第九章--降低工程造价的主要措施.doc

第九章 降低工程造价的主要措施及新材料、新工艺、新技术、新设备的应用我公司依靠集团强大的采购中心，标准化和大宗物资采用统一配送体系，具有连锁经营的规模优势。并且具有充足的流动资金，可以确保实现地方材料的“即时支付”方式，降低采购成本。尽量采用新材料、新工艺、新技术、新设备从技术层面降低工程造价，提高整个项目的施工水平。1本工程工期紧,施工内容多,质量要求高，为确保我公司在履行合同全部内容的前提下尽全力为业主节省投资和降低施工成本，拟采取以下降低成本的主要措施： 1.1加强施工管理，严格按照操作规程和施工及验收规范操作，一次达到质量标准（避免返工、修补和窝工）。在图纸会审和施工过程中，根据规范和以往经验积极提出合理化建议，在保证质量前提下最大限度地节约业主投资。1.2根据本工程的特点、合同要求、结合相关工程的成本管理经验，通过科学的预测制订成本控制计划。该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的行动纲领。1.3充分利用我公司现有资源降低现场费用。有强大的技术、管理优势做后盾、以智密集型的项目法施工模式使项目班子组成精练高效，减少了管理费开支；工具式办公房和工具式围墙等减少临建费用；自有的大型机械设备和周转工具降低了机械费、模板等方面的开支。1.4加强施工管理，合理安排工序，加强对网络进度计划中关键工序的控制，采用单体工程、分段流水施工缩短工期、降低成本。加强材料管理：严格按照材料计划安排材料的进场时间，合理布置现场，尽量减少二次搬运；严格材料进场验证，材料领用坚持按计划发放。钢筋采取统筹集中下料，合理利用钢筋，降低钢材消耗量。使得工期缩短大大减少机械使用时间、减少模板占用量和使用时间、减少人工投入量、减少间接费用的开支，从而使综合成本降低。1.5实施“穿透式”管理： 彻底摒弃传统的总包“旁站式”管理，对各专业分包及劳务分包队伍实施“穿透式”管理，将管理触角直接达到作业面。通过总包的质量管理体系和项目管理制度，有效推行施工动态管理，实施严格奖罚的现场节点考核制度，对施工队伍施工的质量、进度、安全、环保、文明施工实施全面覆盖，使之按照既定的项目质量计划有序、受控地开展各项目生产活动。 建立“区域现场责任师制”，使过程质量与现场岗位高度统一，建立可追溯性的质量管理责任体系。 通过“样板制”、“三检制”、“挂牌定位制”、“奖罚制”、“现场会诊制”、“质量信息通道”等多种质量管理方式落实“穿透式”管理，使项目实现全过程受控。 1.6通过采用新技术、新工艺、新材料、新设备，用先进的施工技术降低材料消耗和施工成本。（1）混凝土采用外掺粉煤灰技术，混凝土掺加一定配比的粉煤灰不仅减少水泥的水化热，降低混凝土内部温升，增加混凝土和易性、可泵性而且节约水泥降低造价。（2）采用先进的钢筋连接技术，如等强直螺纹连接技术、电渣压力焊工艺可提高工程质量，加快工程进度从而降低成本。（3）采用泵送混凝土技术，可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少混凝土遗洒，达到高效节约的目的。1.7降低质量成本。施工项目质量成本包括内部质量成本和外部质量成本。降低内部质量成本的途径是加强施工管理，严格按照操作规程和施工及验收规范操作，一次达到质量标准，以优良的施工质量杜绝返工、修补和窝工，减少材料器具浪费等。降低外部质量成本的途径是严格地控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率，以优良的质量减少下一步工序的施工人员、材料的投入。如本工程各种池的混凝土浇注过程中，采用合理的模板体系、严格控制震捣、拆摸养护工序，从而达到清水混凝土不抹灰的标准，减少后期工程量。1.8定期进行成本核算，提前做好施工预算及施工图预算用于过程对成本的控制。随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本控制目标。 1.9规范的资料管理： 按照建筑安装工程资料管理规程和优质工程规定的要求，做到项目资料管理与工程施工同步进行，保证其真实性、准确性和完整性。项目配备数码相机、数码摄像机对工程的同步影像资料进行积累。1.10采用网络平台技术辅助管理 项目部采用计算机辅助管理，内部设局域网，实现资源共享，实现无纸化办公，节约成本。由于网络平台技术的应用，可减少项目经理部人员的数量，并提高工作效率和管理水平，实现管理流程规范化、资料处理模式化、行政办公自动化，节约管理费用开支。1.11强化全员成本意识。降低成本不是一个人一个部门能够实现的，必须使参与施工的各个部门、每一个员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动群众的积极性。. 新材料、新工艺、新技术、新设备的应用项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺，将无法实现工程项目的综合目标，只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新，方可优质高效地完成*项目项目，极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品，完全实现设计风格和建筑物的使用功能。结合本工程的设计特点，公司将全过程、全方位广泛应用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外，公司还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容。一、深基坑支护技术本工程基础埋置深度很深，整个建筑物大部分结构处于地下，平均埋深约为16米，局部达到20米深。因此，基坑支护方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。