资源描述
目 录
一、工程概况 1
二、编制依据与施工验收标准 2
三、项目管理目标 2
四、项目职责 3
五、施工部署 3
六、施工流程 6
七、施工管理组织系统 7
八、施工计划 10
九、分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施 13
十、与各方配合措施 18
十一、质量控制保证措施 20
十二、安全施工保证措施 27
十三、文明施工保证措施 33
十四、竣工验收、维护保养及保修服务 35
35 / 36
一、工程概况
1.1工程名称:福建省档案馆高压细水雾系统工程。
1.1.1 工程地点:福建省福州市上街大学建平村福建档案馆
1.1.2 代建单位:福建华夏工程造价咨询有限公司
1.1.3 总包单位:福建省九龙建设集团有限公司
1.2工程概况
本工程位于福建省福州市上街大学建平村,根据建设单位及设计图纸变更要求,本工程北区4-8层气体灭火系统更改为高压细水雾灭火系统。保护区域为一层的开闭所、低压配电、高压配电、柴油发电机房;三层的灾难备份、服务器用房、四层至八层的库房。
喷头的布置原则:距墙间距不大于1.5米,喷头之间的间距不大于3米;最不利点喷头工作压力不小于高压细水雾喷头的最低设计工作压力10MPa,系统管道采用材质为316L的高压不锈钢管,管道连接采用焊接连接。管道、管件的工作力为16MPa。
系统设置自动控制、手动控制和应急操作三种控制方式;火灾自动报警系统收到一级报警信号后,联动控制空调、警铃、防排烟系统等设备;收到二级报警信号,切断非消防电源、启动消防广播等设备,延时0-30秒后打开相应的细水雾系统控区域的控制阀,联动相应区域的声光报警器和喷放指示灯,启动稳压泵,在设定的时间如果系统压力达不到设定值,则需要其启动高压泵组喷放相应区域灭火。如发现现场有火灾,则可通过现场紧急启停按钮打开相应区域控制阀启动灭火系统,消防中心可以直接打开区域控制阀、启动和停止消防泵组,启动或停止系统。在延时阶段可通过紧急停止按扭切除系统启动信号,系统响应时间小于45秒。
本公司多年来在消防施工过程中积累了丰富的施工经验,对要消防系统工程项目,我们将一如既往,本着质量第一、安全第一、业主利益高于一切的宗旨,精心设计、组织、安全、文明地进行施工,确保本工程项目保质、保量、按期完成,系统通过试运行后,顺利通过工程验收。
1.3设备运行环境条件
海拔高度:1000米及以下
环境气候:室内4。C-50。C;
室内最大环境湿度:月平均。≤90%,日平均≤95%
1.4 特殊要求
因此,对工地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要非常严格,为树立我公司的品牌形象,则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。设施完备,装修标准高。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性,保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准。因此,怎样通过精心策划,精心组织,科学合理施工将是我们施工中的重点。
1.5 各专业协调配合
本次工程内容涉及从土建工程开工及其他相关项目到工程整体验收投入使用前,所以与其他施工单位的交叉施工深度深。工程施工前期须土建配合预置水泥基础、预留孔洞、套管,工程全面开工后,管道、线路安装须与通风空调、电气、装修等其他施工单位协调,各用电设备须由电气施工单位提供电源,施工后期受装修等其它施工单位约束较大。由于涉及的施工单位较多,交叉作业深度大,所以协调工作难度较大。
二、编制依据与施工验收标准
2.1 高压细水雾消防系统工程设计文件
2.2 主要法律、法规:《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》(国家主席第91 号令); 《中华人民共和国计量法》(国家主席第28 号令); 《建筑项目环境保护管理条例》(国家主席第28 号令)。
2.3参考标准及规范
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《细水雾灭火系统标准》NFPA750
《高层建筑防火设计规范》GB50045-2005
《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ01-74-2003
《档案馆高压细水雾灭火系统技术规范》DA/T45-2009
2.4 经批准的施工图纸及施工方案,作为施工的指导性技术文件,施工人员严格认真执行。
三、项目管理目标
3.1质量目标以优良样板工程标准施工,工程一次验收合格率100%,工程质量达到市优样板工程。
3.2工期目标优质高效、精心策划,确保工程按期完成。
3.3安全文明施工目标杜绝安全事故发生,创市优安全文明施工样板工地。
3.4服务目标为业主提供最满意服务,实现经济效益和社会效益的双赢。
3.5培训及教育目标
实现全员的培训教育,不仅包括管理层的培训教育,更要重视施工作业层的培训教育,使全员树立牢固的质量意识,安全意识,环保意识,文明施工意识,成品保护意识,以及相互合作、相互配合的意识,提高整体作业人员的素质。
