地上，面积约270平方米。
9、临时生活设施
工人生活住宿区于各个施工段分别设置，面积各约100平方米，为提高工人的生活质量，工棚用铁皮焊制而成。工人宿舍用床设置上下架床，以减少用地面积。各个工人生活区均设一食堂及两个卫生间。
4.2 施工条件
1）本工程位于各个厂区内，对外交方便，各施工部位间均有厂区道路连通，施工用主要建筑材料、器材、设备均可采用汽车运输，现有交通条件能满足施工要求。
2）属粤西沿海暴雨高区，易发洪涝灾害。
3）该工程项目开工我公司所需的各项许可证及相关文件准备齐全。
4）根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
5）“三通一平”条件具备。

第五章 总体工程施工方案
5.1 施工准备
5.1.1 施工准备工作内容
由项目技术负责人组织项目部有关人员认真熟悉设计图纸，参加开工前期图纸会审和测量交底。在有关部门的协助下，完成对工程施工沿线障碍物清理的处理方法，报送建设及有关部门审批后，组织实施。施工技术部门根据施工组织设计编制备分部分项工程施工技术方案和施工技术交底；施工计划部门按工程进度的总体安排编制出材料供应计划和设备需求计划，按施工先后顺序陆续组织进场。由顶目部负责完成对各项施工专业队进场教育。
5.1.2 施工测量准备
由专业测量工程师负责编制本工程测量计划和测量方案，作为指导本工程全线控制网、成果、计算复核的技术保证。
1）人员及仪器配备
本工程顶目由三人组成专业测量队，其中测量工程师一名，测量工两名。所有使用A级测量仪器均须经资质认定计量检测单位检验合格后方可使用。
2）平面座标控制网的布设
布网之前，根据施工总布置图和地形图，进行现场实地踏勘，了解现场地形、地物情况是否与总平面图相符，并做好记录。对永久性
测量标志和地质、地质观测桩等应予妥善保护，未经有关部门批准，不得随意移动或毁坏。
根据业主提供的平面控制点，本工程拟沿线总长范围内布设一条二级导线，以闭合或附合导线为好，具体视现场和控制点情况而定。在控制点密度不够情况下，可在此基础上再布设三级导线加密。
结合本工程的特点及施工需要，合理布设导线点为以后施工带来极大的方便，按设计要求沿线布设10个二级导线点为本标段工程施工提供可靠的技术支持。
3)结构施工测量
该顶工作贯穿于整个工程施工的全过程。从土方开挖到坝壤填筑施工都必须做好平面位置和高程的控制。平面位置的测量需利用已有的控制点，全站仪极座标法测放出已知的定位点，计算采用专用测绘计算程序完成，同时应对控制点做进一步的校核，以保证计算结果的准确和精度。高程测量利用S3级水准仪自水准点引测至施工区域，当水准点距施工区域较远时，可引测一临时水准点，但必须以闭合附合水准网为准。
4)内业计算和复核
控制网的计算工作由计算机程序自动完成，所有使用的程序经多次同类工程测量的实际应用，检测无误，可以保证计算结果的正确性。计算前须仔细核对所有原始资料数据的正确性，方可进行下一步工作。数据的输入过程由两个人独立完成并互检核对，计算结果打印存档，以备施工及技术档案所用。
5.1.3 材料的选用和准备
　　对各种施工材料的选用，尽可能采用质优价廉的材料，为达到既定的质量和成本目标奠定坚实的基础。
1）钢材：所有钢材钢筋均由****购入。为了保持材料的同批特性，便于检测材料的质量，应尽可能一次性购买同批次材料，存放在施工现场的仓库，需保持干燥的环境，防止锈蚀。
2）施工材料根据施工进度的需要，在使用前运至施工现场分类堆放，避免造成污染和浪费。施工用材料在进场后，要检查外观及规格尺寸等指标，并填写进场材料报验报告，要求生产厂家或经销商提供材料的合格证或质量证明书，并按监理要求随机抽样送检，试验合格后，方可投入使用。
5.1.4 机械设备配备
1、拟投入本工程的主要施工机械设备表
设 备 名 称
型号及
规 格
数 量
制造厂名
购置
年份
已使用台时数
检修情况
现在何处
进场时间
一、开挖机械

挖掘机1.2m3
PC220
3台
日本
2003年
4年
完好
公司
2007.12
挖掘机0.5m3
PC200
2台
日本
2002年
5年
完好
公司
2007.12
轮式装载机
ZL40
2台
国产
2004年
3年
完好
公司
2007.12
推土机
东方红
3台
国产
2003年
4年
完好
公司
2007.12
二、地基处理机械

