重庆某高速公路收费站质量保证措施.doc

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第1节质量目标 2 第2节质量保证体系 2 第3节质量技术措施总则 4 第4节施工准备过程中的质量控制 5 第5节施工过程中的质量控制 5 第6节质量保证技术措施 6 第7节分项工程质量保证措施 7 第8节计量管理 20 质量保证措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及重庆市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。第1节质量目标严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验合格。第2节质量保证体系 1、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，见附后《质量小组机构设置图》。 2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。 2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。 3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。 3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。质量监督体系框图第3节质量技术措施总则 1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。 3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。 4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。第4节施工准备过程中的质量控制 1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。 3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。第5节施工过程中的质量控制 1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。 2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。 4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。 6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第6节质量保证技术措施 1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。 2、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。 3、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。 4、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。第7节分项工程质量保证措施 1、模板工程 1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。 2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。 4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。 2、钢筋工程 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。 2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。 3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。 3、砼工程 1）砼所用的原材料必须符合以下规定： a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。 b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。 c.水用自来水。 2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。 3）砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。 4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。 5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。 6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。 7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。工程质量程序控制图见钢筋、模板、砼工程质量程序控制图：模板工程质量控制流程图学习图纸和技术资料钢材合格证、现场复检施工准备检查脚手架、脚手架板质量评定记录自检记录自　检中间抽查支模学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼留人看模执行验评标准梁、柱抽查10%，但不少于3件。质量评定不合格的处理（返工）柱、梁侧模砼强度达到30%可拆强，梁底承重砼强度达到100%拆拆模注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理施工记录钢筋工程质量控制流程图事故处理记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录、焊接试件自检记录钢筋合格证、复检报告单位钢筋代用核定单清理现场、文明施工资料整理不合格的处理（返工）梁、柱、板基础抽查10%，但不少于3件，带基梁每30M抽查一外，但不少于三外。执行验评标准质量评定浇灌砼留人看钢筋办理隐蔽验收手续钢筋、砼工序交接检查自　检中间抽查现场绑扎、安装按不同型号挂版钢筋下料成型技术交底操作人员参加书面交底制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手架板钢材合格证、现场复检施工准备熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准砼工程质量控制流程图材料准备、查验合格证申请砼配合比施工准备熟悉图纸和技术资料准备试模和坍落度学习操作规程和质量标准模板、钢筋、砼工序交接制定保证砼质量措施　检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备　克服上道工序弊病，补救措施技术交底书面交底岗位分工、操作挂牌操作人员参加事故处理记录木工、钢筋工班保质交底签字申请浇灌砼命令执行重量比，盘盘过磅根据情况调整配合比按时覆盖取样：1.每工作班不少于1组 2.每拌100砼不少于1组 3.现浇每层不少于1组炎热季节按时浇水、夏季养护浇灌砼事故处理记录施工日记砼浇灌命令质量评定记录自检记录试块报告配合比材料合格证、复检资料清理现场、文明施工　养　护资料整理不合格的处理（返工）质量评定标准养护试块执行验评标准按梁、柱和基础砼的件数10抽查%但不少于3件，板每30－50各1抽查处，但应小于3处 4.砌筑工程：砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。工程质量程序控制图见附后图：砌体工程质量控制流程图砂、水泥、砖准备、合格证及复检　熟悉图纸和技术资料平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备准备工作按图立皮数杆（或柱上面线）对框架进行交接检查学操作规程、质量标准申请砂浆配合比书面交底克服上道工序弊病、补救措施技术交底操作人员参加取样：每一楼层（基础层计）或250M2砌体至少应制作一组试块，每组6块底楼层测量放线中间检查试块预留、养护、定期施工砌　砖预埋件、预留孔按图纸施工自　检墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理　执行验评标准执行重量比车车过磅搅拌均匀外填充墙：按楼导层（4米高以内）每20米抽查一次。内填充墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间应不少于2点。注：不应少于5根。材料合格证、复检资料质量评定试块报告单及汇总表自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）施工记录清理现场、文明施工事故处理记录资料处理 5、抹灰工程 1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。 2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。 3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。工程质量程序控制图见附后图：内抹灰工程质量控制流程图检查基层平整、垂直概况熟悉图纸和技术资料基层清理、剃打干净准备工作学习操作规程和质量标准脚手架搭设制定质量保证措施书面交底克服上道工序弊病补救措施　技术交底办理上道工序交接手续操作人员参加严格执行操作规程，涂料墙面按“企标”增加三道工序作样板间防止室内空气对流抹灰中间抽查，严格跟样认真执行配合比（重量比）自检清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定材料合格证按自然间10%抽查但不少于2间自检记录资料整理质量评定记录施工及交底记录 6、防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。 7、其它工程：见楼地面工程、门窗工程质量控制流程图楼地面工程质量控制流程图熟悉图纸和技术资料基层清理干净、逐间验收学习操作规程和质量标准准备工作检查基层平整及标高制定保证质量措施材料准备、出具合格证书面交底克服上道工序弊病补救措施　技术交底办理上道工序交接手续操作人员参加严格执行操作规程注意蹋脚线上口平直施　　工中间抽查确保设计排水坡度自检执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定材料合格证按自然间10%抽查但不少于2间自检记录资料整理质量评定记录施工及交底记录防火门安装工程质量控制流程图门窗洞外形尺寸检查熟悉图纸和技术资料门窗框外形尺寸检查准备工作学习操作规程和质量标准先立口：平面位置、标高放线后塞口：检查墙体预埋件制定质量保证措施安装工具准备书面交底克服上道工序弊病补救措施　技术交底办理上道工序交接手续操作人员参加控制框、扇安装缝隙中间抽查注意门窗与墙的连接安　　装自检执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）清理现场，文明施工门窗框、扇出厂合格证自检记录质量评定记录资料整理施工记录塑钢窗安装工程质量控制流程图门窗洞口及外形尺寸检查熟悉图纸和技术资料射钉枪及螺栓准备准备工作学习操作规程和质量标准铝合金门窗及购件准备，出具出厂合格证堵塞材料准备书面交底操作人员参加克服上道工序弊病补救措施　技术交底门窗位置放线校正由于运输造成的损坏螺栓与墙连接紧密中间抽查防止污染或损坏门窗安装注意门窗开启方向自检执行验评标准质量评定按自然间10%抽查但不少于2间清理现场，文明施工门窗配件出厂合格证自检记录质量评定记录资料整理施工记录第8节计量管理 1、计量管理制度 1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。 2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。 3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。 4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。 5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。 6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。 7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。 2、计量管理措施混凝土后台计量管理 1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。 2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。 3、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。 4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。 5、质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理 1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。 2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。 3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。 4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。 5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。 6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。 7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。 8、各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理 1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。 2、在用计量器具的受检合格率均在100%。 3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。 4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。 5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。 6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。 7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。 8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。 9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

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