3.6职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作,创“绿色,无污染工地”。
四、项目职责
4.1按工程时度要求完成合同规定的施工范围,在合同期内完成所有的施工
4.2按图施工,施工必须满足国家各部门对其相应的要求。
4.3全面负责消防工程施工过程中的管理、协调,直至竣工验收。
4.4协助总包和业主完成消防检验及验收工作。
4.5及时参加总包和业主的工作会议以及临时碰头会议。
4.6主动接受现场监理及总包的管理。
4.7按施工实际情况做好竣工图。
五、施工部署
5.1施工工序安排
5.1.1 总原则
①.配合土建、动力、装修与相关机电专业施工原则和界面
②.施工区域划分合理,明确
③.确保关键工序的原则
④.便于施工管理与提高质量和进度的原则
5.1.2 各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段、设备安装阶段、系统调试阶段、交工验收阶段,合理安排工序。
5.2建立工程项目管理体系
建立工程项目管理体系,确定相应的组织机构,合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务,合理地划分施工区段和指定工作面,明确主攻目标和辅助目标的相互关系,确保工程高效、优质、安全、文明。
5.3建立严格的质量保证体系
建立工程质量保证体系,严格执行国家技术标准和管理标准,对施工过程中的人、机、物、法、环因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责,明确工程质量的控制方法,如:不合格的材料坚决不用,上一道工序不合格不能进行下一道工序,隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。
5.4加强施工前准备工作
5.4.1 技术准备:
①. 组成强有力的专业技术班子,明确各专业技术负责人,对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。
②. 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料,认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序,通过熟悉和审查设计图纸,使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求,发现设计图纸存在的问题和错误,以便及时改正,为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。
③. 充分分析工程的结构形式和特点,根据现有的施工技术水平和管理水平,重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺,采取切实可行的技术措施,以确保工期和质量。
④. 向设计技术部门及商务营销部门详细了解工程情况,如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度,编制切实可行的施工方案计划,并报监理和建设单位审批。
⑤. 做好特种工艺施工人员的培训。
5.4.2 劳动组织准备
a. 在项目经理部的直接领导下,根据专业、工种的合理配合,建立精干的施工队伍,制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划,随时准备进场。
b. 项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底,以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。
c. 施工人员在接受技术交底后,要组织相关人员进行认真分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领,明确任务,分工合作。
d. 建立健全工地各项管理制度,如工程质量检查与验收制度,材料检查验收制度,技术档案管理制度等,以确保工程施工管理有章可循。
5.4.3 现场准备:
a. 根据施工总平面图,选定档案馆西侧区域做为办公临时场所,其它临时加工场根据现场工作面情况与监理和其他施工单位在现场统一进行协调后确定。工地办公室、机具、材料仓库配各消防器材并悬挂警示牌若干。现场具体办公、仓库等其他场地听从总包和监理单位统一安排。
b. 按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置,以确保施工用水用电。
c. 按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场,根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工点,对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转,以确保机具的正常使用。
d. 根据设计图纸要求,对新技术新工艺施工前进行现场试验。
e. 按照施工组织设计的要求,根据施工平面图的布置,建立消防安全组织机构,配备足够的灭火器材,采取相应的消防保卫措施。
f. 委派专人配合甲方,完成开工前的各项准备工作,如施工证件,与相关单位的协调联络等。