我公司拟采用复合土钉墙的支护方法。通过综合技术的优化组合和合理应用，可确保本项目基础工程施工的顺利完成。二、高强高性能混凝土技术本工程将全部使用商品混凝土，广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在本项目使用高性能砼，计划采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：1、自密实混凝土技术的应用：对于劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2、纤维混凝土技术的应用：为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用：引进建设部推广的3DTFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序，实现微机控制自动监测技术，根据收集的数据，利用计算机分析出结果，可迅速采取控制温度裂缝的措施。三、大直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。四、新型模板和脚手架应用技术结合本项目砼工程，采用SGB新型模板，该模板钢度大、重量轻，且板面采用桥梁模板，可达到清水砼施工要求，减少二次抹灰，降低工程成本。5#楼拟采用整体电动提升爬模、爬架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。五、钢结构工程综合技术该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计，钢结构的精确下料和加工，钢结构焊接和无损检测技术，测量、效正与控制技术，钢结构整体试拼装技术，现场组装和安装技术等。本项目工程采用大跨度设计概念，除满足结构强度要求外，还将大大减少构件的断面尺寸，在减轻自重的同时，节约了建筑空间，满足了使用功能的要求，完美地体现了设计风格。六、计算机推广、应用、开发和管理技术公司在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在本项目工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。2、建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度。3、开发并建立工程项目管理信息系统。4、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。5、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法（诸如土钉的应力、钢支撑的应变等），在基坑开挖时，利用计算机随时收集支护结构的受力、变形，及时调整和维护支护体系，基坑信息化施工的技术关键：一是应用了科学先进的监测方法；二是超标报警可及时采取对策。七、建筑节能和新型墙体应用技术配合设计要求，大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板，同时根据墙体类型，努力提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。八、新型建筑防水和塑料管应用技术本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料，采取刚性与柔性相结合，多道设防等措施，防水设防的必须有足够的安全富余度，以确保防水施工的质量。通过采用刚柔结合的防水设防，可确保本项目防水工程的施工质量。九、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用1、新型保温材料：为保证本工程的保温效果和质量，采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料，阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点，有利于缩短工期和保证质量。2、风管加工工艺：为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率，采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工，通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。3、沟槽式管道工艺：沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统，利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷，提高工效，缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接，可以减少振动，降低噪声，非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时，沟槽式管道还可以允许小角度的偏转，适用于非小弧度管道体系。4、总线式照明控制与调光系统：本工程具有大空间，多公共区域的特点，因此照明的控制是重要的控制内容，由于灯具数量多、容量大，常规的开关显然不能满足要求，也不利于美观，因此采用总线式照明控制与调光系统，便于进行方便、快捷的控制，且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网，达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心，在推广应用新技术、新材料和新工艺方面，实现国家级科技推广示范工程的目标。