注浆机

4台
江苏建筑机械厂
2001
6年
完好
公司
2007.12
地质钻机
300型
2台
扬州机械厂
2001
6年
完好
公司
2007.12
制浆机
HBT20C
2台
韶关建筑设备厂
2004
3年
完好
公司
2007.12
三、运输机械

自卸汽车EQ140
5t
6台
国产
2003
4年
完好
公司
2007.12
油罐车
8t
1辆
国产
2004年
3年
完好
公司
2007.12
东风洒水车
EQ140
1辆
国产
2005年
2年
完好
公司
2007.12
四、砼工程设备

搅拌机
0.75m3
3台
国产
2002年
5年
完好
公司
2007.12
插入式振捣器
1.1Kw
6台
国产
2003年
4年
完好
公司
2007.12
平板式振捣器
2.2kw
6台
国产
2002年
5年
完好
公司
2007.12
砂浆拌和机
400L
3台
国产
2001年
6年
完好
公司
2007.12
钢筋加工设备

3套
国产
2003年
4年
完好
公司
2007.12
模板加工设备

3套
国产
2002
5年
完好
公司
2007.12
机修设备

1套
国产
2004
3年
完好
公司
2007.12
电焊机
21kw
6台
国产
2003年
1年
完好
公司
2007.12
五、碾压设备

压路机
14t
2台
德国
2000年
7年
完好
公司
2007.12
蛙式打夯机
HW-01
6台
国产
1999
8年
完好
公司
2007.12
六、抽水设备

抽水机
15kw
3台
国产
2001年
6年
完好
公司
2007.12
潜水泵
3kw
3台
国产
2005年
2年
完好
公司
2007.12
潜水泵
2.2kw
3台
国产
2005年
2年
完好
公司
2007.12
七、备用电源

柴油发电机
60kw
3台
国产
2000
7年
完好
公司
2007.12
八、测量设备

红外线全站仪
PVS-2
1台
日本
2006
1年
完好
公司
2007.12
水准仪
B20
1台
国产
2004
3年
完好
公司
2007.12
经纬仪
DJ2
1台
国产
2006
1年
完好
公司
2007.12
九、试验设备

混凝土渗透仪
HS40
1套
国产
2002
5年
完好
公司
2007.12
砼快速试验设备
压蒸式
1套
国产
2006
1年
完好
公司
2007.12
回弹仪
HT225
1套
国产
2004
3年
完好
公司
2007.12
砂浆密度仪
GC145
1套
国产
2003
4年
完好
公司
2007.12
电动击石仪
国标
1套
国产
2004年
3年
完好
公司
2007.12
分析天平
TG628A
2套
国产
2005年
2年
完好
公司
2007.12
取土环刀

5套
国产
2006年
1年
完好
公司
2007.12
十、其他设备

计算机
P4
3台
国产
2004
3年
完好
公司
2007.12
复印机
佳能NP1215
1台
日本
2006
2年

公司
2007.12
工作车
吉普车
2辆
国产
2004
3年
完好
公司
2007.12
工作车
人货车
2辆
国产
2005
2年
完好
公司
2007.12

5.1.5 人员配备
1、拟投入工程的主要劳动力计划表
序号
施工部门
人数
工作内容
1
项目经理
1
全面负责本工程施工管理工作
2
项目总工程师
1
全面负责工程施工技术工作
3
项目副经理
1
协助项目经理指挥协调各部门工作
4
质安环保部
2
负责原材料、混凝土试验及质量检测、评定、施工安全、环境保护
5
施工技术部
3
负责施工方案、组织、技术工作
6
财务部
1
负责工程财务报表工作
7
计划部
2
负责工程预决算、成本核算工作
8
物资设备部
2
负责施工原材料、机械设备采购
9
办公室
1
负责后勤、接待、传达文件、打字
10
工地实验室
1
负责原材料检测、砼及土工试验
11
金属机电设备安装班
8
负责金属机电设备运行及金属机电设备安装
12
土石方施工队
10
负责土石方开挖、回填工作
13
砌石班
20
负责浆、干砌石施工
14
钢筋班
15
负责锚筋、钢筋加工安装
15
木工班
40
负责模板制作、安装
16
砼 班
30
负责砼现场浇筑、房建装修工作
17
机动抢险班
10
负责防汛期的施工安全
18
灌浆施工队
15
负责充填、劈裂及帷幕灌浆施工
19
架子班
15
负责脚手架等搭设