5.4.4 材料准备
a. 根据设计要求、合同约定,对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验,并提交质保书、检验报告、合格证件等相关资料。
b. 根据施工工程量清单,根据施工进度计划的要求,按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。
c. 本工程工程量大,时间紧,采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情,提前订货,确保质量和交货期。
5.4.5 安全施工准备
a. 开工前,项目部全体管理人员要进行必要的安全教育,详细了解工程的状况、环境和安全要求。
b. 项目部要认真审核施工人员,抓好上岗前安全教育。
c. 通过技术交底,落实施工组织设计中的各项安全措施。
六、施工流程
七、施工管理组织系统
7.1现场项目经理部管理机构及职责
7.1.1 项目经理部管理组织机构
项目经理
项目副经理
项目总工
刘继文
仓管员
安全员
资料员
质量员
技术工程师
施工班组长 2
施工班组长 3
施工班组长 1
施工班组长
4
7.1.2 组织机构各职责
a.项目经理:认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度;组织编制施工组织设计,制订安全生产和保证质量措施并组织实施;科学组织和管理进入项目工地的人、材、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题;根据工程总施工计划,组织编制近期施工计划。
b.项目副经理:认真执行项目经理的任务,对项目经理负责,对工程施工中的人、材、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制;负责与其他施工单位的协调和联系
c.技术总负责人:对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责;对工程的施工质量、进度进行监督。
d.技术负责人:组织相关专业进行图纸会审,并进行技术交底,对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求,对可以出现的问题及时采取解决措施。
e.施工班组长:对施工现场的人员、材料计划调度, 组织支持生产班组的施工转序工作,并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、机、材,同时对施工现场的质量安全文明进行监督、检查。
f.质量员:对本工程的质量、安全全面负责,制定质量、安全生产目标,落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价,质监员每日对所负责的工地进行检查,发现质量问题及时要求施工人员整改。严把材料使用关,对不合格的材料严禁使用。
g.安全员:负责公司施工工地安全检查,每日对工地进行安全巡视,发现安全问题及时提出并责令施工队整改,解决施工中不安全因素,制止违章作业;有权责令施工人员做好施工安全措施,多次责令未能实施的,有权向安全科及项目经理反映处理方案,任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的,责任由当事人负责,安全员未能履行责任,令工程出现安全事故的,安全员负主要责任;安全员要定期开展对本部门职工安全教育,定期向安全科汇报工作。
h.资料员:协助整理施工工程质量档案,资料的整理。管理档案资料。
i.仓管员:按施工计划、做好料具准备,保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作,并建立经常检查制度。凡工程中一次性使用的材料,应按定耗计划发给。建立物资进、出审批制度,严格掌握小型用具的购置,严格控制工程日用品的消耗。健全保管制度,设立物资进出帐簿,做到定期盘点,帐物相符。
7.2项目安全管理机构安全施工是为质量服务的,质量是以安全作保证,因此,安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平。下图为项目安全施工责任保证体系
7.2.1 项目经理
a.贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项制度。
b.定期组织各职能部门对工程项目进行安全生产检查。
7.2.2 安全技术责任人
a.监督施工过程的安全生产纠正违章。
b.配合合有关部门排除施工不安全因素。
c.项目全员安全活动和安全检查教育。
7.2.3 安全生产责任人
a.制定项目安全技术措施和分项安全方案。
b.督促安全措施落实。
c.解决施工过程中的不安全技术问题。
6.2.4 施工机械管理责任人
a.保证项目使用的各类机械安全运行。
b.监督机械操作人员持证遵守作业。
7.2.5 消防管理责任人
a.保证防火设备设施齐全有效。
b.消除火灾隐患。
c.组织现场消防队和日常消防工作。
6.3工程项目质量管理机构及职责
7.3.1 机构组成
组长,副组长,各专业技术负责人,质检员,施工管理员,各施工班长
7.3.2 人员职责
a.组长:认真贯彻国家和国家质量管理工作方针、政策、标准,制定各项管理制度,定期组织各职级部门对各项目进行质量检查。
b.副组长:协助组长各项管理工作,合理进行施工布置,在计划、布置、检查工作时把工程质量放在首位,组织施工质量人员进行工程质量回访,及时处理质量问题。
c.专业技术负责人:参加图纸会审,提出保证工程质量的意见。正确进行质量技术交底,组织科研成果实践,参加质量事故原因分析,负责处理质量事故的技术问题。
d.质检员、施工管理员:负责施工过程中的质量检查,参加工程预检、隐检、验收,参加分部、分项工程质量评定,负责施工过程中的质量监督工作,对分部、分项工程进行质量评定,发现质量问题及时处理,并及时向质监小组汇报。
八、施工计划
8.1劳动力计划
劳动力计划安排表
施工周期
人数
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
第六周
备注
施工现场主要负责人员配备
施工负责人
3
3
3
3
3
3
施工现场技术、人员调配
施工班长
4
4
4
4
4
4
现场组织施工
安全员
4
4
4
4
4
4
施工现场安全监督
材料负责人
1
1
1
1
1
1
材料收发
保护区管道预置及安装
管道工
10
16
16
16
12
10
配管、支架敷设安装
氩弧焊工
8
8
8
8
6
2
焊接管道
电焊工
4
4
4
2
1
1
焊接支架
辅助工
24
24
24
20
18
6
辅助工作
系统调试
5
系统、泵组调试
合计:
58
64
64
58
49
36
8.2 拟投入本工程的主要机械设备
序号
机 械 或 设 备 名 称
型号
规格
数量
国别
产地
进出场计划
1
交流弧焊机
BX1-300
3台
国产
2011年3月15日—2011年4月25日按施工的要求随时进出施工现场,如管钳、台虎钳、消耗材料、自制工具等不在列表
2
氩弧焊机
SWM-315
8台
国产
3
钢管切割机
3
国产
4
台钻
Z516-1A
3台
国产
5
直磨机
BOSCH
3把
合资
6
切割机
J3G-400
2台
国产
7
电锤
BOSCH
8把
合资
8
麻光机
CZM-01
4把
国产
9
手枪钻
SZM-02
6把
国产
10
焊条烘箱
751/min
2
国产
11
调试检测设备
2套
国产
12
接地表
2台
国产
13
绝缘表
500V
2台
国产
14
对讲机
T6200C
6台
国产
15
配电柜
380V
6台
国产
16
配电箱
220V
6台
国产
17
水平仪
2
苏州
18
激光投线仪
4
苏州
19
试压泵
4DY25
1
国产
20
弯管机
3套
国产
21
运输车辆
2t汽车
1
国产
8.3施工进度计划
8.3.1 施工进度计划
在室内顶棚施工完成后进场施工,预计工期30天。
8.3.2 施工工期保证措施:
a. 根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。
b. 充分发挥公司组织管理优势,各职能部门全力支持,对每道工序进行全过程控制,促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工,保证施工流水作业能按计划正常运转。
c. 在总计划的控制下,制定月计划、周计划,并一周召开一次现场协调会,及时解决劳动力、施工材料、图纸等方面存在的问题,当月上报详细计划,认真听取业主、总包及监理单位意见,以确保工期。
d. 施工进度计划责任落实到人、工种,施工班组实行奖罚制度,在保证质量的情况下,上道工序不能影响下道工序的进度。
e. 加强施工过程中的质量监督检查,提高交验合格率,避免不必要的返工,延误工期。
f. 根据进度计划及现场的实际情况,合理安排各工种进退场时间及劳动力用量,及时做好材料的采购计划,确保进度不受影响。
g. 做好技术交底,对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备,做好图纸技术分析,分部、分项施工计划,资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作,为工程施工顺利进行提供保障。
h.工程进度管理
九、分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施
9.1 管道安装总体原则和施工准备
高压细水雾灭火工程施工的总体原则为:为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;
施工前,应具备下列条件:
⑴.施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行技术交底。
⑵.材料机具供应能保证正常施工。
⑶.施工人员已经过高压细水雾管道安装的技术培训。
⑷.特种作业人员(氩弧焊工)必须进行焊接工艺培训及考试,不合格者坚决不使用。培训考试合格者,公司质检部门必须做好培训记录并归档被查。
9.2 管道安装
9.2.1测量放线
(1)施工时应根据业主配合提供的沿线水准点,参照设计图纸的管线标高、定位尺寸,对管道的敷设进行实地测量。
(2)首先对沿线各水准点进行校核,并确定参照点,测量地形、地面、标高、邻近设备基座的正确位置。做好原始记录。
(3)管道的敷设,绝大部分在吊顶内,为了保证施工和设计测量的统一,确定固定水准的精度,引出管线的中心点。