合 计
178

5.2 施工段划分
1）分三个独立施工段
本工程的关键作业是钢筋混凝土工作，根据堤身长度及工程量和施工工艺、能力等因素，考虑将工程划分为A、B、C三个施工段，每
段具体划分如下：
A、桩号22+000～23+350，为电化厂及浮法玻璃厂段。重建旱闸7个，共47米，采用钢叠梁进行挡水；130米灌浆，本段长为1.35公里。
B、桩号23+350～24+030，为发电厂及生物基地段，本段长为0.68公里。
C、桩号24+030～24+754，为溶剂厂及化工厂段，本段长为0.724公里。
2）每施工段分若干流水作业段
A段长度1350米，分4个流水作业段施工，22+000～22+130为一段，其他1220米划分为三段。
B段长度680米，分两个流水作业段施工，发电厂（23+350～23+680）为一段，生物基地（23+680～24+030）为另一段；
C段长度724米，分两个流水作业段施工，溶剂厂（24+030～24+350）为一段，化工厂（24+350～24+754）为另一段；

5.3 施工总体程序
本工程施工总程序如图5-1所示。
施工准备工作

充填灌浆

C段
施工

B段
施工

A段
施工
叠梁闸门设备制作

图5-1 ****江门堤段（桩号22+000～24+754）达标加固工程施工总程序图

5.4 施工总进度
根据本工程项目实际，确定施工工期为2007年12月20日至2008年4月30日，其中水下部分必须在2008年3月31日前完成。具体安排见：《****堤段（桩号22+000～24+754）达标加固工程 施工进度计划横道图》。

第六章 主要工程施工方法
6.1 充填灌浆
本工程充填灌浆范围为22+000～22+130，灌浆量为1431m，充填灌浆要求分排序孔序进行施工，每排灌浆均按两序施工，施工先灌上游一排，再灌下游排孔，后灌中间排孔，排距为2米，灌浆终孔孔距离为1.5米。
6.1.1 施工顺序
不合格
是
合格
测量布孔
预埋灌浆管
清孔及压水试验
安装孔口闸阀及外管
安装压浆机、压浆
压浆记录、检查是否达到设计要求
制作浆液
灌浆试验
灌浆结束
灌浆质量检查
钻孔深入
封填注浆孔
浆液试验
否
关闭孔口闸阀

6.1.2 施工方法
1）充填灌浆前，先钻孔深度伸入土层至设计深度，回填灌浆和检查孔（灌浆孔总数的5%）的布设严格按施工规范进行。空隙较大部位灌注水泥浆，若灌浆中断，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，若此时灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆，确保灌浆质量。
2）采用双层立式浆液搅拌机，浆液在使用前过筛，从制备至使用完的时间不大于4h。
3）浆液按照设计参数配置，浆液温度保持在5～40℃，超过此温度应视为废浆。
4）充填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，采用钻孔灌浆法进行灌浆质量检查，向孔内注入浆液，在规定压力下，初始10min内注入两部超过10L即为合格，否则按监理工程师的指示或批准的方案措施进行处理。
6.2 钢板桩的支护
本工程支护的型式采用KⅡ-A型钢板桩进行支护，钢板桩长度为7.65米，工作量共为394t。钢板桩支护为单个流水作业段施工。施工方向从桩号22+100往22+330单向推进。
钢板桩采取两侧支护，中间再采取横向支撑加固。如下图所示。

↓ 横支撑（视情况布设）

←防渗墙
钢板支护桩→
←钢板支护桩

纵向槽钢支撑 纵向槽钢支撑

每条施工缝前后各设一条底部支撑
（逐段施工完毕后拆除）

6.2.1 钢板桩施打施工
1）根据图纸设计的边线进行边坡位置的放样，在现场定出具体的位置线，然后把施打范围内孤石、阻碍等清除干净。
2）根据测量放样的钢板桩位置线用两条槽钢搭成导向槽，经纬仪控制导向槽的位置是否下确，校核无误后方可施打。导向槽每6米移一次。
3）根据现场的实际情况，本标段钢板桩的施打只能采用吊车配置振动桩锤施打，施打时用桩锤的夹具把钢板一端夹紧吊起，吊至施打的地点用人工进行找准定位。吊车吊桩定位时，要求操作机手必须操作平稳，不得时急时慢，造成板桩晃动过大碰撞周围的机具设备和建筑物等，同时要