(4)由于管线较长,对图纸和现场实物有异的部位测量,测量的结果以单线图形式绘制成图。
(5)管道的标高,同一轴线测量的始点到至终点要保证连续性。
(6)在测量工作中必须注明交叉的管道,电缆和其它设备物的部位。
(7)施工中所需用的临时水准点、管道轴线控制,设置必须牢固,便于观察,并应有保护措施。
9.2.2钢管切割
切管的目的主要有:调整管子到需要的长度,去除内部和外部的毛边和锐边(见图1)。切割钢管时应采用冷切割的方式,切管时不能在材料表面产生烧伤。
图1 管子端部修整要求
9.2.3焊接
① 成型
为使焊接和装配后的结构符合图纸中要求的形状和尺寸,材料需进行成型处理。成型处理时需要考虑焊接时产生的变形。
焊接前需用适当的溶剂(如丙酮)对需要对接的两个接头进行脱脂处理。脱脂处理的范围为从接头处开始至少50mm的距离。
② 定位
如果焊接工艺规范中认为焊接接头符合使用要求,则可对成型和清洗后的零件进行定位。
在所有的焊接过程完成之前,设备不能被移动。当对设备进行移动时,需要足够多的定位焊点来定位物体。经过定位后的的错位量不能超过0.5mm。定位应象所有其它的焊接一样仔细,包括焊缝背面保护气体的使用。
③ 焊接
焊接材料:选择焊接材料时,应保证焊接接头的耐蚀性能不低于母材的耐蚀性能,焊缝中的合金元素含量也不应低于母材中合金元素的含量。
焊接方法:底层焊道采用脉动电弧或非脉动电弧TIG焊。填充层采用TIG焊、MIG焊或用药皮焊条进行焊接。
焊缝背面保护气体:如果工艺允许,焊接时可在焊缝背面采用气体保护。如果焊缝背面不能采用气体保护,则需进行一些后处理。焊缝背面保护气体一般为氩气或混合气体。
④ 焊后酸洗
如果焊缝背面保护气体的保护性能不够好,焊缝会被严重氧化而显蓝色、褐色和局部色彩暗淡区域。产生这种现象是不符合耐蚀要求的。
因此,带有回火色的焊接接头需要进行酸洗处理、抛光配合酸洗或者用不锈钢刷刷配合酸洗。在焊接前也要进行类似这种后处理形式的处理。
酸洗一般采用比较容易获得的酸洗溶液或膏剂。酸洗处理后工件表面要光滑,显出光洁的金属亮光,无回火色。
⑤ 检验范围
焊缝内外的整个表面都要进行检验。
⑥ 验收标准
焊接接头的两边应具有金属光泽或呈白色,无氧化皮痕迹或回火色。
⑦ 修补
当焊接接头未达到验收标准时,须进行修补。
有回火色和弱氧化皮的焊接缺陷可采用酸洗方法进行修护。
不能通过酸洗消除的严重的氧化脱落缺陷和几何缺陷可通过重新磨光和重焊进行修复。检查时要求切掉有缺陷的焊接接头并用重新修复的部位替代切掉的有缺陷的部分。被剪切掉部分的长度应至少为100mm,并至少应等于具有焊接缺陷的接头的长度。
修复所用的焊接形式应与最初的焊接形式相同。
9.2.4管道支吊架的安装
9.2.4.1支吊架的间距要均匀,根据以下给出的最大间距进行安装:
管子尺寸(DN)
间距(mm)
DN10
1500
DN15
1500
DN20
1800
DN25
2000
DN32
2500
DN40
2800
DN50
3000
管道在支吊架和钢管之间要垫一层橡胶层。
根据尺寸标准,将管托安装在吊管架(角钢/扁钢)上。
9.2.4.2穿墙壁及伸缩缝的管道安装
管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等,管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
管道在伸缩缝处应设置管道补偿器,管道补偿器两端应用安装支吊架,并确保补偿器的功能不受影响。
9.2.4.3管子的弯曲
管道是可以弯管的,弯管时应做以下观察:
— 弯曲半径应为管径的3倍
— 弯曲必须保证有+0.7%/-0.3%(20℃条件下)的自由膨胀(参见图2)。
图1 管子端部修
图2 弯管图例
9.2.5安装过程中的清洗
在安装管子时,要进行清洗。
喷射清洗系统是一个机械清洗系统,压缩空气带动聚合喷射体通过管子,被压缩的喷射物在通过管子时产生膨胀,从而对管子的内壁产生挤压,带走管壁附着的粒子和其它杂质。
安装下一段管子之前应用聚合喷射物清洗管子。应注意,如果管子有支路,应使用塑料塞。在清洗主管路时,喷射物会同时清洗每一个没有堵塑料塞的支管;移开塑料塞,即可清洗所有支管,清除喷射物。清洗完主管路后,已清洗过的管路用塑料塞堵住。
将泵组往主管路上连接之前,必须检查所有的塞子是否完好,否则,必须重新进行清洗工作。
以上供水方式要采用75μm的过滤器,安装完成后,有破坏性的杂质不能进入泵组和管路系统。
9.2.5试压
⑴.管道安装完毕后,应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。
⑵.试验压力,应为管道系统工作压力的1.5 倍。
⑶.管道水压试验按下列步骤进行:
焊接连接管道,水压试验应在24 小时后进行;
水压试验前,管道应固定,接头须明露;
管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;
加压宜用手动或电动试压泵,测定仪器的精度应为0.01MPa;
升至规定压力,稳压30分钟;
⑤ 压力降不超过0.05MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。
试验合格后进行吹扫,吹扫采用压缩空气或工业氮气,流速为10米/秒,用白色方巾检查,无铁锈、灰尘、水渍以及其它杂质出现。
9.2.6泵组安装
9.2.6.1泵组为全套进口产品,安装时应小心轻放,防止碰撞和损伤,泵组除需要与外部连接的部件外,严禁拆装;
9.2.6.2根据设计提供的安装图纸中的要求确定泵组的位置;
9.2.6.3保持泵组安装场地干净,泵组接口等开口处应作必要的防护,防止杂质、异物进入泵组;
9.2.6.4泵组管路连接时,先与泵组管口连接,然后再与外部连接。不允许发生与泵组管件错位连接的现象;
9.2.6.5连接后的泵组应进行防护,不允许有杂质、异物进入泵体内;
9.2.6.6泵组安装应符合图纸和技术要求的规定;
9.2.6.7泵组未经清洗前严禁起动泵。
9.2.7阀组安装
9.2.7.1阀组为成套产品,安装时应小心轻放,防止碰撞和损伤,阀组除需要与外部连接的部件外,严禁拆装;
9.2.7.2阀组安装位置应符合设计要求的规定;
9.2.7.3阀组进出水管应先连接,然后向外部水管连接;不允许与阀组接口有错位连接的现象;
9.2.7.4连接后的阀组应进行防护,不允许有杂质、异物进入阀体内;
9.2.8喷头安装
9.2.8.1喷头的规格型号、安装方向、距离、均应符合设计要求;
9.2.8.2喷头安装应在系统吹扫合格后进行;
9.2.8.3安装时应检查连接处无杂质和异物,按说明书要求进行操作;
9.2.8.4喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;
9.2.9安全施工
⑴.管道连接使用焊接工具时,应遵守电器工具安全操作规程,
⑵.操作现场不得有明火,严禁对不锈钢管材进行明火烘弯。
⑶.不锈钢管不得作为,拉攀、吊架等使用。
9.2.10 关键工序——联动调试
本工程规模大,系统功能齐全,突出强调高压细水雾系统以联动控制方式发挥其功能,系统静态质量的好坏,最终体现在联动功能上,因此,做好联动调试尤为重要。
a.采用定量与定性相结合的方法评价联动质量。
b.做好联动测试功能工作,做好相应记录。
9.2.11 隐蔽工程技术措施
隐蔽工程的质量控制是本工程的关键过程,由于在施工过程中下道工序将上道工序掩盖,无法复查,所以应严把隐蔽工程检查验收关,以确保整个工程的施工质量
本工程涉及到的隐蔽工程如管道及阀组箱的暗敷,封板前的管道试压等,现场施工人员在隐蔽前一定要进行检查,并报监理工程师验收,对隐蔽的方法进行描述或绘制简图,对验收结果做结论,参加人员签字确认。
十、与各方配合措施
10.1高压细水雾系统专业与土建、装修的配合:
10.1.1 在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置,标高尺寸,测定,标注好孔洞的部位并将预制好的模盒,
10.1.2 因特殊原因需在墙、楼板开孔洞时,必须经设计及土建同意后进行剔凿,并须在土建抹灰或装修前进行,剔凿直径与管外径的间隙不得超过30mm,与区域阀箱的间隙不得超过50mm
10.1.3 按图纸进行墙及吊顶内管线敷设,排出配合交叉施工的计划,确定准确的配合时间,以防遗漏和发生差错。
10.1.4 高压细水雾系统与吊顶施工配合:干管在吊顶龙骨施工前安装,支管安装与系统应在吊顶封面前进行。
10.2与总包单位的配合
10.2.1 服从总施工进度计划安排,在此基础上编制高压细水雾系统工程进度计划。并及时向总包呈报月、周施工计划,听从总包对分项工程施工工序的总体安排协调。
10.2.1 材料、设备进场验收,试压、检验、系统试运行等,与总包方协同建设和监理共同进行验收,并确认合格后再使用。
10.2.3 接受总包及监理对我方施工工程的功能性试验及验收,并依据相关施工程序及建设监理条例,作好材料及设备进场报验、分部分项工程报验、隐检报验等项工作,确认合格后,进行下道工序。
10.3与设计单位间的协调合作
10.3.1 工程开工前,要会同业主、监理、设计进行图纸会审,完善设计内容。在施工中协调设计单位解决各专业诸如因多管道并列等原因引起的标高、尺寸之间的矛盾,并积极修正可能出现的设计错误。
10.3.2 按照进度请设计单位参加验收样板站,以及进行隐蔽验收、竣工验收等。
10.4与监理单位间的协调合作
10.4.1 在施工全过程中,严格按照经业主和监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各分部分项工程均在我公司自检合格的基础上,接受监理的检查验收,并按照监理的要求予以整改。
10.4.2 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需进行复试的材料、设备,主动递交检验记录。
10.4.3 分部、分项或工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况, 遵循“先执行监理的指导后予以嗟商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。
10.5与地方政府部门之间的协调
我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上,针对福建档案馆工程,将进一步与市政、环保、治安、城管等部门进行接洽、沟通和联络。一方面较好地贯彻政府部门的各项政策、法规,在施工过程中树立良好的社会形象;另一方面为工程施工顺利进行创造良好的外部环境。
十一、质量控制保证措施
按照质量体系的标准,努力实现公司的质量目标和质量方针,在本工程项目中坚持“质量第一,以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心”,把人做为控制质量的动力,树立质量第一的观念,以人的工作质量,保工序质量,促进工程质量。
坚持“预防为主”,对施工项目进行事前事中和事后控制,对施工项目进行工作质量检查,针对工序进行质量检查。坚持质量高标准,检查严要求,一切由数据说话,全面实现工程项目合同约定的质量目标。
11.1工程项目质量控制方法施工项目质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
11.1.1 审核有关技术文件、报告或报表
a.审核有关技术资质证明文件,进行图纸会审;
b.审核施工方案和技术措施等;
c.进行技术交底及技术复核;
d.审核有关材料、半成品的质量检验报告;
e.审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
f.审核设计变更、修改图纸和技术核定书;
g.审核有关质量问题的调查报告;
h.审核有关应用新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书;
i.审核分项、分部工程质量检查报告;
k.审核并签署现场有关技术签证、文件等。
11.1.2 现场质量检查
a.开工前检查。开工前检查开工条件,其目的是检查开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
b.所有分项、分部工程都须先进行预检。
c.隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。
d.对工程的关键工序和重点部位施工过程,有目的地进行巡视检查。
e.分项、分部工程完工后的检查验收,验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。
f.成品保护检查。检查有无保护措施,措施是否可靠。
11.2质量预控及检测流程图
11.3资源、要素的保证
工程项目经理部管理机构(见辅助标书)及质量体系建立和完善后,如果没有资源、要素作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
11.3.1 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:
a.做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。
b.选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。
c.选派技术精良的专业施工班组,进场施工。
d.建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。
11.3.2 施工机具、检测设备的保证
现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。
a.建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。
b.按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。
c.施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。
d.对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。
11.3.3材料进场后使用前质量保证措施
(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。
(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时做好产品保护措施,材料出库检验和办理领用手续。
(3)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。
(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。
(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
(6)对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
11.3.4 技术保证
在工程施工过程中,只有利用先进的施工方法、合理的施工流程,才能高质量的完成施工任务。
a.建立以技术总负责为首的技术管理体系,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
b.作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,作到心中有数,施工优序。
c.施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。
d.在施工过程中,要不断的进行施工方案的优化,以求得施工方案的科学性和先进性,通过不断的优化施
展开阅读全文